RU2177413C1 - Method of making reinforced multilayer sealing material - Google Patents

Method of making reinforced multilayer sealing material Download PDF

Info

Publication number
RU2177413C1
RU2177413C1 RU2000115114A RU2000115114A RU2177413C1 RU 2177413 C1 RU2177413 C1 RU 2177413C1 RU 2000115114 A RU2000115114 A RU 2000115114A RU 2000115114 A RU2000115114 A RU 2000115114A RU 2177413 C1 RU2177413 C1 RU 2177413C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sealing material
burrs
reinforced multilayer
metal
perforations
Prior art date
Application number
RU2000115114A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Г. Сафонов
С.М. Котляр
Original Assignee
Открытое акционерное общество "ВАТИ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "ВАТИ" filed Critical Открытое акционерное общество "ВАТИ"
Priority to RU2000115114A priority Critical patent/RU2177413C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2177413C1 publication Critical patent/RU2177413C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

FIELD: chemical industry. SUBSTANCE: invention relates to making of reinforced multiplier sealing materials designed for manufacture of seals for vehicle engine. According to method, elastic sheets of sealing material are laid in two layers over metal perforated core provided with double-side relatively opposite burrs of perforations. Metal framework is placed additionally on outer surface of sealing material at two sides. Frame-work is provided with one-side relatively opposite burrs of perforations. EFFECT: improved resistance of material to action of thigh specific pressure, increased heat resistance at such pressures. 1 tbl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к способам получения армированных многослойных прокладочных материалов, предназначенных для изготовления из них герметизирующих уплотнений в двигателях транспортных средств. The invention relates to the chemical industry, in particular to methods for producing reinforced multilayer cushioning materials for the manufacture of them sealing gaskets in vehicle engines.

Аналогом и прототипом заявляемого изобретения является способ получения армированного многослойного прокладочного материала обкладкой металлического перфорированного сердечника, выполненного со взаимно противоположным расположением заусенцев перфораций, эластичными листами уплотнительного материала в два слоя (см. Г.В. Порошин Производство асбостальных листов. М.: Химия, 1984, с. 52-60). An analogue and prototype of the claimed invention is a method for producing a reinforced multilayer cushioning material with a lining of a metal perforated core made with mutually opposite arrangement of perforation burrs, two-layer elastic sheets of sealing material (see G.V. Poroshin Production of asbestos sheets. M .: Chemistry, 1984 p. 52-60).

Существенные признаки прототипа "Способ получения армированного многослойного прокладочного материала обкладкой металлического перфорированного сердечника, выполненного со взаимно противоположным расположением заусенцев перфораций, эластичными листами уплотнительного материала в два слоя", совпадают с существенными признаками заявляемого изобретения. The essential features of the prototype "A method for producing a reinforced multilayer cushioning material by lining a metal perforated core made with the mutually opposite arrangement of perforated burrs, elastic sheets of sealing material in two layers", coincide with the essential features of the claimed invention.

Недостатком прототипа является недостаточная стойкость к действию высоких удельных давлений и неудовлетворительная теплостойкость при этих давлениях. The disadvantage of the prototype is the lack of resistance to high specific pressures and poor heat resistance at these pressures.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение стойкости армированного многослойного прокладочного материала к действию высоких удельных давлений и увеличение теплостойкости при этих давлениях. The task to which the invention is directed is to increase the resistance of the reinforced multilayer cushioning material to high specific pressures and increase the heat resistance at these pressures.

Для решения этой задачи в способе получения армированного многослойного прокладочного материала обкладкой металлического перфорированного сердечника, выполненного со взаимно противоположным расположением заусенцев перфораций, эластичными листами уплотнительного материала в два слоя, уплотнительный материал дополнительно по наружной поверхности обкладывается с двух сторон металлическим каркасом, при этом каркас выполнен с односторонним расположением заусенцев перфораций. To solve this problem, in a method for producing a reinforced multilayer cushioning material by lining a metal perforated core made with mutually opposite arrangement of perforation burrs, elastic sheets of sealing material in two layers, the sealing material is additionally lined on both sides with a metal frame, the frame being made with one-sided arrangement of burrs perforations.

