RU217311U1

RU217311U1 - Structural Mesh Panel

Info

Publication number: RU217311U1
Application number: RU2022130798U
Authority: RU
Inventors: Филипп Игоревич Петренко
Original assignee: Филипп Игоревич Петренко
Filing date: 2022-11-27
Publication date: 2023-03-27

Abstract

Структурная сетчатая панель относится к области строительства, а именно предпочтительно к несущим или самонесущим панелям, в том числе для изготовления перекрытий и ограждающих конструкций в виде строительных панелей. Structural mesh panel refers to the field of construction, namely, preferably load-bearing or self-supporting panels, including for the manufacture of ceilings and enclosing structures in the form of building panels.

Технической задачей технического решения является снижение веса панели и лучшая ее способность сопротивляться различным видам нагрузок в разных плоскостях, в том числе усилиям сжатия, растяжения, сдвига и кручения, обеспечивая компенсирующие обратимые деформации рядов продолговатых элементов, соединенных между собой и расположенных в смежных рядах под углами друг к другу, образующих пространственную объемную решетчатую конструкцию.The technical objective of the technical solution is to reduce the weight of the panel and its better ability to resist various types of loads in different planes, including compressive, tensile, shear and torsion forces, providing compensating reversible deformations of rows of elongated elements interconnected and arranged in adjacent rows at angles to each other, forming a spatial three-dimensional lattice structure.

Техническим результатом данной полезной модели является снижение ее веса без существенного снижения прочности, что достигается за счет расположения продольных элементов под углом друг к другу в разных уровнях, за счет того, что в работу включается большее количество элементов в пределах обратимых деформаций, также прочностные и эксплуатационные характеристики увеличиваются за счет пространственной жесткости, вследствие чего достигается оптимальная материалоемкость при сложном напряжённо-деформированном состоянии конструкции.The technical result of this utility model is to reduce its weight without a significant reduction in strength, which is achieved by arranging the longitudinal elements at an angle to each other at different levels, due to the fact that more elements are included in the work within reversible deformations, as well as strength and operational characteristics increase due to spatial rigidity, as a result of which optimal material consumption is achieved with a complex stress-strain state of the structure.

Структурная сетчатая панель, характеризующаяся тем, что она включает ряды продолговатых продольных элементов, выполненных из древесного материала, при этом продолговатые элементы смежных рядов смещены относительно друг друга по толщине H панели, расположены под углами к друг другу, соединены между собой в местах их пересечений с образованием объемной решетчатой конструкции с ячейками, причем ширина h каждого из продолговатых элементов по толщине H панели превосходит толщину t этого продолговатого элемента. 32 з.п. ф-лы, 5 ил.

Structural mesh panel, characterized in that it includes rows of elongated longitudinal elements made of wood material, while the elongated elements of adjacent rows are offset relative to each other along the thickness H of the panel, located at angles to each other, connected to each other at their intersections with the formation of a three-dimensional lattice structure with cells, and the width h of each of the elongated elements over the thickness H of the panel exceeds the thickness t of this elongated element. 32 w.p. f-ly, 5 ill.

Description

Структурная сетчатая панель относится к области строительства, а именно, предпочтительно, к несущим или самонесущим панелям, в том числе для изготовления перекрытий и ограждающих конструкций в виде строительных панелей.Structural mesh panel refers to the field of construction, namely, preferably, load-bearing or self-supporting panels, including for the manufacture of ceilings and enclosing structures in the form of building panels.

Известна решетчатая деревянная строительная панель, представляющая собой, по крайней мере, один ряд одинаково ориентированных по длинной стороне и расположенных на расстоянии друг от друга планок из дерева, которые соединены между собой за счет дополнительных элементов из дерева для образования плоской конструкции, между каждыми двумя смежно расположенными планками расположен по крайней мере один дополнительный элемент из дерева, выполненный с двумя противоположно расположенными плоскими и параллельными друг другу поверхностями, к каждой из которых приклеена по одной стороне одна из двух указанных смежно расположенных планок, при этом стенки указанных планок по каждой другой смежной стороне расположены в общей плоскости (RU147337U1, 10.11.2014).Known lattice wooden construction panel, which is at least one row of equally oriented along the long side and spaced apart from each other planks of wood, which are interconnected by additional elements of wood to form a flat structure, between each two adjacent arranged planks there is at least one additional element made of wood, made with two opposite flat and parallel surfaces, to each of which one of the two indicated adjacent planks is glued on one side, while the walls of these planks on each other adjacent side located in a common plane (RU147337U1, 11/10/2014).

Известна деревянная строительная панель, представляющая собой, по крайней мере, две плоские решетчатые конструкции, каждая из которых выполнена из одинаково ориентированных по длинной стороне и расположенных на расстоянии друг от друга планок из дерева, и в которой между каждыми двумя смежно расположенными планками расположен, по крайней мере, один дополнительный элемент из дерева, выполненный с двумя противоположно расположенными плоскими и параллельными друг другу поверхностями, к каждой из которых приклеена по одной стороне одна из двух указанных смежно расположенных планок, при этом одна плоская конструкция размещена над другой и скреплена с ней клеевым способом через мембрану в виде полотна, причем указанная мембрана в виде полотна выполнена из влагонепроницаемой и воздухонепроницаемой бумаги, или тонколистовой фибры, или пергамента, или композитов с содержанием целлюлозы, или полотна для гидро- или пароизоляции. Влагонепроницаемая и воздухонепроницаемая бумага представляет собой парафинированную бумагу или бумагу двухслойную водонепроницаемую упаковочную, состоящую из двух слоев бумаги оберточной, склеенных битумом. К поверхностям наружных стенок плоских конструкций приклеены армирующие листовые слои в виде сетки, или полотна, и/или плитного материала, или шпона, или древесины или пленки. Направление планок в одной плоской конструкции выполнено несовпадающим с направлением планок в смежно расположенной плоской конструкции (RU2596236C1, Е 04С 2/10, 10.09.2016). Техническое решение, описанное в RU2596236C1, не в полной мере может рационально сопротивляться сосредоточенным, распределенным или изгибным нагрузкам, направленным в плоскости и из плоскости панели, что существенно снижает его надежность и прочность Известен способ изготовления покрытия пола из фанерных реек, укладываемых рядами и установленных на ребро на лаги рамной конструкции, скрепленных клеегвоздевым способом (RU2111322С1, E04F 15/04, 20.05.1998).A wooden construction panel is known, which is at least two flat lattice structures, each of which is made of wooden planks equally oriented along the long side and spaced apart from each other, and in which, between each two adjacent planks, there is a at least one additional element made of wood, made with two oppositely located flat and parallel surfaces, to each of which one of the two indicated adjacent planks is glued on one side, while one flat structure is placed above the other and fastened to it with adhesive through a membrane in the form of a sheet, and the specified membrane in the form of a sheet is made of moisture-proof and air-tight paper, or thin-sheet fibers, or parchment, or composites containing cellulose, or a sheet for waterproofing or vapor barrier. Moisture-proof and air-tight paper is waxed paper or two-layer waterproof packaging paper, consisting of two layers of wrapping paper glued with bitumen. Reinforcing sheet layers in the form of a mesh, or canvas, and/or plate material, or veneer, or wood or film, are glued to the surfaces of the outer walls of flat structures. The direction of the slats in one flat structure is not the same as the direction of the slats in an adjacent flat structure (RU2596236C1, E 04C 2/10, 09/10/2016). The technical solution described in RU2596236C1 cannot fully rationally resist concentrated, distributed or bending loads directed in and out of the plane of the panel, which significantly reduces its reliability and strength. rib on the logs of the frame structure, fastened with a glue-and-nail method (RU2111322С1, E04F 15/04, 05/20/1998 ) .

