RU2125029C1 - Composition for fibrous heat- and sound-insulation material and method of manufacturing thereof - Google Patents

Composition for fibrous heat- and sound-insulation material and method of manufacturing thereof Download PDF

Info

Publication number
RU2125029C1
RU2125029C1 RU97113258A RU97113258A RU2125029C1 RU 2125029 C1 RU2125029 C1 RU 2125029C1 RU 97113258 A RU97113258 A RU 97113258A RU 97113258 A RU97113258 A RU 97113258A RU 2125029 C1 RU2125029 C1 RU 2125029C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
paper
filler
gypsum
composition
mixed
Prior art date
Application number
RU97113258A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU97113258A (en
Inventor
Н.В. Патракеев
Л.В. Алясева
А.П. Козлов
В.В. Поплавский
Original Assignee
Акционерное общество "Авангард"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Авангард" filed Critical Акционерное общество "Авангард"
Priority to RU97113258A priority Critical patent/RU2125029C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2125029C1 publication Critical patent/RU2125029C1/en
Publication of RU97113258A publication Critical patent/RU97113258A/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00482Coating or impregnation materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00482Coating or impregnation materials
    • C04B2111/00577Coating or impregnation materials applied by spraying
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/52Sound-insulating materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

FIELD: manufacture of building materials. SUBSTANCE: material is manufactured by preliminarily crumbling paper and board garbage (68.6-79.2 wt %) to elementary fibers 2-3 mm long, mixing fibers with boric acid (2.44-7.2%) for 3- 10 s, and preparing mixture of gypsum production waste (0.07-0.29%) and borax (6.5-8.65%) by stirring for 60-80 s, after which the two mixtures are agitated with gassing filler (calcium sulfate semihydrate and gassing agent at ratio 7.5:1)(9.59-11.96%), and filler (1.98-3.52%) for 5-10 s. Resultant composition is applied on surface to be protected using spraying technique. Simultaneously, adhesive agent is injected with compressed air. EFFECT: increased degree of process mechanization and ensured utilization of waste. 2 cl

Description

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к волокнистым тепло- и звукоизоляционным материалам и способам их изготовления и может быть использовано для тепло- и звукоизоляции жилых, административных и промышленных зданий и сооружений, теплоизоляции трубопроводов, а также для изготовления волокнистых тепло- и звукоизоляционных материалов. The invention relates to building materials, in particular to fibrous heat and sound insulating materials and methods for their manufacture and can be used for heat and sound insulation of residential, administrative and industrial buildings and structures, thermal insulation of pipelines, as well as for the manufacture of fibrous heat and sound insulating materials .

Известна композиция для изготовления теплоизоляционного материала (см., например, описание к а.с. N 1250555 по классу C 04 B 28/34 //C 04 B 28/34, 16:02, 14:20), включающая, мас.%: бумажное волокно 26-69, легкий наполнитель - вспученный вермикулит фракции 0,5-2,0 мм 23-48, фтористый натрий 1-3, связующее - продукт совместной нейтрализации алюмохромфосфатного или алюмоборфосфатного связующего, мочевины, дициандиамида и воды при соотношении 95: 174:122:400 - 6-15 и алкилсиликонат натрия 1-8. A known composition for the manufacture of heat-insulating material (see, for example, the description to A.S. N 1250555 in class C 04 B 28/34 // C 04 B 28/34, 16:02, 14:20), including, by weight. %: paper fiber 26-69, lightweight filler - expanded vermiculite fractions 0.5-2.0 mm 23-48, sodium fluoride 1-3, a binder - a product of the joint neutralization of alumino-phosphate or aluminoborophosphate binder, urea, dicyandiamide and water at a ratio of 95 : 174: 122: 400-6-15 and sodium alkylsiliconate 1-8.

Однако использование указанной композиции требует наличия дефицитного специального оборудования в химическом исполнении, необходимость подогрева смеси и использования воды. However, the use of this composition requires the availability of special chemical equipment in short supply, the need for heating the mixture and the use of water.

