RU2171714C2

RU2171714C2 - Apparatus for preparing grain for milling

Info

Publication number: RU2171714C2
Application number: RU99123462/13A
Authority: RU
Inventors: П.В. Майстренко
Original assignee: Стариков Валерий Венгинович
Priority date: 1999-11-12
Filing date: 1999-11-12
Publication date: 2001-08-10

Abstract

FIELD: grain treating equipment. SUBSTANCE: apparatus has cylindrical housing with working chamber, cylindrical sieve and vertical hollow shaft, which are mounted inside working chamber, abrasive disks fixed to shaft in horizontal position, and auxiliary disks arranged in axially aligned relation to abrasive disks, between them, and fixed with their outer end cylindrical surface to cylindrical sieve. EFFECT: increased efficiency in treating grain and improved quality of grain treatment. 6 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам подготовки зерна для высококачественного помола и может быть использовано в мукомольной и крупяной отраслях промышленности для получения высших сортов муки. The invention relates to a device for preparing grain for high-quality grinding and can be used in the milling and cereal industries to obtain higher grades of flour.

Известно устройство для подготовки зерна к помолу, содержащее загрузочное устройство, ситовой цилиндр, в котором размещен полый вал с абразивными дисками, загрузочный патрубок для зерна, разгрузочный патрубок для лузги и вентилятор с всасывающими патрубками. В нижней части ситового цилиндра смонтирована кольцевая камера с равномерным сечением, подсоединенная к вентилятору, в которой установлен кольцевой скат и два рассекателя, один из которых размещен со стороны разгрузочного патрубка для лузги, а другой - с противоположной ему стороны (а.с. СССР, N 534245, В 02 В 3/02, 1973 г.). A device for preparing grain for grinding, containing a loading device, a sieve cylinder in which a hollow shaft with abrasive disks, a loading pipe for grain, a discharge pipe for husks and a fan with suction pipes are known. An annular chamber with a uniform cross section is mounted in the lower part of the sieve cylinder, connected to a fan, in which an annular slope and two dividers are installed, one of which is placed on the discharge side for the husk and the other on the opposite side (A.S. N 534245, B 02 B 3/02, 1973).

Известно устройство, содержащее корпус, загрузочный и выпускной патрубки, ситовой цилиндр и установленный внутри него вертикальный вал с абразивными кругами. На валу над абразивными кругами установлен дополнительный горизонтальный диск с вертикальными лопатками, имеющими в верхней части отогнутые под прямым углом в сторону вращения вала участки, выполненные так, что их ширина увеличивается от центра к периферии диска. A device is known comprising a housing, a loading and an exhaust pipe, a sieve cylinder and a vertical shaft mounted inside it with abrasive wheels. An additional horizontal disk with vertical blades is installed on the shaft above the abrasive wheels, with sections in the upper part that are bent at right angles to the shaft rotation direction, so that their width increases from the center to the periphery of the disk.

Вокруг диска на корпусе жестко закреплено разрезное кольцо, смонтированное с образованием зазора между ними и ситовым цилиндром, при этом высота кольца последовательно уменьшается в сторону направления вращения вала, начиная от одной стенки загрузочного патрубка до его противоположной стенки. Максимальная высота кольца меньше высоты лопаток диска (а.с. СССР N 1055538, В 02 В 3/02, 1982 г.). A split ring is rigidly fixed around the disk on the case, mounted to form a gap between them and the sieve cylinder, while the height of the ring is gradually reduced in the direction of rotation of the shaft, starting from one wall of the loading pipe to its opposite wall. The maximum height of the ring is less than the height of the disk blades (AS USSR N 1055538, 02 02 3/02, 1982).

Наиболее близким к предложенному является устройство, содержащее цилиндрический корпус, вертикальный полый вал с горизонтально закрепленными дисками, две ситовые обечайки, одна из которых расположена с зазором с внешней стороны вала, а другая - между корпусом и дисками. Устройство содержит загрузочный и разгрузочный патрубки и воронки, закрепленные между дисками на валу. Кроме того, устройство снабжено дополнительным набором дисков, каждый из которых расположен над основным диском, лопатками, размещенными между основными и дополнительными дисками и отражателями, закрепленными между наружной обечайкой и лопатками. Каждый дополнительный диск расположен с зазором по отношению к внутренней обечайке для поступления зерна в промежуток между дисками, вертикальная стенка каждой воронки выполнена перфорированной, а концевые участки лопаток отогнуты под углом 15-30^o в вертикальной плоскости (а.с. СССР, N 825142, В 02 В 3/02, 1979 г.).Closest to the proposed is a device containing a cylindrical body, a vertical hollow shaft with horizontally mounted disks, two sieve shells, one of which is located with a gap on the outside of the shaft, and the other between the body and the disks. The device comprises loading and unloading nozzles and funnels fixed between the disks on the shaft. In addition, the device is equipped with an additional set of disks, each of which is located above the main disk, blades located between the main and additional disks and reflectors mounted between the outer shell and the blades. Each additional disk is located with a gap with respect to the inner shell for grain to enter the gap between the disks, the vertical wall of each funnel is perforated, and the end sections of the blades are bent at an angle of 15-30 ^o in the vertical plane (A.S. USSR, N 825142, B 02 B 3/02, 1979).