В качестве металлического каркаса применяется гофрированная металлическая пластина с односторонним расположением заусенцев перфораций. A corrugated metal plate with a one-sided arrangement of perforation burrs is used as a metal frame.

В качестве металлического сердечника применяется металлическая пластина с двухсторонним расположением заусенцев перфораций. As a metal core, a metal plate with a double-sided arrangement of perforation burrs is used.

На чертеже представлено сечение варианта армированного многослойного прокладочного материала, изготовленного по предложенному способу. The drawing shows a cross section of a variant of a reinforced multilayer cushioning material made by the proposed method.

Армированный многослойный прокладочный материал состоит из металлического каркаса 1 с односторонним расположением заусенцев 2, которые изогнуты во взаимно противоположных направлениях и внедрены в эластичные листы уплотнительного материала 3. В срединной части расположен металлический сердечник 4 с двухсторонней просечкой и взаимно противоположным расположением заусенцев перфораций, внедренных с двух сторон в эластичные листы уплотнительного материала 3. Reinforced multilayer cushioning material consists of a metal frame 1 with a one-sided arrangement of burrs 2, which are curved in mutually opposite directions and embedded in elastic sheets of sealing material 3. In the middle part there is a metal core 4 with two-sided notching and mutually opposite arrangement of perforation burrs embedded from two sides into elastic sheets of sealing material 3.

Изготавливается армированный многослойный прокладочный материал путем обкладки перфорированного металлического сердечника с двух сторон эластичными листами уплотнительного материала и дополнительно по наружной поверхности обкладывается с двух сторон металлическим каркасом с последующим пропусканием металлического каркаса, эластичных листов уплотнительного материала и металлического перфорированного сердечника через каландр или сдавливанием между двумя плоскостями, в результате чего обеспечивается внедрение заусенцев (гофр) в эластичные листы уплотнительного материала и их загиб, что приводит к скреплению обкладочного уплотнительного материала к металлическому каркасу и металлическому сердечнику. Reinforced multilayer cushioning material is made by lining the perforated metal core on both sides with elastic sheets of sealing material and additionally on the outer surface it is covered with a metal frame on both sides, followed by passing the metal frame, elastic sheets of sealing material and a metal perforated core through a calender or squeezing between two planes, resulting in the introduction of burrs (corrugation) elastic sealing material sheets and bend, which leads to bonding of the covering of the sealing material to the metal frame and the metal core.

В результате значительно повышается стойкость армированного многослойного прокладочного материала к действию высоких удельных давлений и увеличивается теплостойкость при этих давлениях. As a result, the resistance of the reinforced multilayer cushioning material to the action of high specific pressures is significantly increased and the heat resistance at these pressures increases.

Для общего сведения результаты испытаний армированного многослойного прокладочного материала, полученные по предложенному и известному способам, дополнительно представлены в таблице. For general information, the test results of the reinforced multilayer cushioning material obtained by the proposed and known methods are additionally presented in the table.

Как показывают данные, приведенные в таблице, материал, полученный предложенным способом, имеет более высокую стойкость к действию высоких удельных давлений и высокую теплостойкость при этих давлениях. As the data shown in the table show, the material obtained by the proposed method has a higher resistance to high specific pressures and high heat resistance at these pressures.

