RU217840U1 - Логический клапан распределительного узла - Google Patents
Логический клапан распределительного узла Download PDFInfo
- Publication number
- RU217840U1 RU217840U1 RU2023103893U RU2023103893U RU217840U1 RU 217840 U1 RU217840 U1 RU 217840U1 RU 2023103893 U RU2023103893 U RU 2023103893U RU 2023103893 U RU2023103893 U RU 2023103893U RU 217840 U1 RU217840 U1 RU 217840U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- valve
- distribution unit
- cavity
- locking element
- valve seats
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Полезная модель относится к транспортному машиностроению, а именно к клапанам распределительного узла гидравлического насоса механизма опрокидывания кабины грузовых транспортных средств. Логический клапан распределительного узла расположен в ступенчатом канале корпуса (1) распределительного узла и содержит запорный элемент (2) и переключающий элемент (3), контактирующие седлами (4, 5, 6) клапана. Рабочая поверхность запорного элемента (2) выполнена сферической и контактирует с седлом (4) клапана. Переключающий элемент (3) состоит из стального шарика (9), пружины (10) и втулки (11). Шарик (9) размещен во внутренней полости (12) пружины (10) с возможностью осевого перемещения и контактирует с седлами (5 и 6) клапана. Седла (4, 5, 6) выполнены конической формы. Запирание клапана происходит сфера по конической поверхности. Технический результат заключается в повышении технологичности конструкции логического клапана распределительного узла. 1 ил.
Description
Полезная модель относится к транспортному машиностроению, а именно к клапанам распределительного узла гидравлического насоса механизма опрокидывания кабины грузовых транспортных средств.
Известен логический клапан распределительного узла, известный из интегрированного цилиндра электрогидравлического насоса опрокидывания кабины и выбранный за наиболее близкий аналог к заявляемому техническому решению по совокупности существенных признаков, расположенный в ступенчатом масляном канале корпуса распределительного узла и содержащий запорный и переключающий элементы, которые связаны масляным каналом меньшего диаметра и контактируют с седлами клапана. Рабочая поверхность запорного элемента выполнена конической, при этом запирание клапана происходит конус по кромке (см. CN104925146, МПКB62D33/063, опубл. 23.09.2015 г.).
Недостатком известного технического решения является низкая технологичность, обусловленная тем, что рабочая поверхность запорного элемента выполнена конической, при этом запирание клапана происходит конус по кромке. Данный вид запирания предъявляет высокие требования к обработке кромки седла клапана, кромка должна быть острой, и с малым полем допуска округлости, для чего необходим специальный инструмент.
Технической проблемой, на решение которой направлено заявляемое техническое решение, является повышение технологичности конструкции логического клапана распределительного узла.
Технический результат заключается в повышении технологичности конструкции логического клапана распределительного узла и достигается за счет того, что в логическом клапане распределительного узла, расположенном в ступенчатом канале корпуса распределительного узла и содержащем запорный и переключающий элементы, контактирующие с седлами клапана, последние выполнены конической формы, а рабочая поверхность запорного элемента выполнена сферической.
Отличительные признаки заявленного технического решения заключаются в выполнении седел клапана конической формы, а рабочей поверхности запорного элемента сферической.
Выполнение седел клапана конической формы, а рабочей поверхности запорного элемента сферической обеспечивает запирание клапана сфера по конической поверхности, что не требует высокоточной обработки рабочей поверхности запирающего элемента и кромок седел клапана, в результате чего обеспечивается повышение технологичности конструкции логического клапана распределительного узла, а также исключение специального инструмента для обработки рабочих поверхностей седел клапана.
Таким образом, заявленная совокупность существенных признаков позволила повысить технологичность конструкции логического клапана распределительного узла.
Заявляемая полезная модель поясняется чертежом, на котором изображен логический клапан распределительного узла в разрезе.
Логический клапан распределительного узла расположен в ступенчатом масляном канале корпуса 1 распределительного узла и содержит запорный элемент 2 и переключающий элемент 3, контактирующие седлами 4, 5, 6 клапана.
Запорный элемент 2 и переключающий элемент 3 размещены с возможностью осевого перемещения в каналах большего диаметра корпуса 1, которые сообщены каналом 7 меньшего диаметра. Канал 7 сообщен с поршневой полостью гидроцилиндра.
Запорный элемент 2 выполнен металлическим с термообработкой и имеет внутренний канал, сообщающий канал 7 с полостью 8. Рабочая поверхность запорного элемента 2 выполнена сферической и контактирует с седлом 4 клапана.
Переключающий элемент 3 состоит из стального шарика 9, пружины 10 и втулки 11. Шарик 9 размещен во внутренней полости 12 пружины 10 с возможностью осевого перемещения и контактирует с седлами 5 и 6. Втулка 11 выполнена с внутренними пересекающимися каналами. Полость 12 сообщена с каналом 7 и полостью 13.
Седла 4 и 5 клапана выполнены в корпусе 1, а седло 6 выполнено во втулке 11. Седла 4, 5, 6 выполнены конической формы. Запирание клапана происходит сфера по конической поверхности.
Логический клапан распределительного узла предназначен для управления потоком жидкости при выдвижении и втягивании гидроцилиндра и работает следующим образом.
При выдвижении гидроцилиндра полость 8 является напорной, а полость 13 - всасывающей. При выдвижении гидроцилиндра рабочая жидкость из напорной полости 8 через внутренний канал запорного элемента 2 подается в канал 7 шарик 9 смещается вправо и запирает всасывающую полость 13, в следствии чего рабочая жидкость подается в поршневую полость гидроцилиндра через канал 7 и в штоковую полость гидроцилиндра через полость 12.
