RU2176220C2 - Raw meal for producing heat-insulating structures, method for its manufacture, and method for producing heat-insulating structure from this meal - Google Patents

Raw meal for producing heat-insulating structures, method for its manufacture, and method for producing heat-insulating structure from this meal Download PDF

Info

Publication number
RU2176220C2
RU2176220C2 RU99119662A RU99119662A RU2176220C2 RU 2176220 C2 RU2176220 C2 RU 2176220C2 RU 99119662 A RU99119662 A RU 99119662A RU 99119662 A RU99119662 A RU 99119662A RU 2176220 C2 RU2176220 C2 RU 2176220C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
osprey
water
mixture
portland cement
morpen
Prior art date
Application number
RU99119662A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU99119662A (en
Inventor
Г.А. Морозова
А.Н. Шаргатов
Original Assignee
Морозова Галина Андреевна
Шаргатов Алексей Николаевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Морозова Галина Андреевна, Шаргатов Алексей Николаевич filed Critical Морозова Галина Андреевна
Priority to RU99119662A priority Critical patent/RU2176220C2/en
Publication of RU99119662A publication Critical patent/RU99119662A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2176220C2 publication Critical patent/RU2176220C2/en

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

FIELD: materials of construction. SUBSTANCE: raw meal is used for molding for example wall panels or for coating surface of part being machined. Raw meal has in its composition Portland cement, water, foam forming component such as "Morpen", plasticizing agent, and Vuprotek-impregnated wastes of pulp-and-paper industry used as filler; proportion of mentioned components being as follows, mass %: Portland cement, 10-30; pulp-and-paper industry wastes, 60-80; plasticizing agent, 0.05; Vuprotek, 1- 3; foam forming component such as "Morpen", 1-3; water, 4-6. Pulpand-paper industry wastes are impregnated with Vuprotek and squashed; foam forming component such as "Morpen" is introduced into water and whipped till suds are formed. Impregnated wastes, Portland cement, and plasticizing agent are put into foamed mortar, and then all these components are mixed up for maximum 5 minutes. In the course of manufacturing heat-insulating structure, meal obtained in the process is mixed up in mold or applied to surface being machined and dried out for 10 hours at temperature of 50 to 60 C. EFFECT: improved operating and heat-insulating characteristics; enhanced resistance to burning. 7 cl, 3 tbl

Description

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления строительных изделий типа стеновых панелей и перегородок, применяемых для тепловой изоляции жилых, производственных и другого назначения зданий, а также для обеспечения тепловой изоляции трубопроводов горячей и холодной воды, паропроводов и других поверхностей различного назначения. The invention relates to building materials and can be used for the manufacture of building products such as wall panels and partitions used for thermal insulation of residential, industrial and other buildings, as well as to provide thermal insulation of hot and cold water pipelines, steam pipelines and other surfaces for various purposes.

Известна сырьевая строительная смесь для получения теплоизоляционных конструкций, содержащая портландцемент, воду, ускоритель затвердения, древесный заполнитель и минеральную добавку (RU, 1742251 A1, С 04 В 18/24, 28/04, 23.06.1992). Known raw construction mixture for the production of heat-insulating structures containing Portland cement, water, a hardening accelerator, wood aggregate and a mineral additive (RU, 1742251 A1, C 04 B 18/24, 28/04, 06.23.1992).

Недостатком данной смеси является сложность технологического процесса получения смеси, обусловленная использованием в качестве заполнителя стружки и дробленки хвойных (сосны) и лиственничных (осины) пород и обязательной добавки в виде молотой цеолитовой породы для снижения влияния экстрактивных веществ древесины на прочность смеси и расхода цемента. The disadvantage of this mixture is the complexity of the technological process of obtaining the mixture due to the use of coniferous (pine) and larch (aspen) wood shavings and crushed aggregates and a mandatory additive in the form of ground zeolite to reduce the effect of wood extractives on the strength of the mixture and cement consumption.

