RU2171947C1 - Pipe with inner plastic envelope - Google Patents
Pipe with inner plastic envelope Download PDFInfo
- Publication number
- RU2171947C1 RU2171947C1 RU2000114462/06A RU2000114462A RU2171947C1 RU 2171947 C1 RU2171947 C1 RU 2171947C1 RU 2000114462/06 A RU2000114462/06 A RU 2000114462/06A RU 2000114462 A RU2000114462 A RU 2000114462A RU 2171947 C1 RU2171947 C1 RU 2171947C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- inserts
- tread
- pinching
- liners
- Prior art date
Links
Landscapes
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано при строительстве трубопроводов различного назначения для транспортирования агрессивных технологических жидкостей. The invention relates to pipeline transport and can be used in the construction of pipelines for various purposes for transporting aggressive process fluids.
Известно конструкция трубы с внутренней пластмассовой оболочкой, включающая концентрично расположенные на конце трубы и скрепленные с ним и между собой перфорированные протекторные и защитные втулки, причем в зоне активного термического воздействия между внутренней поверхностью трубы и внешней поверхностью протекторной втулки, а также между ее внутренней поверхностью и внешней поверхностью защитной втулки выполнены кольцевые зазоры, заполненные электропроводным композиционным материалом с различной температурой плавления его компонентов. При этом в качестве композиционного материала используется сплав Вуда и алюминий в равном соотношении по объему (а.с. СССР 1572141, кл. F 16 L 9/02, 1994). A known construction of a pipe with an inner plastic shell, including perforated tread and protective sleeves concentrically located at the end of the pipe and fastened with it and with each other, moreover, in the zone of active thermal influence between the inner surface of the pipe and the outer surface of the tread sleeve, and also between its inner surface and the outer surface of the protective sleeve is made of annular gaps filled with an electrically conductive composite material with different melting points nents. At the same time, a Wood and aluminum alloy is used as a composite material in an equal ratio by volume (A.S. USSR 1572141, class F 16 L 9/02, 1994).
Недостатками данной трубы являются: процесс изготовления защитной втулки трудоемок и до 50% металла заготовки уходит в стружку; высокая стоимость композиционного материала; небольшая масса протекторной втулки ограничивает срок антикоррозионной защиты трубы и зоны сварного шва. The disadvantages of this pipe are: the manufacturing process of the protective sleeve is time-consuming and up to 50% of the workpiece metal goes into shavings; high cost of composite material; The small mass of the tread sleeve limits the period of corrosion protection of the pipe and the weld zone.
За прототип принят способ защиты от коррозии зоны сварного соединения трубопровода, в котором при сварке труб в них на заданном расстоянии от торцов размещают кольцевые заготовки из деформируемых протекторных сплавов и закрепляют их магнитоимпульсной сваркой. Растворимые протекторы могут быть многослойными и однослойными из различных по степени деформации алюминиевых сплавов (а.с. СССР 1572141, МКИ 4 F 16 L 9/02, 1988). The prototype adopted a method of corrosion protection of the zone of the welded joint of the pipeline, in which when welding pipes in them at a predetermined distance from the ends of the placed annular workpieces from deformable tread alloys and fix them by magnetic pulse welding. Soluble protectors can be multi-layer and single-layer of aluminum alloys of various degrees of deformation (A.S. USSR 1572141, MKI 4 F 16 L 9/02, 1988).
Недостатками данного способа являются: дороговизна закрепления кольцевых протекторных втулок магнитоимпульсной сваркой; за протекторной втулкой внутри трубы имеется открытая поверхность, не защищенная полимерным антикоррозионным покрытием, по которой возможно проникновение прокачиваемых жидкостей в кольцевое пространство между внутренней поверхностью трубы и внешней поверхностью полимерного покрытия. The disadvantages of this method are: the high cost of securing the annular tread bushings by magnetic pulse welding; behind the tread sleeve inside the pipe there is an open surface that is not protected by a polymer anticorrosive coating, on which pumped liquids can penetrate into the annular space between the inner surface of the pipe and the outer surface of the polymer coating.
