RU2174640C1 - Coat for repair of inner surface of pipe line, method and device for local application of this coat on inner surface of pipe line - Google Patents
Coat for repair of inner surface of pipe line, method and device for local application of this coat on inner surface of pipe line Download PDFInfo
- Publication number
- RU2174640C1 RU2174640C1 RU2000113953/06A RU2000113953A RU2174640C1 RU 2174640 C1 RU2174640 C1 RU 2174640C1 RU 2000113953/06 A RU2000113953/06 A RU 2000113953/06A RU 2000113953 A RU2000113953 A RU 2000113953A RU 2174640 C1 RU2174640 C1 RU 2174640C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- impregnated
- pipeline
- coating
- binder
- peroxide
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Pipe Accessories (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительству и может быть использовано при ремонте всех видов трубопроводов в городском хозяйстве, промышленности и других областях, например для ремонта труб и коллекторов в канализации, системах технического и питьевого водоснабжения и пр. The invention relates to construction and can be used in the repair of all types of pipelines in municipal services, industry and other fields, for example, for the repair of pipes and collectors in sewers, technical and drinking water supply systems, etc.
Известен способ покрытия внутренней поверхности трубопровода, в котором описано ремонтное покрытие в виде рукава из слоев стеклоармирующих материалов, пропитанных термореактивным связующим и помещенных в защитный внутренний и внешний рукава на базе термопластичных пленок, причем удлинение внешней пленки составляет 0,5-15,0%. Такой слоистый рукав размещается в полости ремонтируемого участка трубопровода и под действием газообразного теплоносителя прижимается к внутренней поверхности трубы и отверждается до стадии неплавного и нерастворимого состояния (см. патент РФ N 2037734, МКИ F 16 L 58/10, 1995 г.). A known method of coating the inner surface of a pipeline, which describes a repair coating in the form of a sleeve made of layers of glass reinforcing materials impregnated with a thermosetting binder and placed in a protective inner and outer sleeve based on thermoplastic films, the elongation of the outer film being 0.5-15.0%. Such a layered sleeve is placed in the cavity of the repaired section of the pipeline and, under the influence of a gaseous coolant, is pressed against the inner surface of the pipe and cures to the stage of a non-melting and insoluble state (see RF patent N 2037734, MKI F 16 L 58/10, 1995).
Недостатком данного изобретения является невысокое качество покрытия. Поскольку удлинение материала внешней пленки незначительно (15%), то он не в состоянии заполнить полости травм в теле трубы и грунтовые воды имеют возможность проникать в зазоры между ремонтным покрытием и собственным телом трубы, а перемещаемая по трубопроводу среда тем же путем проникать в грунт, нарушая при этом экологическую обстановку в зоне трубопровода. The disadvantage of this invention is the low quality of the coating. Since the elongation of the material of the outer film is insignificant (15%), it is not able to fill the cavity of injuries in the pipe body and groundwater can penetrate into the gaps between the repair coating and the pipe’s own body, and the medium moved through the pipeline can penetrate the soil in the same way. violating the environmental situation in the pipeline zone.
Известен способ покрытия внутренней поверхности трубопровода, в котором в качестве покрытия описана трехслойная структура, содержащая две коаксиально расположенные трубчатые оболочки из полимерной пленки, одна из которых - внешняя, предназначена для прилегания к внутренней поверхности трубопровода, другая - внутренняя, отделена от нее коаксиальным армирующим материалом, пропитанным термореактивным связующим, содержащим инициирующую систему в виде перекиси органических соединений в количестве 2-4% от массы связующего (см. патент РФ N 2087791, МКИ F 16 L 58/02, 1997 г.). A known method of coating the inner surface of a pipeline, in which a three-layer structure is described as a coating, containing two coaxially arranged tubular shells of a polymer film, one of which is external, is designed to adhere to the internal surface of the pipeline, the other is internal, separated from it by a coaxial reinforcing material impregnated with a thermosetting binder containing an initiating system in the form of peroxide of organic compounds in an amount of 2-4% by weight of the binder (see RF patent N 2087 791, MKI F 16 L 58/02, 1997).
