RU217121U1 - PRESSURE DISPENSER WITH THE POSSIBILITY OF PUMPING THE FOAM FROM THE TRANSPORT TANK TO THE SOURCE OF THE FOAM - Google Patents
PRESSURE DISPENSER WITH THE POSSIBILITY OF PUMPING THE FOAM FROM THE TRANSPORT TANK TO THE SOURCE OF THE FOAM Download PDFInfo
- Publication number
- RU217121U1 RU217121U1 RU2022102105U RU2022102105U RU217121U1 RU 217121 U1 RU217121 U1 RU 217121U1 RU 2022102105 U RU2022102105 U RU 2022102105U RU 2022102105 U RU2022102105 U RU 2022102105U RU 217121 U1 RU217121 U1 RU 217121U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- foam concentrate
- tee
- possibility
- source
- foam
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Полезная модель предназначена для создания нормативного объема (массы) пенообразователя в дозаторе напорном, для применения в автоматических установках пожаротушения, выполнена из коллектора, двух каналов дозирования пенообразователя (основной и резервный), общего смесителя, включает в себя тройник, установленный в основной канал дозирования между гидравлическим насосом и обратным клапаном, в боковом отводе тройника установлен шаровой кран с ручным приводом с возможностью его подключения к источнику пенообразователя, кроме того, выполнен другой тройник между гидравлическим насосом и затвором поворотным дисковым, при этом в боковом отводе другого тройника установлен другой шаровой кран с ручным приводом с возможностью его подключения к транспортной емкости. The utility model is designed to create a standard volume (mass) of a foam concentrate in a pressure dispenser, for use in automatic fire extinguishing installations, it is made of a manifold, two foam concentrate dosing channels (main and reserve), a common mixer, a hydraulic pump and a check valve, a ball valve with a manual drive is installed in the side outlet of the tee with the possibility of connecting it to the source of the foam concentrate, in addition, another tee is made between the hydraulic pump and the rotary disk gate, while another ball valve is installed in the side outlet of the other tee with manual drive with the possibility of its connection to the transport tank.
Description
Полезная модель предназначена для создания нормативного объема (массы) пенообразователя в дозаторе напорном, для применения в автоматических установках пожаротушения.The utility model is designed to create a standard volume (mass) of a foam concentrate in a pressure dispenser for use in automatic fire extinguishing installations.
Известно изобретение RU 2724836 Способ напорного дозирования пенообразователя для установок автоматического пожаротушения и устройство для его осуществления, рассматриваемое в качестве прототипа.Known invention RU 2724836 Method for pressure dosing of a foam concentrate for automatic fire extinguishing installations and a device for its implementation, considered as a prototype.
Известное изобретение было разработано для установок автоматического пожаротушения, выполняющих требования действующего на момент разработки свода правил СП 5.13130-2009 в части дозаторов напорных, осуществляющих дозированную подачу пенного раствора в соответствии с п.п. 6.9.21 СП.A well-known invention was developed for automatic fire extinguishing installations that meet the requirements of the current set of rules at the time of development of the set of rules SP 5.13130-2009 in terms of pressure dispensers that perform metered supply of foam solution in accordance with paragraphs. 6.9.21 SP.
В настоящее время действует СП 485.1311500.2020, в котором согласно п.п. 6.9.20 пенные АУП (по сравнению с водяными АУП) должны быть обеспечены дополнительными устройствами для перемешивания пенообразователя.Currently, SP 485.1311500.2020 is in force, in which, according to p.p. 6.9.20 foam AFS (compared to water AFS) must be provided with additional devices for mixing the foam concentrate.
Задачей полезной модели является разработка дозатора напорного с возможностью перекачки пенообразователя из транспортной емкости в источник пенообразователя для автоматических установок пенного пожаротушения.The objective of the utility model is to develop a pressure dispenser with the possibility of pumping the foam concentrate from the transport tank to the source of the foam concentrate for automatic foam fire extinguishing installations.
Технический результат должен заключаться в создании нового дозатора напорного с возможностью перекачки пенообразователя из транспортной емкости в источник пенообразователя, обеспечивающего перекачку пенообразователя из транспортной емкости в источник пенообразователя посредством регулирующего устройства с ручным приводом, придающего дозатору свойство, соответствующее современным нормам и правилам системы противопожарной защиты.The technical result should be to create a new pressure dispenser with the possibility of pumping the foam concentrate from the transport tank to the source of the foam concentrate, which ensures the pumping of the foam concentrate from the transport tank to the source of the foam concentrate by means of a manually operated control device, which gives the dispenser a property that complies with modern standards and rules of the fire protection system.
