RU2175162C1 - Electrical machine rotor - Google Patents
Electrical machine rotor Download PDFInfo
- Publication number
- RU2175162C1 RU2175162C1 RU2000104900A RU2000104900A RU2175162C1 RU 2175162 C1 RU2175162 C1 RU 2175162C1 RU 2000104900 A RU2000104900 A RU 2000104900A RU 2000104900 A RU2000104900 A RU 2000104900A RU 2175162 C1 RU2175162 C1 RU 2175162C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- magnetic
- magnet
- sheets
- magnets
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к электротехнике, а именно к электрическим машинам с постоянными магнитами на роторе, и может быть использовано, например, в вентильных электродвигателях и генераторах, а также в синхронных электрических машинах. The invention relates to electrical engineering, in particular to electric machines with permanent magnets on the rotor, and can be used, for example, in valve motors and generators, as well as in synchronous electric machines.
Известны роторы электрических машин, содержащие вал с расположенной на нем переменно-полюсной магнитной системой, состоящей из тангенциально намагниченных постоянных магнитов, обращенных друг к другу одноименными полюсами, и расположенных между ними клиновидных магнитопроводов, укрепленных на немагнитной втулке, напрессованной на вал [1]. Known rotors of electrical machines containing a shaft with an alternating-pole magnetic system located on it, consisting of tangentially magnetized permanent magnets facing each other with the same poles, and wedge-shaped magnetic circuits located between them, mounted on a non-magnetic sleeve pressed onto the shaft [1].
Недостатками таких роторов являются низкие энергетические показатели электрической машины, обусловленные существенными потерями в сплошных (нешихтованных) клиновидных магнитопроводах, сложность конструкции, заключающаяся в необходимости жесткого крепления в ней клиновидных магнитопроводов. The disadvantages of such rotors are the low energy performance of an electric machine, due to significant losses in continuous (unmounted) wedge-shaped magnetic cores, the complexity of the design, which consists in the need for rigid fastening in it of wedge-shaped magnetic cores.
Известны роторы электрических машин без первого из вышеуказанных недостатков. Для этого в магнитной системе предусмотрен шихтованный магнитопровод в виде пакетов клиновидных пластин, между которыми помещены тангенциально намагниченные постоянные магниты. Клиновидные пластины и пакеты клиновидных пластин скреплены между собой либо шпильками, либо путем заливки алюминием отверстий, выполненных в клиновидных пластинах [2]. Known rotors of electrical machines without the first of the above disadvantages. For this, a magnetic core is provided in the magnetic system in the form of packages of wedge-shaped plates, between which tangentially magnetized permanent magnets are placed. Wedge-shaped plates and packages of wedge-shaped plates are bonded to each other either with studs or by pouring aluminum holes made in wedge-shaped plates [2].
Недостатком описанных роторов является их низкая прочность, обусловленная пониженной прочностью на изгиб клиновидных шихтованных магнитопроводов, их слабой механической взаимосвязью между собой. В случае крепления клиновидных магнитопроводов с помощью заливки имеет место прорезание заливки отдельными пластинами и их выпучивание, что исключает применение данной конструкции при больших линейных скоростях ротора. The disadvantage of the described rotors is their low strength, due to the reduced bending strength of the wedge-shaped charge magnetic cores, their weak mechanical relationship between them. In the case of mounting wedge-shaped magnetic cores with the help of pouring, cutting through the filling with individual plates and their bulging takes place, which excludes the use of this design at high linear rotor speeds.
Известна конструкция ротора, лишенная указанного недостатка. Магнитопровод такого ротора выполнен из цельных пластин с прямоугольными пазами, в которые помещены тангенциально намагниченные постоянные магниты, образующие переменно-полюсную систему [3]. Known rotor design, devoid of this drawback. The magnetic circuit of such a rotor is made of solid plates with rectangular grooves in which tangentially magnetized permanent magnets are placed, forming an alternating-pole system [3].
Недостаток данной конструкции ротора заключается в низкой перегрузочной способности и в большом внутриполюсном рассеянии. The disadvantage of this rotor design is its low overload capacity and large intra-pole scattering.
Наиболее близким по технической сущности является решение, в котором с целью увеличения перегрузочной способности ротора и увеличения его рабочего магнитного потока за счет увеличенного магнитного сопротивления потокам рассеяния выполнены радиально направленные прорези [4]. The closest in technical essence is the solution in which in order to increase the rotor overload capacity and increase its working magnetic flux due to the increased magnetic resistance to the scattering flux, radially directed slots are made [4].