Наиболее близким аналогом к заявленному техническому является техническое решение, описанное в RU178646U1, B27D 1/06, 16.04.2018. В данном патенте описана решетчатая конструкция, внутренний слой которой формируется путем перпендикулярного соединения установленных на ребро реек от форматной обрезки фанеры в смежные пазы, при этом соединение реек от форматной обрезки фанеры происходит путем совмещения смежных пазов методом вдавливания. Пазы предварительно вырезаются в рейках от форматной обрезки фанеры на глубину, равной половине высоты рейки, ширина паза равна толщине рейки. Пазы формируются по всей длине реек от форматной обрезки фанеры с одинаковым шагом, равным размеру ячейки решетчатой конструкции. Фанерная панель формируется путем последовательной укладки сухого продольного листа лущеного шпона; поперечного листа лущеного шпона с нанесенным с обеих сторон клеем; решетчатой конструкции внутреннего слоя из реек от форматной обрезки фанеры; поперечного листа лущеного шпона с нанесенным с обеих сторон клеем; сухого продольного листа лущеного шпона. За счет укладки во внутреннем слое реек на ребро в виде решетчатой конструкции повышается прочность фанерной панели при изгибе как в продольном, так и в поперечном направлении. Данные факторы обеспечивают удешевление выпускаемой продукции, возвратное использование отходов фанерного производства, повышение прочности фанерной панели при изгибе. Фанерная панель, включает наружные слои из листов форматного лущеного шпона и внутренний слой, выполненный из решетчатой конструкции, полученной путем соединения реек от форматной обрезки фанеры, с интервалами между ними, образующими внутренние полости, отличающаяся тем, что рейки во внутреннем слое установлены на ребро и соединены между собой в решетчатую конструкцию путем установки в смежные пазы.The closest analogue to the claimed technical solution is the technical solution described in RU178646U1, B27D 1/06, 04/16/2018. This patent describes a lattice structure, the inner layer of which is formed by perpendicular connection of the rails from the format plywood trimmed on the edge into adjacent grooves, while the connection of the rails from the format plywood trimming occurs by combining adjacent slots by pressing. The grooves are pre-cut in the laths from plywood cut to a depth equal to half the height of the lath, the width of the groove is equal to the thickness of the lath. The grooves are formed along the entire length of the rails from plywood cuts with the same pitch, equal to the size of the cell of the lattice structure. The plywood panel is formed by sequential laying of a dry longitudinal sheet of peeled veneer; transverse sheet of peeled veneer with glue applied on both sides; lattice structure of the inner layer of slats from plywood plywood; transverse sheet of peeled veneer with glue applied on both sides; dry longitudinal sheet of peeled veneer. Due to the laying in the inner layer of the slats on the rib in the form of a lattice structure, the strength of the plywood panel increases when bending both in the longitudinal and in the transverse direction. These factors reduce the cost of manufactured products, reuse waste from plywood production, and increase the bending strength of the plywood panel. Plywood panel, includes outer layers of sheets of cut-to-size peeled veneer and an inner layer made of a lattice structure obtained by connecting slats from sizing plywood, with intervals between them forming internal cavities, characterized in that the slats in the inner layer are installed on the edge and connected to each other in a lattice structure by installation in adjacent grooves.

Недостатками наиболее близкого аналога, являются, в том числе ортогональное расположение, формирующих решетку элементов, что может привести к слишком большой нагрузке на отдельные элементы и их необратимых деформаций особенной при локальных боковых сжимающих нагрузках. Кроме того, мало развита или отсутствует как в заявленном решении компенсация и распределение нагрузки по множеству элементов решетки, особенно от локальных нагрузок, что существенно снижает возможность обратимых деформаций и может привести к разрушению конструкции. Кроме того, отсутствует смещение элементов рядов относительно друг друга по высоте (верхние или нижние грани элементов находятся в одной плоскости). Упомянутое отсутствие смещений в меньшей степени обеспечивает пространственную работу решетки и компенсаторные усилия сопротивления решетки в пределах обратимых деформаций их элементов, также снижает ее сопротивление нагрузкам, особенно усилиям сдвига и кручения. Кроме того, такое выполнение требует значительной материалоемкости и толщины элементов решетки и создает риск разрушения или необратимых деформаций в узлах решетки (пазовых соединений) за счет отсутствия разгружающих компенсаторных нагрузок вследствие ортогональных соединений в узлах решетки. Вследствие такого выполнения в данной решетке используются продольные элементы (бруски), толщина которых сопоставима с их шириной (высотой), что приводит к избыточному расходу материала, за счет необходимости увеличения толщины этих элементов. Также прочность элементов существенно снижается за счет пропилов (пазов) до срединной линии каждого элемента, что, как минимум, вполовину снижает прочностные характеристики каждого элемента особенно на сжатие.The disadvantages of the closest analogue are, among other things, the orthogonal arrangement of the lattice-forming elements, which can lead to too much load on individual elements and their irreversible deformations, especially under local lateral compressive loads. In addition, little developed or absent as in the claimed solution, the compensation and load distribution over a plurality of lattice elements, especially from local loads, which significantly reduces the possibility of reversible deformations and can lead to structural failure. In addition, there is no offset of the elements of the rows relative to each other in height (the upper or lower faces of the elements are in the same plane). Said absence of displacements to a lesser extent ensures the spatial operation of the grating and the compensatory efforts of the grating resistance within the limits of reversible deformations of their elements, and also reduces its resistance to loads, especially to shear and torsion forces. In addition, such an implementation requires a significant material consumption and thickness of the lattice elements and creates a risk of destruction or irreversible deformations in the lattice nodes (groove joints) due to the absence of unloading compensatory loads due to orthogonal connections in the lattice nodes. As a result of such a design, longitudinal elements (bars) are used in this lattice, the thickness of which is comparable to their width (height), which leads to excess material consumption, due to the need to increase the thickness of these elements. Also, the strength of the elements is significantly reduced due to cuts (grooves) to the midline of each element, which at least reduces the strength characteristics of each element, especially in compression, by at least half.

Технической задачей технического решения является снижение веса панели и лучшая ее способность сопротивляться различным видам нагрузок в разных плоскостях, в том числе усилиям сжатия, растяжения, сдвига и особенно кручения, обеспечивая компенсирующие обратимые деформации рядов продолговатых элементов, соединенных между собой и расположенных в смежных рядах под углами друг к другу, образующих пространственную объемную решетчатую конструкцию.The technical objective of the technical solution is to reduce the weight of the panel and its better ability to resist various types of loads in different planes, including compressive, tensile, shear, and especially torsion forces, providing compensating reversible deformations of rows of elongated elements interconnected and located in adjacent rows under angles to each other, forming a spatial three-dimensional lattice structure.

Техническим результатом данной полезной модели является снижение ее веса без существенного снижения прочности, что достигается за счет расположения продольных элементов под углом друг к другу в разных уровнях, за счет того, что в работу включается большее количество элементов в пределах обратимых деформаций, также прочностные и эксплуатационные характеристики увеличиваются за счет пространственной жесткости, вследствие чего достигается оптимальная материалоемкость при сложном напряженно-деформированном состоянии конструкции.The technical result of this utility model is to reduce its weight without a significant reduction in strength, which is achieved by arranging the longitudinal elements at an angle to each other at different levels, due to the fact that more elements are included in the work within reversible deformations, as well as strength and operational characteristics increase due to spatial rigidity, as a result of which optimal material consumption is achieved with a complex stress-strain state of the structure.

