RU2169615C2 - Способ гидротермической обработки зерна овса - Google Patents
Способ гидротермической обработки зерна овса Download PDFInfo
- Publication number
- RU2169615C2 RU2169615C2 RU99119446A RU99119446A RU2169615C2 RU 2169615 C2 RU2169615 C2 RU 2169615C2 RU 99119446 A RU99119446 A RU 99119446A RU 99119446 A RU99119446 A RU 99119446A RU 2169615 C2 RU2169615 C2 RU 2169615C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grain
- oat
- oat grain
- vacuum
- drying
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к мукомольно-крупяной промышленности. Зерно овса увлажняют в вакуумной камере при наборе вакуума с остаточным давлением 0,03-0,05 МПа и подаче воды в зерно в течение 10-60 с с последующим удалением из зерна излишков поверхностной влаги. Затем осуществляют отволаживание зерна в бункерах в течение 2,5-4,0 ч и сушку. Изобретение обеспечивает снижение продолжительности процесса гидротермической обработки зерна овса вследствие сокращения времени его отволаживания, что приводит к уменьшению производственных площадей, занимаемых бункерами для отволаживания.
Description
Изобретение относится к области мукомольно-крупяной промышленности и может быть применено преимущественно на овсозаводах.
Известен способ гидротермической обработки (ГТО) зерна овса, включающий пропаривание зерна, его сушку и охлаждение. Пропаривание зерна проводят при давлении пара 0,05-0,1 МПа в течение 3-5 мин, сушку - до влажности 13,5-14,0% при использовании в качестве шелушильных машин центробежных шелушителей или обоечных машин (см. кн. Мельникова Е.М. Технология крупяного производства. - М.: Агропромиздат, 1991, с. 136-139).
Недостатками известного способа ГТО являются трудности в осуществлении данного процесса как на крупных крупозаводах, так и на заводах малой мощности. Это связано с несовершенством оборудования, на котором проводят ГТО, и с проблемами в получении пара.
Известен способ ГТО-вакуумного кондиционирования зерна пшеницы на мельницах, включающий увлажнение зерна, его отволаживание, вакуумную сушку и тепловую обработку, повторные увлажнение и отволаживание. Увлажнение зерна проводят в моечных и увлажнительных машинах. Сушку и тепловую обработку осуществляют в вакуумном кондиционере при пониженном до 20-40 мм рт.ст. (0,003-0,005 МПа) давлении в течение 25-30 мин (см. кн. Егоров Г.А. Гидротермическая обработка зерна. - М.: Колос, 1968, с. 27-28, 42-44).
Недостатками этого способа ГТО являются необходимость в использовании для сушки и тепловой обработки зерна громоздкого и сложного в эксплуатации оборудования; применение вакуума только на этапе сушки, что недостаточно интенсифицирует процесс ГТО; повышение энергозатрат вследствие большой глубины создаваемого вакуума и длительного времени его набора; невозможность использования способа при переработке зерна овса.
Известен также способ ГТО зерна овса, принятый за прототип, включающий увлажнение зерна водой, его отволаживание и сушку. При этом увлажнение зерна ведут в увлажнительной машине при атмосферном давлении до влажности 18,0-20,0%, отволаживание в бункерах - в течение 11-14 ч и сушку в сушилке при температуре агента сушки 150-160oC в течение 3-5 мин (см. патент RU 2119820, МПК6 В 02 В 1/08. Способ гидротермической обработки зерна овса / Л.В. Анисимова, Е.Я. Некрасова. - N 96120698/13. Заявлено 15.10.96. Опубл. 10.10.98. Бюл. N 28).
Недостатком описанного способа ГТО является большая продолжительность процесса ГТО зерна, вызванная необходимостью его длительного отволаживания, что требует соответственно больших производственных площадей для размещения бункеров для отволаживания.
Сущность изобретения состоит в том, что в известном способе ГТО зерна овса, включающем увлажнение зерна водой, его отволаживание и сушку, увлажнение зерна проводят при наборе вакуума с остаточным давлением 0,03-0,05 МПа и подаче воды в зерно в течение 10-60 с с последующим механическим удалением излишков поверхностной влаги, а отволаживание зерна осуществляют в течение 2,5-4 ч.
Техническим результатом является снижение продолжительности процесса ГТО зерна за счет сокращения времени его отволаживания, что приводит к уменьшению производственных площадей, занимаемых бункерами для отволаживания.
Увлажнение зерна в вакууме с остаточным давлением 0,03-0,05 МПа при наборе этого вакуума и подаче воды в зерно в течение 10-60 с способствует ускорению проникания влаги внутрь ядра, что ведет к интенсификации процесса распределения влаги и соответственно уменьшению необходимого для протекания этого процесса времени отволаживания. Ускорение процесса распределения влаги в зерне овса связано с тем, что макро- и микрокапилляры цветковых пленок, а также периферийных частей ядра становятся более доступными для проникания в них воды вследствие частичного освобождения капилляров с помощью вакуума от заполняющего их воздуха.
При остаточном давлении ниже 0,03 МПа процесс увлажнения зерна интенсифицируется в значительной степени, и оно переувлажняется, кроме того, создание более глубокого вакуума приводит к дополнительным затратам электроэнергии. При остаточном давлении выше 0,05 МПа зерно не увлажняется до необходимого уровня. Время набора вакуума и подачи воды в зерно менее 10 с приводит к техническому усложнению процесса увлажнения зерна. При времени набора вакуума и подачи воды в зерно более 60 с оно излишне увлажняется.
