RU2171150C1 - Method of processing of toxic wastes - Google Patents
Method of processing of toxic wastes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2171150C1 RU2171150C1 RU2000116329A RU2000116329A RU2171150C1 RU 2171150 C1 RU2171150 C1 RU 2171150C1 RU 2000116329 A RU2000116329 A RU 2000116329A RU 2000116329 A RU2000116329 A RU 2000116329A RU 2171150 C1 RU2171150 C1 RU 2171150C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- processing
- ash
- wastes
- slag
- cement
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к области переработки высокотоксичных отходов, преимущественно зол и шлаков мусоросжигательных заводов. The present invention relates to the field of processing highly toxic waste, mainly ash and slag from incinerators.
Известны термические способы переработки и обезвреживания твердых бытовых отходов (ТБО), включающие предварительное дробление отходов, подачу их в устройства для термической обработки с последующим сжиганием и удалением продуктов сжигания (см. , например, патент РФ N 2070548, кл. В 09 B 3/00, 1996 г. , патент РФ N 2135305, кл. В 09 В 3/00, 1999 г.). Однако, как показали проведенные эксперименты, даже высокая температура термической обработки, достигающая 1700oC, не снижает содержания вредных веществ в продуктах сжигания мусоросжигательных заводов - золе и шлаке. Поэтому в дальнейшем при захоронении зол и шлаков на спецполигонах происходит вымывание из них токсичных веществ и, как следствие, опасное загрязнение территории, прилегающей к полигону.Known thermal methods of processing and disposal of solid household waste (MSW), including pre-crushing waste, feeding it to a device for heat treatment with subsequent burning and removal of combustion products (see, for example, RF patent N 2070548, class. B 09
Также известны способы переработки зол и шлаков мусоросжигательных заводов путем введения их в формовочную смесь для изготовления строительных изделий (см., например, книгу С.С.Юфита. "Мусоросжигательные заводы - помойка на небе". - Н.Новгород, 1999 г. - С. 29). Однако, как показал опыт использования таких изделий, токсичные металлы могут вымываться и из формованных блоков, где золы и шлаки находятся в связанной форме. There are also known methods of processing ash and slag from incinerators by introducing them into the molding mixture for the manufacture of building products (see, for example, the book by S. S. Yufit. "Incinerators - trash in the sky." - N. Novgorod, 1999 - S. 29). However, as experience with the use of such products has shown, toxic metals can also be washed out of molded blocks, where ashes and slags are in bound form.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ переработки токсичных отходов, преимущественно зол и шлаков мусоросжигательных заводов, включающий смешивание отходов с вяжущим, добавками и наполнителями, последующее структурирование полученной смеси и тепловую обработку (см. , например, патент РФ N 2125915, кл. В 09 В 3/00, 1992 г.). В известном способе промышленные и бытовые отходы обезвреживают путем обработки их при повышенном давлении и температуре в присутствии корректирующих добавок. Однако, несмотря на наличие в конечных продуктах переработки вредных веществ в связанной или переведенной в безвредную форме, полного обезвреживания высокотоксичных веществ указанный способ не обеспечивает. Closest to the proposed technical essence is a method of processing toxic waste, mainly ash and slag from incinerators, including mixing waste with a binder, additives and fillers, subsequent structuring of the mixture and heat treatment (see, for example, RF patent N 2125915, cl. B 09
Цель предлагаемого изобретения - повышение эффективности переработки токсичных отходов. The purpose of the invention is to increase the efficiency of processing toxic waste.
Поставленная цель достигается тем, что в способе переработки токсичных отходов, преимущественно зол и шлаков мусоросжигательных заводов, включающем смешивание отходов с вяжущим, добавками и наполнителями и последующее структурирование полученной смеси, золу, дробленый шлак, наполнители и портландцемент подвергают совместному помолу в присутствии добавок-нейтрализаторов в течение 5-25 минут, продукт помола структурируют путем агломерации в сферический гранулят, после чего окатыванием формируют на поверхности гранул оболочку-капсулу из цементно-кремнеземистого раствора. This goal is achieved by the fact that in the method of processing toxic waste, mainly ash and slag from incinerators, including mixing waste with a binder, additives and fillers and subsequent structuring of the mixture, ash, crushed slag, fillers and Portland cement are subjected to joint grinding in the presence of neutralizing additives within 5-25 minutes, the grinding product is structured by agglomeration into a spherical granulate, after which a shell-capsule is formed on the surface of the granules and h cement-siliceous solution.
