RU2171916C1

RU2171916C1 - Suction dredge pump

Info

Publication number: RU2171916C1
Application number: RU2000108499A
Authority: RU
Inventors: Н.В. Братчиков; А.Б. Незаметдинов
Original assignee: Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (Технический университет)
Filing date: 2000-04-04
Publication date: 2001-08-10

Abstract

FIELD: mechanical engineering; centrifugal pumps designed for handling abrasive hydraulic fluids. SUBSTANCE: proposed pump has housing accommodating impeller with cylindrical inlet neck, suction cover, front and rear armored disks, system for washing clearances with clean water, mounting ring secured on housing, and pressure ring. Armored disks in impeller outlet area and mounting ring are coated with wear-resistant elastomer. Front armored disk is furnished additionally with sliding bearing and is installed for rotation relative to horizontal axis of impeller in antifriction bearings installed between front armored disk and impeller. Sliding bearing is installed between inner surface of housing and front armored disk resting on antifriction bearings by its outer surface. Antifriction bearings are arranged in slots of suction cover and pressure ring. EFFECT: reduced wear of front armored disk of pump. 1 dwg

Description

Изобретение относится к насосостроению и может найти применение в центробежных насосах, предназначенных для перекачивания абразивных гидросмесей. The invention relates to a pump engineering and may find application in centrifugal pumps designed for pumping abrasive hydraulic mixtures.

Известен грунтовый насос, содержащий корпус, расположенное в нем рабочее колесо с цилиндрической входной горловиной, бронедиски, установочное кольцо, закрепленное на корпусе, и эластичное уплотнительное кольцо с хвостовиком, охватывающим входную горловину (Животовский Л.С., Смойловская Л.А. Лопастные насосы для абразивных гидросмесей. М.: Машиностроение, 1978, с. 153, рис. 70). Недостатком этого насоса является небольшой ресурс работы насоса из-за быстрого износа уплотнительного кольца. A well-known soil pump containing a housing, an impeller located therein with a cylindrical inlet neck, armored discs, an adjusting ring mounted on the housing, and an elastic O-ring with a shank covering the inlet neck (Zhivotovsky L.S., Smoylovskaya L.A. Vane pumps for abrasive hydraulic mixtures.M .: Mechanical Engineering, 1978, S. 153, Fig. 70). The disadvantage of this pump is the short life of the pump due to the rapid wear of the o-ring.

Известен грунтовый насос, содержащий корпус, расположенное в нем рабочее колесо с цилиндрической входной горловиной, бронедиски, систему промывки зазоров чистой водой, установочное кольцо с хвостовиком, охватывающим входную горловину и имеющим с внутренней стороны, контактирующей с горловиной, каналы для смазки чистой водой (авт. свид. СССР N 883567, F 04 D 29/16, 1979 г.). Недостатком известного насоса являются низкие надежность и ресурс работы. Это связано с быстрой абразивной эрозией бронедисков и установочного кольца и недостаточно эффективной смазкой уплотнительного кольца чистой водой. A well-known soil pump containing a housing, an impeller located therein with a cylindrical inlet neck, armored disks, a system for flushing gaps with clean water, an adjusting ring with a shank covering the inlet neck and having channels on the inner side in contact with the neck for lubrication with clean water (automatic certificate of the USSR N 883567, F 04 D 29/16, 1979). A disadvantage of the known pump is its low reliability and service life. This is due to the fast abrasive erosion of the armored discs and the adjusting ring and the insufficiently effective lubrication of the sealing ring with clean water.