При отволаживании зерна в течение 2,5-4 ч влага проникает вглубь ядра, при этом оно пластифицируется и меньше дробится при шелушении зерна, что приводит к увеличению выхода целого ядра и соответственно готовой продукции. Если зерно отволаживать менее 2,5 ч, влага не успевает распределиться по ядру, оно остается хрупким и при шелушении зерна больше дробится. При времени отволаживания более 4 ч пластичность ядра не снижается, но требуется увеличение вместимости бункеров для отволаживания зерна.
Способ гидротермической обработки зерна овса заключается в увлажнении зерна водой под вакуумом в вакуумной камере с последующим удалением излишков поверхностной влаги в отжимной колонке, отволаживании зерна в бункерах и сушке в сушилке.
Способ гидротермической обработки зерна овса осуществляется следующим образом. Зерно овса после очистки от примесей увлажняют, направляя его в вакуумную камеру, в которую при наборе вакуума с остаточным давлением 0,03-0,05 МПа подают деаэрированную воду в количестве, обеспечивающем полное погружение в нее находящегося в камере зерна, при этом время набора вакуума и подачи воды в зерно составляет 10-60 с, затем вакуумную камеру соединяют с атмосферой и сливают из нее воду, далее удаляют из зерна излишки поверхностной влаги, направляя его в отжимную колонку, на выходе из которой влажность зерна составляет 18-20%. После увлажнения зерно подают в бункера и отволаживают в них в течение 2,5-4 ч. Затем зерно сушат в сушилке при температуре агента сушки 130-160oC до влажности 12-14%. После ГТО зерно направляют на шелушение в центробежные шелушители.
Таким образом, заявляемый способ гидротермической обработки зерна овса позволяет существенно сократить время отволаживания зерна, вследствие этого уменьшить производственные площади, занимаемые бункерами для отволаживания, получить высокий выход крупы с хорошими потребительскими свойствами.
Claims (1)
- Способ гидротермической обработки зерна овса, включающий увлажнение зерна водой, его отволаживание и сушку, отличающийся тем, что увлажнение зерна проводят при наборе вакуума с остаточным давлением 0,03-0,05 MПа и подаче воды в зерно в течение 10-60 с с последующим механическим удалением излишков поверхностной влаги, а отволаживание зерна осуществляют в течение 2,5-4,0 ч.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99119446A RU2169615C2 (ru) | 1999-09-07 | 1999-09-07 | Способ гидротермической обработки зерна овса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99119446A RU2169615C2 (ru) | 1999-09-07 | 1999-09-07 | Способ гидротермической обработки зерна овса |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2169615C2 true RU2169615C2 (ru) | 2001-06-27 |
RU99119446A RU99119446A (ru) | 2001-06-27 |
Family
ID=20224789
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99119446A RU2169615C2 (ru) | 1999-09-07 | 1999-09-07 | Способ гидротермической обработки зерна овса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2169615C2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2465048C1 (ru) * | 2011-03-09 | 2012-10-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Азово-Черноморская государственная агроинженерная академия" (ФГОУ ВПО АЧГАА) | Способ увлажнения зерна перед помолом |
RU2656344C1 (ru) * | 2017-10-04 | 2018-06-05 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" (ДГТУ) | Способ гигротермической обработки зерна овса |
-
1999
- 1999-09-07 RU RU99119446A patent/RU2169615C2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ЕГОРОВ Г.А. Гидротермическая обработка зерна. -М.: Колос, 1968, с.27,28,42-44. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2465048C1 (ru) * | 2011-03-09 | 2012-10-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Азово-Черноморская государственная агроинженерная академия" (ФГОУ ВПО АЧГАА) | Способ увлажнения зерна перед помолом |
RU2656344C1 (ru) * | 2017-10-04 | 2018-06-05 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" (ДГТУ) | Способ гигротермической обработки зерна овса |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100746937B1 (ko) | 현미의 제조장치 및 그 방법 | |
RU2169615C2 (ru) | Способ гидротермической обработки зерна овса | |
RU2264259C2 (ru) | Способ гидротермической обработки зерна овса | |
JP2009027950A (ja) | パーボイル米の製造方法 | |
US2998351A (en) | Process for the continuous malting of grain | |
RU2261145C2 (ru) | Способ гидротермической обработки зерна гречихи | |
RU2656344C1 (ru) | Способ гигротермической обработки зерна овса | |
RU2453369C1 (ru) | Способ гидротермической обработки проса | |
JPH0342874B2 (ru) | ||
JPH11216374A (ja) | パーボイル米の精米方法 | |
JPS6345779B2 (ru) | ||
SU1660671A1 (ru) | Способ производства чменных хлопьев | |
CN221677533U (zh) | 一种刨花板材调湿处理装置 | |
RU2690476C1 (ru) | Способ шелушения зерна овса | |
RU2136367C1 (ru) | Способ производства муки "живой" | |
JPH0440978B2 (ru) | ||
RU2464759C1 (ru) | Способ обработки зерна перед посевом | |
RU2436631C2 (ru) | Способ гидротермической обработки зерна пшеницы | |
JP4054783B2 (ja) | 発芽改善方法及び種子 | |
SU1551328A1 (ru) | Способ производства чменных хлопьев | |
RU2119820C1 (ru) | Способ гидротермической обработки зерна овса | |
JP2006304795A (ja) | 発芽玄米の製造方法 | |
JPS6033541B2 (ja) | 乾式湿式併用精米装置 | |
SU1632383A1 (ru) | Способ предпосевной обработки сем н хлопчатника | |
RU2208340C2 (ru) | Способ производства быстроразвариваемого продукта из ячменя |