Способ осуществляют следующим образом. Шлак предварительно пропускают через щековую дробилку. Затем золу, дробленый шлак, наполнитель, например, строительный песок и портландцемент, предпочтительно, механоактивированный, в присутствии добавок-нейтрализаторов, взятых из группы известь (гашеная или негашенная), щелочь, подвергают совместному помолу в течение 5-25 минут с последующей агломерацией продукта помола любым способом, обеспечивающим получение сферических гранул, например, окатыванием на тарельчатом грануляторе, прессованием на дырчатых вальцах и т.п. Далее на поверхности гранул с помощью специального устройства для капсулирования зернистого материала (см., например, патент РФ N 2091155 "Устройство для капсулирования зернистого материала", 1995 г.) формируют оболочку-капсулу требуемой толщины из цементно-кремнеземистого раствора, а полученный капсулят используют либо для засыпки основания дорог и как техногенный грунт для рекультивации оврагов и карьеров, либо в качестве заполнителя при изготовлении строительных изделий (плит, бортового камня, блоков, малых архитектурных форм и т.п.). The method is as follows. Slag is preliminarily passed through a jaw crusher. Then the ash, crushed slag, filler, for example, building sand and Portland cement, preferably mechanically activated, in the presence of neutralizing agents taken from the lime group (quicklime or quicklime), alkali, is subjected to joint grinding for 5-25 minutes, followed by agglomeration of the product grinding by any method providing spherical granules, for example, by rolling on a disk granulator, pressing on hole rollers, etc. Then, on the surface of the granules using a special device for encapsulating granular material (see, for example, RF patent N 2091155 "Device for encapsulating granular material", 1995), a capsule shell of the required thickness is formed from a cement-siliceous solution, and the resulting capsule is used either for filling the foundation of roads and as technogenic soil for the restoration of ravines and quarries, or as a filler in the manufacture of building products (plates, side stone, blocks, small architectural forms, etc.).
Сущность предлагаемого способа состоит в следующем. Агломерация тонкодисперсной смеси вяжущего-портландцемента, смеси золы и шлака мусоросжигательных заводов, песка и вступающих в реакцию с вредными веществами и обезвреживающих их добавок-нейтрализаторов в присутствии воды связывает высокотоксичные отходы сжигания ТБО в достаточно плотный, водонепроницаемый и прочный агломерат с размером частиц от 5 до 40 мм. Благодаря этому существенно сокращается поверхность химического обмена частиц особо вредных мелкодисперсных продуктов сжигания, прежде всего, летучей золы. Формирование же на поверхности агломерата прочной оболочки-капсулы требуемой толщины обеспечивает максимальную дополнительную изоляцию содержащихся в отходах мусоросжигания вредных веществ. The essence of the proposed method is as follows. Agglomeration of a finely dispersed binder-Portland cement mixture, a mixture of ash and slag from incinerators, sand and neutralizing agents that neutralize them with harmful substances in the presence of water binds highly toxic solid waste incineration into a sufficiently dense, waterproof and durable agglomerate with a particle size of 5 to 5 40 mm. Due to this, the surface of the chemical exchange of particles of particularly harmful finely dispersed combustion products, especially fly ash, is significantly reduced. The formation on the surface of the agglomerate of a durable shell-capsule of the required thickness provides maximum additional isolation of the harmful substances contained in the waste incineration.
Ниже приведены примеры осуществления прелагаемого способа. The following are examples of the proposed method.
Пример 1. Шлак предварительно пропускают через щековую дробилку. Затем золошлаковые отходы (зола + дробленый шлак - 52 мас.%), строительный песок (18 мас.%), механоактивированный цемент (28 мас.%) и добавку-нейтрализатор - известь гашеную (2 мас.%) подвергают совместному помолу в вибрационной шаровой мельнице в течение 5 минут. Полученную смесь подвергают агломерации путем скатывания на тарельчатом грануляторе, где смесь увлажняют водой и окомковывают в гранулы размером 5-20 мм. Затем сырцовые гранулы подают в устройство для капсулирования, где формируют на поверхности гранул оболочку-капсулу толщиной 0,5-1,0 мм из цементно-кремнеземистого раствора (механоактивированный цемент : микрокремнезем : строительный песок - 26 : 2 : 72). Полученный капсулят используют либо сразу в качестве заполнителя при изготовлении бетонных изделий, либо после суточной выдержки в естественных условиях как засыпку. Example 1. Slag is preliminarily passed through a jaw crusher. Then ash and slag waste (ash + crushed slag - 52 wt.%), Building sand (18 wt.%), Mechanically activated cement (28 wt.%) And a neutralizing additive - slaked lime (2 wt.%) Are subjected to joint grinding in vibration ball mill for 5 minutes. The resulting mixture is agglomerated by rolling on a plate granulator, where the mixture is moistened with water and pelletized into 5-20 mm granules. Then the raw granules are fed to an encapsulation device, where a capsule shell of 0.5-1.0 mm thickness is formed from a cement-siliceous mortar (mechanically activated cement: silica fume: building sand - 26: 2: 72). The resulting capsule is used either immediately as a filler in the manufacture of concrete products, or after daily exposure in natural conditions as a backfill.
Пример 2. Технология переработки токсичных отходов - согласно примеру 1, но помол исходной смеси осуществляют в проходной трубной мельнице в течение 15 минут. Example 2. The technology of processing toxic waste - according to example 1, but the grinding of the initial mixture is carried out in a through tube mill for 15 minutes.
Пример 3. Технология переработки токсичных отходов - как в примере 2. При этом совместный помол исходной смеси производят в течение 25 минут, а продукт помола подвергают агломерации прессованием на дырчатых вальцах. Example 3. The technology of processing toxic waste - as in example 2. In this case, the joint grinding of the initial mixture is carried out for 25 minutes, and the grinding product is subjected to agglomeration by pressing on hole rollers.
