RU2177705C1 - Способ машинной обработки нижнего борта мехового головного убора - Google Patents

Способ машинной обработки нижнего борта мехового головного убора Download PDF

Info

Publication number
RU2177705C1
RU2177705C1 RU2000129635A RU2000129635A RU2177705C1 RU 2177705 C1 RU2177705 C1 RU 2177705C1 RU 2000129635 A RU2000129635 A RU 2000129635A RU 2000129635 A RU2000129635 A RU 2000129635A RU 2177705 C1 RU2177705 C1 RU 2177705C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fur
cap
caps
lower side
layer
Prior art date
Application number
RU2000129635A
Other languages
English (en)
Inventor
С.Н. Горячев
Н.Н. Липская
Е.В. Есина
Original Assignee
ОАО "Научно-исследовательский институт меховой промышленности"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ОАО "Научно-исследовательский институт меховой промышленности" filed Critical ОАО "Научно-исследовательский институт меховой промышленности"
Priority to RU2000129635A priority Critical patent/RU2177705C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2177705C1 publication Critical patent/RU2177705C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

Способ может быть использован в скорняжно-пошивочном производстве. Способ включает подгибание мехового и прокладочного колпаков и соединение с ними подборки. Соединение подборки с подогнутым прокладочным колпаком проводят перед подгибанием мехового колпака, которое осуществляют одновременно с соединением его с подборкой. В качестве прокладочного колпака используют полимерную сетку плотностью 0,95-0,99 г/см3 и толщиной нити 0,28-0,32 см. Соединение подборки с прокладочным и меховым колпаками осуществляют при соотношение частоты строчек соответственно 1: 1-2. Предложенный способ обеспечивает снижение трудоемкости обработки и повышение качества меховых головных уборов за счет улучшения их эргономических и эстетических характеристик. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. , 1 табл.