Настоящее изобретение направлено на решение технической задачи по использованию в качестве заполнителя скопа из отходов бумажно-целлюлозного производства, обработанного Вупротеком и составом из цементного молочка и жидкого натриевого стекла. The present invention is directed to solving the technical problem of using as an aggregate osprey from waste paper and pulp production treated with Wuprotec and a composition of cement milk and liquid sodium glass.

Достигаемый при этом технический результат заключается в повышении эксплуатационных показателей изготавливаемых из строительной смеси изделий, обеспечении теплоизоляционных качеств и трудносгораемости при сниженном расходе портландцемента. The technical result achieved in this case is to increase the operational performance of products made from a building mixture, to provide heat-insulating qualities and difficult combustibility with a reduced consumption of Portland cement.

Указанный технический результат достигается тем, что сырьевая строительная смесь для получения теплоизоляционных конструкций, содержащая портландцемент, заполнитель, воду, также содержит пенообразующую добавку типа "Морпен" и пластификатор, а в качестве заполнителя - скоп из отходов целлюлозно-бумажного производства, пропитанный Вупротеком, при этом указанные компоненты находятся в следующем соотношении, мас.%:
Портландцемент - 10-30
Скоп - 60-80
Пластификатор - 0,05
Вупротек - 1-3
Пенообразующая добавка типа "Морпен" - 1-3
Вода - 4-6.The specified technical result is achieved by the fact that the raw mortar for obtaining heat-insulating structures, containing Portland cement, aggregate, water, also contains a Morpen foam-forming additive and plasticizer, and as a filler, an osprey from pulp and paper production wastes impregnated with Wuprotec, this specified components are in the following ratio, wt.%:
Portland cement - 10-30
Osprey - 60-80
Plasticizer - 0.05
Wuprotek - 1-3
Foaming additive like "Morpen" - 1-3
Water - 4-6.

При этом используется скоп с содержанием волокна 7-9%. Смесь дополнительно может содержать стекло жидкое натриевое в количестве не более 3%. In this case, an osprey with a fiber content of 7-9% is used. The mixture may additionally contain sodium liquid glass in an amount of not more than 3%.

Указанный технический результат в способе изготовления сырьевой строительной смеси для теплоизоляционных конструкций достигается обработкой заполнителя и последующим смешиванием заполнителя, портландцемента и воды. При обработке используемый в качестве заполнителя скоп из отходов бумажно-целлюлозного производства пропитывают Вупротеком и отжимают его, затем вводят в воду пенообразующую добавку типа "Морпен" и взбивают до образования пены, добавляют в пенный раствор отжатый скоп, пропитанный Вупротеком, портландцемент и пластификатор и перемешивают компоненты в течение не более 5 мин. The specified technical result in a method of manufacturing a raw construction mixture for thermal insulation structures is achieved by processing the aggregate and then mixing the aggregate, Portland cement and water. During processing, the scoop used from the paper-pulp production wastes used as a filler is impregnated with Wuprotec and squeezed, then a Morpen foam-forming additive is introduced into the water and beat until foam is formed, squeezed soaked Wuprotec, Portland cement and plasticizer are added to the foam solution and mixed components for no more than 5 minutes

После отжатия пропитанный Вупротеком скоп перемешивают до образования гранул заданного размера, которые затем обрабатывают составом, состоящим из цементного молочка и жидкого стекла натриевого с последующим набором рабочей прочности в течение 10 ч в естественных условиях. After pressing, the Vuprotec-impregnated osprey is mixed until granules of a given size are formed, which are then treated with a composition consisting of cement milk and sodium liquid glass, followed by a set of working strength for 10 hours under natural conditions.