В известном техническом решении задача повышения качества покрытия решается за счет усиления адгезии между армирующим материалом, связующим и пленочным материалом путем образования химических связей между ними в процессе отверждения связующего. In the known technical solution, the task of improving the quality of the coating is solved by enhancing the adhesion between the reinforcing material, the binder and the film material by forming chemical bonds between them during the curing of the binder.
Недостатком данного изобретения является отсутствие адгезии между наружной трубчатой оболочкой из полимерной пленки и внутренней поверхностью ремонтируемого трубопровода. The disadvantage of this invention is the lack of adhesion between the outer tubular shell of the polymer film and the inner surface of the repaired pipeline.
Наиболее близким к настоящему изобретению является покрытие для ремонта внутренней поверхности трубопровода в виде трубчатого вкладыша слоистой структуры, пропитанной термореактивным связующим, содержащим перекисный инициатор (см. патент РФ N 2039654, В 29 С 63/34, 1994 г. - прототип). Closest to the present invention is a coating for repairing the inner surface of the pipeline in the form of a tubular liner of a layered structure impregnated with a thermosetting binder containing peroxide initiator (see RF patent N 2039654, B 29 C 63/34, 1994 - prototype).
В известном техническом решении задача повышения качества покрытия решается за счет обеспечения прочной адгезионной связи между внутренней (внешней) оболочкой и армирующим слоем, пропитанным связующим, путем введения в материал оболочек химически активных компонентов, которые образуют поперечные химические связи в процессе термообработки связующего, содержащего в качестве инициирующей системы перекись неорганических соединений в количестве 0,5-3,0 мас.% по отношению к массе связующего. In the known technical solution, the task of improving the quality of the coating is solved by providing a strong adhesive bond between the inner (outer) shell and the reinforcing layer impregnated with a binder, by introducing chemically active components into the shell material that form transverse chemical bonds during the heat treatment of the binder containing the initiating system, the peroxide of inorganic compounds in an amount of 0.5-3.0 wt.% in relation to the weight of the binder.
Однако данное техническое решение также не позволяет осуществить надежную адгезию между наружной пленочной оболочкой трубчатого вкладыша и внутренней поверхностью трубопровода и обеспечить надежную герметизацию зоны травмы. However, this technical solution also does not allow reliable adhesion between the outer film shell of the tubular liner and the inner surface of the pipeline and to provide reliable sealing of the injury zone.
Задачей настоящего изобретения является повышение качества покрытия трубопровода путем достижения адгезии между наружной поверхностью вкладыша и внутренней поверхностью ремонтируемого трубопровода. The objective of the present invention is to improve the quality of the coating of the pipeline by achieving adhesion between the outer surface of the liner and the inner surface of the repaired pipeline.
Поставленная задача решается за счет того, что в известном покрытии для ремонта внутренней поверхности трубопровода в виде трубчатого вкладыша слоистой структуры, пропитанной термореактивным связующим, содержащим перекисный инициатор, согласно предлагаемому изобретению, вкладыш состоит, по крайней мере, из двух армирующих слоев типа сэндвича, при этом один из них, внутренний, пропитан связующим с отвердителем перекисного типа, а другой, наружный, пропитан жидким уретановым эластомером с отвердителем аминного типа. The problem is solved due to the fact that in the known coating for repairing the inner surface of the pipeline in the form of a tubular liner of a layered structure impregnated with a thermosetting binder containing peroxide initiator, according to the invention, the liner consists of at least two reinforcing layers such as a sandwich, In this case, one of them, internal, is impregnated with a binder with a peroxide-type hardener, and the other, external, is impregnated with a liquid urethane elastomer with an amine-type hardener.
Предпочтительно, чтобы в качестве отвердителя перекисного типа была использована перекись третбутилпербензоата. Preferably, tert-butyl perbenzoate peroxide is used as the peroxide type hardener.
Предпочтительно, чтобы в качестве отвердителя аминного типа был использован хлорированный ароматический амин. Preferably, a chlorinated aromatic amine is used as an amine type hardener.