Кроме того, достигается увеличение высоты (толщины) панели, что позволяет наполнить ее внутренний объем тепло- или звукоизолирующими материалами (вставками из волокнистых или пористых материалов). Кроме того, панель (решетчатая конструкция) расширяет арсенал имеющихся технических средств.In addition, an increase in the height (thickness) of the panel is achieved, which makes it possible to fill its internal volume with heat or sound insulating materials (inserts made of fibrous or porous materials). In addition, the panel (lattice structure) expands the arsenal of available technical means.

Технический результат достигается за счет того, что структурная сетчатая панель, характеризующаяся тем, она включает ряды протяженных продолговатых элементов, выполненных из древесного материала, при этом продолговатые элементы смежных рядов смещены относительно друг друга по толщине H (высоте) панели, расположены под углами друг к другу, соединены между собой в местах их пересечений с образованием объемной решетчатой конструкции с ячейками, причем ширина h каждого из продолговатых элементов по толщине H панели превосходит толщину t этого продолговатого элемента. Продолговатые элементы могут быть выполнены плоскими или уплощенными и расположены, преимущественно, параллельно друг к другу в каждом ряду.The technical result is achieved due to the fact that the structural mesh panel, characterized in that it includes rows of elongated elongated elements made of wood material, while the elongated elements of adjacent rows are offset relative to each other along the thickness H (height) of the panel, are located at angles to each other. to each other, are connected to each other at their intersections to form a three-dimensional lattice structure with cells, and the width h of each of the elongated elements in thickness H of the panel exceeds the thickness t of this elongated element. The elongated elements can be made flat or flattened and are preferably arranged parallel to each other in each row.

Продолговатые элементы могут быть выполнены в виде планок или ламелей.Elongated elements can be made in the form of planks or lamellas.

Продолговатые элементы могут быть выполнены в виде брусков.Elongated elements can be made in the form of bars.

Предпочтительно, что бруски выполнены уплощенными и их толщина меньше их ширины.Preferably, the bars are made flattened and their thickness is less than their width.

Предпочтительно, что продолговатые элементы выполнены в виде полос, нарезанных из плит, выполненных из древесных материалов.Preferably, the elongated elements are made in the form of strips cut from boards made of wood-based materials.

Продолговатые элементы могут быть изготовлены из ДСП, ДВП или ОСПElongated elements can be made of chipboard, fiberboard or OSB

Предпочтительно, что продолговатые элементы изготовлены, преимущественно, из фанеры.Preferably, the elongated elements are predominantly made of plywood.

Продолговатые элементы могут быть изготовлены из гибких тонкостенных листов фанеры.Elongated elements can be made from flexible thin-walled plywood sheets.

Продолговатые элементы преимущественно, изготовлены из жестких толстостенных листов фанеры.The elongated elements are predominantly made of rigid thick-walled plywood sheets.

Продолговатые элементы могут быть изготовлены из дерева.Oblong elements can be made of wood.

Структурная сетчатая панель может включать включает два ряда продолговатых элементов, причем продолговатые элементы в каждом ряду расположены параллельно, причем продолговатые элементы в смежных рядах, предпочтительно, расположены под острым углом друг к другу.The structural mesh panel may include two rows of elongated elements, with the elongated elements in each row arranged in parallel, with the elongated elements in adjacent rows preferably located at an acute angle to each other.

Острый угол составляет 0,5-89,5°, а предпочтительно, 20-60°.The acute angle is 0.5-89.5° and preferably 20-60°.

Структурная сетчатая панель, предпочтительно, включает три ряда продолговатых элементов, причем продолговатые элементы в каждом ряду расположены параллельно, причем продолговатые элементы смежных рядов, предпочтительно, расположены под острым углом друг к другу.The structural mesh panel preferably includes three rows of elongated elements, with the elongated elements in each row arranged in parallel, with the elongated elements of adjacent rows preferably located at an acute angle to each other.

Продолговатые элементы каждого ряда соединены с продолговатыми элементами смежного ряда в местах их пересечений, причем продолговатые элементы верхнего и среднего рядов расположены под углом друг к другу, образуют решетку с ячейками, при этом нижний ряд соединен со средним рядом таким образом, что пересекает ячейки, образованной верхним и средним рядом решетки.The elongated elements of each row are connected to the elongated elements of the adjacent row at their intersections, and the elongated elements of the upper and middle rows are located at an angle to each other, form a lattice with cells, while the lower row is connected to the middle row in such a way that it intersects the cells formed by top and middle row of the grid.

Структурная сетчатая панель может дополнительно иметь внешний, предпочтительно, прямоугольный в плане замкнутый контур, преимущественно, с плоскими стенками внутри которых по высоте контура размещены и закреплены ряды продолговатых элементов, образующих совместно с контуром связную объемную решетчатую конструкцию.The structural mesh panel may additionally have an external, preferably rectangular in plan, closed contour, mainly with flat walls inside which rows of elongated elements are placed and fixed along the height of the contour, forming together with the contour a connected three-dimensional lattice structure.

Замкнутый контур с внешней стороны может иметь средства соединения со смежными панелями, например, выступы, уступы, пазы.The closed loop on the outer side may have means of connection with adjacent panels, for example, ledges, ledges, grooves.

Концы продолговатых элементов закреплены на стенках контура или соединены с ними.The ends of the elongated elements are fixed on the contour walls or connected to them.

Продолговатые элементы смежных рядов, предпочтительно, жестко соединены между собой в местах их пересечений.The elongated elements of adjacent rows are preferably rigidly connected to each other at their intersections.

Структурная сетчатая панель, предпочтительно, содержит три ряда продолговатых брусков, расположенных по высоте контура, который предпочтительно равен толщине H панели.The structural mesh panel preferably comprises three rows of elongated bars spaced along a contour height which is preferably equal to the thickness H of the panel.

Внешний замкнутый контур может представлять собой прямоугольный короб, стенки которого имеют высоту.The outer closed loop may be a rectangular box, the walls of which have a height.

Предпочтительно, что концы продолговатых элементов, предпочтительно, жестко соединены со стенками замкнутого контура.Preferably, the ends of the elongated elements are preferably rigidly connected to the walls of the closed loop.

Предпочтительно, что стенки контура соединены между собой и образуют обвязку или короб.It is preferable that the walls of the circuit are interconnected and form a strapping or box.

Предпочтительно, что продолговатые элементы выполнены из клееных композитных материалов, содержащих древесные волокна или частицы.Preferably, the elongated elements are made of bonded composite materials containing wood fibers or particles.

Структурная сетчатая панель может дополнительно включать верхнюю и нижнюю обшивки, соединенные с продолговатыми элементами и внешним контуром, которые могут быть выполнены из гибких листов.The structural mesh panel may further include top and bottom skins connected to elongated members and an outer contour, which may be made of flexible sheets.

Обшивки могут быть выполнены из жестких листов.Sheathing can be made of rigid sheets.

Внутри ячеек, образованных пересекающимися рядами продолговатых элементов, могут быть размещены теплоизоляционные или звукоизоляционные вставки.Inside the cells formed by intersecting rows of elongated elements, heat-insulating or sound-insulating inserts can be placed.

Продолговатые элементы смежных рядов, предпочтительно, соединены между собой посредством прорезей или пазов, выполненных в местах пересечений продолговатых элементов.The elongated elements of adjacent rows are preferably interconnected by slots or grooves made at the intersections of the elongated elements.

Предпочтительно, что глубина каждой прорези или паза не превышает 0.25 h ширины продолговатого элемента.Preferably, the depth of each slot or groove does not exceed 0.25 h of the width of the elongated element.