Указанный технический результат в способе изготовления теплоизоляционной конструкции достигается обработкой заполнителя, смешиванием обработанного заполнителя, портландцемента и воды и заполнением полученной смесью формы для изделия или нанесением смеси на обработанную поверхность изделия. При обработке используемый в качестве заполнителя скоп из отходов бумажно-целлюлозного производства пропитывают Вупротеком и отжимают его, затем вводят в воду пенообразующую добавку типа "Морпен" и взбивают до образования пены, добавляют в пенный раствор отжатый скоп, пропитанный Вупротеком, портландцемент и пластификатор и перемешивают компоненты в течение не более 5 мин, а после заполнения формы для изделия или нанесения смеси на обработанную поверхность изделия смесь подвергают сушке в течение 10 ч при температуре 50-60oC.The specified technical result in a method of manufacturing a heat-insulating structure is achieved by treating the aggregate, mixing the treated aggregate, Portland cement and water and filling the mold obtained with the mixture for the product or applying the mixture to the treated surface of the product. During processing, the scoop used from the paper-pulp production waste used as a filler is impregnated with Wuprotec and squeezed, then a Morpen foam-forming additive is introduced into the water and beat until foam is formed, squeezed soaked Wuprotec, Portland cement and plasticizer are added to the foam solution and mixed components for no more than 5 minutes, and after filling out the mold for the product or applying the mixture to the treated surface of the product, the mixture is dried for 10 hours at a temperature of 50-60 o C.

Кроме того, после отжатия пропитанный Вупротеком скоп перемешивают до образования гранул заданного размера, которые затем обрабатывают составом, состоящим из цементного молочка и жидкого стекла натриевого с последующей сушкой в естественных условиях в течение 10 ч для набора рабочей прочности. In addition, after squeezing, the Vuprotec-impregnated osprey is mixed to form granules of a given size, which are then treated with a composition consisting of cement milk and sodium liquid glass, followed by drying under natural conditions for 10 hours to gain working strength.

Согласно изобретения сырьевая строительная смесь типа легких теплых бетонов для получения теплоизоляционных конструкций, например перегородок, содержит портландцемент, заполнитель, воду, пенообразующую добавку типа "Морпен" и пластификатор, а в качестве заполнителя использован скоп из отходов целлюлозно-бумажного производства, пропитанный Вупротеком. При этом указанные компоненты находятся в следующем соотношении, мас.%. According to the invention, the raw construction mixture such as lightweight warm concrete for the production of heat-insulating structures, for example, partitions, contains Portland cement, aggregate, water, a Morpen foam-forming additive and plasticizer, and an aggregate of pulp and paper waste impregnated with Wuprotec is used as a filler. Moreover, these components are in the following ratio, wt.%.

Портландцемент - 10-30
Скоп - 60-80,
Пластификатор - 0,05
Вупротек - 1-3
Пенообразующая добавка типа "Морпен" - 1-3
Вода - 4-6
Смесь дополнительно содержит стекло жидкое натриевое в количестве не более 3%.Portland cement - 10-30
Osprey - 60-80,
Plasticizer - 0.05
Wuprotek - 1-3
Foaming additive like "Morpen" - 1-3
Water - 4-6
The mixture additionally contains sodium liquid glass in an amount of not more than 3%.

Для изготовления смеси применялся портландцемент М500 без минеральных добавок, выпускаемый ОАО "Мордовцемент", с активностью 26,1-29 МПа и нормальной густоте цементного теста 23% (ГОСТ 10178-85 СТ СЭВ 56 83-86). The mixture was made using Portland cement M500 without mineral additives, manufactured by Mordovcement OJSC, with an activity of 26.1-29 MPa and a normal density of cement paste of 23% (GOST 10178-85 ST SEV 56 83-86).

В качестве заполнителя использовался скоп из отходов бумажной промышленности г. Балахна Нижегородской обл., имеющий pH 6,8-7,2%, количество волокна в скопе 7-9% (в пересчете на сухое вещество), содержание в волокне минеральных веществ 0,95, содержание нерастворимых в воде веществ 0,6%, цинка 0,00006%, железа 0,0002%, меди 0,00004% (никель, свинец, кадмий, хром, ртуть в скопе отсутствуют). As a filler, we used osprey from waste from the paper industry of the city of Balakhna, Nizhny Novgorod Region, having a pH of 6.8-7.2%, the amount of fiber in the osprey 7-9% (in terms of dry matter), the content of mineral substances in the fiber is 0, 95, the content of water-insoluble substances 0.6%, zinc 0.00006%, iron 0.0002%, copper 0.00004% (nickel, lead, cadmium, chromium, mercury in the osprey are absent).