Недостаток известного ротора заключается в конструктивной сложности, а также в несимметрии магнитной цепи по углу поворота ротора. Это объясняется наличием несимметричного расположения магнита по осям симметрии ротора. Эта асимметрия в расположении магнитов ротора затрудняет применение простого попазового штампа и приводит к модуляции рабочего потока по углу поворота ротора, что затрудняет применение данной конструкции ротора в вентильных электрических машинах, управляемых по положению вектора магнитного потока ротора. A disadvantage of the known rotor is the structural complexity, as well as the asymmetry of the magnetic circuit in the angle of rotation of the rotor. This is explained by the presence of an asymmetric arrangement of the magnet along the axis of symmetry of the rotor. This asymmetry in the arrangement of the rotor magnets makes it difficult to use a simple groove stamp and modulates the work flow by the angle of rotation of the rotor, which makes it difficult to use this rotor design in valve electric machines controlled by the position of the rotor magnetic flux vector.
Кроме того, в участках магнитопровода, расположенных между пазами, в которых выполнены радиально направленные прорези, возникают избыточные механические перенапряжения, приводящие к снижению прочностных характеристик ротора. In addition, in areas of the magnetic circuit located between the grooves in which the radially directed slots are made, excessive mechanical overvoltages occur, leading to a decrease in the strength characteristics of the rotor.
Листы ротора, выполненные шихтованными, имеют внутреннюю кольцевую зубчатую форму и примыкают этой стороной зубчатой формы к немагнитной втулке, число зубцов которой равно числу зубцов ротора, соответствующее числу полюсов ротора (Z = 2p2), причем зубцы внутренней немагнитной втулки расположены по осям прямоугольных пазов роторных листов, в которые вкладываются тангенциально намагниченные полюса, опирающиеся на немагнитные вкладыши, расположенные в нижней части листа ротора и имеющие в тангенциальном направлении размеры, превышающие размеры магнита ротора в том же направлении, причем между вкладышами как в тангенциальном, так и в радиальном направлении предусмотрены магнитопроводящие перемычки, которые составляют величину, достаточную для размещения соединяющей листы шпильки из немагнитного материала и насыщаемые постоянными магнитами ротора. Магнит ротора крепится за счет зубца листа ротора и немагнитного клина, выполненного, например, в виде "ласточкина хвоста", причем толщина немагнитного клина hst не превышает 0,1Lm, где Lm - толщина постоянного магнита в тангенциальном направлении. В результате процесс изготовления ротора и технология его сборки становятся проще, основные рабочие потоки выравниваются, прочность ротора повышается с сохранением малых внутрироторных потоков рассеяния. Число соединяющих листы шпилек n, расположенных по оси зубцов ротора, может изменяться в зависимости от высоты магнита, причем число шпилек n ≥ 2, а магнитные перемычки между магнитными вкладышами не должны превышать 0,1 толщины магнита в тангенциальном направлении hst ≤ 0,1Lm, hk ≤ 0,1Lm, а толщина немагнитного вкладыша hвк не должна превышать двойную длину магнита и не может быть меньше его длины 2Lm ≥ hвк ≥ Lm. С целью скрепления листов между магнитами выполнены пуклевки на глубину толщины листа и длиной, равной высоте магнита, причем величина всех перемычек как в тангенциальном, так и в радиальном направлениях hst не должна превышать 0,1 Lm длины магнита в тангенциальном направлении hst ≤ 0,1Lm.The rotor sheets made of laminates have an internal ring gear shape and are adjacent by this side of the gear shape to a non-magnetic sleeve, the number of teeth of which is equal to the number of teeth of the rotor, corresponding to the number of rotor poles (Z = 2p 2 ), and the teeth of the internal non-magnetic sleeve are located along the axes of rectangular grooves rotor sheets into which tangentially magnetized poles are inserted, supported by non-magnetic liners located in the lower part of the rotor sheet and having tangential dimensions greater than p zmery magnet rotor in the same direction, being provided between the inserts both in tangential and radial direction are provided in the magnetically bridges which constitute an amount sufficient to accommodate connecting studs sheets of non-magnetic material and saturated with permanent rotor magnets. The rotor magnet is attached due to the tooth of the rotor sheet and non-magnetic wedge, made, for example, in the form of a “dovetail”, and the thickness of the non-magnetic wedge h st does not exceed 0.1L m , where L m is the thickness of the permanent magnet in the tangential direction. As a result, the manufacturing process of the rotor and its assembly technology become simpler, the main working flows are aligned, the strength of the rotor is increased while maintaining small internal rotor scattering fluxes. The number of connecting rods n of the sheets located along the axis of the teeth of the rotor can vary depending on the height of the magnet, the number of pins n ≥ 2, and the magnetic jumpers between the magnetic inserts should not exceed 0.1 of the magnet thickness in the tangential direction h st ≤ 0.1L m , h k ≤ 0.1L m , and the thickness of the nonmagnetic liner h bk must not exceed the double length of the magnet and cannot be less than its length 2L m ≥ h bk ≥ L m . In order to fasten the sheets between the magnets, beadings were made to the depth of the sheet thickness and a length equal to the height of the magnet, and the size of all the jumpers in the tangential and radial directions h st should not exceed 0.1 L m of the length of the magnet in the tangential direction h st ≤ 0,1L m .