Поставленная задача решается дозатором напорным с возможностью перекачки пенообразователя из транспортной емкости в источник пенообразователя, который выполнен в модуле на единой раме с установленным на ней корпусом смесителя с входным отверстием для подвода воды, и с выходным отверстием для подвода воды, и с выходным отверстием для отвода раствора пенообразователя, и с патрубком для приема пенообразователя, при этом на входном вводе смесителя, выполненный для воды, последовательно установлены первый расходомер и датчик давления воды, с возможностью его соединения через первый расходомер к выходу источника воды, к входу патрубка для подачи пенообразователя: подключен второй расходомер, ко входу которого посредством тройника подключены два полностью идентичные каналы дозирования пенообразователя основной и резервный, каждый канал выполнен в виде последовательной гидравлической цепи, состоящей из: регулирующего двухходового крана шарового с контролем и регулированием положения запорного органа, обратного клапана, гидравлического насоса, затвора поворотного дискового с контролем положения диска («открыто», «закрыто»), устройства контроля уровня жидкости, причем каналы выполнены с возможностью подключения посредством коллектора и двух отдельно выполненных входов (основного и дублирующего) к источнику пенообразователя, причем электрические измерительные цепи обоих расходомеров, электрические измерительные цепи датчика давления воды и обоих устройств контроля уровня жидкости, электрические силовые цепи и цепи контроля положений запорных органов регулирующих двухходовых кранов шаровых, электрические цепи контроля запорных дисков затворов поворотных, электрические силовые и сигнальные цепи гидравлических насосов подключены к шкафу управления, содержащего микропроцессор, согласно полезной модели, выполнен второй тройник, установленный в основной канал дозирования между гидравлическим насосом и обратным клапаном, при этом в боковом отводе второго тройника установлен третий шаровой кран с ручным приводом, с возможностью его подключения к источнику пенообразователя, а также выполнен третий тройник, установленный в основной канал дозирования между гидравлическим насосом и затвором поворотным дисковым с контролем положения диска, при этом в боковом отводе третьего тройника установлен четвертый шаровой кран с ручным приводом, с возможностью его подключения к транспортной емкости.The task is solved by a pressure dispenser with the possibility of pumping the foam concentrate from the transport tank to the source of the foam concentrate, which is made in a module on a single frame with a mixer body installed on it with an inlet for water supply, and with an outlet for water supply, and with an outlet for removal foaming agent solution, and with a branch pipe for receiving the foaming agent, while at the inlet of the mixer, made for water, the first flow meter and the water pressure sensor are installed in series, with the possibility of connecting it through the first flow meter to the outlet of the water source, to the inlet of the branch pipe for supplying the foaming agent: connected the second flow meter, to the inlet of which two completely identical dosing channels of the foaming agent, the main and the reserve, are connected by means of a tee, each channel is made in the form of a series hydraulic circuit, consisting of: a two-way control ball valve with control and regulation of the stop valve organ, non-return valve, hydraulic pump, rotary disc valve with disk position control (“open”, “closed”), liquid level control device, moreover, the channels are made with the ability to be connected via a manifold and two separately made inputs (main and backup) to the source foam concentrate, moreover, electrical measuring circuits of both flow meters, electrical measuring circuits of the water pressure sensor and both liquid level control devices, electrical power circuits and circuits for monitoring the positions of the shut-off bodies of the regulating two-way ball valves, electrical circuits for monitoring the locking disks of rotary valves, electrical power and signal circuits of hydraulic pumps are connected to a control cabinet containing a microprocessor, according to the utility model, a second tee is made installed in the main dosing channel between the hydraulic pump and the check valve, while a third sha is installed in the side outlet of the second tee a manually operated ditch valve, with the possibility of its connection to the source of the foaming agent, as well as a third tee installed in the main dosing channel between the hydraulic pump and the rotary disc valve with disc position control, while in the side branch of the third tee there is a fourth ball valve with manual drive, with the possibility of its connection to the transport tank.
Более подробно принцип работы дозатора напорного с возможностью для перекачки пенообразователя из транспортной емкости в источник пенообразователя поясняется при помощи чертежей, показанных на фиг. 1, 2.In more detail, the principle of operation of a pressure dispenser with the ability to pump the foam concentrate from the transport tank to the source of the foam concentrate is explained using the drawings shown in Fig. 12.
Фиг. 1 - комбинированная схема дозатора напорного с возможностью перекачки пенообразователя из транспортной емкости в источник пенообразователя.Fig. 1 - a combined scheme of a pressure dispenser with the possibility of pumping the foam concentrate from the transport tank to the source of the foam concentrate.