Вупротек (ТУ 2386-001-36740853-97) представляет собой раствор, предназначенный для пропитки материала для получения трудносгораемого теплоизоляционного материала, и включает водный раствор антипиренов и пленкообразующий состав на латексной основе. Пенообразующая добавка типа "Морпен" (ТУ 0258-001-0101393-94), получаемая на основе анионных ПАВ в смеси с кондиционирующими добавками, используется для придания высокой пористости теплоизоляционному материалу. В качестве пластификатора использована пластифицирующая добавка С-3 (ТУ 6-14-19-252-79), применяемая для получения пластичной удобоукладываемой массы, сокращающей расходы воды при приготовлении смеси. Для теплоизоляции обработанный скоп перед перемешиванием с остальными компонентами обрабатывается составом из цементного молочка и жидкого стекла натриевого (ТУ 2145-023-05788576-98). Вода для приготовления смеси должна соответствовать ГОСТ 23732-79. Vuprotek (TU 2386-001-36740853-97) is a solution designed to impregnate material to obtain a flame retardant heat-insulating material, and includes an aqueous solution of flame retardants and a film-forming composition on a latex basis. The foam-forming additive of the Morpen type (TU 0258-001-0101393-94), obtained on the basis of anionic surfactants in a mixture with conditioning additives, is used to impart high porosity to the insulating material. As a plasticizer used plasticizing additive C-3 (TU 6-14-19-252-79), used to obtain a plastic workable mass, reducing water consumption in the preparation of the mixture. For thermal insulation, the treated osprey is treated with a mixture of cement milk and sodium liquid glass before mixing with the other components (TU 2145-023-05788576-98). Water for the preparation of the mixture must comply with GOST 23732-79.

Для изготовления сырьевой строительной смеси для теплоизоляционных конструкций из указанных компонентов сначала обрабатывают заполнитель, а затем смешивают заполнитель и портландцемент в воде. При обработке используемый в качестве заполнителя скоп из отходов бумажно-целлюлозного производства пропитывают Вупротеком, а после пропитки скоп отжимают. To make a raw construction mixture for thermal insulation structures from these components, the aggregate is first treated, and then the aggregate and Portland cement are mixed in water. During processing, the osprey used as a filler from paper pulp waste is impregnated with Vuprotek, and after impregnation, the osprey is squeezed.

После отжатия пропитанный Вупротеком скоп перемешивают до образования гранул заданного размера, которые затем обрабатывают составом, состоящим из цементного молочка и жидкого стекла натриевого с последующим набором рабочей прочности в течение 10 ч в естественных условиях. After pressing, the Vuprotec-impregnated osprey is mixed until granules of a given size are formed, which are then treated with a composition consisting of cement milk and sodium liquid glass, followed by a set of working strength for 10 hours under natural conditions.

Затем вводят в воду пенообразующую добавку типа "Морпен" и взбивают до образования стойкой пены, добавляют в пенный раствор отжатый скоп, пропитанный Вупротеком, портландцемент и пластификатор и перемешивают компоненты в течение не более 5 мин. Смесь готова. Then a Morpen-type foam-forming additive is introduced into the water and beat until a stable foam is formed, squeezed osprey impregnated with Wuprotec, Portland cement and plasticizer are added to the foam solution and the components are mixed for no more than 5 minutes. The mixture is ready.

Для изготовления теплоизоляционной конструкции, например перегородки, заполняют полученной смесью форму для изделия. В то же время данная смесь, являясь теплоизоляционным материалом, может наноситься в качестве обмазки на перекрытия, стены, поверхности трубопроводов холодной и горячей воды, паропроводов. После заполнения формы для изделия или нанесении смеси на обработанную поверхность изделия смесь подвергают сушке в течение 10 ч при температуре 50-60oC.For the manufacture of heat-insulating structures, such as partitions, fill in the mold for the product with the mixture. At the same time, this mixture, as a heat-insulating material, can be applied as a coating on floors, walls, surfaces of cold and hot water pipelines, steam pipelines. After filling out the form for the product or applying the mixture to the treated surface of the product, the mixture is dried for 10 hours at a temperature of 50-60 o C.

