RU2171508C2 - Method and chamber for separating spent two- bundle fuel assembly of nuclear reactor for its further disposal - Google Patents
Method and chamber for separating spent two- bundle fuel assembly of nuclear reactor for its further disposal Download PDFInfo
- Publication number
- RU2171508C2 RU2171508C2 RU99118781A RU99118781A RU2171508C2 RU 2171508 C2 RU2171508 C2 RU 2171508C2 RU 99118781 A RU99118781 A RU 99118781A RU 99118781 A RU99118781 A RU 99118781A RU 2171508 C2 RU2171508 C2 RU 2171508C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting
- bundles
- fuel
- cover
- fuel rods
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к способу разделки двухпучковой топливной сборки ядерного реактора, обеспечивающему возможность ее транспортировки к долговременному хранению. The invention relates to a method for cutting a two-beam fuel assembly of a nuclear reactor, providing the possibility of its transportation to long-term storage.
Кроме того, данное изобретение касается камеры разделки, в которой осуществляется вышеуказанный способ разделки. In addition, the present invention relates to a cutting chamber in which the above cutting method is carried out.
Существуют два способа разделки топливных сборок ядерных реакторов: разделка под слоем воды, так называемый "мокрый способ разделки", который осуществляют в бассейнах выдержки, и разделка в воздушной атмосфере, так называемый "сухой способ разделки", который осуществляют в специально предназначенных для этого камерах разделки. There are two methods for cutting fuel assemblies of nuclear reactors: cutting under a layer of water, the so-called "wet cutting method", which is carried out in holding pools, and cutting in an air atmosphere, the so-called "dry cutting method", which is carried out in specially designed chambers butchering.
Первый способ разделки применяют в основном для однопучковых топливных сборок, состоящих из верхнего и нижнего хвостовиков, соединенных между собой с помощью трубчатых тяг, дистанционирующих решеток и твэлов [1]. По этому способу [2] отработавшую топливную сборку из бассейна-хранилища переносят и устанавливают в кантователь. Кантователь закрывают крышкой, затем поворачивают на 180o, последовательно удаляют крышку кантователя и нижний наконечник топливной сборки, а затем осуществляют манипуляции с твэлами. Для выполнения этих операций в бассейне выдержки размещают кантователь, механизм удаления крышек кантователя и средство доступа к твэлам. Это средство включает в себя устройство резки сварного шва, систему сбора стружки, устройство для отвинчивания винтов.The first method of cutting is used mainly for single-beam fuel assemblies, consisting of upper and lower shanks, interconnected using tubular rods, spacer grids and fuel rods [1]. According to this method [2] the spent fuel assembly from the storage pool is transferred and installed in the tilter. The tilter is closed with a lid, then rotated 180 ° , the tilter lid and the lower tip of the fuel assembly are successively removed, and then the fuel rods are manipulated. To perform these operations, a tilter, a mechanism for removing the tilter covers and a means of access to the fuel rods are placed in the holding pool. This tool includes a weld cutting device, a chip collection system, a device for unscrewing screws.
Известные способ и устройство не могут быть применены для разделки двухпучковой топливной сборки ядерного реактора. The known method and device cannot be used for cutting a two-beam fuel assembly of a nuclear reactor.
Второй, т.е. "сухой способ разделки", применяют для разделки отработавших двухпучковых топливных сборок ядерных реакторов [3]. Топливная сборка этого типа состоит из двух пучков, образованных каждый топливными стержнями, закрепленными в силовых решетках и связанными между собой дистанционирующими решетками, жестко соединенными с каркасными трубами. Два пучка твэлов размещены на проходящем через каркасные трубы несущем стержне, жестко соединенном с верхним и нижним наконечниками. К верхнему наконечнику прикреплена подвеска, а между пучками твэлов расположена перемычка. Силовые решетки каждого пучка твэлов расположены вблизи соответствующих наконечников. Общая длина такой двухпучковой топливной сборки составляет более 16 м, а при отделении от нее подвески ее длина составляет более 10 м. The second, i.e. "dry cutting method" is used for cutting spent two-beam fuel assemblies of nuclear reactors [3]. A fuel assembly of this type consists of two bundles, each formed by fuel rods fixed in power grids and interconnected by distance grids, rigidly connected to the frame pipes. Two bundles of fuel rods are placed on a supporting rod passing through the frame tubes and rigidly connected to the upper and lower tips. A suspension is attached to the upper tip, and a jumper is located between the fuel bundles. The power grids of each beam of fuel rods are located near the corresponding tips. The total length of such a two-beam fuel assembly is more than 16 m, and when the suspension is separated from it, its length is more than 10 m.