Известна также композиция для изготовления теплоизоляционных изделий (см. , например, описание к а.с. N 1416475 по классу C 04 B 38/08, 28/26), содержащая, мас.%: вспученный перлит 5-20, жидкое стекло 5-15, целлюлозно-бумажное волокно 5-9 и отходы асбестоцементного производства 56-85. Also known is a composition for the manufacture of heat-insulating products (see, for example, the description for A.S. N 1416475 in class C 04 B 38/08, 28/26), containing, wt.%: Expanded perlite 5-20, liquid glass 5 -15, pulp and paper fiber 5-9 and asbestos cement production waste 56-85.

Известен способ изготовления теплоизоляционного материала из полусухих смесей, заключающийся в смешении компонентов, формовании и сушке (см. описание к а.с. N 1715776 по классу C 04 B 38/00, 28/26, 18/24, 1989). A known method of manufacturing a heat-insulating material from semi-dry mixtures, which consists in mixing the components, molding and drying (see the description to AS No. 1715776 in class C 04 B 38/00, 28/26, 18/24, 1989).

Недостатком указанных композиций является обязательное получение однородной гидромассы и последующее прессование изделий из нее. The disadvantage of these compositions is the mandatory receipt of a homogeneous hydromass and subsequent pressing of products from it.

Недостатком указанного способа является использование в композиции жидкого стекла и необходимость длительной подпрессовки. The disadvantage of this method is the use of liquid glass in the composition and the need for prolonged pre-pressing.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является композиция для изготовления теплоизоляционного материала (см. , например, описание к а.с. N 580206 по классу C 04 B 38/08, 1977), включающая, мас. , %: вспученный перлит 10-80 и измельченную бумажную макулатуру 9-60. The closest in technical essence and the achieved effect to the invention is a composition for the manufacture of heat-insulating material (see, for example, the description to A.S. N 580206 in class C 04 B 38/08, 1977), including, by weight. ,%: expanded perlite 10-80 and shredded paper waste 9-60.

Однако такой материал имеет недостаточную прочность (2•10- 4•10 Па), большую плотность и значительное водопоглощение, что определяется содержанием в материале до 80% перлита, а также большое количество различных компонентов. Отсутствие в составе антисептика приводит к снижению биостойкости материала. However, such a material has insufficient strength (2 • 10–4 • 10 Pa), high density and significant water absorption, which is determined by the content of up to 80% perlite in the material, as well as a large number of different components. The absence of an antiseptic in the composition leads to a decrease in the biostability of the material.

Известен также способ приготовления связующего для изготовления теплоизоляционного материала (см. например, а. с. N 1708795 по классу С 04 И 28/24, 14/16, 38/00, 1989) путем смешивания компонентов, получения холста, прессования и термообработки последнего. There is also known a method of preparing a binder for the manufacture of heat-insulating material (see, for example, a.s. N 1708795 in class C 04 And 28/24, 14/16, 38/00, 1989) by mixing the components, obtaining the canvas, pressing and heat treatment of the latter .

Указанные недостатки и особенно низкая прочность известных материалов затрудняют использование средств малой механизации и требуют дополнительных условий при хранении и укладке, что повышает стоимость изоляционных работ. These shortcomings and the especially low strength of known materials make it difficult to use small-scale mechanization tools and require additional conditions for storage and installation, which increases the cost of insulation work.

Недостатком известного способа приготовления связующего для изготовления теплоизоляционного материала является то, что он не позволяет изготавливать материалы и изделия на основе гипса. The disadvantage of this method of preparing a binder for the manufacture of heat-insulating material is that it does not allow the manufacture of materials and products based on gypsum.

Цель изобретения - расширение технологических и функциональных возможностей и повышение универсальности. The purpose of the invention is the expansion of technological and functional capabilities and increased versatility.