Ниже приводится табл. 1 с физико-механическими показателями, которым должны соответствовать изделия, изготовленные из легкого бетона или смесей типа легкого бетона. The following is a table. 1 with physical and mechanical properties, which should be made of products made of lightweight concrete or mixtures such as lightweight concrete.

Испытания высушенных до постоянной массы образцов проводились в лаборатории Нижегородского архитектурно-строительного института, аттестованной Нижегородским ЦСМС, в соответствии с требованиями стандартов на теплоизоляционные материалы. Физико-механические свойства проверялись на образцах-свидетелях размерами 100х100х100 и 150х150х150, результаты приведены в табл. 2. Tests of samples dried to a constant mass were carried out in the laboratory of the Nizhny Novgorod Institute of Architecture and Civil Engineering, certified by the Nizhny Novgorod CSMS, in accordance with the requirements of standards for thermal insulation materials. Physico-mechanical properties were tested on witness samples of sizes 100x100x100 and 150x150x150, the results are shown in table. 2.

Вид образца: 1- кубы 100х100х100 мм, 2- кубы 150х150х150 мм, 3 - образцы-балочки 40х40х160 мм. Type of sample: 1 - cubes of 100x100x100 mm, 2 - cubes of 150x150x150 mm, 3 - samples-beams of 40x40x160 mm.

Полученные из смеси материалы относятся к теплозвукоизоляционным материалам. Благодаря малой плотности и заполнителю скоп материал имеет малый коэффициент теплопроводности. Тепловое сопротивление изделий из смеси согласно изобретения сохраняется постоянным в течение длительного времени. The materials obtained from the mixture are heat and sound insulating materials. Due to its low density and aggregate aggregate, the material has a low coefficient of thermal conductivity. The thermal resistance of products from the mixture according to the invention remains constant for a long time.

В табл. 3 приведены результаты испытаний на горючесть образцов, изготовленных из теплоизоляционного материала согласно изобретения. Испытания были проведены в лаборатории Управления государственной пожарной службы УВД Нижегородской области при следующих условиях внешней среды: температура -18oC, атмосферное давление - 99,7 кПа, относительная влажность - 48%. Результаты испытаний показывают, что изделия, изготовленные из смеси согласно изобретения, относятся к группе трудносгораемых материалов.In the table. 3 shows the results of tests on the combustibility of samples made of a heat-insulating material according to the invention. The tests were carried out in the laboratory of the Office of the State Fire Service of the Department of Internal Affairs of the Nizhny Novgorod Region under the following environmental conditions: temperature -18 o C, atmospheric pressure - 99.7 kPa, relative humidity - 48%. The test results show that products made from the mixture according to the invention belong to the group of hardly combustible materials.

Настоящее изобретение промышленно применимо, так как для его изготовления используются отходы целлюлозно-бумажного производства и компоненты типа портландцемента, Вупротек и добавки типа "Морпен", выпускаемые промышленностью. Для изготовления строительной смеси и получения из нее теплоизоляционных строительных конструкций не требуется специальной технологии и оснастки по смешиванию компонентов, кроме тех, что применяются для приготовления известных строительных смесей. The present invention is industrially applicable, since pulp and paper waste and components such as Portland cement, Wuprotec and Morpen additives, manufactured by the industry, are used for its manufacture. For the manufacture of the building mixture and the production of heat-insulating building structures from it, special technology and equipment for mixing components are not required, except for those used for the preparation of well-known building mixtures.