Известен способ разделки двухпучковой топливной сборки ядерного реактора и устройство разделки для его осуществления [4]. Известный способ включает установку и фиксацию сборки в складывающемся пенале. В камере резки в воздушной атмосфере производят удаление нижнего крепежного средства, а удаление подвески с несущим стержнем верхнего и нижнего пучков твэлов осуществляют в бассейне выдержки, причем для удаления подвески с несущим стержнем и верхнего пучка твэлов пенал подвешивают в бассейне выдержки, а перед извлечением нижнего пучка твэлов осуществляют складывание пенала. Таким образом, процесс разделки осуществляют в двух помещениях: в камере резки в воздушной атмосфере и в бассейне выдержки под слоем воды, при этом топливную сборку дважды перемещают, первый раз между бассейном выдержки и камерой резки для удаления нижнего крепежного средства, а второй раз между камерой резки и бассейном выдержки для удаления подвески с несущим стержнем и для последовательного удаления верхнего и нижнего пучков твэлов. A known method of cutting a two-beam fuel assembly of a nuclear reactor and a cutting device for its implementation [4]. The known method involves installing and fixing the assembly in a folding case. In the cutting chamber in the air, the lower fastening means are removed, and the suspension with the supporting rod of the upper and lower fuel rods is removed in the holding pool, and to remove the suspension with the supporting rod and the upper beam of fuel rods, the pencil case is suspended in the holding pool, and before the lower beam is removed the fuel elements carry out the folding of the pencil case. Thus, the cutting process is carried out in two rooms: in the cutting chamber in an air atmosphere and in the holding pool under a layer of water, while the fuel assembly is moved twice, the first time between the holding pool and the cutting chamber to remove the lower mounting means, and the second time between the camera cutting and pool exposure to remove the suspension with a supporting rod and for sequential removal of the upper and lower bundles of fuel rods.
Такое двойное перемещение отработавшей шестнадцатиметровой топливной сборки представляет сложность и может быть причиной ее разрушения. Большое неудобство возникает также при манипуляциях с шестнадцатиметровой подвеской с несущем стержнем. Известный способ разделки топливной сборки осуществляют в пенале, состоящем из двух перемещающихся относительно друг друга частей. Нижняя часть пенала выполнена в виде пустотелой емкости, в которой может быть размещен только нижний пучок твэлов. Верхняя часть пенала содержит прижимной упор, необходимый для фиксации сборки в пенале в момент ее транспортировки и отрезки нижнего крепежного средства, и направляющее устройство с цанговым захватом, устанавливаемое вместо прижимного упора для последовательного извлечения пучков твэлов из пенала. При извлечении пучков твэлов цанговый захват вводят в каркасные трубы пучков твэлов, что вызывает определенные трудности, учитывая малый диаметр труб. Such a double movement of the spent sixteen meter fuel assembly is difficult and may cause its destruction. A big inconvenience also arises during manipulations with a sixteen-meter suspension with a supporting rod. The known method of cutting the fuel assembly is carried out in a pencil case, consisting of two parts moving relative to each other. The lower part of the case is made in the form of a hollow container, in which only the lower bundle of fuel rods can be placed. The upper part of the canister contains a clamping stop necessary for fixing the assembly in the canister at the time of its transportation and segments of the lower fastening means, and a guiding device with a collet gripper installed instead of the clamping stop for sequential extraction of fuel bundles from the canister. When removing the bundles of fuel rods, the collet gripper is introduced into the frame tubes of the bundles of fuel rods, which causes certain difficulties, given the small diameter of the pipes.
Наиболее близким по своей технической сущности по отношению к заявляемому способу является способ разделки двухпучковой топливной сборки, входящий в качестве составной части в способ восстановления частично поврежденной двухпучковой топливной сборки [5]. Указанный способ включает установку сборки в шахту разделки, отрезку подвески, разделение сборки на два пучка твэлов путем разрезки перемычки, соединяющей пучки, и последующую установку пучков и подвески в соответствующие транспортные контейнеры. The closest in its technical essence in relation to the claimed method is a method of cutting a two-beam fuel assembly, which is included as part of the method for recovering a partially damaged two-beam fuel assembly [5]. The specified method includes installing the assembly in the cutting mine, cutting the suspension, dividing the assembly into two bundles of fuel rods by cutting the jumper connecting the bundles, and then installing the bundles and suspension in the appropriate transport containers.
Известный способ разделки осуществляют в камере разделки [5], содержащей перемещающийся в камере кран и комплект оборудования, состоящий из шахты разделки, малой шахты, зажимного устройства, расположенного над шахтой разделки, отрезного станка, смонтированного с возможностью его установки соосно с шахтой разделки, манипулятора с рабочим органом и транспортных контейнеров для пучков твэлов и подвесок разделываемых топливных сборок. The known method of cutting is carried out in a cutting chamber [5], containing a crane moving in the chamber and a set of equipment consisting of a cutting shaft, a small shaft, a clamping device located above the cutting shaft, a cutting machine mounted with the possibility of its installation coaxially with the cutting shaft, a manipulator with a working body and transport containers for bundles of fuel rods and suspensions of fuel assemblies being cut.