Недостатком указанных устройств является их низкая эффективность. Это объясняется тем, что для получения качественного продукта необходима двух- или трехкратная обработка зерна с последующей очисткой его на щеточных машинах, т. е. двух- или трехкратный возврат зерна на начало цикла обработки в комплексе машин или двух- или трехкратное увеличение количества агрегатов в комплексе обработки зерна. Кроме того, большое количество независимых механизмов с индивидуальными приводами и необходимость транспортировки зерна от агрегата к агрегату приводит к увеличению энергопотребления, снижению надежности, увеличению потерь зерна. The disadvantage of these devices is their low efficiency. This is due to the fact that to obtain a quality product, two or three times processing of grain is required, followed by cleaning it with brush machines, i.e., two or three times returning grain to the beginning of the processing cycle in a complex of machines or two or three times increasing the number of units grain processing complex. In addition, a large number of independent mechanisms with individual drives and the need to transport grain from unit to unit leads to increased energy consumption, reduced reliability, increased grain losses.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение эффективности обработки при улучшении качества обработки зерна. The technical result of the invention is to increase the processing efficiency while improving the quality of grain processing.

Указанный технический результат достигается тем, что устройство для подготовки зерна к помолу, содержит цилиндрический корпус с рабочей камерой, внутри которой установлен ситовой цилиндр и вертикальный полый вал с горизонтально закрепленными на нем абразивными дисками, а также дополнительные диски, загрузочный и разгрузочный патрубки. Дополнительные диски размещены на одной оси с абразивным диском, установлены между ними, закреплены своей наружной цилиндрической поверхностью на ситовом цилиндре и выполнены абразивными. Абразивные и дополнительные диски выполнены с возможностью перемещения в направлении их общей оси. Устройство дополнительно снабжено щеточными дисками, один из щеточных дисков выполнен подвижным и установлен на полом валу, а другой - неподвижным и установлен на ситовом цилиндре, а щетина щеточных дисков направлена навстречу друг другу. The specified technical result is achieved in that the device for preparing grain for grinding contains a cylindrical body with a working chamber, inside which a screen cylinder and a vertical hollow shaft with abrasive disks horizontally mounted on it, as well as additional disks, loading and unloading nozzles, are installed. Additional disks are placed on the same axis with the abrasive disk, installed between them, fixed with their outer cylindrical surface on the sieve cylinder and made abrasive. Abrasive and additional discs are arranged to move in the direction of their common axis. The device is additionally equipped with brush disks, one of the brush disks is movable and mounted on the hollow shaft, and the other is stationary and mounted on the sieve cylinder, and the bristles of the brush disks are directed towards each other.

На чертеже изображен общий вид устройства. The drawing shows a General view of the device.

Устройство для подготовки зерна к помолу состоит из цилиндрического корпуса 1 с размещенной внутри него рабочей камерой 2, в которой установлен ситовой цилиндр 3. Корпус 1 снабжен загрузочным патрубком 4 и разгрузочным патрубком 5. Внутри рабочей камеры 2 установлен вертикальный полый вал 6 с горизонтально закрепленными на нем абразивными дисками 7. Полый вал 6 представляет собой трубу, верхняя и нижняя части которой закреплены в цапфах. Между закрепленными абразивными дисками 7 находятся аспирационные обечайки 8. В полом валу 6 выполнены отверстия 9, через которые происходит воздухообмен. Кроме того, устройство снабжено дополнительными дисками 10, которые размещены соосно с абразивными дисками 7 между ними и укреплены своей внешней цилиндрической поверхностью на ситовом цилиндре 3. Абразивные и дополнительные диски 7, 10 выполнены с возможностью перемещения относительно их общей геометрической оси. Дополнительные диски 10 могут быть выполнены из абразивного материала. Кроме того, дополнительные диски 10 снабжены тормозами линейной или нелинейной формы из резины. Ситовой цилиндр 3 выполнен с возможностью перемещения по вертикали относительно полого вала. В нижней части рабочей камеры размещен с возможностью вращения щеточный диск 11 и щеточный диск 12, образующие систему очистки зерна от мелких частиц и пыли. Подвижный щеточный диск 11 установлен на полом валу, а диск 12 - на ситовом цилиндре 6, причем щетина дисков 11,12 направлена навстречу друг другу. A device for preparing grain for grinding consists of a cylindrical housing 1 with a working chamber 2 located inside it, in which a sieve cylinder 3 is installed. The housing 1 is equipped with a loading nozzle 4 and an unloading nozzle 5. A vertical hollow shaft 6 is installed inside the working chamber 2 with horizontally mounted it with abrasive disks 7. The hollow shaft 6 is a pipe, the upper and lower parts of which are fixed in the pins. Between the fixed abrasive discs 7 are suction shells 8. In the hollow shaft 6 holes 9 are made through which air exchange occurs. In addition, the device is equipped with additional disks 10, which are placed coaxially with the abrasive disks 7 between them and are strengthened by their outer cylindrical surface on the sieve cylinder 3. The abrasive and additional disks 7, 10 are arranged to move relative to their common geometric axis. Additional discs 10 may be made of abrasive material. In addition, the additional discs 10 are equipped with linear or non-linear brakes made of rubber. The sieve cylinder 3 is arranged to move vertically relative to the hollow shaft. A brush disk 11 and a brush disk 12 are rotatably disposed in the lower part of the working chamber, forming a system for cleaning grain from fine particles and dust. The movable brush disk 11 is mounted on the hollow shaft, and the disk 12 is mounted on the screen cylinder 6, the bristles of the disks 11,12 being directed towards each other.

