RU2168412C2 - Валковая заглаживающая машина с поперечно вибрирующим заглаживающим рабочим органом - Google Patents
Валковая заглаживающая машина с поперечно вибрирующим заглаживающим рабочим органом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2168412C2 RU2168412C2 RU99115283A RU99115283A RU2168412C2 RU 2168412 C2 RU2168412 C2 RU 2168412C2 RU 99115283 A RU99115283 A RU 99115283A RU 99115283 A RU99115283 A RU 99115283A RU 2168412 C2 RU2168412 C2 RU 2168412C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- smoothing
- roll
- smoothed
- rolls
- smoothing device
- Prior art date
Links
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для высококачественной обработки незатвердевших бетонных поверхностей железобетонных изделий, отформованных из жестких бетонных смесей с получением требуемого класса шероховатости на лицевой поверхности. Технический результат изобретения - получение стабильности процесса и качества заглаживаемой поверхности. Технический результат достигается тем, что заглаживающие рабочие органы - валки совершают вращение, во много раз превышающее скорость перемещения рабочего органа по обрабатываемой поверхности с одновременными колебаниями поперек направления их движения, а на контактирующей поверхности заглаживающего валка выполнена насечка. Привод поперечно вибрирующего движения заглаживающего рабочего органа работает следующим образом. Гидравлическая насосная станция состоит из гидравлического насоса с переменной подачей, перепускного клапана и фильтра. Насосная станция приводит в рабочее действие генератор колебаний, состоящий из гидромотора, эксцентрикового конусного вала, винта, при помощи которого эксцентриковый конусный вал может опускаться или подниматься, что позволяет изменять амплитуду колебаний плунжерной пары. Рабочая жидкость, находящаяся под давлением в резинометаллическом рукаве 8, передает колебательные движения плунжерной паре, жестко связанной с вращающимся валком. Вращение валка осуществляется посредством ременной передачи от электродвигателя. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для качественной обработки незатвердевших поверхностей из жестких бетонных смесей для гражданского и промышленного строительства.
Известны различные валковые заглаживающие машины для обработки незатвердевших бетонных поверхностей сборных железобетонных изделий [1]. Обработка известными валковыми заглаживающими машинами осуществляется путем взаимодействия рабочего органа с незатвердевшей обрабатываемой поверхностью изделия.
Наиболее близкой к предлагаемой является машина для отделки бетонных поверхностей [1], состоящая из тележки, механизма передвижения тележки, уплотняющего и заглаживающего валков с индивидуальными приводами вращения и двумя узлами опирания на борта формы на каждом валке, двух устройств для подъема и опускания валков и площадки оператора с пультом управления.
Недостатком известных устройств является неравномерный износ заглаживающих рабочих органов, низкое качество заглаживания железобетонных смесей.
Технической задачей, решаемой изобретением, является увеличение срока службы заглаживающих рабочих органов, получение высокого качества заглаживания бетонной поверхности.
Технический результат изобретения - получение стабильности процесса и качества заглаживаемой поверхности.
Технический результат достигается тем, что валковая заглаживающая машина, состоящая из тележки, механизма ее передвижения, валкового рабочего органа, площадки оператора с пультом управления, содержит насосную станцию, соединенную с генератором колебаний, состоящим из гидромотора, эксцентрикового конусного вала, плунжерной пары, регулировочного винта, и передающим колебательные движения плунжерной паре, жестко связанной с валковым рабочим органом, направленные поперек движения машины. На валковом рабочем органе выполнена насечка в виде пересекающихся канавок.
Сущность изобретения поясняется схемой (чертеж), на которой изображен привод поперечно вибрирующего движения заглаживающего рабочего органа.
Привод состоит из гидравлической насосной станции, генератора колебаний, резинометаллического рукава 8, плунжерной пары 9, валка 10, электродвигателя 12. В гидравлическую насосную станцию входит гидронасос с переменной подачей 1, перепускной клапан 2 и фильтр 3. Генератор колебаний состоит из гидромотора 4, эксцентрикового конусного вала 5, регулировочного винта 6 и плунжерной пары 7.