На фиг. 1 и фиг. 2 приведены две формы листов ротора:
фиг. 1 - крепление листов за счет шпилек;
фиг. 2 - крепление листов за счет пуклевок и шпилек.In FIG. 1 and FIG. 2 shows two forms of rotor sheets:
FIG. 1 - sheet fastening due to studs;
FIG. 2 - sheet fastening due to beetles and hairpins.
Ротор содержит немагнитную втулку 1, имеющую на своей внешней поверхности Z зубцов, равных по величине числу полюсов ротора Z=2p2, причем зубцы немагнитной втулки расположены по осям пазов ротора, в которые вкладываются тангенциально намагниченные магниты 2.The rotor contains a non-magnetic sleeve 1 having on its outer surface Z teeth equal in magnitude to the number of poles of the rotor Z = 2p 2 , the teeth of the non-magnetic sleeve being located along the axes of the grooves of the rotor into which tangentially
Шихтованный магнитопровод ротора 3, штампуемый из отдельных листов электротехнической стали, имеет пазы, в которые вкладываются магниты 2, опирающиеся на немагнитные вкладыши 4, размеры которых в тангенциальном направлении превышают длину магнита Lm в тангенциальном направлении на величину h ≤ 0,1Lm, а толщина немагнитного вкладыша hвк не превышает двойной длины магнита и больше или равна длине магнита Lm, 2Lm ≤ hвк ≤ Lm. По оси симметрии полюса A-A расположены шпильки 5 с числом n ≥ 2. Нижняя шпилька должна быть изготовлена только из немагнитного материала.A lined
На фиг. 2 крепление листов обеспечивает пуклевка (сечение A-A). In FIG. 2 fastening of the sheets is provided by the pupple (section A-A).
Диаметр шпилек и их количество обеспечивают монолитность соединения листов и невозможность их расшихтовки на максимально возможной частоте вращения. The diameter of the studs and their number provide a monolithic connection of the sheets and the impossibility of their expansion at the maximum possible speed.
Метод пуклевки также обеспечивает соединение листов в монолитный пакет, а для дополнительного крепления могут быть применены (как в 1-ом, так и во 2-ом варианте) крайне толстые листы 6. The method of beetle also provides the connection of sheets in a monolithic bag, and for additional fastening can be applied (both in the 1st and 2nd versions) extremely thick sheets 6.
Метод пуклевки не исключает применения двух шпилек (по осям симметрии полюса) либо на каждом полюсе, либо через один (в зависимости от величины максимальной частоты вращения ротора). Нижняя шпилька, кроме механической функции соединения листов в единый пакет, служит для создания более тонкой, "насыщеннной" перемычки по пути магнитного потока по нижней кромке листа статора, увеличивая магнитное сопротивление путей рассеяния hst ≤ 0,1 Lm. Высота пуклевки равна высоте магнита Hp ≈ Hm, а ее ширина d соответствует диаметру шпильки, соединяющей пакеты.The beetle method does not exclude the use of two studs (along the axis of symmetry of the pole) either at each pole or through one (depending on the magnitude of the maximum rotor speed). The lower hairpin, in addition to the mechanical function of connecting the sheets into a single package, serves to create a thinner, “saturated” jumper along the magnetic flux along the lower edge of the stator sheet, increasing the magnetic resistance of the scattering paths h st ≤ 0.1 L m . The height of the beetle is equal to the height of the magnet H p ≈ H m , and its width d corresponds to the diameter of the stud connecting the packets.