Продолговатые элементы смежных рядов могут быть соединены между собой посредством брусков, либо саморезов, либо металлических деталей, либо хомутов.The elongated elements of adjacent rows can be interconnected by means of bars, or self-tapping screws, or metal parts, or clamps.

На Фиг.1 показана для примера принципиальная схема строительной панели с тремя рядами продолговатых элементов с прорезями, каждый из которых выполнен в виде планок (ламелей) вставленных друг в друга, при этом продолговатые элементы (их концевые части) также вставлены в обрамляющий контур, в котором также выполнены прорези для их вхождения и фиксации планок (изометрический вид)Figure 1 shows, for example, a schematic diagram of a building panel with three rows of elongated elements with slots, each of which is made in the form of strips (lamellas) inserted into each other, while the elongated elements (their end parts) are also inserted into the framing contour, in which also has slots for their entry and fixation of the slats (isometric view)

На Фиг.2 показан вид в плане на Фиг.1.Fig. 2 is a plan view of Fig. 1.

На Фиг.3 показана панель с утеплителем и обшивками (верхним и нижним листом).Figure 3 shows a panel with insulation and skins (top and bottom sheet).

На Фиг.4-5 - показан процесс скрепления смежных рядов продолговатых элементов в виде брусков с пазами для скрепления между элементами рядов путем их плотного вхождения дуг в друга и образования ими пространственной решетки (планки лили ламели, имеющие значительно меньшую, чем бруски, толщину, скрепляются аналогичным образом).Figure 4-5 - shows the process of fastening adjacent rows of elongated elements in the form of bars with grooves for fastening between the elements of the rows by tightly entering the arcs into each other and forming a spatial lattice (slats or lamellas having a significantly smaller thickness than the bars, attached in the same way).

Структурная сетчатая панель (решетчатая каркасная конструкция), включает ряды протяженных продолговатых элементов 1, выполненных из древесного материала. При этом продолговатые элементы 1 смежных рядов смещены относительно друг друга по толщине H панели, расположены под углами к друг другу и соединены между собой в местах 2 их пересечений с образованием объемной решетчатой конструкции с ячейками 3. Причем ширина h (высота) каждого из продолговатых элементов 1, ориентированных шириной по толщине H (высоте) панели превосходит его толщину t.Structural mesh panel (lattice frame structure) includes rows of elongated elongated elements 1 made of wood material. At the same time, the elongated elements 1 of adjacent rows are offset relative to each other along the thickness H of the panel, located at angles to each other and connected to each other at their intersections 2 to form a three-dimensional lattice structure with cells 3. Moreover, the width h (height) of each of the elongated elements 1, oriented width over thickness H (height) of the panel exceeds its thickness t.

Предпочтительно, что продолговатые элементы 1 выполнены из древесно-стружечных или древесно-волокнистых клееных композитных материалов, преимущественно, изотропных материалов, либо материалов прочностные значения которых примерно одинаковы в разных направлениях, в том числе для обеспечения лучшего восприятия различных нагрузок и возможности более точного расчета конструкции с целью снижения материалоемкости. Что также увеличивает прочность, устойчивость и неизменность геометрических размеров панели с учетом малых допустимых погрешностей смещений.It is preferable that the elongated elements 1 are made of wood-shaving or wood-fiber glued composite materials, mainly isotropic materials, or materials whose strength values are approximately the same in different directions, including to ensure better perception of various loads and the possibility of more accurate calculation of the structure in order to reduce material consumption. This also increases the strength, stability and invariability of the geometric dimensions of the panel, taking into account the small allowable displacement errors.

Продолговатые элементы 1 могут быть изготовлены из дерева, но вследствие анизотропии данного материала, точный расчет параметров продолговатых элементов 1 проблематичен, и их толщина t должна быть больше, чем композитных материалов.The elongated elements 1 can be made of wood, but due to the anisotropy of this material, the exact calculation of the parameters of the elongated elements 1 is problematic, and their thickness t must be greater than that of composite materials.

Предпочтительно, что продолговатые элементы 1 выполнены плоскими или уплощенными. Предпочтительно, что ширина h каждого продолговатого элемента 1 больше толщины t этого продолговатого элемента 1, как минимум в 5 раз для экономии материала без существенной потери прочности.Preferably, the elongated elements 1 are flat or flattened. Preferably, the width h of each elongated element 1 is greater than the thickness t of this elongated element 1, at least 5 times to save material without significant loss of strength.

Предпочтительно, что продолговатые элементы 1 расположены параллельно или, преимущественно, параллельно друг другу в каждом ряду (Фиг.1) и их ширина h в каждом ряду выбрана одинаковой для всех продолговатых элементов 1 каждого отдельно взятого ряда в панели (решетчатой конструкции). Preferably, the elongated elements 1 are parallel or preferably parallel to each other in each row (Figure 1) and their width h in each row is chosen the same for all elongated elements 1 of each individual row in the panel (lattice structure) .

Таким образом, продолговатые элементы 1 каждого ряда «поставлены на ребро» по толщине H панели и соединены между собой по рядам.Thus, the elongated elements 1 of each row are "placed on edge" along the thickness H of the panel and are interconnected in rows.

Таким образом, каждый продолговатый элемент 1 в ряду, предпочтительно, представляет собой плоский или уплощенный элемент с верхним и нижним ребрами - планку, либо ламель, либо уплощенный брусок, толщина которого в несколько раз меньше его ширины h (высоты). При этом боковые плоские грани (плоскости) каждого продолговатого элемента 1 ориентированы по толщине H (высоте) панели, то есть продолговатые элементы 1 в рядах поставлены «на ребро», а ряды соединены между собой.Thus, each elongated element 1 in a row is preferably a flat or flattened element with upper and lower ribs - a bar, or a lamella, or a flattened bar, the thickness of which is several times less than its width h (height). In this case, the side flat faces (planes) of each elongated element 1 are oriented along the thickness H (height) of the panel, that is, the elongated elements 1 are placed “on edge” in the rows, and the rows are interconnected.

Продолговатые элементы 1 изготовлены, преимущественно, из листа фанеры, путем его нарезки или распила на полосы или бруски (в зависимости от толщины листа).The elongated elements 1 are made mainly from a sheet of plywood, by cutting it or sawing it into strips or bars (depending on the thickness of the sheet).

Продолговатые элементы 1 могут быть изготовлены из гибких, предпочтительно, тонкостенных листов фанеры. В данном случае панель может выполнять самонесущую или ограждающую функции, особенно в случае двух рядов продолговатых элементов 1.The elongated elements 1 can be made from flexible, preferably thin-walled plywood sheets. In this case, the panel can perform a self-supporting or enclosing function, especially in the case of two rows of elongated elements 1.

При большем количестве рядов продолговатых элементов 1, панель может выполнять и несущие функции даже при изготовлении продолговатых элементов 1 из тонкостенных листов фанеры или других клееных композитных материалов.With a larger number of rows of elongated elements 1, the panel can also perform load-bearing functions even when the elongated elements 1 are made from thin-walled sheets of plywood or other glued composite materials.

Однако, предпочтительно, что продолговатые элементы 1 выполнены в виде планок или ламелей из толстостенной фанеры, выполненной из жестких или полужестких композитных древосодержащих (древесных) клееных листов, либо брусков. В отличие от тонкостенной (гибкой) фанеры несущая способность таких элементов, другие прочностные характеристики и их устойчивость будет существенно выше. В этом случае лист из древесного материала, из которого нарезаются продолговатые элементы 1, с точки зрения строительной механики и сопротивления материалов представляет собой негибкую «толстостенную пластину» и продолговатые элементы имеют достаточную жесткость для восприятия изгибающих нагрузок без их значительных деформаций (прогибов).However, it is preferable that the elongated elements 1 are made in the form of strips or lamellas of thick-walled plywood made of rigid or semi-rigid composite wood-containing (wood) glued sheets or bars. Unlike thin-walled (flexible) plywood, the bearing capacity of such elements, other strength characteristics and their stability will be significantly higher. In this case, a sheet of wood material, from which the elongated elements 1 are cut, from the point of view of structural mechanics and resistance of materials, is an inflexible “thick-walled plate” and the elongated elements have sufficient rigidity to absorb bending loads without significant deformations (deflections).