Привод поперечно вибрирующего движения заглаживающего рабочего органа работает следующим образом.
Гидравлическая насосная станция приводит в рабочее действие генератор колебаний. При помощи регулировочного винта 6 эксцентриковый конусный вал может опускаться или подниматься, что позволяет изменять амплитуду колебаний плунжерной пары 7. Рабочая жидкость, находящаяся под давлением в резинометаллическом рукаве 8, передает колебательные движения плунжерной паре 9, жестко связанной с вращающимся валком 10. Вращение валка осуществляется посредством ременной передачи от электродвигателя 12. На контактирующей поверхности заглаживающего валка 10 выполнена насечка в виде пересекающихся канавок. Насечка обеспечивает достаточную связь рабочего органа с бетонной смесью 11 с целью создания градиентного слоя, который обеспечит интенсивное тиксотропное разжижение поверхностного слоя и перераспределение всех его компонентов в наиболее плотную упаковку, что обеспечит необходимое качество обрабатываемой поверхности.
Таким образом, в процессе отделки поверхности изделия валковый рабочий орган совершает одновременно поступательное движение вдоль обрабатываемой поверхности и колебательное движение в горизонтальной плоскости поперек направления поступательного движения. Амплитуда поперечных колебаний валка зависит от геометрических характеристик эксцентрикового конусного вала, а частота вибрации от управляемых элементов гидросистемы.
Путем установки определенной частоты колебаний в системе генератор - трубопровод - рабочий орган возникает эффект стоячих волн [2], что в значительной степени определяет оптимальный режим работы рабочего органа, при котором давление рабочей жидкости на исполнительном механизме значительно выше, чем на источнике колебаний. Подбор параметров этой системы для выхода рабочего органа на резонансный режим работы может быть определен следующим уравнением
где ρ - плотность жидкости; a - скорость распространения звука k = ω/a; p0 - давление создаваемое в трубопроводе; l - длина трубопровода; νo амплитуда колебаний плунжера; ai bi - коэффициенты ряда Фурье; i номер гармоники; n - количество гармоник.
где ρ - плотность жидкости; a - скорость распространения звука k = ω/a; p0 - давление создаваемое в трубопроводе; l - длина трубопровода; νo амплитуда колебаний плунжера; ai bi - коэффициенты ряда Фурье; i номер гармоники; n - количество гармоник.
Применение вышеизложенной схемы привода поперечного движения валков дает следующие преимущества: возможность автоматического регулирования амплитуды и частоты колебаний заглаживающего рабочего органа в зависимости от изменяющихся реологических свойств обрабатываемых бетонных поверхностей; уменьшение энергозатрат на создание поперечных колебаний заглаживающего рабочего органа путем установки определенной частоты колебаний в системе генератор - трубопровод - рабочий орган, в которой возникает эффект стоячих волн [2], определяющий резонансный режим работы системы, при котором рабочее давление в конце трубопровода выше, чем в начале; увеличение качества обрабатываемой поверхности; равномерный износ и увеличение срока службы заглаживающих органов. Кроме того, валковая заглаживающая машина с поперечно вибрирующим заглаживающим рабочим органом характеризуется относительной стабильностью процесса и качеством заглаживания бетонной поверхности. Относительная стабильность процесса заглаживания объясняется тем, что амплитуда поперечных вибраций рабочего органа с гидравлическим возбуждением колебаний в малой степени зависит от сопротивления обрабатываемого материала, величина которой в процессе перемещения заглаживающего валка может изменяться вследствие изменения скорости вращательного и поступательного движений, его давления на заглаживаемый материал и структурно- реологических свойств последнего. Поперечные колебательные движения в горизонтальной плоскости при высокой частоте обеспечивают дополнительный сложный сдвиг, который увеличивает подвижность и обрабатываемость бетонного слоя, снижение трения скольжения, и следовательно, способствуют повышению качества заглаживания.