Description

Предлагаемое изобретение относится к легкой промышленности, в частности к меховой подотрасли, и может быть использовано в скорняжно-пошивочном производстве для обработки нижнего борта мехового головного убора.
Известны способы обработки нижнего борта меховых женских головных уборов в соответствии с действующей технологией пошива (вручную и на машине): меховой колпак подгибают по линии нижнего борта; подборку, соединенную с меховым колпаком, прикрепляют вручную к прокладочному и меховому колпакам прямыми сметочными стежками или подборку соединяют с прокладочным и меховым колпаками на машине, при этом строчку прокладывают по подборке (Технология пошива меховых женских головных уборов, М. : ЦНИИТЭИЛегпром, 1983, с. 12, 13 - Приложение 1).
Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому техническому эффекту является известный способ машинной обработки нижнего борта мехового головного убора, при котором меховой колпак подгибают по линии нижнего борта; подборку, соединенную с меховым колпаком, прикрепляют к прокладочному и меховому колпакам на стачивающей машине настрочным швом, который прокладывают по подборке, т. е. подборку настрачивают на колпаки.
При этом прокладочный колпак изготавливают из хлопчатобумажной или льняной ткани, аппретированной марли, нетканых материалов (прокламелина, флизелина, полотна ИЗО и лекана) (Казас В. М. Меховые головные уборы. М. : Легпромбытиздат, 1989 г. с. 273 - прототип, приложение 2).
Известные способы обработки нижнего борта мехового головного убора как вручную, так и на стачивающей машине, имеют ограниченные технологические возможности, а именно: они предопределяют выполнение последующей операции - соединения подкладки с верхом головного убора в большинстве моделей вручную и лишь в моделях головных уборов, исключающих применение подборки или имеющих конструктивный элемент - бортик, эту операцию можно механизировать. Кроме этого, известные способы обработки не позволяют достичь необходимого качества в свете возросших современных требований к конкурентоспособности меховых головных уборов в части их эргономических (удобство, комфортность, формоустойчивость) и эстетических характеристик (внешний вид, аккуратность, равномерность выполнения швов).
Основной задачей, на решение которой направлен заявляемый способ, является расширение технологических возможностей способа и повышение качества головного убора за счет улучшения эргономических и эстетических характеристик.
Поставленная задача достигается предлагаемым способом машинной обработки нижнего борта мехового головного убора. Сущность предлагаемого способа заключается в следующем: в способе машинной обработки нижнего борта мехового головного убора, включающем подгибание мехового и прокладочного колпаков и соединение с ними подборки, соединение подборки с подогнутым прокладочным колпаком проводят перед подгибанием мехового, которое осуществляется одновременно с соединением его с подборкой, при этом в качестве прокладочного колпака используют полимерную сетку плотностью 0,95-0,99 г/см3 и толщиной нити 0,28-0,32 мм, а соединение подборки с прокладочным и меховым колпаками осуществляют скорняжным швом при соотношении частоты строчек соответственно 1: 1-2.
В качестве подборки используют киперную ленту шириной 1,5-2,0 см. Учитывая всю совокупность существенных признаков, заявленный способ соответствует условию новизны.
Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом (см. таблицу и фиг. 1, 2) показывает, что предлагаемый способ отличается от известного последовательностью выполнения операций, используемыми материалами и параметрами. Эти изменения и составляют отличительные признаки заявляемого способа, а именно: соединение подборки с подогнутым прокладочным колпаком проводят перед подгибанием мехового, которое осуществляют одновременно с соединением его с подборкой, при этом в качестве прокладочного колпака используют полимерную сетку плотностью 0,95-0,99 г/см3 и толщиной нити 0,28-0,32 мм, а соединение подборки с прокладочным и меховым колпаками осуществляют скорняжным швом при соотношении частоты строчек соответственно 1: 1-2.
Фиг. 1. Схема машинной обработки нижнего борта мехового головного убора по прототипу.
Фиг. 2. Схема машинной обработки нижнего борта мехового головного убора по предлагаемому способу.
На фиг. 1 и 2 обозначено: 1 - меховой колпак, 2 - прокладочный колпак, 3 - подборка, 4 - подкладка; горизонтальные линии, ограниченные точками на конструктивных элементах головного убора, указывают швы, соединяющие их:
на фиг. 1
1-3 - шов скорняжный, соединяющий подборку с меховым колпаком на скорняжной машине;
1-2-3 - шов настрачивающий, соединяющий подборку с меховым и прокладочным колпаками на стачивающей машине;
1-4 - шов, притачивающий подкладку вручную;
на фиг. 2;
2-3 - шов скорняжный, соединяющий подборку с прокладочным колпаком из полимерной сетки на скорняжной машине;
1-3 - шов скорняжный, соединяющий подборку с меховым колпаком на скорняжной машине;
1-3-4 - шов скорняжный, притачивающий подкладку на скорняжной машине.
Способы машинной обработки нижнего борта мехового головного убора.
Предлагаемое изобретение может быть признано соответствующим условию изобретательского уровня, так как не выявлены известные технические решения, имеющие признаки, совпадающие с его отличительными признаками.
Указанная совокупность признаков в сравнении с прототипом обеспечивает достижение заявленного технического результата: расширение технологических возможностей способа и повышение эргономических и эстетических характеристик изделия.
Заявленные параметры способа являются оптимальными. При выходе за нижний предел изменяемых параметров снижается прежде всего эстетическое восприятие изделия (форма головного убора становится неровной, как бы "плывет") и ухудшаются эргономические характеристики (формоустойчивость, комфортность); при выходе за верхний предел снижаются эргономические характеристики (комфортность, посадка).
Способ осуществляют следующим образом: при обработке нижнего борта женского головного убора типа кепи из шкурок норки прокладочный колпак из полимерной сетки плотностью 0,99 г/см3 и толщиной нити 0,32 мм подгибают по линии нижнего борта. Подборку из киперной ленты соединяют с прокладочным колпаком по линии нижнего борта на скорняжной машине швом с частотой строчки 2-3 стежка на 1 см строчки. Свободный край подборки соединяют с нижним бортом мехового колпака, одновременно подгибая его, на скорняжной машине швом с частотой строчки 4-6 стежков на 1 см.
При обработке нижнего борта мехового головного убора из полуфабриката с более толстой кожевой тканью, например из овчины, соединение подборки с прокладочным и меховым колпаками выполняют при одинаковой частоте строчек: 3-4 стежка на 1 см строчки. Прокладочный колпак используют плотностью 0,95 г/см3 и толщиной нити 0,28 мм.
Далее проводят притачивание подкладки ко шву соединения подборки с меховым колпаком на скорняжной машине в соответствии с действующей технологией.
Предлагаемый способ машинной обработки нижнего борта мехового головного убора был испытан в лабораторных условиях института и в производственных условиях "Дизайн-студии Абсалямовой".
Результаты испытаний положительны. По экспертной оценке эргономические характеристики головного убора повышаются на 2-3 балла, а эстетические - на 3-4 балла.
Способ позволяет:
- расширить технологические возможности изготовления меховых головных уборов разных моделей и снизить трудоемкость обработки;
- повысить качество меховых головных уборов за счет улучшения их эргономических (комфортность, формоустойчивость) и эстетических (аккуратность, равномерность швов, их внешний вид) характеристик.
На основании вышеизложенного можно сделать вывод: предлагаемое техническое решение является новым и отвечает условию изобретательский уровень, так как из известного уровня техники не выявлено влияние отличительных существенных признаков предлагаемого изобретения на достижение указанного технического результата. Использование предлагаемого способа обеспечивает указанный технический результат, что свидетельствует о соответствии данного изобретения условию "промышленная применимость".