Claims (6)

1. Сырьевая строительная смесь для получения теплоизоляционных конструкций, содержащая портландцемент, заполнитель, воду, отличающаяся тем, что она содержит пенообразующую добавку типа "Морпен" и пластификатор, а в качестве заполнителя использован скоп из отходов целлюлозно-бумажного производства, пропитанный Вупротеком, при этом указанные компоненты находятся в следующем соотношении, маc.%:
Портландцемент - 10 - 30
Скоп - 60 - 80
Пластификатор - 0,05
Вупротек - 1 - 3
Пенообразующая добавка типа "Морпен" - 1 - 3
Вода - 4 - 6
2. Смесь по п.1, отличающаяся тем, что содержание волокна в скопе равно 7-9%.1. Raw building mixture for the production of heat-insulating structures, containing Portland cement, aggregate, water, characterized in that it contains a Morpen foam-forming additive and plasticizer, and as a filler, an osprey from pulp and paper production wastes soaked in Wuprotek, these components are in the following ratio, wt.%:
Portland cement - 10 - 30
Osprey - 60 - 80
Plasticizer - 0.05
Wuprotek - 1 - 3
Foaming additive like "Morpen" - 1 - 3
Water - 4 - 6
2. The mixture according to claim 1, characterized in that the fiber content in the osprey is 7-9%. 3. Смесь по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит стекло жидкое натриевое в количестве не более 3%. 3. The mixture according to claim 1, characterized in that it further comprises a liquid sodium glass in an amount of not more than 3%. 4. Способ изготовления сырьевой строительной смеси для теплоизоляционных конструкций, заключающийся в обработке заполнителя и последующем смешивании заполнителя, портландцемента и воды, отличающийся тем, что при обработке используемый в качестве заполнителя скоп из отходов бумажно-целлюлозного производства пропитывают Вупротеком и отжимают его, затем вводят в воду пенообразующую добавку типа "Морпен" и взбивают до образования стойкой пены, добавляют в пенный раствор отжатый скоп, пропитанный Вупротеком, портландцемент и пластификатор и перемешивают компоненты в течение не более 5 мин. 4. A method of manufacturing a raw construction mixture for thermal insulation structures, which consists in processing the aggregate and then mixing the aggregate, Portland cement and water, characterized in that when processing the osprey from paper pulp waste used as a filler is impregnated with Wuprotec and squeezed, then introduced into water is a foam-forming additive of the Morpen type and beat until a stable foam is formed, squeezed osprey saturated with Wuprotec, Portland cement and plasticizer are added to the foam solution p and mix the components for no more than 5 minutes 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что после отжатия пропитанный Вупротеком скоп перемешивают до образования гранул заданного размера, которые затем обрабатывают составом, состоящим из цементного молочка и жидкого стекла натриевого с последующим набором рабочей прочности в течение 10 ч в естественных условиях. 5. The method according to claim 4, characterized in that after squeezing the Vuprotek impregnated osprey is mixed to form granules of a given size, which are then treated with a composition consisting of cement milk and sodium liquid glass, followed by a set of working strength for 10 hours under natural conditions. 6. Способ изготовления теплоизоляционной конструкции, заключающийся в обработке заполнителя, смешивании обработанного заполнителя, портландцемента и воды и заполнении полученной смесью формы для изделия, отличающийся тем, что при обработке используемый в качестве заполнителя скоп из отходов бумажно-целлюлозного производства пропитывают Вупротеком и отжимают его, затем вводят в воду пенообразующую добавку типа "Морпен" и взбивают до образования пены, добавляют в пенный раствор отжатый скоп, пропитанный Вупротеком, портландцемент и пластификатор и перемешивают компоненты в течение не более 5 мин, а после заполнения формы для изделия или нанесения смеси на обработанную поверхность изделия смесь подвергают сушке в течение 10 ч при температуре 50-60oС.6. A method of manufacturing a heat-insulating structure, which consists in processing the aggregate, mixing the treated aggregate, Portland cement and water and filling out the mold for the product obtained by the mixture, characterized in that when processing the osprey from paper pulp waste used as filler is impregnated with Wuprotec and squeezed, then a Morpen-type foaming agent is introduced into the water and beat until foam is formed, squeezed osprey saturated with Wuprotec, Portland cement and plaque are added to the foam solution a stiffizer and components are mixed for no more than 5 minutes, and after filling out the mold for the product or applying the mixture to the treated surface of the product, the mixture is dried for 10 hours at a temperature of 50-60 o C. 7. Способ по п.6, отличающийся тем, что после отжатия пропитанный Вупротеком скоп перемешивают до образования гранул заданного размера, которые затем обрабатывают составом, состоящим из цементного молочка и жидкого стекла натриевого с последующей сушкой в естественных условиях в течение 10 ч для набора рабочей прочности. 7. The method according to claim 6, characterized in that after squeezing the Vuprotek impregnated osprey is mixed until a granule of a given size is formed, which is then treated with a composition consisting of cement milk and sodium liquid glass, followed by drying under natural conditions for 10 hours to set a working durability.
RU99119662A 1999-09-16 1999-09-16 Raw meal for producing heat-insulating structures, method for its manufacture, and method for producing heat-insulating structure from this meal RU2176220C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99119662A RU2176220C2 (en) 1999-09-16 1999-09-16 Raw meal for producing heat-insulating structures, method for its manufacture, and method for producing heat-insulating structure from this meal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99119662A RU2176220C2 (en) 1999-09-16 1999-09-16 Raw meal for producing heat-insulating structures, method for its manufacture, and method for producing heat-insulating structure from this meal