Известен способ локального ремонта внутренней поверхности трубопровода, заключающийся в том, что вне трубопровода вокруг цилиндрического надуваемого мешка, играющего роль эластичного пуансона, размещают вкладыш (гибкий рукав), состоящий из "силового" слоя в виде предварительно пропитанного полиэфирным связующим ламината на основе стекловолокна в виде ткани или мата, поверх "силового" слоя размещают слой из полиэтиленового листа, а внутри "силового" слоя слой металлической фольги. Вкладыш с пуансоном вводят внутрь трубопровода, давлением теплоносителя последний раздувают, прижимая вкладыш к внутренней поверхности трубопровода, затем проводят отверждение связующего (см. патент Великобритания N 2136912, МКИ F 16 L 55/18, 1984 г.). There is a method of local repair of the inner surface of the pipeline, which consists in the fact that outside the pipeline around a cylindrical inflated bag that plays the role of an elastic punch, a liner (flexible sleeve) is placed, consisting of a “force” layer in the form of a fiberglass-based laminate pre-impregnated with a polyester binder in the form fabric or mat, a layer of plastic sheet is placed on top of the "power" layer, and a layer of metal foil is inside the "power" layer. The liner with the punch is introduced into the pipeline, the latter is inflated by the pressure of the coolant, pressing the liner to the inner surface of the pipeline, then the binder is cured (see UK patent N 2136912, MKI F 16 L 55/18, 1984).
Основным недостатком известного способа является наличие в слоистой структуре вкладыша внешней пленочной оболочки в виде полиэтиленового листа, препятствующей адгезии вкладыша к внутренней поверхности ремонтируемого участка трубопровода, что, следовательно, также не исключает возможности проникновения жидкой среды из трубопровода в грунт и обратно. При этом роль пленочной оболочки состоит лишь в том, чтобы воспрепятствовать выпучиванию покрытия в зону травмы и, по мере возможности, способствовать получению геометрически правильного санирующего покрытия без изгибов и складок. The main disadvantage of this method is the presence in the layered structure of the liner of the outer film shell in the form of a polyethylene sheet, which prevents the liner from adhesion to the inner surface of the repaired section of the pipeline, which therefore also does not exclude the possibility of penetration of the liquid medium from the pipeline into the soil and back. In this case, the role of the film membrane is only to prevent the coating from bulging into the injury zone and, to the extent possible, to contribute to obtaining a geometrically correct sanitizing coating without bends and creases.
Также известен способ покрытия внутренней поверхности трубопровода, заключающийся в том, что собранную вне трубопровода трехслойную структуру, состоящую из внутренней и внешней пленочных оболочек, между которыми размещен армирующий материал, пропитанный связующим, содержащим перекиси органических соединений, размещают в трубопроводе и отверждают под давлением теплоносителя в три этапа (см. патент РФ N 2087791, МКИ F 16 L 58/02, 1997 г.). Also known is a method of coating the inner surface of the pipeline, which consists in the fact that a three-layer structure assembled outside the pipeline, consisting of inner and outer film shells, between which a reinforcing material is placed, impregnated with a binder containing peroxides of organic compounds, is placed in the pipeline and solidified under heat carrier pressure in three stages (see RF patent N 2087791, MKI F 16 L 58/02, 1997).
Повышение качества покрытия в известном способе решается за счет улучшения адгезии между слоями самого покрытия. Но опять не решена проблема адгезии наружного слоя покрытия к внутренней поверхности трубопровода. Improving the quality of the coating in the known method is solved by improving the adhesion between the layers of the coating. But again, the problem of adhesion of the outer coating layer to the inner surface of the pipeline has not been solved.
Наиболее близким настоящему изобретению является способ для локального нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода, заключающийся в том, что вне трубопровода коаксиально размещают внутренний и внешний армирующие слои покрытия типа сэндвича, предварительно пропитанные термореактивным связующим; полученный трубчатый вкладыш слоистой структуры вводят внутрь трубопровода, давлением теплоносителя вкладыш прижимают к внутренней поверхности трубопровода и проводят отверждение связующего в два этапа (см. патент РФ N 2039654, МКИ В 29 С 63/34, 1994 г. - прототип). Closest to the present invention is a method for local coating on the inner surface of the pipeline, which consists in the fact that outside the pipeline coaxially place the inner and outer reinforcing layers of the sandwich type, pre-impregnated with a thermosetting binder; the obtained tubular liner of a layered structure is introduced into the pipeline, the liner pressure is pressed to the inner surface of the pipeline and the binder is cured in two stages (see RF patent N 2039654, MKI B 29 C 63/34, 1994 - prototype).