Перед установкой топливной сборки в шахту разделки в нее устанавливают двухсекционный чехол, секции которого соединены между собой с помощью быстроразъемного соединения. Перед удалением верхнего пучка твэлов его подвешивают за верхнюю силовую решетку в верхней секции чехла раскрывают быстроразъемное соединение секций чехла и удаляют верхний пучок твэлов совместно с верхней секцией чехла. Затем на нижнюю секцию чехла устанавливают транспортное приспособление, соединяют его с нижней секцией чехла с помощью элементов быстроразъемного соединения секций чехла и удаляют из шахты разделки нижнюю секцию чехла совместно с нижним пучком твэлов. Before installing the fuel assembly in the cutting shaft, a two-piece cover is installed in it, the sections of which are interconnected by means of a quick disconnect connection. Before removing the upper bundle of fuel rods, it is suspended by the upper power grid in the upper section of the cover, the quick-connect connection of the sections of the cover is opened and the upper bundle of fuel rods is removed together with the upper section of the cover. Then, a transport device is installed on the lower section of the cover, connected to the lower section of the cover with the help of quick-connect elements of the sections of the cover, and the bottom section of the cover is removed from the cutting shaft together with the lower bundle of fuel elements.
Особенность известного способа разделки состоит в том, что разделку топливной сборки осуществляют в чехле, конструкция которого должна обеспечить возможность проведения всех операций разделки без извлечения самой сборки и ее пучков из чехла. В силу этого возникает необходимость в проведении таких операций, как центровка сборки в чехле, ее фиксация в чехле, фиксация пучков твэлов в секциях чехла, фиксация и расфиксация чехла и его секций относительно шахты разделки. Поэтому процесс разделки значительно усложняется, а его продолжительность увеличивается на столько, что не позволяет использовать данный способ для разделки топливной сборки для целей подготовки ее к длительному хранению. Конструкция чехла сложна, а его использование для целей установки пучков твэлов в транспортный контейнер вызывает большие неудобства, связанные с проблемами удаления пучков твэлов из секций чехла. A feature of the known method of cutting is that the cutting of the fuel assembly is carried out in a cover, the design of which should provide the ability to carry out all cutting operations without removing the assembly itself and its bundles from the cover. Because of this, it becomes necessary to carry out operations such as aligning the assembly in the case, fixing it in the case, fixing the fuel bundles in the sections of the cover, fixing and fixing the cover and its sections relative to the cutting shaft. Therefore, the cutting process is much more complicated, and its duration is increased by so much that it does not allow to use this method for cutting the fuel assembly in order to prepare it for long-term storage. The design of the cover is complicated, and its use for the installation of bundles of fuel rods in a transport container causes great inconvenience associated with the problems of removing bundles of fuel rods from sections of the cover.
В основу изобретения была положена задача разработать способ разделки и камеру для разделки отработавшей двухпучковой топливной сборки ядерного реактора на части, приспособленные к длительному хранению. The basis of the invention was the task of developing a cutting method and a chamber for cutting the spent two-beam fuel assembly of a nuclear reactor into parts adapted for long-term storage.
Технический результат заявляемого изобретения заключается в сокращении количества манипуляций с топливной сборкой и ее частями в процессе разделки. The technical result of the claimed invention is to reduce the number of manipulations with the fuel assembly and its parts during the cutting process.
Указанная задача решается тем, что в способе разделки отработавшей двухпучковой топливной сборки ядерного реактора, включающем установку сборки в шахту разделки, отрезку подвески, разделение сборки на два пучка твэлов путем разрезки перемычки, соединяющей пучки, и последовательную установку пучков твэлов и подвески в соответствующие транспортные контейнеры, согласно изобретению в шахту разделки и в малую шахту устанавливают пеналы под пучки твэлов, отрезку подвески и разделение сборки на два пучка твэлов осуществляют при размещении нижнего пучка твэлов в пенале шахты разделки, после отделения верхний пучок твэлов устанавливают в пенал малой шахты, затем на оба пенала надевают и фиксируют крышки, после чего пеналы из обеих шахт с размещенными в них пучками твэлов одновременно извлекают из шахт, перемещают к чехлу транспортного контейнера для пучков твэлов и устанавливают в гнезда чехла, а по заполнении всех гнезд чехла осуществляют его установку в транспортный контейнер. This problem is solved by the fact that in the method of cutting the spent two-beam fuel assembly of a nuclear reactor, including installing the assembly in the cutting shaft, cutting the suspension, dividing the assembly into two bundles of fuel rods by cutting the jumper connecting the bundles, and sequentially installing the bundles of fuel rods and suspension in the appropriate transport containers , according to the invention, canisters for fuel rods are installed in the cutting shaft and in the small shaft, the suspension section and the assembly are divided into two bundles of fuel rods when placed of the lower bundle of fuel rods in the cutting shaft case, after separation, the upper bundle of fuel rods is installed in the small shaft case, then the covers are put on and fixed on both cases, after which the cases from both shafts with the bundles of fuel rods placed in them are simultaneously removed from the shafts and moved to the cover of the transport container for bundles of fuel rods and installed in the nests of the cover, and after filling all the nests of the cover carry out its installation in the transport container.