Продолговатые элементы 1 могут быть в виде брусков, предпочтительно, уплощенных, ориентированных их большим размером - шириной h по толщине H панели (вертикально).The elongated elements 1 can be in the form of bars, preferably flattened, oriented by their large size - width h according to the thickness H of the panel (vertically).

Однако, предпочтительно, что продолговатые элементы 1 - бруски, планки, ламели и т.д. выполнены уплощенными, имеют плоские боковые грани, выполнены нарезкой из листов или плит, а и их толщина t значительно (не менее чем в 5 раз) меньше их ширины h (высоты).However, it is preferable that the elongated elements 1 are bars, strips, lamellas, etc. are made flattened, have flat side faces, are cut from sheets or plates, and their thickness t is significantly (at least 5 times) less than their width h (height).

В случае если, продолговатые элементы 1 изготовлены из плит или листов, то упомянутые плиты или листы, предпочтительно, выполнены из древесных или деревосодержащих материалов, таких как ДСП, ОСП, ДВП или других композитных материалов, включающих волокна и/или частицы и/или тонкие слои дерева, склеенные между собой или находящиеся в отвержденной клеевой основе. Использование упомянутых композитных материалов предпочтительно, поскольку они обладают большей изотропией и более дешевы, по сравнению с натуральным деревом.If the elongated elements 1 are made of boards or sheets, then said boards or sheets are preferably made of wood or wood-based materials such as chipboard, OSB, fiberboard or other composite materials, including fibers and/or particles and/or thin layers of wood glued together or in a cured adhesive base. The use of said composite materials is preferable because they have greater isotropy and are cheaper than natural wood.

Однако, как было упомянуто ранее, использование натурального дерева для изготовления продолговатых элементов 1 не исключается в контексте описываемого технического решения.However, as mentioned earlier, the use of natural wood for the manufacture of elongated elements 1 is not excluded in the context of the described technical solution.

Структурная сетчатая панель (решетчатая каркасная конструкция) включает как минимум два ряда продолговатых элементов 1. Причем, продолговатые элементы 1 в каждом ряду расположены параллельно или преимущественно параллельно (с незначительным отклонением от параллельности).Structural mesh panel (lattice frame structure) includes at least two rows of elongated elements 1. Moreover, the elongated elements 1 in each row are parallel or predominantly parallel (with a slight deviation from parallelism).

При этом продолговатые элементы 1 в смежных рядах, предпочтительно, расположены под углом к продолговатым элементам 1 в смежных рядах. Угол α или β между продолговатыми элементами 1 смежных (расположенных друг за другом) рядов 1 может составлять 0,5-89,5° (на Фиг.3-4 α= β). Однако, наиболее предпочтителен острый угол α или β, который составляет 20-60°. При угле меньшем 20° соединение в местах пересечений не будет достаточно жестким, за счет чего панель может деформироваться (сложиться) в местах соединения продолговатых элементов 1 смежных рядов (в узлах объемной решетчатой конструкции - панели) под действием сжимающих нагрузок. А при угле большем, чем 60° объемная решетка не будет обеспечивать достаточное компенсаторное упругое сопротивление нагрузкам в пределах обратимых деформации продольных элементов 1 конструкции. При этом локальная нагрузка может быть избыточно приложена к одному или нескольким продольным элементам 1, как в наиболее близком аналоге, которые за счет слишком большого угла (больше 60° равным 90°) не смогут в достаточной степени передать ее на пересекающие их продольные элементы 1 другого ряда и подвергнутся необратимым деформациям. Либо, в худшем случае, продольные элементы 1 в случае угла большем 60° могут подвергнуться полному или частичному разрушению или необратимым деформациям, трещинам и т.д.In this case, the elongated elements 1 in adjacent rows are preferably arranged at an angle to the elongated elements 1 in adjacent rows. The angle α or β between the elongated elements 1 adjacent (located one behind the other) rows 1 may be 0.5-89.5° (Fig.3-4 α= β). However, the most preferred acute angle α or β, which is 20-60°. At an angle of less than 20°, the connection at the intersections will not be sufficiently rigid, due to which the panel can deform (fold) at the junctions of the elongated elements 1 of adjacent rows (at the nodes of the three-dimensional lattice structure - panels) under the action of compressive loads. And at an angle greater than 60°, the volumetric lattice will not provide sufficient compensatory elastic resistance to loads within the reversible deformation of the longitudinal elements 1 of the structure. In this case, the local load can be excessively applied to one or more longitudinal elements 1, as in the closest analogue, which, due to too large an angle (greater than 60° equal to 90°), will not be able to sufficiently transfer it to the longitudinal elements 1 intersecting them series and undergo irreversible deformations. Or, in the worst case, the longitudinal elements 1 in the case of an angle greater than 60° may be subjected to complete or partial destruction or irreversible deformations, cracks, etc.

В наиболее предпочтительном исполнении панель включает три ряда продолговатых элементов 1 (Фиг.2). Причем, продолговатые элементы 1 в каждом ряду по высоте панели H расположены параллельно. При этом, продолговатые элементы 1 смежных рядов расположены под острым углом друг к другу. Причем продолговатые элементы 1 каждого ряда соединены с элементами смежного ряда в местах их пересечений. При этом продольные элементы 1 верхнего и среднего рядов расположены под острым углом друг к другу (20-60°), соединены между собой и образуют решетку с ячейками 3. При этом нижний ряд соединен со средним рядом под острым углом рядом таким образом, что пересекает ячейки 3, образованной упомянутой выше решетки. То есть, продолговатые элементы 1 нижнего ряда так же расположены под острым углом к продолговатым элементам 1 среднего ряда. Пересечение нижним рядом ячеек 3 обеспечивает дополнительную прочность и жесткость решетки (решетчатой конструкции), за счет сокращения длины свободных (незакрепленных в узлах участков решетки), что особенно важно для сжимающих нагрузок - усилий сжатия, прилагаемых, преимущественно, к боковым сторонам панели, усилий кручения и других нагрузок.In the most preferred version, the panel includes three rows of elongated elements 1 (Figure 2). Moreover, the elongated elements 1 in each row along the height of the panel H are arranged in parallel. In this case, the elongated elements 1 of adjacent rows are located at an acute angle to each other. Moreover, the elongated elements 1 of each row are connected to the elements of the adjacent row at their intersections. At the same time, the longitudinal elements 1 of the upper and middle rows are located at an acute angle to each other (20-60°), are interconnected and form a lattice with cells 3. At the same time, the lower row is connected to the middle row at an acute angle side by side in such a way that it intersects cell 3 formed by the above-mentioned lattice. That is, the elongated elements 1 of the lower row are also located at an acute angle to the elongated elements 1 of the middle row. The intersection of the lower row of cells 3 provides additional strength and rigidity of the lattice (lattice structure), by reducing the length of the free (unsecured at the nodes of the lattice sections), which is especially important for compressive loads - compression forces applied mainly to the sides of the panel, torsion forces and other loads.