Недостатком данного способа является также недостаточное качество покрытия из-за отсутствия его адгезии к внутренней стенке травмированной трубы. The disadvantage of this method is the insufficient quality of the coating due to the lack of adhesion to the inner wall of the injured pipe.
Задачей настоящего изобретения является устранение недостатков прототипа. The objective of the present invention is to eliminate the disadvantages of the prototype.
Поставленная задача решается за счет того, что в известном способе для локального нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода, заключающемся в том, что вне трубопровода коаксиально размещают внутренний и внешний армирующие слои покрытия типа сэндвича, предварительно пропитанные термореактивным связующим, полученный трубчатый вкладыш слоистой структуры вводят внутрь трубопровода, давлением теплоносителя вкладыш прижимают к внутренней поверхности трубопровода и проводят отверждение связующего в два этапа, согласно предлагаемому изобретению, внутренний армирующий слой покрытия пропитывают связующим с отвердителем перекисного типа, а наружный слой - жидким уретановым эластомером с отвердителем аминного типа, при этом на первом этапе отверждение осуществляют при температуре 90-100oC и давлении теплоносителя 0,01-0,02 МПа, а на втором этапе - при температуре 100-120oC и давлении теплоносителя 0,02-0,03 МПа.The problem is solved due to the fact that in the known method for local coating on the inner surface of the pipeline, which consists in the fact that outside the pipeline coaxially placed the inner and outer reinforcing layers of the sandwich type, pre-impregnated with a thermosetting binder, the obtained tubular liner of the layered structure is introduced inside the pipeline, the liner pressure is pressed against the inner surface of the pipeline and the binder is cured in two stages, according to dlagaemomu invention, the inner reinforcement layer is impregnated with the coating binder with the hardener peroxide type, and the outer layer - liquid urethane elastomer with an amine type curing agent, wherein the first curing step is carried out at a temperature of 90-100 o C and a pressure of the coolant 0.01-0.02 MPa, and in the second stage - at a temperature of 100-120 o C and a coolant pressure of 0.02-0.03 MPa.
Известно устройство для локального нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода, состоящее из продолговатой "ползушки" с полым центральным участком, окружающим облицовочный вкладыш. Последний образован продолговатой надувной оболочкой, взаимодействующей с открытом концом ползушки, которая расширяется при выворачивании вкладыша из открытого конца ползушки под действием давления среды (см. патент PCT 96/06300, МКИ F 16 L 55/162, 1996 г.). A device for local coating on the inner surface of the pipeline, consisting of an elongated "crawl" with a hollow central portion surrounding the liner. The latter is formed by an elongated inflatable shell interacting with the open end of the crawler, which expands when the liner is turned out of the open end of the creep under the influence of medium pressure (see PCT patent 96/06300, MKI F 16 L 55/162, 1996).
Известное устройство достаточно сложно в реализации и бесперспективно для обеспечения качественной адгезии вкладыша к трубе, поскольку для этого нужна тщательная очистка внутренней поверхности трубопровода, что само по себе является самостоятельной технической задачей. The known device is quite difficult to implement and unpromising to ensure high-quality adhesion of the liner to the pipe, since this requires thorough cleaning of the inner surface of the pipeline, which in itself is an independent technical task.
Кроме того, предполагается использование эпоксидных связующих для пропитки слоев вкладыша, что резко снижает экономичность использования устройства и способа нанесения покрытия в целом. In addition, it is assumed that epoxy binders are used to impregnate the liner layers, which dramatically reduces the cost-effectiveness of using the device and the coating method as a whole.