Источники информации
1. Болотный А.В. Заглаживание бетонных поверхностей. Ленинград, Стройиздат, 1979.
1. Болотный А.В. Заглаживание бетонных поверхностей. Ленинград, Стройиздат, 1979.
2. Определение динамических характеристик жидкости в магистралях с осциллирующим источником давления / Беспалов М.Г., Кононов А.А., Ковальчук Д.В., Безносов Е.А.; Братск, индустр. ин-т, - Братск, 1997. - 8 с.: илл. - Библиогр. 3 назв. - Рус. - Деп. в МАШМИР.
Claims (2)
1. Валковая заглаживающая машина, состоящая из тележки, механизма ее передвижения, валкового рабочего органа, площадки оператора с пультом управления, отличающаяся тем, что она содержит насосную станцию, соединенную с генератором колебаний, стостоящим из гидромотора, эксцентрикового конусного вала, плунжерной пары, регулировочного винта и передающим колебательные движения плунжерной паре, жестко связанной с валковым рабочим органом, направленные поперек движения машины.
2. Валковая заглаживающая машина по п.1, отличающаяся тем, что на валковом рабочем органе выполнена насечка в виде пересекающихся канавок.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99115283A RU2168412C2 (ru) | 1999-07-12 | 1999-07-12 | Валковая заглаживающая машина с поперечно вибрирующим заглаживающим рабочим органом |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99115283A RU2168412C2 (ru) | 1999-07-12 | 1999-07-12 | Валковая заглаживающая машина с поперечно вибрирующим заглаживающим рабочим органом |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU99115283A RU99115283A (ru) | 2001-06-10 |
| RU2168412C2 true RU2168412C2 (ru) | 2001-06-10 |
Family
ID=20222647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99115283A RU2168412C2 (ru) | 1999-07-12 | 1999-07-12 | Валковая заглаживающая машина с поперечно вибрирующим заглаживающим рабочим органом |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2168412C2 (ru) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6986303B2 (en) | 2003-07-15 | 2006-01-17 | Reed Llc | Displacement shift valve and pumping apparatus and methods using such a valve |
| US8584864B2 (en) | 2010-11-19 | 2013-11-19 | Coldcrete, Inc. | Eliminating screens using a perforated wet belt and system and method for cement cooling |
| US9738562B2 (en) | 2013-06-25 | 2017-08-22 | Carboncure Technologies Inc. | Methods and compositions for concrete production |
| US9758437B2 (en) | 2013-06-25 | 2017-09-12 | Carboncure Technologies Inc. | Apparatus for delivery of carbon dioxide to a concrete mix in a mixer and determining flow rate |
| US9790131B2 (en) | 2013-02-04 | 2017-10-17 | Carboncure Technologies Inc. | System and method of applying carbon dioxide during the production of concrete |
| US10246379B2 (en) | 2013-06-25 | 2019-04-02 | Carboncure Technologies Inc. | Methods and compositions for concrete production |
| US10350787B2 (en) | 2014-02-18 | 2019-07-16 | Carboncure Technologies Inc. | Carbonation of cement mixes |
| RU194932U1 (ru) * | 2019-07-12 | 2019-12-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Братский государственный университет" | Валковый рабочий орган с поверхностью, образованной пружиной |
| US10570064B2 (en) | 2014-04-07 | 2020-02-25 | Carboncure Technologies Inc. | Integrated carbon dioxide capture |
| US10654191B2 (en) | 2012-10-25 | 2020-05-19 | Carboncure Technologies Inc. | Carbon dioxide treatment of concrete upstream from product mold |
| US10927042B2 (en) | 2013-06-25 | 2021-02-23 | Carboncure Technologies, Inc. | Methods and compositions for concrete production |
| US11660779B2 (en) | 2016-04-11 | 2023-05-30 | Carboncure Technologies Inc. | Methods and compositions for treatment of concrete wash water |
