RU2196254C2 - Centrifugal pump - Google Patents
Centrifugal pump Download PDFInfo
- Publication number
- RU2196254C2 RU2196254C2 RU2001104063/06A RU2001104063A RU2196254C2 RU 2196254 C2 RU2196254 C2 RU 2196254C2 RU 2001104063/06 A RU2001104063/06 A RU 2001104063/06A RU 2001104063 A RU2001104063 A RU 2001104063A RU 2196254 C2 RU2196254 C2 RU 2196254C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pump
- impeller
- ring
- elastic
- recesses
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к гидромашиностроению, в частности к центробежным насосам для перекачки жидкости, и может быть использовано в компрессорах, турбинах, вентиляторах и т.д. The invention relates to hydraulic engineering, in particular to centrifugal pumps for pumping liquid, and can be used in compressors, turbines, fans, etc.
При конструировании центробежных насосов большое внимание уделяется уплотнению рабочих органов насоса, поскольку в процессе эксплуатации происходит износ контактирующих поверхностей уплотнений, что значительно ухудшает основные параметры насоса: КПД, напор и надежность. When designing centrifugal pumps, much attention is paid to the sealing of the pump working bodies, since during operation the contact surfaces of the seals wear, which significantly worsens the main parameters of the pump: efficiency, pressure and reliability.
Известны конструкции ступеней центробежных насосов, состоящие из рабочего колеса, направляющего аппарата, межступенного диска и контактного плавающего уплотнения, образованного поверхностью ступицы рабочего колеса и поверхностью уплотнительного кольца, установленного на межступенном диске [1]. Known designs of stages of centrifugal pumps, consisting of an impeller, a guide apparatus, an interstage disk and a contact floating seal formed by the surface of the hub of the impeller and the surface of the sealing ring mounted on the interstage disk [1].
В известной конструкции в коническое щелевое пространство, образованное уплотнительным кольцом и неподвижной поверхностью межступенного диска, установлен эластичный элемент таким образом, что по мере износа он имеет возможность перемещаться в направлении сужения конической щели и за счет его деформации обеспечивает самоуплотнение. Существенным недостатком такого технического решения является то, что уплотнение требует применения износостойких материалов с низким коэффициентом трения, так как элементы уплотнения в процессе работы соприкасаются между собой. In the known construction, an elastic element is installed in the conical slot space formed by the sealing ring and the stationary surface of the interstage disk so that, as it wears, it is able to move in the direction of narrowing of the conical gap and, due to its deformation, provides self-sealing. A significant drawback of such a technical solution is that the seal requires the use of wear-resistant materials with a low coefficient of friction, since the seal elements are in contact with each other during operation.
Известен центробежный насос, содержащий установленную в корпусе на приводном валу крыльчатку и уплотнительные кольца, взаимодействующие своей внутренней поверхностью с цилиндрической поверхностью полок крыльчатки [2]. В этом устройстве на части внутренней поверхности уплотнительных колец со стороны уплотняемой полости выполнены наклонные канавки, сообщенные с уплотняемой полостью, равномерно расположенные по периметру и ориентированные под острым углом к входной кромке кольца по направлению вращения крыльчатки. Такое решение позволяет улучшить смазку уплотняемой поверхности. Known centrifugal pump containing impeller installed in the housing on the drive shaft and sealing rings interacting with its inner surface with the cylindrical surface of the impeller shelves [2]. In this device, on the part of the inner surface of the sealing rings from the side of the cavity to be sealed, inclined grooves are made that are in communication with the cavity to be sealed, uniformly located around the perimeter and oriented at an acute angle to the ring entrance edge in the direction of rotation of the impeller. This solution improves the lubrication of the sealing surface.