Наиболее близким к настоящему изобретению является устройство для локального нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода, содержащее заключенные в общий защитный чехол надувную оболочку, снабженную концевыми заглушками, и размещенное поверх надувной оболочки покрытие в виде трубчатого вкладыша слоистой структуры, пропитанной термореактивным связующим (см. патент PCT 93/16320, МКИ F 16 L 55/162, 1993 г. - прототип). Closest to the present invention is a device for local coating on the inner surface of the pipeline, comprising an inflatable shell enclosed in a common protective cover, equipped with end caps, and a coating placed on top of the inflatable shell in the form of a tubular liner of a layered structure impregnated with a thermosetting binder (see PCT patent 93/16320, MKI F 16 L 55/162, 1993 - prototype).
Недостатком известного устройства является, прежде всего, вероятная возможность травмирования ремонтного покрытия при его перемещении в зону ремонта на участках поверхности, не защищенных чехлом. Это обстоятельство не позволяет осуществить качественную адгезию покрытия к телу ремонтируемой трубы. A disadvantage of the known device is, first of all, the likely possibility of injury to the repair coating when it is moved to the repair area on surface areas not protected by a cover. This fact does not allow for high-quality adhesion of the coating to the body of the pipe being repaired.
Задачей настоящего изобретения является повышение качества локального покрытия внутренней поверхности трубопровода в зоне травмы за счет обеспечения адгезии наружной поверхности слоистого вкладыша к телу трубы. The objective of the present invention is to improve the quality of local coating of the inner surface of the pipeline in the injury zone by providing adhesion of the outer surface of the layered liner to the pipe body.
Поставленная задача решается за счет того, что в известном устройстве для локального нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода, содержащем заключенные в общий защитный чехол надувную оболочку, снабженную концевыми заглушками, и размещенное поверх надувной оболочки покрытие в виде трубчатого вкладыша слоистой структуры, пропитанной термореактивным связующим, содержащим перекисный инициатор, согласно предлагаемому изобретению, один из концов защитного чехла снабжен заглушкой с двухсторонней скобой, а концевые заглушки надувной оболочки имеют с наружной стороны по скобе, при этом внутри чехла скоба последнего соединена с противостоящей ей скобой заглушки надувной оболочки коротким и длинным гибкими тяговыми элементами разной прочности. The problem is solved due to the fact that in the known device for local coating on the inner surface of the pipeline, containing an inflatable shell enclosed in a common protective cover equipped with end caps, and a coating placed on top of the inflatable shell in the form of a tubular liner of a layered structure impregnated with a thermosetting binder, containing peroxide initiator, according to the invention, one of the ends of the protective cover is equipped with a plug with a double-sided bracket, and end caps and the inflatable membrane has on the outer side of the bracket, wherein the inside cover bracket connected to the latter opposing her brace stub inflatable shell short and long flexible traction elements of different strength.
Технический результат от реализации изобретения достигается за счет того, что структура и состав армирующих слоев покрытия обеспечивают достаточную прочность и долговечность покрытия и его надежное герметичное соединение с поверхностью ремонтируемого трубопровода. Использование связующего с отвердителем перекисного типа в одном слое сэндвича и жидкого уретанового эластомера с отвердителем аминного типа (например Диаметом X) в другом его слое при отверждении покрытия в два этапа приводит к вспениванию внешнего слоя и адгезии за счет образующейся пены всего покрытия к внутренней поверхности трубы. При этом поверхность трубы может быть неочищенной и влажной, что имеет место в реальных случаях ремонта. Заявляемое устройство позволяет доставить покрытие в нужное место трубопровода без его повреждения. The technical result from the implementation of the invention is achieved due to the fact that the structure and composition of the reinforcing layers of the coating provide sufficient strength and durability of the coating and its reliable tight connection with the surface of the repaired pipeline. The use of a binder with a peroxide type hardener in one layer of a sandwich and a liquid urethane elastomer with an amine type hardener (for example, Diamet X) in another layer during curing of the coating in two stages leads to foaming of the outer layer and adhesion due to the foam of the entire coating to the inner surface of the pipe . In this case, the surface of the pipe may be uncleaned and wet, which takes place in real cases of repair. The inventive device allows you to deliver the coating to the right place in the pipeline without damaging it.