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99119662A RU99119662A (en) 2001-07-10
RU2176220C2 true RU2176220C2 (en) 2001-11-27

Family

ID=20224877

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99119662A RU2176220C2 (en) 1999-09-16 1999-09-16 Raw meal for producing heat-insulating structures, method for its manufacture, and method for producing heat-insulating structure from this meal

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2176220C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2670294C2 (en) * 2014-02-21 2018-10-22 ДОМТАР ПЭЙПЕР КОМПАНИ, ЭлЭлСи Cellulose fibers with an increased area in fibrous cement

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
НАНАЗАШВИЛИ И.Х. Строительные материалы из древесно-цементной композиции. - Л.: Стройиздат, Л.О., 1990, с. 326-329. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2670294C2 (en) * 2014-02-21 2018-10-22 ДОМТАР ПЭЙПЕР КОМПАНИ, ЭлЭлСи Cellulose fibers with an increased area in fibrous cement

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3203813A (en) Thermal insulating material, composition and process for making the same
CA1229956A (en) Process for the manufacture of shaped fibrous products
US4077809A (en) Cellular cementitious compositions and method of producing same
JP2005503981A (en) Hemp concrete mixture and mortar, blending method and use
US2476306A (en) Sound insulating materials and process of making
CN105541265A (en) Cement particle board and preparation method thereof
CN106747642A (en) Environmental protection sound insulation water-proof concrete wall brick and preparation method thereof
US4161855A (en) Thermal insulation material and process for making the same
CN109279912A (en) Magnesium oxysulfide fancy veneer and preparation method thereof
RU2176220C2 (en) Raw meal for producing heat-insulating structures, method for its manufacture, and method for producing heat-insulating structure from this meal
RU2125029C1 (en) Composition for fibrous heat- and sound-insulation material and method of manufacturing thereof
FI98502C (en) Wood - based moldings and method of making them
US4873141A (en) High mechanical strength water resistant insulating material and a method for preparing the same
GB2091305A (en) Insulating materials and methods of making same
JPS61295267A (en) Manufacture of article,particularly structural element for architecture
JPH0160600B2 (en)
US11623891B2 (en) Process for fireproofing materials
RU2162455C1 (en) Raw mix for manufacturing foam concrete based on magnesia binder
KR900007079B1 (en) Method of producing gypsum-foambody
RU2104253C1 (en) Heat-insulation material and method of preparation thereof
RU2188176C2 (en) Raw material mixture for preparation of gypsum concrete
RU2082696C1 (en) Process for manufacturing especially light polystyrene concrete products
SU863548A1 (en) Raw mixture for producing porous silicate articles
SU827449A1 (en) Raw mixture
KR900000756B1 (en) Method for producing formed gypsum