Для достижения указанной цели композиция для волокнистых тепло- и звукоизоляционных материалов, включающая бумажное волокно, содержит бумажное волокно - макулатуру бумажную и картонную и дополнительно в качестве антисептикa кислоту борную, антипирена - буру, наполнителя - смесь гипса полуводного и газообразователя, например кислоты щавелевой в соотношении 7,5:1, заполнитель - опилки древесные или костру льна или конопли, или джута, или сечки хлопчатника, или рисовой соломы, или камыша, или их смеси в соотношении 1: 0,5-1:1,5 и отходы гипсового производства - пыль шлифовальную фракции порядка 0,09 мм, включающую гипс двуводный и волокно целлюлозное в соотношении 10:1-6:1, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Кислота борная - 2,44-7,2
Бура - 6,5-8,65
Заполнитель - 1,98-3,52
Наполнитель - 9,59-11,96
Отходы гипсового производства - 0,29-0,07
Макулатура бумажная и картонная - 79,2-68,6
Согласно способу получения волокнистого тепло- и звукоизоляционного материала из смеси волокна и заполнителя, включающего операцию перемешивания компонентов, предварительно макулатуру бумажную и картонную измельчают до элементарных волокон длиной 2-3 мм, смешивают ее с кислотой борной и перемешивают в течение 3-10 с, а отходы гипсового производства перемешивают с бурой в течение 60-80 с, далее обе полученные смеси, наполнитель и заполнитель перемешивают в смесителе в течение 5-10 с, после чего полученную композицию наносят на защищаемую поверхность сжатым воздухом методом напыления, при этом сжатый воздух одновременно используют для инжекции клеевой добавки, в качестве которой используют водный раствор клея органического происхождения, например, ПВА, КМЦ и др., и смешивания последней с композицией до получения однородной массы.
To achieve this goal, the composition for fibrous heat and sound insulating materials, including paper fiber, contains paper fiber - waste paper and paperboard and, in addition, as an antiseptic, boric acid, flame retardant - borax, filler - a mixture of gypsum and semi-hydrous, for example oxalic acid in the ratio 7.5: 1, aggregate - sawdust or a bonfire of flax or hemp, or jute, or chopped cotton, or rice straw, or reeds, or a mixture thereof in a ratio of 1: 0.5-1: 1.5 and gypsum waste zvodstva - grinding dust fraction of the order of 0.09 mm, comprising gypsum dihydrate and cellulosic fiber in a ratio of 10: 1-6: 1, with the following component ratio, wt.%:
Boric acid - 2.44-7.2
Borax - 6.5-8.65
Placeholder - 1.98-3.52
Filler - 9.59-11.96
Gypsum production waste - 0.29-0.07
Waste paper and cardboard - 79.2-68.6
According to the method of producing fibrous heat and sound insulating material from a mixture of fiber and aggregate, including the operation of mixing the components, the paper and cardboard are first crushed to elementary fibers 2-3 mm long, mixed with boric acid and mixed for 3-10 s, and gypsum production wastes mixed with borax for 60-80 s, then both the resulting mixtures, filler and aggregate are mixed in a mixer for 5-10 s, after which the resulting composition is applied to a protected surface xenon with compressed air by spraying, while compressed air is simultaneously used for injection of an adhesive additive, which is used as an aqueous solution of glue of organic origin, for example, PVA, CMC, etc., and mixing the latter with the composition until a homogeneous mass is obtained.

Композицию для волокнистого тепло- и звукоизоляционного материала изготавливают по следующей технологии. Composition for fibrous heat and sound insulating material is made according to the following technology.

Вначале макулатуру бумажную и картонную измельчают в волоконной мельнице до элементарных волокон длиной 2-3 мм, смешивают ее с кислотой борной и перемешивают смесь в течение 3-10 с, а отходы гипсового производства перемешивают с бурой в течение 60-80 с, далее обе полученные смеси, наполнитель и заполнитель перемешивают в смесителе в течение 5-10 с, после чего полученную композицию наносят на защищаемую поверхность сжатым воздухом методом напыления, при этом сжатый воздух одновременно используют для инжекции клеевой добавки, в качестве которой используют водный раствор клея органического происхождения, например ПВА, КМЦ и др., и смешивания последней с композицией до получения однородной массы. Initially, paper and paperboard waste paper is pulverized in a fiber mill to 2–3 mm long elementary fibers, mixed with boric acid and the mixture is stirred for 3–10 s, and gypsum wastes are mixed with borax for 60–80 s, then both mixtures, the filler and the filler are mixed in the mixer for 5-10 s, after which the resulting composition is applied to the surface to be protected with compressed air by spraying, while compressed air is simultaneously used for injection of the adhesive additive, which use an aqueous solution of glue of organic origin, for example PVA, CMC, etc., and mixing the latter with the composition until a homogeneous mass is obtained.