Заявляемое изобретение представлено на чертежах. The claimed invention is presented in the drawings.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства, протягиваемого в трубе к месту проведения ремонта; на фиг. 2 - удаление защитного чехла с устройства, установленного в зоне дефекта трубы; на фиг. 3 - формование защитного покрытия; на фиг. 4 - удаление устройства из трубопровода; на фиг. 5 - соединение защитного чехла с надувной оболочкой; на фиг. 6 - структура отформованного ремонтного покрытия. In FIG. 1 shows a General view of the device pulled in a pipe to the place of repair; in FIG. 2 - removal of the protective cover from the device installed in the zone of the pipe defect; in FIG. 3 - forming a protective coating; in FIG. 4 - removal of the device from the pipeline; in FIG. 5 - connection of a protective cover with an inflatable shell; in FIG. 6 shows the structure of a molded repair coating.
Устройство состоит из заготовки ремонтного покрытия - трубчатого вкладыша 1, надувной оболочки 2 с заглушкой 3, скобами 4, 5, защитного чехла 6 с двухсторонней скобой 7, тяг 8, 9, тросов 10, 11, шланга для подачи теплоносителя 12. Структура отформованного покрытия состоит из слоев 14, 15, 16. The device consists of a blank of repair coating - a
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Предварительно, вне трубопровода, изготавливается многослойная заготовка ремонтного покрытия 1 в виде трубчатого вкладыша, внешний размер которого соответствует внутреннему диаметру трубопровода 13. Заготовка располагается на надувной оболочке 2, имеющей с одного конца заглушку 3 со скобой 5 и шланг 12 для подачи теплоносителя, а с другой - заглушку со скобой 4. Previously, outside the pipeline, a multilayer blank of the
На надувную оболочку с ремонтным покрытием надевается защитный чехол 6, имеющий двухстороннюю скобу 7. Через один из концов двухсторонней скобы 7 с помощью длинной 9 и короткой 8 гибких тяг чехол 6 связывается с надувной оболочкой 2, имеющей скобу 4. К другому концу двухсторонней скобы 7 привязывается трос 10, соединенный с лебедкой N 1 (на чертеже не показана). Трос 11, соединенный с лебедкой N 2 (на чертеже не показана), привязывается к скобе 5. A
Через смотровой колодец собранное устройство при помощи лебедки N 1 посредством троса 10 протягивается в ремонтируемый трубопровод 13 до места его повреждения. При этом тянущее усилие от лебедки N 1 через трос 10 передается не только на защитный чехол 6, но и через короткую тягу 8 на надувную оболочку 2 с находящейся на ней заготовкой ремонтного покрытия 1. Through the inspection well, the assembled device, with the help of
После размещения устройства в месте проведения ремонта производится стопорение лебедки N 2, при этом тянущее усилие от лебедки N 1 разрывает короткую гибкую тягу 8 и стягивает защитный чехол 6 с надувной оболочки 2 на длину гибкой тяги 9. Затем внутрь надувной оболочки 2 по шлангу 12 через заглушку 3 под давлением подается теплоноситель (пар, горячая вода), который, раздувая оболочку, плотно прижимает заготовку ремонтного покрытия 1 к внутренней стенке ремонтируемого трубопровода 13 в месте его повреждения. After placing the device in the place of repair, the
После окончания процесса формования ремонтного покрытия 1 устройство извлекается из трубопровода 13. After the molding process of the
Примеры осуществления изобретений. Examples of the invention.
Пример 1. Example 1
Вне трубопровода изготовляли ремонтное покрытие в виде трубчатого вкладыша слоистой структуры: первый, внутренний, слой состоял из двух слоев лавсанита синтетического войлока, пропитанных полиэфирной смолой марки ПН-19 с двумя типами перекисных систем: перекиси бензоила и перекиси третбутилпербензоата. Поверх этих слоев располагали один слой стеклоткани на основе стекложгутов (марки ТР-0,7), пропитанный жидким уретановым эластомером марки СКУ-ПФЛ-100, отвердителем - хлорированным ароматическим амином Диамета X. Outside the pipeline, a repair coating was made in the form of a tubular liner with a layered structure: the first, inner, layer consisted of two layers of synthetic felt lavsanite impregnated with PN-19 polyester resin with two types of peroxide systems: benzoyl peroxide and tert-butyl perbenzoate peroxide. One layer of fiberglass based on fiberglass (ТР-0,7 grade), impregnated with SKU-PFL-100 grade urethane elastomer, and hardener - chlorinated aromatic amine Diameta X were placed on top of these layers.