Недостатком данного устройства является увеличение зазора в уплотнении по мере износа уплотняющих поверхностей особенно при перекачке жидкости с твердыми механическими примесями, а это, в свою очередь, снижает надежность насоса, а также приводит к увеличению перетечек и, как следствие, к снижению КПД. The disadvantage of this device is the increase in the clearance in the seal as the sealing surfaces wear, especially when pumping liquids with solid mechanical impurities, and this, in turn, reduces the reliability of the pump, and also leads to an increase in leakages and, as a result, lower efficiency.
Ближайшим техническим решением к изобретению является центробежный насос, содержащий приводной вал, лопастное рабочее колесо со ступицами, уплотняющие поверхности которых контактируют с эластичными кольцами, застопоренньми от проворота в корпусе насоса [3]. В известном насосе эластичные уплотнительные кольца выполнены с отверстиями для увеличения эластичности и жестко закреплены по внешнему периметру. При работе насоса за счет перепада давления часть кольца сдвигается в сторону области с меньшим давлением, в результате чего происходит перекос кольца, и его внутренняя поверхность прижимается к ступице колеса. В известном насосе также происходит увеличение зазора в уплотнениях за счет износа уплотняющих поверхностей. The closest technical solution to the invention is a centrifugal pump containing a drive shaft, a blade impeller with hubs, the sealing surfaces of which are in contact with elastic rings locked from rotation in the pump casing [3]. In the known pump, elastic o-rings are made with holes to increase elasticity and are rigidly fixed along the outer perimeter. When the pump is operating due to the pressure drop, part of the ring is shifted towards the area with lower pressure, as a result of which the ring is skewed, and its inner surface is pressed against the wheel hub. In the known pump, there is also an increase in the clearance in the seals due to wear of the sealing surfaces.
Настоящее изобретение направлено на обеспечение надежного самоуплотнения рабочего колеса центробежного насоса при меньшем потреблении мощности, рассеиваемой на уплотняющих деталях в процессе работы насоса, что повышает КПД насоса и его надежность. The present invention is aimed at providing reliable self-sealing of the impeller of a centrifugal pump with less power consumption dissipated on the sealing parts during operation of the pump, which increases the efficiency of the pump and its reliability.
Технический результат достигается тем, что в центробежном насосе, содержащем приводной вал, лопастное рабочее колесо со ступицами, уплотняющие поверхности которых контактируют с эластичными кольцами, застопоренными от проворота в корпусе насоса, каждое эластичное кольцо установлено с возможностью перемещения в радиальном направлении относительно корпуса насоса и прижатия с минимальным зазором к поверхности ступицы под действием сил, образованных перепадом давления, создаваемого колесом при работе насоса, при этом внутренняя поверхность каждого эластичного кольца в средней части выполнена с равномерно расположенными по окружности выемками, обеспечивающими при вращении колеса формирование гидродинамического клина между поверхностью эластичного кольца и цилиндрической поверхностью ступицы колеса. Выемки, равномерно расположенные по окружности на внутренней поверхности кольца, могут быть выполнены ступенчатыми или клиновыми. Эластичные кольца могут быть установлены в корпусе насоса с гарантированным зазором со стороны наружных поверхностей не менее 0,5 мм на сторону. The technical result is achieved by the fact that in a centrifugal pump containing a drive shaft, a blade impeller with hubs, the sealing surfaces of which are in contact with elastic rings locked from rotation in the pump casing, each elastic ring is mounted with the possibility of radial movement relative to the pump casing and pressing with a minimum clearance to the surface of the hub under the action of forces generated by the pressure drop created by the wheel during operation of the pump, while the inner surface awn each elastic ring in the middle part is provided with evenly spaced notches along the circumference, providing at wheel rotation forming a hydrodynamic wedge between the surface of the elastic ring and the cylindrical surface of the wheel hub. The recesses evenly spaced around the circumference on the inner surface of the ring may be stepped or wedge-shaped. Elastic rings can be installed in the pump casing with a guaranteed clearance from the outer surfaces of at least 0.5 mm per side.
