RU2176268C2

RU2176268C2 - Способ производства облепихового масла

Info

Publication number: RU2176268C2
Application number: RU99109366A
Authority: RU
Inventors: Л.В. Терещук; С.С. Павлов
Original assignee: Кемеровский технологический институт пищевой промышленности
Priority date: 1999-04-29
Filing date: 1999-04-29
Publication date: 2001-11-27

Abstract

Изобретение относится к способам получения облепихового масла и может быть использовано в пищевой промышленности, медицине, производстве косметических средств. Способ осуществляется трехкратной экстракцией облепихового сырья растительным маслом с последующим отделением жидкой фракции прессованием. При этом экстракции подвергают верхний слой мякоти облепихи, полученный при измельчении и сепарации мякоти с последующей сушкой до влажности 14,0±0,5% при температуре 55-60^oС и представляющей собой смесь, содержащую 50-55% липидов. Масло экстрагируют при температуре 55-60^oС с соотношением масло : мякоть = 2 : 1. Данное изобретение позволяет интенсифицировать процесс экстракции, способствующий увеличению выхода масла, более полному извлечению каротиноидов и снижению кислотного числа масла. 1 табл.

Description

Изобретение относится к способам получения облепихового масла и может быть использовано в пищевой промышленности, медицине, производстве косметических средств.

Известны способы получения облепихового масла экстракцией органическими растворителями из высушенных ягод и жома облепихи [1, 2], содержащих соответственно 12-17% и 70-75% семян. Одним из обязательных условий подготовки сырья к извлечению масла является его измельчение. Недостатком указанных способов является наличие в материале измельченного семени, приводящее к увеличению кислотного числа масла до 14 мг KOH и выше и, как следствие этого, снижение его качества. Кроме этого, экстракция масла органическими растворителями (H-гексаном, петролейным эфиром, хлористым метиленом), [1, 2] , требует обязательной отгонки растворителя, как правило это температура колеблется в интервалах (80-100)^oC, что приводит к разрушению каротиноидов. В свою очередь растворитель, удаленный из мисцеллы и шрота, требует регенерации, т.е. выделения растворителя из смеси его высококонцентрированных паров с парами воды, а следовательно, дополнительных затрат. При этом небольшая часть растворителя все-таки остается в воде, что в свою очередь негативно влияет на экологию.

Наиболее близким к изобретению является способ получения облепихового масла из тонкоизмельченной свежей мякоти облепихи диффузионным методом при нагревании в растительном дезодорированном масле [3]. Способ отличает минимальные потери биологически активных веществ на стадии подготовки материала. Недостатком данного способа является низкая скорость и полнота экстракции, так как высокая влажность экстрагируемого материала (70%) препятствует более полному проникновению в толщу слоя высокомолекулярного растворителя, каким является растительное масло. Все это указывает на необходимость оптимизации процесса получения облепихового масла.

Цель изобретения - интенсификация процесса подготовки сырья к извлечению масла, способствующая увеличению выхода масла, более полному извлечению каротиноидов и снижению кислотного числа масла.

Поставленная цель достигается за счет того, что экстракции подвергается тонкоизмельченная плодовая мякоть облепихи, высушенная при температуре (55-60)^oC до влажности (14,0±0,5)%.

Технологические параметры обусловлены тем, что температура сушки выше 60^oC оказывает деструктивное влияние на нативность термолабильных биологически активных веществ (каротиноидов, токоферонов и др.). При температуре сушки 75-85^oC происходят потери каротиноидов в среднем вдвое.

Влажность экстрагируемого материала (14 ± 0,5)% является оптимальной, при увеличении влажности до 15% и более в материале проявляется свободная влага, которая препятствует проникновению растворителя в толщу слоя и способствует снижению выхода масла и содержанию каротиноидов. При этом продукт с влажностью выше 15% отличается микробиологической нестабильностью. При сушке до влажности (4-7)% теряется значительное количество каротиноидов. Так в процессе сушки мякоти облепихи до влажности 6% теряется 20-25% каротиноидов. Кроме этого, глубокая сушка требует больших энергетических затрат.

Способ производства облепихового масла осуществляется следующим образом: свежие плоды облепихи после мойки и инспекции пропускают через дезинтегратор, где происходит разделение плодов на тонкоизмельченную мякоть и целые семена. В дезинтеграторе при прохождении мякоти через зазор (150 мкм) между двумя цилиндрическими стержнями, вращающимися в противоположные стороны, достигается высокая степень измельчения клеточных структур мякоти и оболочки плодов облепихи. Семена же не проходят через зазор и остаются в верхней части дезинтегратора неповрежденными.

Полученную измельченную мякоть сепарируют. Масса разделяется на три слоя. Нижний - пюреобразная масса, формирующая компактный осадок, средний - осветленный сок, верхний - смесь, состоящая из липидов (50-55%) и других соединений мякоти.