При втягивании гидроцилиндра меняется направление потока рабочей жидкости, в следствие чего напорная и всасывающая полости меняются местами, то есть полость 8 станет всасывающей, а полость 13 - напорной. При втягивании гидроцилиндра рабочая жидкость из напорной полости 13 подается в полость 12, шарик 9 смещается влево и запирает канал 7, изолируя поршневую и штоковую полости гидроцилиндра, при этом запорный элемент 2 смещается влево рабочая жидкость из поршневой полости гидроцилиндра сливается в бак через сливной канал 14.
Заявляемое техническое решение позволило повысить технологичность конструкции логического клапана распределительного узла.
Заявляемое техническое решение может быть изготовлено на стандартном оборудовании с использованием современных технологий и материалов.
Claims (1)
- Логический клапан распределительного узла, расположенный в ступенчатом канале корпуса распределительного узла и содержащий запорный и переключающий элементы, контактирующие с седлами клапана, отличающийся тем, что седла клапана выполнены конической формы, а рабочая поверхность запорного элемента выполнена сферической.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU217840U1 true RU217840U1 (ru) | 2023-04-20 |
Family
ID=
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1138580A1 (ru) * | 1982-07-05 | 1985-02-07 | Московское научно-производственное объединение по строительному и дорожному машиностроению "ВНИИстройдормаш" | Устройство герметичного полнопоточного отбора рабочей жидкости из гидросистем машин |
DE4221213A1 (de) * | 1992-06-27 | 1994-01-05 | Rexroth Mannesmann Gmbh | Druckbegrenzungsventil für hydraulische Anlagen |
RU2191298C2 (ru) * | 1996-11-07 | 2002-10-20 | Лор Эндюстри | Устройство фиксирования штока гидравлического домкрата |
EP0816691B1 (de) * | 1996-07-06 | 2002-12-18 | Robert Bosch Gmbh | Sperrventil mit Druckbegrenzung |
CN104925146A (zh) * | 2015-04-01 | 2015-09-23 | 安徽德鸿机件制造有限公司 | 一种重型卡车驾驶室翻转一体式电动液压泵缸 |
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1138580A1 (ru) * | 1982-07-05 | 1985-02-07 | Московское научно-производственное объединение по строительному и дорожному машиностроению "ВНИИстройдормаш" | Устройство герметичного полнопоточного отбора рабочей жидкости из гидросистем машин |
DE4221213A1 (de) * | 1992-06-27 | 1994-01-05 | Rexroth Mannesmann Gmbh | Druckbegrenzungsventil für hydraulische Anlagen |
EP0816691B1 (de) * | 1996-07-06 | 2002-12-18 | Robert Bosch Gmbh | Sperrventil mit Druckbegrenzung |
RU2191298C2 (ru) * | 1996-11-07 | 2002-10-20 | Лор Эндюстри | Устройство фиксирования штока гидравлического домкрата |
CN104925146A (zh) * | 2015-04-01 | 2015-09-23 | 安徽德鸿机件制造有限公司 | 一种重型卡车驾驶室翻转一体式电动液压泵缸 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69512302T2 (de) | Erosionsbeständiges Hochdruckentlastungsventil | |
EP0932762B1 (de) | Rohrförmiger kolben und verschlusstopfen für eine radialkolbenpumpe, hergestellt durch kaltumformen | |
DE60208806T2 (de) | Hauptzylinder mit reduziertem spiel | |
DE19750851A1 (de) | Kolbenpumpe | |
DE4333578B4 (de) | Hydraulikpumpe | |
EP2564038B1 (de) | Hydraulisches ventilspiel-ausgleichselement für hubkolbenbrennkraftmaschinen | |
DE102016114978A1 (de) | Pleuel für eine Brennkraftmaschine mit variabler Verdichtung | |
RU217840U1 (ru) | Логический клапан распределительного узла | |
DE102006013072B3 (de) | Selbstpumpende hydropneumatische Feder-Dämpfer-Einheit | |
US20170363120A1 (en) | Cushion mechanism for a hydraulic cylinder | |
DE102012208812A1 (de) | Steuerventil eines Nockenwellenverstellers | |
CN110645090A (zh) | 用于可变压缩比的内燃机的连杆的止回阀和具有止回阀的连杆 | |
WO2012013376A1 (de) | Tassenstössel und verfahren zu dessen herstellung | |
AT514966A1 (de) | Ein Hochdruckmedium führendes Bauelement | |
RU217841U1 (ru) | Распределительный узел насоса | |
CN114087248B (zh) | 一种换向阀 | |
JPS6139842Y2 (ru) | ||
DE3241901C2 (de) | Hydro-pneumatisches Federbein für Fahrzeuge, insbesondere Kraftfahrzeuge | |
CN204878101U (zh) | 一种带卸荷阀心的内泄式液压锁紧阀装置 | |
EP3404232B1 (de) | Pleuel für eine brennkraftmaschine mit variabler verdichtung | |
EP2009255B1 (de) | Drosselventil für eine Brennkraftmaschine mit elektrohydraulischer Ventilsteuerung | |
RU217861U1 (ru) | Всасывающий клапан распределительного узла | |
RU217861U9 (ru) | Всасывающий клапан распределительного узла | |
DE102018105247A1 (de) | Filterelement für einen Pleuel und Pleuel für eine Brennkraftmaschine mit variabler Verdichtung | |
DE112015004598T5 (de) | Kompressor für Kältekreisläufe |