Сущность предложенного технического решения поясняется чертежами, где:
на фиг.1 представлен продольный разрез центробежного насоса;
на фиг.2 - вид сечения А-А, показанного на фиг.1;
на фиг.3 - вид сечения Б-Б, показанного на фиг.2.The essence of the proposed technical solution is illustrated by drawings, where:
figure 1 presents a longitudinal section of a centrifugal pump;
figure 2 is a view of section aa shown in figure 1;
figure 3 is a view of a section bB shown in figure 2.
Центробежный насос (фиг.1) состоит из корпуса 1, в котором на приводном валу 2 установлено рабочее колесо 3 с уплотняющими ступицами 4. В корпусе 1 насоса расположены эластичные кольца 5, установленные с гарантированным зазором со стороны наружных поверхностей 6 не менее 0,5 мм на сторону, чем обеспечивается возможность перемещения каждого эластичного кольца 5 в радиальном направлении относительно корпуса насоса. Внутренняя поверхность 7 каждого эластичного кольца 5 обращена к цилиндрической поверхности 8 ступицы 4. В средней части внутренней поверхности 7 выполнены равномерно расположенные по окружности клиновые или ступенчатые выемки 9, которые совместно с уплотняемой поверхностью 8 ступицы 4 образуют полости 10 (фиг.2, 3). Эластичные кольца 5 выполнены с наружными фланцами 11, имеющими стопорные элементы 12, например, в виде штифтов, обеспечивающие предотвращение эластичных колец от проворота. The centrifugal pump (Fig. 1) consists of a housing 1, in which an
При работе центробежного насоса под действием сил, возникающих от перепада давления, создаваемого рабочим колесом 3, фланец 11 эластичного кольца 5 в осевом направлении прижимается к корпусу 1 насоса. В радиальном направлении с минимальным зазором кольцо 5 прижимается к поверхности 8 ступицы 4 (фиг. 3). Одновременно при вращении рабочего колеса 3 формируется гидродинамический клин, образованный в полости 10 выемок 9 между эластичным кольцом 5 и поверхностью 8 ступицы 4. За счет формирования гидродинамического клина происходит отжимание поверхности эластичного кольца 5 от поверхности 8 ступицы 4 на расстояние до 50 мкм и трение скольжения переходит в жидкостное трение. When operating a centrifugal pump under the action of forces arising from the pressure drop created by the
Таким образом, предлагаемая конструкция обеспечивает надежное самоуплотнение рабочего колеса с меньшими потерями мощности на уплотнение, что существенно повышает КПД насоса и обеспечивает постоянство его параметров в течение срока эксплуатации. Thus, the proposed design provides reliable self-sealing of the impeller with less loss of power on the seal, which significantly increases the efficiency of the pump and ensures the constancy of its parameters during the service life.
Источники информации
1. Описание к патенту RU 2133379, МПК 6 F 04 D 1/00, заявл. 18.02.98.Sources of information
1. Description to patent RU 2133379, IPC 6 F 04 D 1/00, decl. 02/18/98.
2. Описание к патенту RU 2105201, МПК 6 F 04 D 29/12, заявл. 21.11.96. 2. Description to patent RU 2105201, IPC 6 F 04 D 29/12, decl. 11/21/96.