Фиг. 2 - вид сверху фрагмент конструкции дозатора напорного с возможностью перекачки пенообразователя из транспортной емкости в источник пенообразователя.Fig. 2 is a top view of a fragment of the design of a pressure dispenser with the possibility of pumping the foam concentrate from the transport tank to the source of the foam concentrate.
Дозатор напорный 1 с возможностью перекачки пенообразователя из транспортной емкости в источник пенообразователя, который выполнен в модуле на единой раме 2 с установленным на ней корпусом смесителя 3 с входным отверстием 4 для подвода воды, и с выходным отверстием 5 для отвода раствора пенообразователя, и с патрубком 6 для приема пенообразователя, при этом на входном вводе смесителя, выполненный для воды, последовательно установлены первый расходомер 7 и датчик давления воды 8, с возможностью его соединения через первый расходомер к выходу источника 9 воды, к входу патрубка для подачи пенообразователя подключен второй расходомер 10, ко входу которого посредством тройника 11 подключены два полностью идентичные каналы дозирования пенообразователя: основной и резервный, каждый канал выполнен в виде последовательной гидравлической цепи, состоящей из: регулирующего двухходового крана 12 шарового с контролем и регулированием положения запорного органа, обратного клапана 13, гидравлического насоса 14, затвора 15 поворотного дискового с контролем положения диска («открыто», «закрыто»), устройства контроля уровня жидкости 16, причем каналы выполнены с возможностью подключения посредством коллектора 17 и двух отдельно выполненных входов 18 (основного и дублирующего) к источнику пенообразователя 19, причем электрические измерительные цепи обоих расходомеров, электрические измерительные цепи датчика давления воды и обоих устройств контроля уровня жидкости, электрические силовые цепи и цепи контроля положений запорных органов регулирующих двухходовых кранов шаровых, электрические цепи контроля запорных дисков затворов поворотных, электрические силовые и сигнальные цепи гидравлических насосов подключены к шкафу управления 20, содержащего микропроцессор, выполнен второй тройник 21, установленный в основной канал дозирования между гидравлическим насосом 14 и обратным клапаном 13, при этом в боковом отводе второго тройника установлен третий шаровой кран 22 с ручным приводом, возможностью его подключения к источнику пенообразователя, а также выполнен третий тройник 2 В, установленный в основной канал дозирования между гидравлическим насосом 14 и затвором поворотным дисковым 15 с контролем положения диска, при этом в боковом отводе третьего тройника 23 установлен четвертый шаровой кран 24 с ручным приводом, с возможностью его подключения к транспортной емкости 25.
Перекачка пенообразователя из транспортной емкости 25 в источник преобразователя 19 дозатора напорного 1 осуществляется в следующей последовательности. Работа дозатора напорного переводится в местный режим посредством тумблера «Местный» (условно на фиг.1 не показан) шкафа управления 20, закрываются оба затвора 15, открывается третий шаровой кран 22 с ручным приводом основного канала дозирования пенообразователя и четвертый шаровой кран 24 с ручным приводом. Дозатор напорный переходит в режим «Заправка», нажимается кнопка «Пуск» (условно на фиг.1 не показана) шкафа управления, запускается гидравлический насос 14 основного канала дозирования пенообразователя, гидравлический насос через открытые третий и четвертый шаровые краны перекачивает пенообразователь из транспортной емкости в источник преобразователя. При заполнении источника преобразователя до заданного уровня производится остановка работы гидравлического насоса нажатием кнопки «Стоп» (условно на фиг.1 не показана) шкафа управления.The pumping of the foaming agent from the
Таким образом достигается новое свойство дозатора напорного, заключающееся в выполнении требований п.п. 6.9.20 СП 485.1311500.2020 в части перекачки пенообразователя из транспортной емкости в источник пенообразователя дозатора напорного, проявляющееся при его использовании.Thus, a new property of the pressure dispenser is achieved, which consists in fulfilling the requirements of Sec. 6.9.20 SP 485.1311500.2020 regarding the pumping of the foam concentrate from the transport tank to the source of the pressure dispenser foam concentrate, which manifests itself when it is used.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU217121U1 true RU217121U1 (en) | 2023-03-17 |
Family
ID=
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6886639B2 (en) * | 2003-08-29 | 2005-05-03 | Hypro Corporation | High flow foam system for fire fighting applications |