В результате на защищаемой поверхности образуется тепло- и звукоизоляционное покрытие заданной толщины и конфигурации. Имеется возможность создавать самые разнообразные формы покрытий, в том числе и в затрудненных местах конструкции. As a result, a heat and sound insulation coating of a given thickness and configuration is formed on the surface to be protected. It is possible to create a variety of forms of coatings, including in difficult places of construction.

Испытания физико-механических свойств композиции проводят в соответствии с ГОСТ 17177, 0-81 - 17177, 16-81, коэффициента звукопоглощения - ГОСТ 16297, коэффициента теплопроводности - ГОСТ 7076. В табл. 1 приведены составы предлагаемого и известного волокнистого тепло- и звукоизоляционного материала, в табл. 2 - его свойства. Testing of the physicomechanical properties of the composition is carried out in accordance with GOST 17177, 0-81 - 17177, 16-81, sound absorption coefficient - GOST 16297, heat conductivity coefficient - GOST 7076. In table. 1 shows the compositions of the proposed and known fibrous heat and sound insulating material, in table. 2 - its properties.

Как видно из табл. 2, предлагаемая композиция обладает повышенной огнестойкостью, имеет низкий коэффициент теплопроводности при малой величине объемной массы и улучшенные характеристики звукопоглощения. As can be seen from the table. 2, the proposed composition has a high fire resistance, has a low coefficient of thermal conductivity at a low volumetric mass, and improved sound absorption characteristics.

При реализации предлагаемой композиции и способа ее изготовления улучшаются условия труда, повышается культура производства, происходит утилизация отходов бумажного и древесного производства, достигается высокая степень механизации процесса теплозвукоизоляционных работ и появляется возможность наладить индустриальное изготовление теплозвукоизоляционного материала, что позволит получить надежный заслон потерям тепла и должную звукоизоляцию. Таким образом, экономическая эффективность изобретения обусловлена повышением эксплуатационных характеристик материала и удобством его в использовании. When implementing the proposed composition and method of its manufacture, working conditions improve, the production culture improves, paper and wood production waste is recycled, a high degree of mechanization of the process of heat and sound insulation works is achieved, and it becomes possible to establish industrial production of heat and sound insulation material, which will make it possible to obtain a reliable barrier to heat losses and proper sound insulation . Thus, the economic efficiency of the invention is due to increased operational characteristics of the material and its ease of use.

Claims (1)