Эта задача решается также тем, что отрезанную подвеску топливной сборки размещают в соответствующем чехле транспортного контейнера, а по заполнении чехла его устанавливают в транспортный контейнер. This problem is also solved by the fact that the cut-off suspension of the fuel assembly is placed in the corresponding cover of the transport container, and when the cover is full, it is installed in the transport container.
Эта задача решается также тем, что установку верхнего пучка твэлов из шахты разделки в малую шахту и установку отрезанной подвески в чехол транспортного контейнера для подвесок осуществляют консольным краном с двумя грузовыми подвесками, одна из которых оснащена захватным средством под подвеску топливной сборки, а вторая - захватным средством под силовую решетку верхнего пучка твэлов. This problem is also solved by the fact that the installation of the upper bundle of fuel rods from the cutting shaft into the small shaft and the installation of the cut suspension in the cover of the transport container for the suspensions is carried out using a jib crane with two cargo suspensions, one of which is equipped with a gripping means for the suspension of the fuel assembly, and the second is gripping means for the power grid of the upper bundle of fuel rods.
Эта задача решается также тем, что все манипуляции с пучками твэлов, размещенными в пеналах, крышками пеналов и пустыми пеналами осуществляют вторым консольным краном с двумя независимыми грузовыми подвесками. This problem is also solved by the fact that all manipulations with the bundles of fuel rods placed in the cases, the covers of the cases and empty cases are carried out by a second jib crane with two independent cargo suspensions.
Эта задача решается также тем, что разделку отработавших топливных сборок осуществляют на двух параллельно расположенных линиях, снабженных общими чехлами транспортных контейнеров для пеналов с пучками и подвесок. This problem is also solved by the fact that the separation of spent fuel assemblies is carried out on two parallel lines, equipped with common covers of transport containers for pencil cases with bundles and suspensions.
Эта задача решается также тем, что камера разделки для осуществления вышеуказанного способа разделки, содержащая перемещающийся вдоль продольной оси камеры кран, приемное гнездо и комплект оборудования в виде шахты разделки, малой шахты, зажимного устройства, расположенного над шахтой разделки, отрезного станка, смонтированного с возможностью его установки соосно с шахтой разделки, манипулятора с рабочим органом и транспортных контейнеров под пучки твэлов и подвески топливных сборок, согласно изобретению снабжена пеналами под пучки твэлов, устанавливаемыми в шахту разделки и в малую шахту, а транспортные контейнеры снабжены соответственно чехлом для пеналов и чехлом для подвесок, при этом комплект оборудования дополнительно снабжен двумя настенными консольными кранами с тележками с двумя независимыми грузовыми подвесками каждая и зажимным устройством, размещенным над малой шахтой, причем один консольный кран установлен с возможностью перемещения между чехлом транспортного контейнера для подвесок топливных сборок и приемным гнездом, а другой установлен с возможностью перемещения между чехлом транспортного контейнера для пеналов и шахтой разделки. This problem is also solved by the fact that the cutting chamber for implementing the above cutting method, comprising a crane moving along the longitudinal axis of the chamber, a receiving socket and a set of equipment in the form of a cutting shaft, a small shaft, a clamping device located above the cutting shaft, a cutting machine mounted with the possibility of its installation coaxially with the cutting shaft, a manipulator with a working body and transport containers under the fuel bundles and suspensions of fuel assemblies, according to the invention is equipped with pencil cases for bundles of t Vals installed in the cutting mine and in the small mine, and transport containers are equipped with a case for pencil cases and a case for suspensions, while the set of equipment is additionally equipped with two wall-mounted console cranes with trolleys with two independent cargo suspensions each and a clamping device located above the small mine moreover, one cantilever crane is installed with the possibility of movement between the cover of the transport container for hanging the fuel assemblies and the receiving socket, and the other is installed with the possibility of movement between the spine cover of the transport container for the canisters and cutting shaft.
Эта задача решается также тем, что грузовые подвески одной тележки оснащены захватным средством под силовую решетку верхнего пучка твэлов и захватным средством под подвеску топливной сборки, а грузовые подвески второй тележки оснащены захватными средствами под пеналы. This problem is also solved by the fact that the cargo suspensions of one truck are equipped with gripping means for the power grid of the upper bundle of fuel rods and gripping means for the suspension of the fuel assembly, and the cargo suspensions of the second truck are equipped with gripping means for pencil cases.