Поскольку, в предпочтительном исполнении, верхний и нижний ряды соединены (объединены между собой) средним рядом, то нагрузки между верхним и нижним рядами продолговатых элементов 1 перераспределяются между собой посредством среднего ряда. То есть нагрузки распределяются более равномерно по всем элементам конструкции, за счет чего и прочность, и надежность панели существенно повышается. Таким образом, вместе все три ряда образуют связную объемную решетчатую конструкцию, способную к распределению нагрузок и снижению усилий на отдельные продолговатые элементы 1 этой конструкции (панели, решетки).Since, in the preferred embodiment, the upper and lower rows are connected (combined with each other) by the middle row, the loads between the upper and lower rows of the elongated elements 1 are redistributed among themselves by means of the middle row. That is, the loads are distributed more evenly over all structural elements, due to which both the strength and reliability of the panel are significantly increased. Thus, together all three rows form a coherent three-dimensional lattice structure capable of distributing loads and reducing forces on individual elongated elements 1 of this structure (panels, lattices).

В других же исполнениях, из различных соображений, например пропуска инженерных коммуникаций нижний ряд может и не пересекать ячейки 3.In other versions, for various reasons, for example, passing engineering communications, the bottom row may not cross cell 3.

Предпочтительно, что структурная сетчатая панель дополнительно имеет внешний, предпочтительно, прямоугольный в плане замкнутый контур (обвязку, короб и т.д.), преимущественно, с плоскими стенками 4, ориентированными своей шириной (высотой) по толщине H панели (вертикально). Плоские стенки 4 замкнутого контура поставлены на ребро (вертикально) относительно толщины H панели и соединенными между собой в углах панели. Замкнутый контур 4 выполнен прямоугольным в плане (Фиг.2,3).It is preferable that the structural mesh panel additionally has an outer, preferably rectangular in plan, closed loop (string, box, etc.), mainly with flat walls 4, oriented with their width (height) along the thickness H of the panel (vertically). Flat walls 4 of a closed contour are placed on an edge (vertically) relative to the thickness H of the panel and interconnected at the corners of the panel. Closed loop 4 is made rectangular in plan (Fig.2,3).

Внутри стенок по высоте контура (толщине H) размещены и закреплены ряды продолговатых элементов 1, образующих совместно с контуром обрамленную, связную, предпочтительно, жесткую, решетчатую объемную конструкцию.Inside the walls, along the height of the contour (thickness H), rows of elongated elements 1 are placed and fixed, forming, together with the contour, a framed, connected, preferably rigid, lattice three-dimensional structure.

Замкнутый контур (обвязка, короб и т.д.) с внешней стороны может иметь средства соединения со смежными аналогичными по устройству панелями, например, выступы, уступы, пазы, шипы, углубления, прорези и т.п. (на чертежах условно не показаны) или быть профилированным в поперечном сечении.A closed circuit (piping, box, etc.) from the outside may have means of connection with adjacent panels of similar design, for example, protrusions, ledges, grooves, spikes, recesses, slots, etc. (conditionally not shown in the drawings) or be profiled in cross section.

Предпочтительно, что концы продолговатых элементов 1 закреплены на стенках 4 замкнутого контура или соединены с ними для включения в восприятие нагрузок контура совместно с панелью (объемной решетчатой конструкцией), образованной пересекающимися, соединенными между собой продолговатыми элементами 1, которые расположены в разных уровнях по высоте контура, которая равна толщине панели H.It is preferable that the ends of the elongated elements 1 are fixed on the walls 4 of the closed circuit or connected to them to be included in the perception of the loads of the circuit together with the panel (volumetric lattice structure) formed by intersecting, interconnected elongated elements 1, which are located at different levels along the height of the circuit , which is equal to the panel thickness H.

Предпочтительно, что продолговатые элементы 1 смежных рядов, преимущественно, жестко или с небольшой степенью свободы соединены между собой в местах 2 их пересечений.Preferably, the elongated elements 1 of adjacent rows are preferably rigidly or with a small degree of freedom interconnected at their intersections 2 .

Внешний замкнутый контур 1 может представлять собой прямоугольный короб, стенки 4 которого имеют высоту, равную толщине H панели.The outer closed loop 1 may be a rectangular box, the walls 4 of which have a height equal to the thickness H of the panel.

Концы продолговатых элементов 1, преимущественно жестко, либо с небольшой степенью свободы соединены со стенками 4 контура, для чего в нем могут выполняться пазы 7 или прорези (Фиг.1). Либо они могут быть соединены со стенками 4 контура любым другим способом жестким или нежестким способом (жесткое соединение предпочтительно).The ends of the elongated elements 1, mostly rigidly, or with a small degree of freedom connected to the walls 4 of the circuit, for which it can be performed grooves 7 or slots (Figure 1). Or they can be connected to the walls 4 of the circuit in any other way, rigid or non-rigid (rigid connection is preferred).

Стенки 4 контура соединены между собой и образуют обвязку или короб, или другую подобную конструкцию.The walls 4 of the circuit are interconnected and form a harness or a box, or another similar structure.

Продолговатые элементы 1, как и стенки 4 контура (короба) могут быть выполнены, преимущественно, из клееных композитных материалов, содержащих древесные волокна или частицы, либо из дерева.The elongated elements 1, as well as the walls 4 of the contour (box) can be made mainly of glued composite materials containing wood fibers or particles, or of wood.

Структурная сетчатая панель может дополнительно включать верхнюю и нижнюю обшивки 5, соединенные с продолговатыми элементами 1 и/или с контуром.The structural mesh panel may further include top and bottom skins 5 connected to the elongated elements 1 and/or to the contour.

Предпочтительно, что обшивки 5, выполнены из жестких листов, либо полужестких. Обшивки 5 также могут быть выполнены из таких древесных материалов как ЦСП, ДСП, ОСП, ДВП или других композитных древесных материалов, но, преимущественно, выполнены из листов толстой (толстостенной) фанеры. В любом случае обшивки 5 совместно с продольными элементами 1 и стенками замкнутого контура увеличивают прочностные характеристики панели, ее устойчивость, прочностные характеристики, связность составляющих ее элементов.Preferably, the skins 5 are made of either rigid sheets or semi-rigid ones. The skins 5 can also be made from wood materials such as DSP, chipboard, OSB, fiberboard or other composite wood materials, but are preferably made from sheets of thick (thick-walled) plywood. In any case, the skin 5, together with the longitudinal elements 1 and the walls of the closed loop, increase the strength characteristics of the panel, its stability, strength characteristics, and the connectivity of its constituent elements.

При достаточной прочности решетчатой конструкции обшивки 5 могут быть выполнены из гибких листов, например, гибких листов фанеры.With sufficient strength of the lattice structure of the skin 5 can be made of flexible sheets, such as flexible sheets of plywood.

Внутри ячеек 3, образованных пересекающимися рядами продолговатых элементов 1 могут быть размещены теплоизоляционные или звукоизоляционные материалы, предпочтительно, тепло- звукоизоляционные вставки 6, расположенные вплотную или враспор к смежным продолговатым элементам каждого ряда (Фиг.3). Теплоизоляционные или звукоизоляционные материалы (вставки 6) в совокупности имеют значительную толщину для обеспечения их свойств и назначения, за счет того, что решетка панели выполнена пространственной (объемной) и развита по ее толщине H панели (Фиг.3).Inside the cells 3, formed by intersecting rows of elongated elements 1, heat-insulating or sound-insulating materials can be placed, preferably heat-sound-insulating inserts 6, located close or opposite to adjacent elongated elements of each row (Fig.3). Heat-insulating or sound-proofing materials (inserts 6) together have a significant thickness to ensure their properties and purpose, due to the fact that the panel lattice is made spatial (volumetric) and developed along its thickness H of the panel (Figure 3).