Задачи изобретения - упрощение технологии изготовления трубы с внутренней пластмассовой оболочкой и усиление антикоррозионной защиты. The objective of the invention is to simplify the manufacturing technology of pipes with an inner plastic sheath and to strengthen corrosion protection.
Поставленная задача решается следующим образом. Труба с внутренней пластмассовой оболочкой содержит концентрично расположенные внутри концов трубы защемляющие вкладыши, наружные концы которых совпадают с наружными торцами трубы, и протекторные втулки, наружные концы которых удалены во внутрь трубы на величину не менее, чем на толщину стенки трубы. Новым является то, что на поверхность защемляющих вкладышей нанесено диффузионное покрытие из протекторного материала с величиной значения стандартного электродного потенциала, не превышающей значения стандартного электродного потенциала материала протекторных втулок, которые размещены внутри защемляющих вкладышей, и концы которых заизолированы от внутренней поверхности защемляющих вкладышей диэлектрическим материалом. The problem is solved as follows. A pipe with an inner plastic shell contains pinching inserts concentrically located inside the ends of the pipe, the outer ends of which coincide with the outer ends of the pipe, and tread sleeves, the outer ends of which are removed into the pipe by an amount no less than the thickness of the pipe wall. What is new is that a diffusion coating of tread material with a value of the standard electrode potential not exceeding the standard electrode potential of the material of the tread bushings, which are placed inside the pinched liners and whose ends are insulated from the inner surface of the pinched liners by a dielectric material, is applied to the surface of pinched liners.
Исследования патентной и научно-технической литературы показали, что подобная совокупность существующих признаков является новой и ранее не использовалась, а это, в свою очередь, позволяет сделать заключение о соответствии технического решения критерию "новизна". Studies of patent and scientific and technical literature have shown that such a combination of existing features is new and has not been used before, and this, in turn, allows us to conclude that the technical solution meets the criterion of "novelty."
На чертеже изображен продольный разрез предлагаемой трубы. The drawing shows a longitudinal section of the proposed pipe.
Труба 1 с внутренней пластмассовой оболочкой 2 содержит концентрично расположенные внутри концов трубы защемляющие вкладыши 3, на поверхность которых нанесено диффузионное покрытие из протекторного материала с величиной значения стандартного электродного потенциала, не превышающей значения стандартного электродного потенциала материала протекторных втулок 4. Наружные торцы защемляющих вкладышей 3 совпадают с наружными торцами трубы 1. Протекторные втулки 4, наружные торцы которых удалены во внутрь трубы 1 на величину не менее чем на толщину стенки трубы 1, размещены внутри защемляющих вкладышей 3. Концы протекторных втулок 4 заизолированы от внутренней поверхности защемляющих вкладышей 3 диэлектрическим материалом 5. The pipe 1 with the inner plastic shell 2 contains jamming inserts 3 concentrically located inside the pipe ends, on the surface of which a diffusion coating of tread material is applied with a value of the standard electrode potential not exceeding the value of the standard electrode potential of the material of the tread bushings 4. The outer ends of the jamming liners 3 are the same with the outer ends of the pipe 1. Tread bushings 4, the outer ends of which are removed into the inside of the pipe 1 by an amount not less than the thickness of the wall of the pipe 1 is placed inside the jamming liners 3. The ends of the tread bushings 4 are insulated from the inner surface of the jamming liners 3 with dielectric material 5.
Изготовление предлагаемой трубы, в частности протекторной втулки, позволяет значительно сократить токарные работы и сохранить металл, ранее идущий в отходы. Протекторная втулка вкладывается внутрь защемляющего вкладыша и производится радиальная деформация. Срок службы антикоррозионной защиты регулируется массой протекторной втулки. Подготовленные таким образом трубы располагают соосно и сваривают между собой. The manufacture of the proposed pipe, in particular the tread sleeve, can significantly reduce turning work and save the metal previously going to waste. The tread sleeve is inserted inside the jamming insert and radial deformation is performed. The service life of the corrosion protection is regulated by the mass of the tread sleeve. Pipes prepared in this way are aligned and welded together.