Известен грунтовый насос, содержащий корпус, расположенное в нем рабочее колесо с цилиндрической входной горловиной; бронедиски, систему промывки зазоров чистой водой, установочное кольцо, закрепленное на корпусе, и основное эластичное уплотнительное кольцо с хвостовиком, охватывающим входную горловину и имеющим с внутренней стороны, контактирующей с горловиной, каналы для смазки чистой водой, при этом он снабжен дополнительным уплотнительным кольцом, аналогичным основному и установленным с зазором относительно последнего со стороны входной горловины, а бронедиски в области выхода рабочего колеса и установочное кольцо снабжены покрытием из износостойкого эластомера; при этом уплотнительные кольца выполнены в виде манжет, причем площадь проходного сечения каналов для смазки дополнительного кольца больше площади каналов основного (авт. свид. СССР N 1149057, F 04 D 29/16, 1985 г. - прототип). Недостатком известного насоса является малый ресурс работы переднего бронедиска насоса. Known soil pump containing a housing located in it the impeller with a cylindrical inlet neck; armored disks, a system for flushing gaps with clean water, an adjusting ring mounted on the housing, and a main elastic sealing ring with a shank covering the inlet neck and having channels on the inside that is in contact with the neck with clean water lubrication, while it is equipped with an additional sealing ring, similar to the main one and installed with a gap relative to the latter from the inlet side, and the armored disks in the area of the impeller exit and the mounting ring are coated with wear hard elastomer; while the sealing rings are made in the form of cuffs, and the area of the passage section of the channels for lubricating the additional ring is larger than the area of the main channels (ed. certificate of the USSR N 1149057, F 04 D 29/16, 1985 - prototype). A disadvantage of the known pump is the small resource of the front armored disk of the pump.

Задачей изобретения является повышение ресурса работы переднего бронедиска насоса. The objective of the invention is to increase the service life of the front armored pump.

Задача решается тем, что в грунтовом насосе, содержащем корпус и расположенное в нем рабочее колесо с цилиндрической входной горловиной, крышку всасывающую, передний и задний бронедиски, систему промывки зазоров чистой водой, установочное кольцо, закрепленное на корпусе, прижимное кольцо; при этом бронедиски в области выхода рабочего колеса и установочное кольцо снабжены покрытием из износостойкого эластомера, передний бронедиск снабжен подшипником скольжения и установлен с возможностью вращения относительно горизонтальной оси рабочего колеса насоса в подшипниках качения, расположенных между передним бронедиском и рабочим колесом насоса; при этом подшипник скольжения установлен между внутренней поверхностью корпуса и передним бронедиском, опирающимся своей внешней поверхностью на подшипники качения, расположенные в пазах всасывающей крышки и прижимного кольца насоса. The problem is solved in that in a soil pump containing a casing and an impeller located therein with a cylindrical inlet neck, a suction cover, front and rear armored disks, a system for flushing gaps with clean water, an adjusting ring fixed to the casing, a pressure ring; while the armored disks in the region of the impeller exit and the mounting ring are coated with a wear-resistant elastomer, the front armored disk is equipped with a sliding bearing and mounted to rotate relative to the horizontal axis of the pump impeller in rolling bearings located between the front armored disk and the pump impeller; while the sliding bearing is installed between the inner surface of the housing and the front armor plate, resting its outer surface on the rolling bearings located in the grooves of the suction cover and the pressure ring of the pump.

На чертеже представлена часть грунтового насоса. The drawing shows part of a soil pump.

Грунтовый насос состоит из корпуса 1, рабочего колеса 2, заднего бронедиска 3, крышки всасывающей 4, цилиндрической входной горловины 5 рабочего колеса 2, переднего бронедиска 6, системы промывки зазоров чистой водой 7, установочного кольца 8 и прижимного кольца 9. The soil pump consists of a housing 1, an impeller 2, a rear armored disk 3, a suction cover 4, a cylindrical inlet neck 5 of an impeller 2, a front armored disk 6, a cleansing system for clearances with clean water 7, a setting ring 8 and a pressure ring 9.