Эта задача решается также тем, что камера разделки дополнительно снабжена вторым комплектом оборудования и вторым приемным гнездом, при этом комплекты оборудования и приемные гнезда расположены по обе стороны продольной оси камеры, а чехлы для транспортных контейнеров расположены на продольной оси камеры. This problem is also solved by the fact that the cutting chamber is additionally equipped with a second set of equipment and a second receiving socket, while sets of equipment and receiving sockets are located on both sides of the longitudinal axis of the camera, and covers for transport containers are located on the longitudinal axis of the camera.
Отличительная особенность заявленного способа разделки отработавшей двухпучковой топливной сборки заключается в том, что до начала разделки собственно самой топливной сборки в шахту разделки и в малую шахту устанавливают пеналы, приспособленные для размещения одного пучка твэлов. Разделку топливной сборки осуществляют при ее размещении в пенале шахты разделки. Отделенные от сборки подвеска и верхний пучок твэлов первым консольным краном с двумя независимыми грузовыми подвесками устанавливают соответственно в пенал малой шахты и чехол транспортного контейнера для подвесок. В это же время, но с некоторым сдвигом во времени, с помощью второго консольного крана с двумя независимыми подвесками на пеналы обеих шахт надевают крышки, проверяют надежность их фиксации на пеналах, после чего пеналы с размещенными в них пучками твэлов извлекают одновременно из шахт, перемещают к чехлу транспортного контейнера для пучков твэлов и устанавливают в гнезда чехла, извлекают из чехла пустые пеналы, перемещают их к обеим шахтам и устанавливают в шахты. Благодаря этому сокращается количество манипуляций с топливной сборкой и ее частями, что способствует повышению безопасности процесса разделки, сокращению времени разделки и сказывается на удобстве обслуживания. A distinctive feature of the claimed method of cutting the spent two-beam fuel assembly is that prior to the cutting of the fuel assembly itself, canisters are installed in the cutting shaft and in the small shaft, adapted to accommodate one bundle of fuel elements. Cutting of the fuel assembly is carried out when it is placed in a pencil box of the cutting mine. The suspension and the upper bundle of fuel elements separated from the assembly by the first cantilever crane with two independent cargo suspensions are installed respectively in the small shaft case and the cover of the transport container for suspensions. At the same time, but with a certain time shift, with the help of a second cantilever crane with two independent pendants, put the covers on the cases of both shafts, check the reliability of their fixation on the cases, after which the cases with the fuel rods placed in them are removed from the shafts, moved to the cover of the transport container for the bundles of fuel rods and install in the nests of the cover, remove the empty pencil cases from the cover, move them to both shafts and install in the shafts. Due to this, the number of manipulations with the fuel assembly and its parts is reduced, which helps to increase the safety of the cutting process, reduce the time of cutting and affects the ease of maintenance.
Эти и другие особенности и преимущества настоящего изобретения будут приведены ниже со ссылками на прилагаемые чертежи, где:
фиг. 1 - двухпучковая топливная сборка ядерного реактора, подлежащая разделке;
фиг. 2 - разрез по А-А;
фиг. 3 - вид в плане камеры разделки;
фиг. 4 - разрез по Б-Б;
фиг. 5 - разрез по В-В;
фиг. 6 - разрез по Г-Г;
фиг. 7 - разрез по Д-Д;
фиг. 8 - место Е (в плане),
фиг. 9 - чехол для подвесок, вид сверху;
фиг. 10 - чехол для пеналов, вид сверху;
фиг. 11 - принципиальная маршрутная схема разделки двухпучковой топливной сборки:
а)- исходное положение пенала в шахте разделки;
б)- исходное положение пенала в малой шахте;
в)- топливная сборка в шахте разделки;
г)- отрезка подвески;
д)- отрезка перемычки и подъем подвески;
е)- верхний пучок твэлов в малой шахте, подвеска на грузовой подвески консольного крана;
ж)- подвеска в гнезде чехла транспортного контейнера;
з)- консольный кран над приемным гнездом;
и)- установка крышек на пеналы малой шахты и шахты разделки;
к)- извлечение пеналов из малой шахты и шахты разделки,
л)- установка пеналов в гнезда чехла для пучков твэлов,
м)- извлечение пустых пеналов из гнезд чехла для пучков твэлов.These and other features and advantages of the present invention will be given below with reference to the accompanying drawings, where:
FIG. 1 - two-beam fuel assembly of a nuclear reactor to be cut;
FIG. 2 - section along aa;
FIG. 3 is a plan view of a cutting camera;
FIG. 4 - a section along BB;
FIG. 5 is a section along BB;
FIG. 6 - section along G-G;
FIG. 7 - section on DD;
FIG. 8 - place E (in plan),
FIG. 9 - cover for pendants, top view;
FIG. 10 - case for pencil cases, top view;
FIG. 11 is a schematic route diagram of the cutting of a two-beam fuel assembly:
a) - the initial position of the pencil case in the mine cutting;
b) - the initial position of the pencil case in a small mine;
c) - fuel assembly in the cutting mine;
d) - suspension section;
d) - the length of the jumper and the suspension;
e) - the upper bundle of fuel rods in a small mine, the suspension on the cargo suspension of a jib crane;
g) - suspension in the nest of the cover of the transport container;
h) - a console crane above the receiving socket;
i) - installation of covers on pencil cases of a small mine and a cutting mine;
j) - extraction of pencil cases from a small mine and mine cutting,
l) - installation of pencil cases in the nests of the cover for bundles of fuel rods,
m) - the removal of empty pencil cases from the nests of the cover for bundles of fuel rods.