1. Композиция для волокнистого тепло- и звукоизоляционного материала, включающая бумажное волокно, отличающаяся тем, что она содержит в качестве бумажного волокна - макулатуру бумажную и картонную и дополнительно в качестве антисептика - кислоту борную, антипирена - буру, наполнителя - смесь гипса полуводного и газообразователя, например, кислоты щавелевой, в соотношении 7,5 : 1, заполнителя - опилки древесные или костру льна или конопли, или джута, или сечки хлопчатника, или рисовой соломы, или камыша, или их смеси в соотношении 1 : 0,5 - 1 : 1,5 и отходы гипсового производства - пыль шлифовальную фракции порядка 0,09 мм, включающую гипс двуводный и волокно целлюлозное в соотношении 10 : 1 - 6 : 1, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Бура - 6,5 - 8,65
Кислота борная - 2,44 - 7,2
Наполнитель газообразующий - 9,59 - 11,96
Заполнитель - 1,98 - 3,52
Отходы гипсового производства - 0,29 - 0,07
Макулатура бумажная и картонная - 79,2 - 68,6
2. Способ получения волокнистого тепло- и звукоизоляционного материала из смеси волокна и заполнителя, отличающийся тем, что предварительно макулатуру бумажную и картонную измельчают до элементарных волокон длиной 2 - 3 мм, смешивают ее с кислотой борной и перемешивают в течение 3 - 10 с, а отходы гипсового производства перемешивают с бурой в течение 60 - 80 с, далее обе полученные смеси, наполнитель и заполнитель перемешивают в смесителе в течение 5 - 10 с, после чего полученную композицию наносят на защищаемую поверхность сжатым воздухом методом напыления, при этом сжатый воздух одновременно используют для инжекции клеевой добавки, в качестве которой используют водный раствор клея органического происхождения, например, ПВА, КМЦ и др., и смешивания последней с композицией до получения однородной массы.
1. Composition for fibrous heat and sound insulating material, including paper fiber, characterized in that it contains paper and cardboard waste paper as paper fiber, and additionally, boric acid, fire retardant, borax, filler, a mixture of gypsum semi-aqueous and blowing agent, as an antiseptic for example, oxalic acid, in the ratio of 7.5: 1, of filler - sawdust or a bonfire of flax or hemp, or jute, or chopped cotton, or rice straw, or reeds, or a mixture thereof in a ratio of 1: 0.5 - 1 : 1.5 and away s production of gypsum - grinding dust fraction of the order of 0.09 mm, comprising gypsum dihydrate and cellulosic fiber in a ratio of 10: 1 - 6. 1, with the following component ratio, wt%:
Borax - 6.5 - 8.65
Boric acid - 2.44 - 7.2
Gas-forming filler - 9.59 - 11.96
Placeholder - 1.98 - 3.52
Gypsum production waste - 0.29 - 0.07
Waste paper and cardboard - 79.2 - 68.6
2. A method of producing a fibrous heat and sound insulating material from a mixture of fiber and aggregate, characterized in that the paper and cardboard are first crushed to elementary fibers 2 to 3 mm long, mixed with boric acid and mixed for 3 to 10 seconds, and gypsum production wastes are mixed with borax for 60 - 80 s, then both the resulting mixtures, filler and aggregate are mixed in the mixer for 5 - 10 s, after which the resulting composition is applied to the surface to be protected with compressed air apyleniya, wherein compressed air is used simultaneously for the injection of the adhesive additive, which is used as an aqueous solution of organic adhesives, for example, PVA, CMC, etc., and mixing the latter with the composition until a homogeneous mass.
RU97113258A 1997-07-16 1997-07-16 Composition for fibrous heat- and sound-insulation material and method of manufacturing thereof RU2125029C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97113258A RU2125029C1 (en) 1997-07-16 1997-07-16 Composition for fibrous heat- and sound-insulation material and method of manufacturing thereof

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95119629/03 1995-11-21
RU97113258A RU2125029C1 (en) 1997-07-16 1997-07-16 Composition for fibrous heat- and sound-insulation material and method of manufacturing thereof

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95119629A Division RU2114085C1 (en) 1995-11-21 1995-11-21 Composition for fibrous heat- and sound-insulating material and a method of producing fibrous heat- and sound-insulating material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2125029C1 true RU2125029C1 (en) 1999-01-20
RU97113258A RU97113258A (en) 1999-05-27

Family

ID=20195948

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97113258A RU2125029C1 (en) 1997-07-16 1997-07-16 Composition for fibrous heat- and sound-insulation material and method of manufacturing thereof

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2125029C1 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8016960B2 (en) 2005-04-27 2011-09-13 United States Gypsum Company Methods of and systems for adding a high viscosity gypsum additive to a post-mixer aqueous dispersion of calcined gypsum
RU2469977C2 (en) * 2010-12-10 2012-12-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" (СибГТУ) Heat insulation material and method of it's production
RU2473497C1 (en) * 2011-11-11 2013-01-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Mass for production of gypsum plates
MD648Z (en) * 2012-12-18 2014-01-31 Николай БОГУСЛАВСКИЙ Building heat-insulating composition
RU2526808C1 (en) * 2013-07-03 2014-08-27 Дмитрий Арсенович Георгиянц Method to manufacture finishing panel
RU2737039C1 (en) * 2019-06-20 2020-11-24 Общество с ограниченной ответственностью "Эковата-Сибирь" Heat and sound insulation material "luchex" and method for production thereof
RU2738155C2 (en) * 2016-05-13 2020-12-08 Роквул Интернэшнл А/С Method of providing structural insulation
WO2022128041A1 (en) * 2020-12-16 2022-06-23 Knauf Gips Kg Production of gypsum moulded bodies on a cycle press using grinding dust