Проведенные эксперименты показали, что использование предложенного технического решения за пределами заявленных условий переработки токсичных отходов не позволяет достичь поставленной цели. The experiments showed that the use of the proposed technical solution beyond the stated conditions for the processing of toxic waste does not allow to achieve the goal.
В таблице приведены примеры реализации способа и свойства получаемого продукта в сопоставлении с прототипом. The table shows examples of the implementation of the method and properties of the resulting product in comparison with the prototype.
Анализ данных, приведенных в таблице, показывает, что предлагаемый способ переработки высокотоксичных отходов мусоросжигательных заводов обеспечивает практически полное их обезвреживание: содержание вредных веществ в продуктах переработки многократно ниже требуемого уровня ПДК, - что создает предпосылки для широкого их использования в качестве экологически чистого продукта. Способ может быть использован для переработки дисперсных отходов металлургической, химической, горнодобывающей, радиотехнической промышленности, отходов энергетики (зол и шлаков ТЭЦ), загрязненных грунтов и т.п. Analysis of the data given in the table shows that the proposed method for processing highly toxic waste from incinerators provides almost complete neutralization: the content of harmful substances in processed products is many times lower than the required MPC level, which creates the prerequisites for their wide use as an environmentally friendly product. The method can be used for the processing of dispersed waste from the metallurgical, chemical, mining, radio engineering industries, energy wastes (ashes and slags of thermal power plants), contaminated soils, etc.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000116329A RU2171150C1 (en) | 2000-06-26 | 2000-06-26 | Method of processing of toxic wastes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000116329A RU2171150C1 (en) | 2000-06-26 | 2000-06-26 | Method of processing of toxic wastes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2171150C1 true RU2171150C1 (en) | 2001-07-27 |
Family
ID=20236640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000116329A RU2171150C1 (en) | 2000-06-26 | 2000-06-26 | Method of processing of toxic wastes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2171150C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2739241C1 (en) * | 2020-06-11 | 2020-12-22 | Общество с ограниченной ответственностью "Производственно-строительная компания ПЛАСТМЕТАЛЛ" | Method for decontamination of a fly ash formed during burning of wastes and a device for its implementation |
-
2000
- 2000-06-26 RU RU2000116329A patent/RU2171150C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2739241C1 (en) * | 2020-06-11 | 2020-12-22 | Общество с ограниченной ответственностью "Производственно-строительная компания ПЛАСТМЕТАЛЛ" | Method for decontamination of a fly ash formed during burning of wastes and a device for its implementation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100464666B1 (en) | Solidificator Manufacturing Method with Waste Oyster Shell | |
KR101160890B1 (en) | Composition for soil block | |
KR101257447B1 (en) | A method for preparing banking material using waste resources | |
CN106391694A (en) | Solidification and stabilization method for mercury in mercury contaminants | |
JP2004330018A (en) | Solidification/insolubilization agents and solidification/insolubilization method for soil, incineration ash, coal ash and plaster board waste | |
JP5443010B2 (en) | Method for producing hydrothermal solidified body of paper sludge incineration ash | |
KR101400483B1 (en) | Echo-functional compositions of blocks | |
JP2017145294A (en) | Agent and method for inhibiting the elution of harmful material | |
RU2171150C1 (en) | Method of processing of toxic wastes | |
WO2002049780A1 (en) | Method and apparatus for treatment of decomposing atoms in incineration ash by diffusion to detoxify them | |
KR100584219B1 (en) | Scrapped material used solidity manufacture method and treatment method of organic sludge | |
JP3840371B2 (en) | Steelmaking slag and sand-washed sludge treatment method | |
JPH05192568A (en) | Adsorptive material for polluted area, method for improving ground, method for preventing ground from pollution, method for reusing cement raw material and adsorptive material for polluted area | |
KR101257448B1 (en) | A method for preparing banking material using waste resources | |
JP6077765B2 (en) | Anti-elution agent for harmful substances and elution prevention method using the same | |
JP4589652B2 (en) | Method for producing hydrothermal solidified product of paper sludge incineration ash | |
JP4209224B2 (en) | Method for producing calcium sulfide heavy metal fixing agent | |
RU16262U1 (en) | ARTIFICIAL GRANULATE FROM WASTE OF ARNITION PLANTS | |
JP4840737B2 (en) | Waste treatment method, lump-molded product obtained by the waste treatment method, and waste treatment system | |
US6416251B1 (en) | Process for the stabilization of soluble chromium contaminated solid by down draft sintering | |
JPH0739845A (en) | Production of recycling materials from refuse incineration ashes, sewer sludge incineration ashes and the like | |
JPH09155319A (en) | Method for processing for making heavy metal-containing incineration ash, etc., and shredder dust pollution-free and manufacture of reuse material | |
JP2012020257A (en) | Sintered material generation method and sintered material | |
JP2005233537A (en) | Paper sludge treatment method | |
JP2003275730A (en) | Method for suppressing elution of harmful substance from sewage sludge incineration ash |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090627 |