Полученный трубчатый вкладыш (ремонтная заготовка) размещался на надувной оболочке описанного выше устройства, с помощью которого он доставлялся в зону локального повреждения трубопровода. Затем внутрь надувной оболочки подавался пар под давлением для отверждения связующего в два этапа: на первом этапе отверждение осуществляли при давлении теплоносителя 0,01 МПа и температуре 90oC, на втором этапе - при давлении теплоносителя 0,02 МПа и температуре 100oC. При этом происходило последовательное отверждение матричного состава "силового" (первого) слоя покрытия и вспенивание (с поглощением влаги) уретановой составляющей внешнего слоя трубчатого вкладыша. В результате образовался пенополиуретан, надежно адгезированный с "силовым слоем", с одной стороны, и с поверхностью ремонтируемого трубопровода, с другой стороны.The obtained tubular liner (repair blank) was placed on the inflatable shell of the device described above, with which it was delivered to the zone of local damage to the pipeline. Then, steam was injected into the inflatable shell under pressure to cure the binder in two stages: at the first stage, curing was carried out at a coolant pressure of 0.01 MPa and a temperature of 90 o C, at the second stage, at a coolant pressure of 0.02 MPa and a temperature of 100 o C. In this case, the matrix composition of the “power” (first) coating layer was sequentially cured and the urethane component of the outer layer of the tubular liner foamed (with moisture absorption). As a result, polyurethane foam was formed that adhered firmly to the “power layer”, on the one hand, and to the surface of the pipeline being repaired, on the other hand.
Пример 2. Example 2
Осуществляли аналогично примеру 1, но трубчатый вкладыш имел другую слоистую структуру - трехслойную. При этом первый слой (внутренний) состоял из трех слоев синтетического войлока, пропитанный полиэфирной смолой ПН-1, с перекисным инициатором (перекись бензоила) и отвердителем (перекись третбутилпербензоата). Поверх этого слоя располагали слой стеклоткани сатинового переплетения, пропитанного раствором хлорированного ароматического амина (Диамет X) в толуоле. В качестве третьего наружного слоя "сэндвич" системы был использован синтетический войлок, пропитанный жидким уретановым эластомером марки СКУ-ПФЛ-100. Carried out analogously to example 1, but the tubular liner had another layered structure - three-layer. In this case, the first layer (inner) consisted of three layers of synthetic felt impregnated with PN-1 polyester resin, with a peroxide initiator (benzoyl peroxide) and a hardener (tert-butyl perbenzoate peroxide). On top of this layer was a satin weave fiberglass layer impregnated with a solution of chlorinated aromatic amine (Dia. X) in toluene. Synthetic felt impregnated with SKU-PFL-100 brand liquid urethane elastomer was used as the third outer layer of the "sandwich" system.
На первом этапе отверждение связующего осуществляли при давлении теплоносителя 0,015 МПа и температуре 95oC, на втором этапе - при давлении теплоносителя 0,025 МПа и температуре 110oC.In the first stage, the curing of the binder was carried out at a coolant pressure of 0.015 MPa and a temperature of 95 o C, at the second stage - at a coolant pressure of 0.025 MPa and a temperature of 110 o C.
Пример 3. Example 3
Осуществляли аналогично примеру 1, но трубчатый вкладыш имел следующую слоистую структуру: первый, внутренний слой, состоял из одного слоя лавсанита, второй, наружный слой - из слоя холста прошивного стеклянного марки ХПС. Carried out analogously to example 1, but the tubular liner had the following layered structure: the first, the inner layer, consisted of one layer of lavsanite, the second, the outer layer, of the canvas layer of the pierced glass brand KhPS.
На первом этапе отверждение связующего осуществляли при давлении теплоносителя 0,02 МПа и температуре 100oC, на втором этапе - при давлении теплоносителя 0,03 МПа и температуре 120oC.In the first stage, the curing of the binder was carried out at a coolant pressure of 0.02 MPa and a temperature of 100 o C, at the second stage - at a coolant pressure of 0.03 MPa and a temperature of 120 o C.