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2478546C1 (en) * 2011-09-01 2013-04-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" Composition for fibrous material and method of its production

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8016960B2 (en) 2005-04-27 2011-09-13 United States Gypsum Company Methods of and systems for adding a high viscosity gypsum additive to a post-mixer aqueous dispersion of calcined gypsum
US8444787B2 (en) 2005-04-27 2013-05-21 United States Gypsum Company Methods of and systems for adding a high viscosity gypsum additive to a post-mixer aqueous dispersion of calcined gypsum
RU2469977C2 (en) * 2010-12-10 2012-12-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" (СибГТУ) Heat insulation material and method of it's production
RU2473497C1 (en) * 2011-11-11 2013-01-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Mass for production of gypsum plates
MD648Z (en) * 2012-12-18 2014-01-31 Николай БОГУСЛАВСКИЙ Building heat-insulating composition
RU2526808C1 (en) * 2013-07-03 2014-08-27 Дмитрий Арсенович Георгиянц Method to manufacture finishing panel
RU2738155C2 (en) * 2016-05-13 2020-12-08 Роквул Интернэшнл А/С Method of providing structural insulation
RU2737039C1 (en) * 2019-06-20 2020-11-24 Общество с ограниченной ответственностью "Эковата-Сибирь" Heat and sound insulation material "luchex" and method for production thereof
WO2022128041A1 (en) * 2020-12-16 2022-06-23 Knauf Gips Kg Production of gypsum moulded bodies on a cycle press using grinding dust

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kozlowski et al. Flame resistant lignocellulosic-mineral composite particleboards
CN101602224B (en) Flame-retardant fiber board and manufacturing method thereof
US5534058A (en) Structural products manufactured from fly ash
US20070277472A1 (en) Building block and system for manufacture
RU2125029C1 (en) Composition for fibrous heat- and sound-insulation material and method of manufacturing thereof
HU224364B1 (en) Method for producing concrete or mortar using a vegetal aggregate
CN1358684A (en) Fire-resistant thermo-insulation board
CN109231948A (en) A kind of light fire-proof composite partition wall plate and preparation method thereof
RU2368586C1 (en) Mass for production of gypsum boards
RU2478546C1 (en) Composition for fibrous material and method of its production
WO1993004239A1 (en) Building insulation products
RU2114085C1 (en) Composition for fibrous heat- and sound-insulating material and a method of producing fibrous heat- and sound-insulating material
RU97113258A (en) COMPOSITION FOR FIBER HEAT AND SOUND INSULATING MATERIAL AND METHOD FOR ITS OBTAINING
RU2191756C2 (en) Raw materials mixture for manufacture of wood-mineral building materials
CN108585615A (en) A kind of resistance to compression light fire-proof plank and preparation method thereof
RU2133240C1 (en) Composition for fibrous heat- and sound-insulation material and method of manufacture thereof
JP2611886B2 (en) Calcium silicate-based interior / exterior plate and method for producing the same
KR20010014221A (en) Refractory liquid and method of manufacturing the same, and refractory material, refractory building material and refractory adhesive each manufactured from the refractory liquid
CN109016713A (en) A kind of sound insulation, heat-insulated and fire-retardant hollow grid lining
RU2155727C2 (en) Fire-retardant plaster composition
CN102826786B (en) Light-weight fly ash fiber acoustic board and preparation method thereof
KR100892084B1 (en) Clay composites with properties of wood
KR100524528B1 (en) Panel for preventing fire
Ayrilmis Recent Developments in Production and Use of Inorganic Bonded Wood Composites in Structural Applications
JP2006106400A (en) Sound absorbing material