Claims (2)

1. Способ машинной обработки нижнего борта мехового головного убора, включающий подгибание мехового и прокладочного колпаков и соединение с ними подборки, отличающийся тем, что соединение подборки с подогнутым прокладочным колпаком проводят перед подгибанием мехового, которое осуществляют одновременно с соединением его с подборкой, при этом в качестве прокладочного колпака используют полимерную сетку плотностью 0,95-0,99 г/см3 и толщиной нити 0,28-0,32 cм, а соединение подборки с прокладочным и меховых колпаками осуществляют при соотношении частоты строчек соответственно 1: 1-2.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве подборки используют киперную ленту шириной 1,5-2,0 см.
RU2000129635A 2000-11-28 2000-11-28 Способ машинной обработки нижнего борта мехового головного убора RU2177705C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000129635A RU2177705C1 (ru) 2000-11-28 2000-11-28 Способ машинной обработки нижнего борта мехового головного убора

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000129635A RU2177705C1 (ru) 2000-11-28 2000-11-28 Способ машинной обработки нижнего борта мехового головного убора

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2177705C1 true RU2177705C1 (ru) 2002-01-10

Family

ID=20242614

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000129635A RU2177705C1 (ru) 2000-11-28 2000-11-28 Способ машинной обработки нижнего борта мехового головного убора

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2177705C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022066048A1 (ru) * 2020-09-25 2022-03-31 Константин Владимирович ГРОМОВ Разгрузочный пояс для удержания рюкзака

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
КАЗАС В.М. Меховые головные уборы. - М.: Легпромбытиздат, 1989, с.273. РЫТВИНСКАЯ Л.Б. и др. Моделирование, конструирование и технология обработки головных уборов. М.: Легпромбытиздат, 1985, с.132. Технология пошива меховых женских головных уборов. - М.: ЦНИИТЭИЛегпром, 1983, с. 12, 13. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022066048A1 (ru) * 2020-09-25 2022-03-31 Константин Владимирович ГРОМОВ Разгрузочный пояс для удержания рюкзака

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8171867B2 (en) Quilting and embroidery method
EP1586690A1 (en) A process for appliqueing and embroidering on a mesh fabric
KR0131424B1 (ko) 결합모피직물 및 그의 제조방법
CN1981058B (zh) 由人造或天然毛皮制成的毛皮制品和毛皮花边及制造方法
RU2177705C1 (ru) Способ машинной обработки нижнего борта мехового головного убора
US6994044B2 (en) Embroidered patch and manufacturing method therefor
KR100946429B1 (ko) 태슬을 갖는 섬유제품을 제조하는 방법 및 이를 이용한 섬유제품
CN208899128U (zh) 双针包边缝纫机
CN205077236U (zh) 一种卷边压布脚
CN208980897U (zh) 用于服装图案加工的专用模板
US4660363A (en) Method of making fur bearing strands
CN208403312U (zh) 一种便携式睡衣
CN112190889A (zh) 一种仿手工机缝球的制备方法及其制备的仿手工机缝球
RU2715878C1 (ru) Способ изготовления трикотажных беретов
US2408610A (en) Fabric hat and method of making the same
JP2003502520A (ja) 衣服のポケット周りの早期磨り減りの軽減
US2034354A (en) Art of producing sewed garments
CN107904779A (zh) 一种激光不织布毛毡及其制备方法
RU2705148C1 (ru) Способ изготовления изделий из меха
US2845788A (en) Manufacture of furs
RU2186513C2 (ru) Способ изготовления головного убора
CA1235916A (en) Method of making fur bearing strands
CN216514536U (zh) 针织服装缝布条工具
CN115433787B (zh) 一种皮料加工方法及其皮料制品
RU2725038C1 (ru) Способ обработки цельновыкроенной внутренней застежки изделий платьево-блузочного ассортимента

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20061129