Двухпучковая топливная сборка 1 (фиг. 1,2) состоит из двух пучков твэлов 2 и 3, образованных твэлами 4, размещенными в силовой 5 и дистанционирующих 6 решетках, которые жестко соединены с каркасными трубами 7. Через каркасные трубы 7 проходит несущий стержень 8. Нанизанные на несущий стержень 8 пучки твэлов зафиксированы на стержне 8 соответственно с помощью верхнего 9 и нижнего 10 хвостовиков. Пучки твэлов 2,3 отделены друг от друга втулкой 11, размещенной на выступающих сопряженных между собой концах каркасных труб 7. Нижний и верхний хвостовики закреплены на несущем стержне. К верхнему хвостовику прикреплена подвеска 12. The two-beam fuel assembly 1 (Fig. 1.2) consists of two bundles of
Камера разделки 13 (фиг. 3,4) двухпучковой топливной сборки 1 содержит перемещающийся вдоль продольной оси 14 камеры кран 15 и два приемных гнезда 16 передающей тележки (не показана), предназначенной для перемещения от работавших топливных сборок из хранилища для отработавших топливных сборок в камеру разделки. Камера разделки 13 оснащена двумя комплектами оборудования 17, каждый в виде шахты разделки 18, малой шахты 19, зажимного устройства 20, расположенного над шахтой разделки, отрезного станка 21, смонтированного с возможностью его установки соосно c шахтой разделки и манипулятора 22 с рабочим органом. Кроме того, камера разделки снабжена чехлом 23 транспортного контейнера (не показан) для пустых пеналов 24 и пеналов с пучками твэлов и чехлом 25 транспортного контейнера (не показан) для подвесок 12 топливных сборок 1. Чехлы 23 и 25 расположены вдоль продольной оси 14 камеры разделки, а приемные гнезда 16 расположены по обе стороны продольной оси 14. The cutting chamber 13 (Fig. 3.4) of the two-beam fuel assembly 1 comprises a
Каждый комплект оборудования 17 дополнительно снабжен двумя настенными консольными кранами 26 и 27 с тележками с двумя независимыми грузовыми подвесками каждая. Грузовые подвески тележки консольного крана 26 оснащены захватным средством 28 под подвеску 12 топливной сборки и захватным средством 29 под силовую решетку 5 верхнего пучка твэлов 2. Грузовые подвески тележки второго консольного крана 27 оснащены захватными средствами 30 под крышку 31 пеналов 24. Каждая малая шахта 19 снабжена зажимным устройством 32. Each set of
В каждой шахте разделки 18 имеется тележка 33, перемещающаяся по направляющим 34, проложенным в шахте разделки. На тележке закреплен стакан 35, в который устанавливают пенал. Тележка подвешена на тросе 36 и соединена с барабаном 37 лебедки, которая через проходку в стене камеры соединена с приводом перемещения тележки. In each mine cutting 18 there is a
Зажимные устройства 20 и 32 (фиг. 8) имеют диаметрально расположенные кулачки 39, которые имеют возможность перемещаться в направлении, перпендикулярном продольным осям шахты разделки 18 и малой шахты 19. Перемещение кулачков 39 осуществляет с помощью приводного механизма типа "винт-гайка" 40 при вращении хвостовиков 41 винтов рабочим органом манипулятора 22. The
Чехол 25 содержит гнезда 42 для установки подвесок 12, а чехол 23 содержит гнезда 43 для размещения пустых пеналов 24 и пеналов с пучками твэлов. The
Разделку отработавших топливных сборок осуществляют на двух параллельных цепочках оборудования одновременно с некоторым сдвигом во времени операций. Исходное положение: пеналы 24 установлены соответственно в малую шахту 19 (фиг. 11б) и в стакан 35 (фиг. 11a) тележки 33 шахты разделки 18, при этом тележка 33 находится в крайнем верхнем положении шахты разделки 18. Пеналы со снятыми крышками 31 (крышки находятся в захватных средствах 30 вторых консольных кранов 27) зафиксированы соответственно зажимными устройствами 20 и 32 в своих шахтах. Консольные краны 27 с крышками 31 расположены в зоне чехла транспортного контейнера для пеналов с пучками твэлов на своей половине камеры разделки. Консольный краны 26 с открытыми захватными средствами 28 и 29 находится над приемными гнездами 16. Cutting out spent fuel assemblies is carried out on two parallel chains of equipment at the same time as a certain time shift of operations. Starting position: the