Технический результат выражается в улучшении качества покрытия внутренней поверхности трубопровода за счет достижения адгезии (химической сшивки) верхнего слоя трубчатого вкладыша как с внутренним "силовым" слоем покрытия, так и с внутренней поверхностью ремонтируемого трубопровода. Полученный в результате отверждения связующего пенополиуретан надежно блокирует дефекты трубопровода и не дает возможности проникновения жидкости как вовнутрь трубы, так и наружу. The technical result is expressed in improving the quality of coating of the inner surface of the pipeline by achieving adhesion (chemical crosslinking) of the upper layer of the tubular liner with both the inner "power" coating layer and the inner surface of the repaired pipeline. The polyurethane foam obtained as a result of the curing of the binder reliably blocks pipeline defects and prevents the penetration of liquids both inside the pipe and out.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000113953/06A RU2174640C1 (en) | 2000-06-05 | 2000-06-05 | Coat for repair of inner surface of pipe line, method and device for local application of this coat on inner surface of pipe line |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000113953/06A RU2174640C1 (en) | 2000-06-05 | 2000-06-05 | Coat for repair of inner surface of pipe line, method and device for local application of this coat on inner surface of pipe line |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2174640C1 true RU2174640C1 (en) | 2001-10-10 |
Family
ID=20235633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000113953/06A RU2174640C1 (en) | 2000-06-05 | 2000-06-05 | Coat for repair of inner surface of pipe line, method and device for local application of this coat on inner surface of pipe line |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2174640C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2460001C1 (en) * | 2011-03-16 | 2012-08-27 | Общество с ограниченной ответственностью "СанРемСтрой" | Method to apply coating onto inner surface of inspection well |
-
2000
- 2000-06-05 RU RU2000113953/06A patent/RU2174640C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2460001C1 (en) * | 2011-03-16 | 2012-08-27 | Общество с ограниченной ответственностью "СанРемСтрой" | Method to apply coating onto inner surface of inspection well |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4976290A (en) | Tubular member having a liner | |
| US5334429A (en) | Lining material for pipe lines and a process for providing pipe lines therewith | |
| US5927341A (en) | Lining of "Tees" and "Wyes" in pipelines or passageways | |
| US4758454A (en) | Lining of passageways | |
| EP0454309B2 (en) | Material and process for lining pipes | |
| US5653555A (en) | Multiple resin system for rehabilitating pipe | |
| US20030217777A1 (en) | Stretch-resistant pipe liner | |
| AU651092B2 (en) | Pipeline and passageway lining materials | |
| AU2010202930A1 (en) | Scrim-Enforced Pipe Liner | |
| MX2015004810A (en) | Liner for reinforcing a pipe and method of making the same. | |
| PL63997Y1 (en) | Cured in place liner with integral inner impermeable layer and continuous method of manufacture | |
| KR20060117336A (en) | Longitudinally reinforced cured in place liner | |
| KR101154085B1 (en) | Cured in place liner with everted outer impermeable layer and method of manufacture | |
| KR20000017095A (en) | Branch pipe liner bag and pipe lining method | |
| PL64136Y1 (en) | Installation of cured in place liner with inner impermeable layer and apparatus | |
| JPH04327090A (en) | Method of repairing part of underground conduit | |
| RU2358184C2 (en) | Production and impregnation method of locally solidified lining material | |
| RU2174640C1 (en) | Coat for repair of inner surface of pipe line, method and device for local application of this coat on inner surface of pipe line | |
| RU2145029C1 (en) | Method for pipeline facing | |
| US20050281970A1 (en) | Lateral liner substrates | |
| JP4245860B2 (en) | Pipe repair method | |
| JP3605178B2 (en) | Repair material for pipe inner surface | |
| US9581279B1 (en) | Multi-layered conduit repair system | |
| JP2600060B2 (en) | Pipe forming method | |
| JP2002036362A (en) | Method for repairing underground pipe and repairing material used therein |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20030606 |