Таким образом, исполнение предлагаемой трубы данной конструкции позволяет упростить технологию изготовления трубы, сократить расход металла и повысить срок службы антикоррозионной защиты. Thus, the execution of the proposed pipe of this design allows us to simplify the manufacturing technology of the pipe, reduce metal consumption and increase the service life of corrosion protection.
Источники информации
1. А. с. СССР N 1572141, МКИ 4 F 16 L 9/02. Труба с внутренней пластмассовой оболочкой /Н.Н.Кудряшов, М.М.Загиров (РФ), N 4461900/24-29; заявлено 15.07.88.Sources of information
1. A. p. USSR N 1572141, MKI 4 F 16 L 9/02. A pipe with an inner plastic sheath / N.N. Kudryashov, M.M. Zagirov (RF), N 4461900 / 24-29; stated on 07.15.88.
2. Патент РФ N 2103592, МПК 6 F 16 L 58/02. Способ защиты от коррозии зоны сварного соединения трубопровода /А.К.Войнов, В.Ф.Оловянишников, А.А. Захаров (РФ) и др., N 95101140/06; заявл. 26.01.95; опубл. 27.01.98; бюл. N 3. 2. RF patent N 2103592, IPC 6 F 16 L 58/02. The method of protection against corrosion of the zone of the welded joint of the pipeline / A.K. Voinov, V.F. Olovyanishnikov, A.A. Zakharov (RF) and others, N 95101140/06; declared 01/26/95; publ. 01/27/98; bull. N 3.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000114462/06A RU2171947C1 (en) | 2000-06-06 | 2000-06-06 | Pipe with inner plastic envelope |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000114462/06A RU2171947C1 (en) | 2000-06-06 | 2000-06-06 | Pipe with inner plastic envelope |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2171947C1 true RU2171947C1 (en) | 2001-08-10 |
Family
ID=35364453
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000114462/06A RU2171947C1 (en) | 2000-06-06 | 2000-06-06 | Pipe with inner plastic envelope |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2171947C1 (en) |
-
2000
- 2000-06-06 RU RU2000114462/06A patent/RU2171947C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR970705452A (en) | Manufacture of internally enhanced welding tubing | |
EA199600109A2 (en) | Screw connection for internally coated metal pipes | |
RU2171947C1 (en) | Pipe with inner plastic envelope | |
RU2141598C1 (en) | Pipe with inner plastic envelope | |
RU2157478C1 (en) | Method of connection of metal pipes provided with internal coating | |
US6086109A (en) | Conveying pipe | |
GB2264764A (en) | Corrosion resistant pipe | |
RU2181458C2 (en) | Pipe with inner protective coat | |
RU2221962C2 (en) | Metal pipe with internal coating | |
RU2095675C1 (en) | Pipe with inner plastic shell | |
RU2171945C1 (en) | Pipe with internal plastic envelope | |
ES2940817T3 (en) | Method for connecting the ends of internally coated steel pipes | |
RU2124669C1 (en) | Pipe with internal corrosion-resistant coat | |
RU2216671C2 (en) | Pipe lined with metal | |
RU2616429C1 (en) | Pipe with internal protective coating | |
RU2171946C1 (en) | Pipe with internal plastic envelope | |
RU2177101C2 (en) | Method for manufacturing pipe internally coated with anticorrosive material | |
RU2215928C1 (en) | Pipe with inner anticorrosive coating | |
RU2213287C2 (en) | Method of manufacture of pipe with inner anticorrosive coat | |
RU2205323C1 (en) | Method of corrosion protection of weld seam and around-the-weld zone | |
RU2238830C1 (en) | Method of connection of oil-field pipelines | |
RU2540199C2 (en) | Pipe with inner protective coating and bushings from corrosion-resistant steel | |
RU2211982C1 (en) | Steel pipe with internal plastic lining | |
RU2518770C1 (en) | Metal pipe with internal plastic pipe and thrust bushing | |
RU2217651C1 (en) | Steel pipe corrosion protection method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040607 |
|
HK4A | Changes in a published invention | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190607 |