RU2480258C2 (en) * | 2011-02-22 | 2013-04-27 | Министерство обороны Российской Федерации Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Военный учебно-научный центр Военно-Морского Флота "Военно-морская академия имени Адмирала Флота Советского Союза Н.Г. Кузнецова" | Automatic metering unit |
RU2663399C1 (en) * | 2017-06-14 | 2018-08-03 | Акционерное Общество "Российский Концерн По Производству Электрической И Тепловой Энергии На Атомных Станциях" (Ао "Концерн Росэнергоатом") | Mobile fire extinguishing plant with foam generation using the compression method |
RU2663398C1 (en) * | 2017-06-14 | 2018-08-03 | Акционерное Общество "Российский Концерн По Производству Электрической И Тепловой Энергии На Атомных Станциях" (Ао "Концерн Росэнергоатом") | Mobile fire extinguishing installation with foam generation by compression method |
RU2724836C1 (en) * | 2020-02-21 | 2020-06-25 | Закрытое акционерное общество "Производственное объединение "Спецавтоматика" | Method of foaming agent pressure dispensing for automatic fire extinguishing installations and device for its implementation |
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6886639B2 (en) * | 2003-08-29 | 2005-05-03 | Hypro Corporation | High flow foam system for fire fighting applications |
RU2480258C2 (en) * | 2011-02-22 | 2013-04-27 | Министерство обороны Российской Федерации Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Военный учебно-научный центр Военно-Морского Флота "Военно-морская академия имени Адмирала Флота Советского Союза Н.Г. Кузнецова" | Automatic metering unit |
RU2663399C1 (en) * | 2017-06-14 | 2018-08-03 | Акционерное Общество "Российский Концерн По Производству Электрической И Тепловой Энергии На Атомных Станциях" (Ао "Концерн Росэнергоатом") | Mobile fire extinguishing plant with foam generation using the compression method |
RU2663398C1 (en) * | 2017-06-14 | 2018-08-03 | Акционерное Общество "Российский Концерн По Производству Электрической И Тепловой Энергии На Атомных Станциях" (Ао "Концерн Росэнергоатом") | Mobile fire extinguishing installation with foam generation by compression method |
RU2724836C1 (en) * | 2020-02-21 | 2020-06-25 | Закрытое акционерное общество "Производственное объединение "Спецавтоматика" | Method of foaming agent pressure dispensing for automatic fire extinguishing installations and device for its implementation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU217121U1 (en) | PRESSURE DISPENSER WITH THE POSSIBILITY OF PUMPING THE FOAM FROM THE TRANSPORT TANK TO THE SOURCE OF THE FOAM | |
NL192843C (en) | Feeding device of a two-phase fluid pump | |
RU211960U1 (en) | PRESSURE DISPENSER WITH THE POSSIBILITY OF MIXING THE FOAM | |
RU2812106C2 (en) | Automatic pressure dispenser with capability of pumping foam agent from transport container to source of foam agent | |
RU2812105C2 (en) | Pressure dispenser with possibility of automatic mixing of foaming agent | |
US20210052927A1 (en) | Firefighting foam-mixing system | |
CN103599862B (en) | A kind ofly add the equipment of medicament by carrier and add the method for medicament | |
CN207175540U (en) | One kind is without pumping diaphragm water purifier | |
US3860030A (en) | Plural-header blending system | |
CN108119351B (en) | A kind of three screw pump type experimental rig for hydraulic turbine control system | |
CN112892614A (en) | Resin integrated regenerating device | |
CN210421296U (en) | Water inlet device of intelligent closestool | |
CN210667283U (en) | Real standard equipment of pump system teaching | |
CN209129095U (en) | Toilet seat | |
RU2022102139A (en) | PRESSURE DISPENSER WITH THE POSSIBILITY OF AUTOMATIC MIXING OF THE FOAM | |
RU2022102138A (en) | AUTOMATIC PRESSURE DISPENSER WITH THE POSSIBILITY OF PUMPING THE FOAM FROM THE TRANSPORT TANK TO THE FOAM SOURCE | |
RU2724836C1 (en) | Method of foaming agent pressure dispensing for automatic fire extinguishing installations and device for its implementation | |
CN207126388U (en) | A kind of sodium filter membrane off-line cleaning device | |
CN201080428Y (en) | Water pump type loading equipment | |
AU2011224120B2 (en) | Fire sprinkler systems, hydrant systems, hydronic systems and the like | |
CN209759149U (en) | Water purification system and equipment for connecting pipeline machine and water purifier | |
CN218949189U (en) | Water supply system for railway vehicle and toilet | |
CN209340615U (en) | A kind of kingston valve with check function | |
AU2022359008A1 (en) | Foam concentrate testing bypass system | |
JP3148734U (en) | Pump launch switching device |