Смежные ряды продольных элементов 1, предпочтительно, соединены между собой посредством прорезей (Фиг.1) или пазов 7 (Фиг.4,5), выполненных в местах пересечений 2, причем продольные элементы 1 одного ряда входят в элементы смежного, соединенного с ним ряда на всю глубину каждого паза или прорези (Фиг.4,5).Adjacent rows of longitudinal elements 1 are preferably connected to each other by means of slots (Figure 1) or grooves 7 (Figure 4.5) made at the intersections 2, and the longitudinal elements 1 of one row are included in the elements of the adjacent row connected to it to the entire depth of each groove or slot (Fig.4,5).

Предпочтительно, что глубина каждого паза или прорези не превышает 0.25 h ширины (высоты) продольного 1 элемента, но не меньше 0,05 h его ширины (высоты). В случае, если глубина каждого паза или прорези превышает 0.25 h ширины (высоты) продолговатого элемента 1, то это существенно уменьшает его прочность.Preferably, the depth of each groove or slot does not exceed 0.25 h of the width (height) of the longitudinal 1 element, but not less than 0.05 h of its width (height). If the depth of each groove or slot exceeds 0.25 h of the width (height) of the elongated element 1, then this significantly reduces its strength.

Если глубина паза или прорези менее 0,05 h ширины, то не достигается нужная прочность соединений и связность, прочность, устойчивость и жесткость конструкции. If the depth of the groove or slot is less than 0.05 h of width, then the required strength of the joints and cohesion, strength, stability and rigidity of the structure are not achieved.

При этом глубина прорезей или пазов 7 в продолговатых элементах 1 смежных рядов, также, предпочтительно, выбирается по расчету. Либо, как в изготовленных опытных образцах, глубина прорезей выбрана эмпирически с учетом условия обеспечения устойчивости продолговатого элемента 1 из его плоскости и всей конструкции (устройства панели) в целом под расчетными нагрузками.In this case, the depth of the slots or grooves 7 in the elongated elements 1 of adjacent rows is also preferably selected by calculation. Or, as in the manufactured prototypes, the depth of the slots is chosen empirically, taking into account the condition for ensuring the stability of the elongated element 1 from its plane and the entire structure (panel device) as a whole under design loads.

Продолговатые элементы 1 смежных рядов могут быть соединены между собой другими крепежными средствами, например, посредством вертикальных брусков в углах пересечения рядов, либо саморезов, либо металлических деталей, либо хомутов (на чертежах условно не показано).The elongated elements 1 of adjacent rows can be interconnected by other fasteners, for example, by means of vertical bars at the corners of the intersection of the rows, or self-tapping screws, or metal parts, or clamps (not shown in the drawings).

Но соединение прорезями или пазами 7 наиболее предпочтительно, так как обеспечивает наилучшее сохранение геометрических размеров устройства при транспортировке и при восприятии различных нагрузок. Соединение продолговатых элементов 1 смежных рядов посредством выполненных в них прорезей или пазов 7 обеспечивает надежное, жесткое или близкое к жесткому соединение (с небольшой степенью свободы) рядов в панели между собой. Кроме того, соединение продолговатых элементов 1 смежных рядов посредством выполненных в них прорезей или пазов 7 не требует затрат на дополнительные соединительные (крепежные) элементы.But the connection with slots or grooves 7 is most preferable, as it provides the best preservation of the geometric dimensions of the device during transportation and during the perception of various loads. The connection of the elongated elements 1 of adjacent rows by means of slots or grooves 7 made in them provides a reliable, rigid or close to rigid connection (with a small degree of freedom) of the rows in the panel to each other. In addition, the connection of the elongated elements 1 of adjacent rows by means of slots or grooves 7 made in them does not require the cost of additional connecting (fastening) elements.

Углы наклона продолговатых элементов 1 друг к другу в смежных рядах находятся, предпочтительно, в пределах 20-60°, при этом продолговатые элементы 1 каждого ряда могут иметь равную или разную ширину (высоту) - h₁, h₂ h₃(на чертежах условно не показаны). Угол пересечения продолговатых элементов 1 разных рядов может находиться за пределами указанных значений, если панель имеет не менее двух слоев продолговатых элементов 1.The angles of inclination of the elongated elements 1 to each other in adjacent rows are preferably in the range of 20-60°, while the elongated elements 1 of each row can have equal or different widths (heights) - h ₁ , h ₂ h ₃ (in the drawings conditionally not shown). The angle of intersection of elongated elements 1 of different rows may be outside the specified values if the panel has at least two layers of elongated elements 1.

Проекция продолговатых элементов 1, на плоскость параллельную строительной панели (или обшивкам 5, в случае их наличия), имеет ячеистую структуру (Фиг.2). Образуемые ячейки 3 панели предназначены для расположения в них утеплителя или звукоизоляционного материала, предпочтительно, в виде вставок 6 (Фиг.3).The projection of the elongated elements 1, on a plane parallel to the building panel (or skins 5, if any), has a cellular structure (Figure 2). The generated cells 3 of the panel are designed to accommodate a heater or soundproof material, preferably in the form of inserts 6 (Figure 3).

Теоретически панель в качестве замкнутого контура может иметь обвязку из любого известного материала. Однако для замкнутого контура наиболее предпочтительна древесина (доски) или древесно-стружечные материалы, такие как ЦСП, ДСП, ОСП, толстостенная фанера или другие композитные материалы, содержащие древесные компоненты и связанные клеевой основой.Theoretically, the panel as a closed loop can have a strapping of any known material. However, for a closed loop, wood (boards) or wood-based materials such as chipboard, chipboard, OSB, heavy-wall plywood or other composite materials containing wood components and bonded with an adhesive base are most preferable.

Предпочтительно, что с верхней и нижней сторон панель облицована листовым материалом - обшивками 5, который может как не влиять, так и влиять на несущую способность панели, то есть учитываться в совместной работе всей панели.It is preferable that on the upper and lower sides the panel is lined with sheet material - sheathing 5, which may or may not affect the load-bearing capacity of the panel, that is, it can be taken into account in the joint operation of the entire panel.

Продолговатые элементы 1 изготавливают из плитного строительного материала, например, нарезкой на полосы, таких материалов, как древесно-стружечные, древесно-волокнистые плиты, композитные панели или листы, либо из другого древесного материала, путем распила их на полосы. Далее в полученных полосах формируют пазы 7 или прорези, после чего формируют решетчатую объемную конструкцию, соединяя продолговатые элементы 1 смежных рядов посредством упомянутых пазов или прорезей, в местах их пересечений, прикладывая усилие, как это показано на Фиг.4,5, и скрепляя упомянутые элементы посредством пазов или прорезей, вставляя упомянутые элементы друг в друга, предпочтительно, в натяг.The elongated elements 1 are made from board building material, for example by cutting into strips, materials such as chipboard, fibreboard, composite panels or sheets, or from other wood material, by sawing them into strips. Next, grooves 7 or slots are formed in the obtained strips, after which a lattice three-dimensional structure is formed, connecting the elongated elements 1 of adjacent rows through the mentioned grooves or slots, at their intersections, applying force, as shown in Fig.4,5, and fastening the mentioned elements by means of grooves or slots, inserting said elements into each other, preferably in an interference fit.

После, чего (при необходимости) формируют обрамляющий решетчатую объемную конструкцию замкнутый контур и соединяют с его стенками 4 концы продолговатых элементов 1.After that (if necessary), a closed contour framing the lattice three-dimensional structure is formed and the ends of the elongated elements 1 are connected to its walls 4.