Подлежащую разделке отработавшую топливную сборку 1 сцепляют с захватным средством 28 консольного крана 26, извлекают из приемного гнезда, перемещают к шахте разделки 18 и устанавливают в пенал 24 шахты разделки (фиг. 11в). Кулачки 39 зажимного устройства 20 разводят и при совместном перемещении вниз захватного средства 28 и тележки 33 топливную сборку опускают в крайнее нижнее положение шахты разделки. Кулачки 39 сводят и фиксируют верхний пучок твэлов относительно шахты разделки. Подводят отрезную головку (не показана) отрезного станка 21 и отрезают подвеску 12 топливной сборки (фиг. 11г). Отрезную головку отводят, а подвеску 12 поднимают. The spent fuel assembly 1 to be cut is engaged with the gripping means 28 of the
Захватное средство 29 консольного крана 28 наводят на верхний пучок твэлов 2, его захватные рычаги сводят под силовой решеткой 5, кулачки 39 разводят, тележку 33 поднимают вверх до положения, при котором в зоне реза отрезной головки расположится втулка 11 (фиг. 11д). Одновременно с подъемом тележки 33 осуществляют перемещение вверх на такую же величину захватного средства 29. Кулачки 39 зажимного устройства 20 сводят и осуществляют фиксацию пенала 24 с находящимся внутри него нижним пучком твэлов 3 относительно шахты разделки. Подводят отрезную головку отрезного станка 21 и перерезают перемычку, разделяющую пучки твэлов. Отрезную головку отводят в исходное положение. The gripping means 29 of the
Поднимают захватное средство 29, консольный кран 26 перемещают в зону малой шахты и опускают верхний пучок твэлов 2 в пенал 24 малой шахты (фиг. 11e). Расцепляют захватные рычаги захватного средства 29 с верхним пучком твэлов и поднимают захватное средство 29 вверх. Затем консольный кран 26 перемещают в зону чехла 25 транспортного контейнера для подвесок, совмещают подвеску с гнездом 42 и опускают подвеску в чехол (фиг. 11ж). Захватное средство 28 расцепляют с подвеской, поднимают вверх, консольный кран 26 перемещают на приемное гнездо 16, т.е. консольный кран 26 возвращают в исходное положение (фиг.11з). The gripping means 29 is lifted, the
Консольный кран 27 перемещают в зону малой шахты 19, совмещают одно из его захватных средств 30 с пеналом 24 и опускают крышку 31 на пенал. Соединение крышки 31 с пеналом 24 осуществляется под действием веса крышки и захватного средства известным способом. Затем захватное средство несколько поднимают, проверяя таким образом надежность фиксации крышки на пенале. Аналогичным образом осуществляют установку крышки на пенал шахты разделки (фиг. 11и). Операции по установке крышек на пеналы малой шахты и шахты разделки могут осуществляться одновременно, поскольку захватные средства находятся на независимых грузовых подвесках тележки консольного крана. The
Затем кулачки 39 зажимных устройств 20 и 32 разводят, пеналы одновременно извлекают из соответствующих шахт (фиг. 11к) и перемещают в зону чехла 23 транспортного контейнера для пеналов под пучки твэлов, наводят пеналы на пустые гнезда 43 и опускают в них пеналы с находящимися в них пучками твэлов (фиг. 11л). Эта операция может осуществляться одновременно для обоих пеналов, а в случае необходимости установка пеналов в гнезда чехла может осуществляться порознь. Then, the
Захватные средства 30 расцепляют с крышками пеналов (известным способом), поднимают захватные средства и совмещают их одновременно или порознь с гнездами, в которых находятся пустые пеналы, сцепляют с крышками пустых пеналов и извлекают из чехла пустые пеналы (фиг. 11м). Пеналы перемещают одновременно к соответствующим шахтам, опускают в шахты, фиксируют в шахтах, удаляют крышки с пеналов и перемещают консольный кран 27 в исходное положение. The gripping means 30 are disengaged from the covers of the pencil cases (in a known manner), the gripping means are lifted and combined at the same time or separately with the nests in which the empty pencil cases are located, coupled to the covers of the empty pencil cases and the empty pencil cases are removed from the case (Fig. 11m). Cases are moved simultaneously to the respective shafts, lowered into the shafts, fixed in the shafts, the covers are removed from the shafts and the
После того, как чехол 23 будет полностью загружен пеналами с пучками твэлов, его краном 15 перенесут и установят в транспортный контейнер. Аналогичным образом, после заполнения всех гнезд чехла 25 подвесками, его установят в соответствующий транспортный контейнер. На этом процесс разделки отработавшей топливной сборки закончен. After the
Источники информации
1. И.Я. Емельянов и др. Конструирование ядерных реакторов. М.: Энергоиздат. 1982, с.77, рис. 3.10в.Sources of information