Высота клина Z, замыкающего магниты в пазу, должна быть достаточной для того, чтобы предохранить смещение магнитов в радиальном направлении и исключить их "вылетание" из гнезда при максимально возможной частоте вращения. Ширина этих клиньев 7 должна быть больше длины магнита Lm в тангенциальном направлении на величину 21k, где 21k ≈ 0,2 Lm.The height of the wedge Z, which closes the magnets in the groove, should be sufficient to prevent the magnets from shifting in the radial direction and to prevent them from “flying out” of the slot at the maximum possible speed. The width of these
Источники информации
1. Авторское свидетельство Болгарии N 24523, кл. H 02 К 23/04, 1977.Sources of information
1. Bulgarian copyright certificate N 24523, cl. H 02 K 23/04, 1977.
2. Патент Франции N 1214249, кл. H 02 K/00, 1965. 2. French Patent N 1214249, cl. H 02 K / 00, 1965.
3. Авторское свидетельство SU N 1098070, кл. H 02 К 1/06, 1983. 3. Copyright certificate SU N 1098070, cl. H 02 K 1/06, 1983.
4. Авторское свидетельство SU N 1495908, кл. H 02 К 1/06, 1983. 4. Copyright certificate SU N 1495908, cl. H 02 K 1/06, 1983.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000104900A RU2175162C1 (en) | 2000-02-18 | 2000-02-18 | Electrical machine rotor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000104900A RU2175162C1 (en) | 2000-02-18 | 2000-02-18 | Electrical machine rotor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2175162C1 true RU2175162C1 (en) | 2001-10-20 |
Family
ID=20231208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000104900A RU2175162C1 (en) | 2000-02-18 | 2000-02-18 | Electrical machine rotor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2175162C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010056155A1 (en) * | 2008-11-12 | 2010-05-20 | Nadaraia Tsezari Georgievich | Flywheel-type electric motor |
-
2000
- 2000-02-18 RU RU2000104900A patent/RU2175162C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010056155A1 (en) * | 2008-11-12 | 2010-05-20 | Nadaraia Tsezari Georgievich | Flywheel-type electric motor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101911978B1 (en) | Spoke permanent magnet machine with reduced torque ripple and method of manufacturing thereof | |
CN102044944B (en) | Permanent magnet rotary motor | |
US6879075B2 (en) | Trapezoidal shaped magnet flux intensifier motor pole arrangement for improved motor torque density | |
US6548932B1 (en) | Nonmagnetic magnet retention channel arrangement for high speed rotors | |
US4588914A (en) | Permanent magnet rotor for high speed motors and generators | |
AU2011303910B8 (en) | Rotor for modulated pole machine | |
US20040217666A1 (en) | Rotor assembly of synchronous machine | |
EP1837980A2 (en) | Reluctance type rotating machine with permanent magnets | |
EP2602911B1 (en) | Rotor with embedded permanent magnets for power transmission chain in a mobile working machine | |
CN103314509A (en) | Electromagnetic machine | |
AU2009200447B2 (en) | Method for mounting a magnetic pole and associated rotor | |
WO2013032353A1 (en) | Permanent magent rotor having a combined laminated stack and method of assembly | |
JP2006158008A (en) | Permanent magnet embedded rotor and dynamo-electric machine | |
JPH0739091A (en) | Rotor structure of synchronous machine and synchronous motor | |
KR20080077128A (en) | Arrangement of rotor laminates of a permanently excited electrical machine | |
JP2004357489A (en) | Unidirectionally magnetized permanent magnet motor | |
US20190157962A1 (en) | A Magnetically Geared Apparatus | |
JP2001238418A (en) | Reluctance motor | |
RU2213407C2 (en) | Electric motor | |
JP7283361B2 (en) | Rotor of rotary electric machine | |
RU2175162C1 (en) | Electrical machine rotor | |
JP2007143331A (en) | Permanent-magnet-embedded rotor | |
JP4405000B2 (en) | motor | |
JP7193422B2 (en) | Rotating electric machine and manufacturing method of rotating electric machine | |
JP4491211B2 (en) | Permanent magnet rotating electric machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120219 |