Устройство работает следующим образом. Обрабатываемый продукт (зерно) по загрузочному патрубку 4 поступает в рабочую камеру, а затем в зазор между абразивным и дополнительным дисками 7, 10. Абразивный диск 7 вращается со скоростью 10-50 м/сек. Зерно продвигается по этому зазору от периферии к центру, затем пересыпается на более низкий ярус и двигается по зазору между абразивным и дополнительным дисками 7, 10 от центра к периферии и т.д. Продвигаясь таким образом по рабочей камере от загрузочного патрубка к разгрузочному за счет трения об абразивные диски 7, зерно подвергается интенсивной обработке, в результате чего очищается и покрывается сетью микротрещин, что облегчает дальнейшую его обработку. Основная обработка зерна преимущественно осуществляется между нижней плоскостью абразивного диска 7 и верхней плоскостью дополнительного диска 10. При входе в щеточную камеру зерно попадает в пространство между дисками 11, 12, дополнительно очищается от частиц оболочек и пыли. The device operates as follows. The processed product (grain) through the loading pipe 4 enters the working chamber, and then into the gap between the abrasive and additional disks 7, 10. The abrasive disk 7 rotates at a speed of 10-50 m / s. The grain moves along this gap from the periphery to the center, then it pours to a lower tier and moves along the gap between the abrasive and additional disks 7, 10 from the center to the periphery, etc. Thus moving along the working chamber from the loading nozzle to the unloading one due to friction against the abrasive disks 7, the grain is subjected to intensive processing, as a result of which it is cleaned and covered with a network of microcracks, which facilitates its further processing. The main processing of grain is mainly carried out between the lower plane of the abrasive disk 7 and the upper plane of the additional disk 10. When entering the brush chamber, the grain enters the space between the disks 11, 12, is further cleaned of particles of shells and dust.

При наличии клапана на выходном патрубке и установке оптимального зазора путем перемещения абразивных и дополнительных дисков 7, 10 друг относительно друга в направлении их общей оси возможно полное удаление всех оболочек с обрабатываемого продукта. If there is a valve on the outlet pipe and the optimal clearance is set by moving the abrasive and additional discs 7, 10 relative to each other in the direction of their common axis, it is possible to completely remove all shells from the processed product.

При использовании такого зерна на мельницах значительно быстрее происходит отделение оболочек от эндосперма, а оболочки имеют цельную крупную структуру, при этом количество мелких частиц оболочек минимально. Все это способствует увеличению выхода муки высшего сорта при помоле зерна, предварительно подготовленного на предлагаемом устройстве. When using such grain in mills, the shells separate from the endosperm much faster, and the shells have an integral large structure, while the number of small particles of the shells is minimal. All this helps to increase the yield of premium flour when grinding grain, previously prepared on the proposed device.

В отличие от известных устройств, применение предложенного дает возможность в результате однократной обработки зерна получить полностью подготовленный продукт для дальнейшего качественного помола или готовую крупу. Unlike the known devices, the application of the proposed makes it possible, as a result of a single processing of grain, to obtain a fully prepared product for further high-quality grinding or finished cereals.

Claims

1. A device for preparing grain for grinding, containing a cylindrical body with a working chamber, inside of which there is a sieve cylinder and a vertical hollow shaft with abrasive disks horizontally mounted on it, as well as additional disks placed coaxially to the abrasive disks, installed between them and fixed with their outer end cylindrical surface on the sieve cylinder.

2. The device according to claim 1, containing abrasive and additional disks made with the possibility of movement in the direction of their common axis.

3. The device according to claim 1, containing additional disks made abrasive.

4. The device according to claim 1 is equipped with brush disks.

5. The device according to claim 4, containing brush discs, one of which is mounted on a hollow shaft, and the other on a screen cylinder.

6. The device according to claims 1 and 4, containing brush disks, and the bristles of the brush disks are directed towards each other.