Бронедиски 3 и 6 в области выхода рабочего колеса 2 и установочное кольцо 8 снабжены покрытием из износостойкого эластомера 10 и 11 соответственно. Передний бронедиск 6 установлен с возможностью вращения относительно горизонтальной оси рабочего колеса насоса 2 в подшипниках скольжения 13. Подшипник качения 12 установлен в пазах, расположенных на внешней поверхности цилиндрической входной горловины 5 и внутренней поверхности переднего бронедиска 6. Подшипник скольжения 13 установлен на торцевой поверхности переднего бронедиска 6 и контактирует с внутренней поверхностью корпуса 1 насоса. Упорный подшипник 14 находится в пазах на внешней поверхности переднего бронедиска 6 и на внутренней поверхности крышки всасывающей 4. Упорный подшипник 15 установлен в пазах, расположенных на внутренней поверхности прижимного кольца 9 и на внешней поверхности переднего бронедиска 6. Уплотнительные кольца 16 и 17 установлены между передним бронедиском 6 и цилиндрической входной горловиной 5 и внутренней поверхностью корпуса 1. The drive plates 3 and 6 in the area of the exit of the impeller 2 and the mounting ring 8 are provided with a coating of wear-resistant elastomer 10 and 11, respectively. The front armored disk 6 is mounted to rotate relative to the horizontal axis of the impeller of the pump 2 in the sliding bearings 13. The rolling bearing 12 is installed in grooves located on the outer surface of the cylindrical inlet neck 5 and the inner surface of the front armored disk 6. The sliding bearing 13 is mounted on the end surface of the front armored disk 6 and is in contact with the inner surface of the pump housing 1. The thrust bearing 14 is located in the grooves on the outer surface of the front armor plate 6 and on the inner surface of the suction cover 4. The thrust bearing 15 is installed in the grooves located on the inner surface of the pressure ring 9 and on the outer surface of the front armor plate 6. O-rings 16 and 17 are installed between the front armor plate 6 and a cylindrical inlet neck 5 and the inner surface of the housing 1.

Насос работает следующим образом. The pump operates as follows.

Перекачиваемая гидросмесь на рабочее колесо 2 поступает через всасывающий патрубок с цилиндрической входной горловиной 5. Жидкость, находящаяся в рабочем колесе 2, увлекается лопатками колеса и под действием центробежной силы поступает в нагнетательный трубопровод. The pumped hydraulic mixture to the impeller 2 enters through a suction pipe with a cylindrical inlet neck 5. The fluid in the impeller 2 is carried away by the blades of the wheel and, under the action of centrifugal force, enters the discharge pipe.

При этом гидросмесь омывает эластомер 10 на переднем и заднем бронедисках и внутреннюю поверхность корпуса 1 на выходе из рабочего колеса. Через гидросмесь, находящуюся в зазоре между внешней поверхностью рабочего колеса 2 и внутренней поверхностью бронедиска, от вращающегося рабочего колеса 2 начинает вращаться и передний бронедиск 6. Подшипник скольжения 13 уменьшает трение бронедиска 6 о корпус 1 насоса. In this case, the hydraulic mixture is washed by the elastomer 10 on the front and rear armor plates and the inner surface of the housing 1 at the exit of the impeller. Through the hydraulic mixture located in the gap between the outer surface of the impeller 2 and the inner surface of the armored disk, the front armored disk 6 also starts to rotate from the rotating impeller 2. The sliding bearing 13 reduces the friction of the armored disk 6 against the pump housing 1.

Таким образом, при вращающемся переднем бронедиске абразивные частицы, находящиеся в зазоре, меньше его изнашивают, так как их энергия, расходуемая на износ бронедиска, как в прототипе, в предложенной конструкции насоса затрачивается на вращение переднего бронедиска. Thus, with a rotating front armored disk, the abrasive particles in the gap wear out less, since their energy spent on wear of the armored disk, as in the prototype, in the proposed pump design is spent on rotating the front armored disk.

Claims

A soil pump, comprising a housing, an impeller with a cylindrical inlet mouth located in it, a suction cover, front and rear armored disks, a system for flushing gaps with clean water, an installation ring fixed to the housing, a pressure ring, and armored disks in the area of the impeller exit and an installation the ring is provided with a coating of wear-resistant elastomer, characterized in that the front armored disk is equipped with a sliding bearing and mounted for rotation relative to the horizontal axis of the working ENA pump friction bearing disposed between the front and the liner to the pump impeller, the plain bearing is installed between the inner surface of the pump housing and the front liner to resting its outer surface on the rolling bearings disposed in the slots of the suction and pressure pump cover ring.