Каждый продолговатый элемент 1 может представлять собой плоский элемент, полученный из плитного строительного материала, такого как древесно-стружечные, древесно-волокнистые или другие композитные панели или другого древесного материала, включающее древесные волокна или частицы и скрепляющие их клеевую основу. Наиболее предпочтительно изготовление продолговатых элементов 1 из толстостенного фанерного листа.Each elongated element 1 may be a flat element made from a board building material such as chipboard, wood fiber or other composite panels or other wood material, incorporating wood fibers or particles and holding them together with an adhesive backing. Most preferably, the manufacture of the elongated elements 1 of thick-walled plywood sheet.

Далее описана работа сформированной панели (решетчатой объемной конструкции), в предпочтительном случае, когда панель состоит из трех рядов продолговатых элементов 1. При использовании панели в качестве конструкции, работающей на изгиб из плоскости панели, например, стены или, в большей степени перекрытия, один слой панели испытывает растягивающие внутренние усилия, а другой слой - усилия сжатия.The following describes the operation of a formed panel (lattice three-dimensional structure), in the preferred case, when the panel consists of three rows of elongated elements 1. the panel layer experiences tensile internal forces, while the other layer experiences compressive forces.

Поскольку, верхний и нижний ряды, в предпочтительном случае, соединены средним рядом, то нагрузки между верхним и нижним рядами продолговатых элементов 1 перераспределяются посредством среднего ряда, то прочность и надежность панели в этом случае существенно повышаются.Since the upper and lower rows, in the preferred case, are connected by the middle row, the loads between the upper and lower rows of elongated elements 1 are redistributed by means of the middle row, the strength and reliability of the panel in this case are significantly increased.

За счет того, что ширина (высота) каждого продольного элемента значительно больше его толщины t (Фиг.3), допустимо применять панели с продольными элементами 1 меньшей толщины t, особенно при работе на изгиб из плоскости панели (ее несущей объемной решетки), что существенно снижает материалоемкость и вес панели.Due to the fact that the width (height) of each longitudinal element is much greater than its thickness t (Figure 3), it is permissible to use panels with longitudinal elements 1 of smaller thickness t, especially when bending from the plane of the panel (its carrier volumetric lattice), which significantly reduces the material consumption and weight of the panel.

В случаях использования панелей в качестве стеновых элементов, каждая панель испытывает усилия сдвига и изгибные усилия в плоскости панели. В этом случае внутренние напряжения перераспределяются между продольными элементами 1 различных слоев за счет их пересечений, что также позволяет применять панели с продольными элементами 1 меньшей толщины t, снижая материалоемкость панели и вес без существенного снижения ее надежности и прочности.In cases where panels are used as wall elements, each panel experiences shear and bending forces in the plane of the panel. In this case, internal stresses are redistributed between the longitudinal elements 1 of different layers due to their intersections, which also allows the use of panels with longitudinal elements 1 of smaller thickness t, reducing the material consumption of the panel and weight without significantly reducing its reliability and strength.

Claims

1. Structural mesh panel, characterized in that it includes rows of elongated elongated elements made of wood material, while the elongated elements of adjacent rows are offset relative to each other along the thickness H of the panel, located at angles to each other, connected to each other in their places intersections with the formation of a three-dimensional lattice structure with cells, and the width h of each of the elongated elements in the thickness H of the panel exceeds the thickness t of this elongated element.

2. Structural mesh panel according to claim 1, characterized in that the elongated elements are made flat or flattened and are located mainly parallel to each other in each row.

3. Structural mesh panel according to claim 1, characterized in that the elongated elements are made in the form of planks.

4. Structural mesh panel according to claim 1, characterized in that the elongated elements are made in the form of lamellae.

5. Structural mesh panel according to claim 1, characterized in that the elongated elements are made in the form of bars.

6. Structural mesh panel according to claim 1, characterized in that the bars are made flattened and their thickness is less than their width.

7. Structural mesh panel according to claim 1, characterized in that the elongated elements are made in the form of strips cut from boards made of wood materials.

8. Structural mesh panel according to claim 1, characterized in that the elongated elements are made of chipboard or fiberboard.

9. Structural mesh panel according to claim 1, characterized in that the elongated elements are made of OSB.

10. Structural mesh panel according to claim 1, characterized in that the elongated elements are predominantly made of plywood.

11. Structural mesh panel according to claim 1, characterized in that the elongated elements are made of flexible thin-walled plywood sheets.

12. Structural mesh panel according to claim 1, characterized in that the elongated elements are mainly made of rigid thick-walled plywood sheets.

13. Structural mesh panel according to claim 1, characterized in that the elongated elements are made of wood.

14. Structural mesh panel according to claim 1, characterized in that it includes two rows of elongated elements, and the elongated elements in each row are arranged in parallel, and the elongated elements in adjacent rows are preferably located at an acute angle to each other.

15. Structural mesh panel according to claim 1, characterized in that the acute angle is 0.5-89.5°, and preferably 20-60°.

16. Structural mesh panel according to claim 1, characterized in that it includes three rows of elongated elements, and the elongated elements in each row are arranged in parallel, and the elongated elements of adjacent rows are preferably located at an acute angle to each other.

17. Structural mesh panel according to claim 1, characterized in that the elongated elements of each row are connected to the elongated elements of the adjacent row at their intersections, and the elongated elements of the upper and middle rows are located at an angle to each other, form a lattice with cells, while the bottom row is connected to the middle row in such a way that it intersects the cells formed by the top and middle rows of the grid.

18. Structural mesh panel according to claim 1, characterized in that it additionally has an external, preferably rectangular in plan, closed contour, mainly with flat walls, inside which rows of elongated elements are placed and fixed along the height of the contour, forming, together with the contour, a connected bulk lattice structure.

19. Structural mesh panel according to claim 18, characterized in that the closed contour on the outside has means of connection with adjacent panels, for example, ledges, ledges, grooves.

20. Structural mesh panel according to claim 18, characterized in that the ends of the elongated elements are fixed to or connected to the contour walls.

21. Structural mesh panel according to claim 1, characterized in that the elongated elements of adjacent rows are preferably rigidly connected to each other at their intersections.

22. Structural mesh panel according to claim 1, characterized in that it preferably contains three rows of elongated bars located along the height of the contour, which is preferably equal to the thickness H of the panel.

23. Structural mesh panel according to claim 18, characterized in that the outer closed contour is a rectangular box, the walls of which have a height.

24. Structural mesh panel according to claim 18, characterized in that the ends of the elongated elements are preferably rigidly connected to the walls of the closed loop.

25. Structural mesh panel according to claim 18, characterized in that the walls of the contour are interconnected and form a strapping or box.

26. Structural mesh panel according to claim 1, characterized in that the elongated elements are made of glued composite materials containing wood fibers or particles.

27. Structural mesh panel according to claim 18, characterized in that it further includes top and bottom skins connected to elongated elements and an outer contour.

28. Structural mesh panel according to claim 27, characterized in that the skins are made of rigid sheets.

29. Structural mesh panel according to claim 27, characterized in that the outer contour has an outer skin made of flexible sheets.

30. Structural mesh panel according to claim 1, characterized in that heat-insulating or sound-insulating inserts are placed inside the cells formed by intersecting rows of elongated elements.

31. Structural mesh panel according to claim 1, characterized in that the elongated elements of adjacent rows are interconnected by means of slots or grooves made at the intersections of the elongated elements.

32. Structural mesh panel according to claim 31, characterized in that the depth of each slot or groove does not exceed 0.25 h of the width of the elongated element.

33. Structural mesh panel according to claim 1, characterized in that the elongated elements of adjacent rows are interconnected by means of bars, or self-tapping screws, or metal parts, or clamps.