1. I.Ya. Emelyanov et al. Design of nuclear reactors. M .: Energoizdat. 1982, p.77, fig. 3.10c.
2. Патент US N 4522780, кл. 376/260
3. И.Я. Емельянов и др. Конструирование ядерных реакторов. М.: Энергоиздат. 1982, с. 189-194, рис. 7.14.2. Patent US N 4522780, cl. 376/260
3. I.Ya. Emelyanov et al. Design of nuclear reactors. M .: Energoizdat. 1982, p. 189-194, fig. 7.14.
4. Патент РФ N 20673276, кл. G 21 F 7/00
5. Патент СССР N 1819479, кл. G 21 F 7/06, 1995.4. RF patent N 20673276, cl. G 21
5. USSR patent N 1819479, cl. G 21
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99118781A RU2171508C2 (en) | 1999-08-30 | 1999-08-30 | Method and chamber for separating spent two- bundle fuel assembly of nuclear reactor for its further disposal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99118781A RU2171508C2 (en) | 1999-08-30 | 1999-08-30 | Method and chamber for separating spent two- bundle fuel assembly of nuclear reactor for its further disposal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2171508C2 true RU2171508C2 (en) | 2001-07-27 |
Family
ID=20224480
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99118781A RU2171508C2 (en) | 1999-08-30 | 1999-08-30 | Method and chamber for separating spent two- bundle fuel assembly of nuclear reactor for its further disposal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2171508C2 (en) |
-
1999
- 1999-08-30 RU RU99118781A patent/RU2171508C2/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10304576B2 (en) | Canister transfer system with independent traveling shielded bell | |
JPS6148118B2 (en) | ||
CN205158917U (en) | Radioactive solid waste of nuclear power plant transports cask | |
SE405903B (en) | DEVICE FOR RECEIVING AND PROTECTING AN ELONG-RADIOACTIVE NUCLEAR FUEL PATTERN | |
RU2171508C2 (en) | Method and chamber for separating spent two- bundle fuel assembly of nuclear reactor for its further disposal | |
WO2022086222A1 (en) | Transport basket for defective spent nuclear fuel of heavy-water reactor | |
JP4256349B2 (en) | Nuclear reactor demolition and removal equipment, and demolition and removal method | |
JP2001523009A (en) | Loaders for repositioning closely spaced long objects, especially fuel elements | |
RU2444798C1 (en) | Device for collection of spilt spent nuclear fuel pellets | |
RU2328046C2 (en) | Process of spent fuel assembly loading into capsule for further storage, and capsule for implementing process | |
RU2031460C1 (en) | Chamber of separation of two-beam assembly of nuclear reactor | |
JP3554609B2 (en) | Method and apparatus for handling nuclear instrumentation tube in reactor | |
RU2002100323A (en) | A method of cutting a two-beam fuel assembly of a nuclear reactor for its subsequent storage and a cutting chamber for implementing the method | |
RU2072569C1 (en) | Method for recovery of partly destroyed two-unit fuel assembly of nuclear reactor, assembly chamber and fake heat element for recovery of heat assembly | |
JP2796469B2 (en) | Spatial moving device | |
RU2080665C1 (en) | Method for laying out two-beam fuel assembly of nuclear reactor and layout device which implements said method | |
RU2287194C1 (en) | Method for dismounting defective spent fuel assemblies | |
JP6670660B2 (en) | Volume reduction processing device and volume reduction processing method | |
RU2226011C2 (en) | Method and chamber for dismantling nuclear reactor spent fuel for its next storage | |
JPH08220288A (en) | Dismantling method of bulky part of pressure vessel fitting of nuclear power plant | |
US5073332A (en) | Device to position a device in a cylindrical cavity comprising perforation disposed along a regular network | |
RU2067327C1 (en) | Method of and device for separating nuclear reactor fuel assembly | |
RU2002114532A (en) | A method of cutting a spent two-beam fuel assembly of a nuclear reactor for its subsequent storage and a cutting chamber for its implementation | |
RU2562799C1 (en) | Cover for canister grid off-load and grid | |
JPH10274694A (en) | Recovery method for stored solid waste and its device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100831 |