3. Описание к патенту FR 564319, МПК 6 F 04 D 29/16, заявл. 24.03.1923. 3. Description to patent FR 564319, IPC 6 F 04 D 29/16, decl. 03.24.1923.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001104063/06A RU2196254C2 (en) | 2001-02-14 | 2001-02-14 | Centrifugal pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001104063/06A RU2196254C2 (en) | 2001-02-14 | 2001-02-14 | Centrifugal pump |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2196254C2 true RU2196254C2 (en) | 2003-01-10 |
RU2001104063A RU2001104063A (en) | 2003-01-20 |
Family
ID=20245965
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001104063/06A RU2196254C2 (en) | 2001-02-14 | 2001-02-14 | Centrifugal pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2196254C2 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2468254C1 (en) * | 2011-06-07 | 2012-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Конструкторское технологическое бюро "Техно-прогресс" | Centrifugal pump |
RU2567485C2 (en) * | 2011-06-24 | 2015-11-10 | Ватт Фьюэл Селл Корп. | System of centrifugal blower and fuel element including such system |
RU175504U1 (en) * | 2017-02-14 | 2017-12-07 | Общество с ограниченной ответственностью Управляющая компания "МСТ Капитал" | CENTRIFUGAL PUMP |
RU2730217C1 (en) * | 2016-12-20 | 2020-08-19 | Грундфос Холдинг А/С | Centrifugal pump (embodiments) |
-
2001
- 2001-02-14 RU RU2001104063/06A patent/RU2196254C2/en active
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2468254C1 (en) * | 2011-06-07 | 2012-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Конструкторское технологическое бюро "Техно-прогресс" | Centrifugal pump |
RU2567485C2 (en) * | 2011-06-24 | 2015-11-10 | Ватт Фьюэл Селл Корп. | System of centrifugal blower and fuel element including such system |
US9512846B2 (en) | 2011-06-24 | 2016-12-06 | Watt Fuel Cell Corp. | Cetrifugal blower system and fuel cell incorporating same |
US9593686B2 (en) | 2011-06-24 | 2017-03-14 | Watt Fuel Cell Corp. | Centrifugal blower system and fuel cell incorporating same |
US10273961B2 (en) | 2011-06-24 | 2019-04-30 | Watt Agent, Llc | Fuel cell system including a fuel cell assembly and centrifugal blower system |
RU2730217C1 (en) * | 2016-12-20 | 2020-08-19 | Грундфос Холдинг А/С | Centrifugal pump (embodiments) |
EP3339654B1 (en) * | 2016-12-20 | 2021-03-03 | Grundfos Holding A/S | Centrifugal pump |
US11280344B2 (en) | 2016-12-20 | 2022-03-22 | Grundfos Holding A/S | Centrifugal pump |
RU175504U1 (en) * | 2017-02-14 | 2017-12-07 | Общество с ограниченной ответственностью Управляющая компания "МСТ Капитал" | CENTRIFUGAL PUMP |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4801244A (en) | Device | |
US7931278B2 (en) | Seal assembly for a rotary member | |
EP1896754B1 (en) | Seal assembly | |
CA2601680C (en) | Centrifugal pump impeller having auxiliary vanes | |
EA013364B1 (en) | Flexible floating ring seal arrangement rotodynamic pumps | |
JP4824552B2 (en) | Static and dynamic discharger pressure-resistant shaft seal | |
RU2196254C2 (en) | Centrifugal pump | |
KR101677072B1 (en) | Casing ring having wear ring, and double suction type centrifugal pump including this same | |
JP2011144933A (en) | Pressure resistant static and dynamic expeller shaft sealing | |
EP1586799B1 (en) | Seal assembly for a rotary member | |
RU2177572C2 (en) | Contact-free end sealing (variants) | |
JP2006183475A (en) | Centrifugal compressor | |
RU2133379C1 (en) | Centrifugal pump stage | |
US11280344B2 (en) | Centrifugal pump | |
KR960031806A (en) | Dynamic Seal Structure of a Closed Centrifugal Pump | |
EP4048901B1 (en) | A pump arrangement for pumping barrier liquid and a mechanical shaft seal | |
RU2308617C2 (en) | Centrifugal pump stage | |
KR200265014Y1 (en) | Mechanical seal for pump | |
RU2187713C1 (en) | Centrifugal pump | |
RU2001104063A (en) | CENTRIFUGAL PUMP | |
RU2234620C1 (en) | Submersible multistage centrifugal pump | |
RU2191296C1 (en) | Seal for revolving parts of centrifugal pump | |
RU2173423C2 (en) | Contactless end seal | |
RU2105201C1 (en) | Centrifugal pump | |
KR0136795Y1 (en) | Centrifugal pump |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20090623 |