Осветленный сок и пюреобразную массу используют как ценные полуфабрикаты при производстве продуктов питания.

Верхний слой облепиховой мякоти сушат при температуре (55-60)^oC до влажности (14±0,5)%, измельчают до порошкообразной массы и используют для получения облепихового масла.

Для получения облепихового масла из высушенной мякоти облепихи предложен диффузионный метод при нагревании в растительном дезодорированном масле.

Диффузионный метод с использованием в качестве растворителя растительного масла имеет следующие достоинства: метод не требует применения высоких температурных режимов (используемых в эктракционном методе для отгонки органического растворителя) и обеспечивает максимальное сохранение каратиноидов; доступен, экологически безопасен, не требует сложного аппаратурного оформления; тонкоизмельченная и высушенная до влажности (14±0,5)% облепиховая мякоть способствует более полному проникновению растительного масла в толщу слоя сырья и обеспечивает максимальный выход масла; высокое содержание (30-60%) в растительных маслах (подсолнечном, соевом, кукурузном, рапсовом и др.) полиненасыщенных эссенциальных жирных кислот увеличивает лечебный потенциал облепихового масла.

Для оптимизации процесса получения облепихового масла диффузионным методом при нагревании в растительном дезодорированном масле, с последующим отделением жидкой фракции прессованием, применяли методы математического планирования многофакторных экспериментов. При поиске рациональных режимов проведения процесса экстракции учитывали влияние следующих факторов - соотношение масло : мякоть (X₁); количество экстракций (X₂); температуру экстракции, ^oC (X₃). Основанием для выбора диапазона изменения изучаемых факторов послужили литературные данные и собственные предварительные опыты.

Зависимость содержания каротиноидов в масле (Y) от изучаемых факторов описывается следующим уравнением регрессии:
Y = -65,0 - 40,4X₁ + 45,6X₂ + 5,2X₁ ² + 1,8X₂ ² - 11,38X₁X₂ - 0,017X₁X₂X₃
На основании полученного уравнения определили рациональные режимы выработки фармакопейного облепихового масла - соотношение масло-мякоть облепихи (2:1); количество экстракций - 3; температура экстракции (55-60)^oC,
Пример. Высушенную мякоть облепихи загружают в аппарат с мешалкой, куда подают дезодорированное растительное масло. Соотношение масло:мякоть 2:1. Температура экстракции (55-60)^oC, время экстракции 2 часа. Полученное после первой экстракции облепиховое масло отделяют от жмыха (остатка) прессованием. В облепиховое масло первой экстракции опять загружают мякоть облепихи в указанном соотношении масло-мякоть (2:1) и проводят вторую экстракцию в указанных технологических параметрах.

Для получения фармакопейного облепихового масла (сумма каротиноидов не менее 180 мг/100 г) по разработанной технологии достаточно провести три экстракции.

В таблице представлены физико-химические показатели облепихового масла, полученного по предлагаемому способу из высушенной мякоти облепихи, а также приведены характеристики масел, полученных в тех же технологических условиях, но из ягод и жома и прототипа - масла, полученного из свежей мякоти облепихи.

Характеристика полученного масла приведена в таблице.

Облепиховое масло рекомендовано использовать в медицине и в пищевой промышленности в качестве биологически активной добавки при производстве лечебно-профилактических продуктов. Низкое кислотное число повышает стойкость масла при хранении и увеличивает лечебный потенциал продукта. Предлагаемый способ позволяет использовать все составные части ягоды и получать ряд ценных продуктов: масло, осветленный сок, облепиховый наполнитель, а также использовать семена облепихи (чистота - 98%, всхожесть - 89%), как посевной материал для рекультивации земель.

Источники информации
1. Способ получения облепихового масла из жома./ Светлов А.К., Виноградова Л.А., Сент-Аблаева С.К., Цехина Н.Н. Патент N 4933534/13, МКИ C 11 B 1/10.

2. Миронов В.А., Васильев Г.С., Матросов В.С. Метод получения и биологическая активность экстракционного облепихового масла. / Сб.: Биология, химия и фармакология облепихи. - Новосибирск: Наука, 1983. - С. 93-98.

3. Способ производства облепихового масла. / Шарыгин М.А., Павлов С.С., Хорунжина С.И. Патент N 1833409, МКИ C 11 B 1/10.

Claims

Способ производства облепихового масла, осуществляемый трехкратной экстракцией облепихового сырья растительным маслом с последующим отделением жидкой фракции, прессованием, отличающийся тем, что экстракции подвергают верхний слой мякоти облепихи, полученный при измельчении и сепарации мякоти с последующей сушкой до влажности 14,0±0,5%, при температуре 55-60^oС и представляющий собой смесь, содержащую 50-55% липидов, причем масло экстрагируют при температуре 55-60^oС с соотношением масло : мякоть = 2 : 1.