Claims (1)

Способ получения армированного многослойного прокладочного материала обкладкой металлического перфорированного сердечника, выполненного с двусторонним взаимно противоположным расположением заусенцев перфораций, эластичными листами уплотнительного материала в два слоя, отличающийся тем, что уплотнительный материал дополнительно по наружной поверхности обкладывают с двух сторон металлическим каркасом, при этом каркас выполнен с односторонним взаимно противоположным расположением заусенцев перфораций. A method of obtaining a reinforced multilayer cushioning material by lining a metal perforated core made with two mutually opposite dispositions of perforation burrs, elastic sheets of sealing material in two layers, characterized in that the sealing material is additionally encased on two sides with a metal frame, the frame being made with one-sided mutually opposite arrangement of burrs perforations.
RU2000115114A 2000-06-09 2000-06-09 Method of making reinforced multilayer sealing material RU2177413C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000115114A RU2177413C1 (en) 2000-06-09 2000-06-09 Method of making reinforced multilayer sealing material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000115114A RU2177413C1 (en) 2000-06-09 2000-06-09 Method of making reinforced multilayer sealing material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2177413C1 true RU2177413C1 (en) 2001-12-27

Family

ID=20236072

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000115114A RU2177413C1 (en) 2000-06-09 2000-06-09 Method of making reinforced multilayer sealing material

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2177413C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2897299A1 (en) * 2006-02-10 2007-08-17 Carbone Lorraine Composants So MULTI-LAYER SOFT GRAPHITE / METAL SEALS SUITABLE FOR HIGH TEMPERATURE SERVICE CONDITIONS.
EA015955B1 (en) * 2010-07-15 2011-12-30 Общество С Ограниченной Ответственностью "Бцм" Sealing spacing material (embodiments)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ПОРОШИН Г.В. Производство асбостальных листов. - М.: Химия, 1984, с. 52-60. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2897299A1 (en) * 2006-02-10 2007-08-17 Carbone Lorraine Composants So MULTI-LAYER SOFT GRAPHITE / METAL SEALS SUITABLE FOR HIGH TEMPERATURE SERVICE CONDITIONS.
WO2007093688A1 (en) * 2006-02-10 2007-08-23 Carbone Lorraine Composants Multilayer metal/flexible graphite seals suitable for high-temperature service conditions
EA015955B1 (en) * 2010-07-15 2011-12-30 Общество С Ограниченной Ответственностью "Бцм" Sealing spacing material (embodiments)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1048939C (en) Pad including heat sink and thermal insulation areas and laminate having shapability
US10186472B2 (en) Apparatus and methods for processing exfoliated graphite materials
DE69211523D1 (en) Composite material for seals
ATE422956T1 (en) FILTER
ATE391008T1 (en) SOUND-INSULATING HEAT SHIELD
UA86618C2 (en) insulation product (embodiments), and method of making thereof
RU2177413C1 (en) Method of making reinforced multilayer sealing material
CN214239814U (en) Heat insulation composite board
CN114683627A (en) Heat insulation composite board and manufacturing method thereof
RU98105148A (en) METHOD FOR PRODUCING A CELL CELL FROM METAL SHEETS HAVING AT LEAST A PARTIALLY MULTI-LAYERED STRUCTURE
EA199900873A1 (en) METHOD OF PRESSING MULTILAYERED PANELS
RU2188977C2 (en) Method of producing reinforced multilayer sealing material
EP0988261B1 (en) Flexible graphite composite article for protection against thermal damage
RU2192573C1 (en) Method of production of reinforced multi-layer gasketing material
RU2215922C2 (en) Method of forming reinforced multiple-layer gasket material
RU2001115707A (en) METHOD FOR PRODUCING MULTI-LAYERED COMBINED MATERIAL AND COMBINED MATERIAL MANUFACTURED THIS WAY
RU27178U1 (en) REINFORCED MULTILAYER GASKET MATERIAL
RU2190653C1 (en) Laminated sealing material
KR970001500A (en) Expansion hook flame retardant seal material, manufacturing method and sheet for gasket
US3492011A (en) Laminated gasket construction
DE50300448D1 (en) Insulation board for thermal and / or acoustic insulation and insulating layer
JPH027215Y2 (en)
UA89786C2 (en) Method and device for making sealing and use of said method
RU126761U1 (en) SEALING GASKET MATERIAL (OPTIONS)
RU1728U1 (en) GASKET

Legal Events

Date Code Title Description
TK4A Correction to the publication in the bulletin (patent)

Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 36-2001 FOR TAG: (73)

PD4A Correction of name of patent owner
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20180817