| US11958212B2 (en) | 2017-06-20 | 2024-04-16 | Carboncure Technologies Inc. | Methods and compositions for treatment of concrete wash water |
-
1999
- 1999-07-12 RU RU99115283A patent/RU2168412C2/ru active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| БОЛОТНЫЙ А.В. Заглаживание бетонных поверхностей. - Л.: Стройиздат, 1979, с.41. * |
| Обзорная информация: Рабочее оборудование для отделки поверхностей бетонных покрытий, ЦНИИТЭстроймаш, 1988, с.39. * |
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6986303B2 (en) | 2003-07-15 | 2006-01-17 | Reed Llc | Displacement shift valve and pumping apparatus and methods using such a valve |
| US8584864B2 (en) | 2010-11-19 | 2013-11-19 | Coldcrete, Inc. | Eliminating screens using a perforated wet belt and system and method for cement cooling |
| US10654191B2 (en) | 2012-10-25 | 2020-05-19 | Carboncure Technologies Inc. | Carbon dioxide treatment of concrete upstream from product mold |
| US9790131B2 (en) | 2013-02-04 | 2017-10-17 | Carboncure Technologies Inc. | System and method of applying carbon dioxide during the production of concrete |
| US10683237B2 (en) | 2013-02-04 | 2020-06-16 | Carboncure Technologies Inc. | System and method of applying carbon dioxide during the production of concrete |
| US11773031B2 (en) | 2013-06-25 | 2023-10-03 | Carboncure Technologies Inc. | Apparatus for delivery of a predetermined amount of solid and gaseous carbon dioxide |
| US9738562B2 (en) | 2013-06-25 | 2017-08-22 | Carboncure Technologies Inc. | Methods and compositions for concrete production |
| US9758437B2 (en) | 2013-06-25 | 2017-09-12 | Carboncure Technologies Inc. | Apparatus for delivery of carbon dioxide to a concrete mix in a mixer and determining flow rate |
| US10246379B2 (en) | 2013-06-25 | 2019-04-02 | Carboncure Technologies Inc. | Methods and compositions for concrete production |
| US11773019B2 (en) | 2013-06-25 | 2023-10-03 | Carboncure Technologies Inc. | Methods and compositions for concrete production |
| US10927042B2 (en) | 2013-06-25 | 2021-02-23 | Carboncure Technologies, Inc. | Methods and compositions for concrete production |
| US10350787B2 (en) | 2014-02-18 | 2019-07-16 | Carboncure Technologies Inc. | Carbonation of cement mixes |
| US10570064B2 (en) | 2014-04-07 | 2020-02-25 | Carboncure Technologies Inc. | Integrated carbon dioxide capture |
| US11878948B2 (en) | 2014-04-07 | 2024-01-23 | Carboncure Technologies Inc. | Integrated carbon dioxide capture |
| US11660779B2 (en) | 2016-04-11 | 2023-05-30 | Carboncure Technologies Inc. | Methods and compositions for treatment of concrete wash water |
| US11958212B2 (en) | 2017-06-20 | 2024-04-16 | Carboncure Technologies Inc. | Methods and compositions for treatment of concrete wash water |
| RU194932U1 (ru) * | 2019-07-12 | 2019-12-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Братский государственный университет" | Валковый рабочий орган с поверхностью, образованной пружиной |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2168412C2 (ru) | Валковая заглаживающая машина с поперечно вибрирующим заглаживающим рабочим органом | |
| RU2292943C1 (ru) | Роторный смеситель с электромеханическим вибровозбудителем | |
| CA2514956C (en) | Device for the shaping of conglomerates | |
| CN1038564C (zh) | 偏心式振动磨 | |
| EP0677362A1 (en) | Method and apparatus for producing a concrete product | |
| RU2368497C1 (ru) | Ручная вибрационная дисковая заглаживающая машина с магнитным активатором | |
| CN1141659A (zh) | 用于混凝土的成级的共振频率振动的方法和装置 | |
| US5123831A (en) | Concrete extrusion machine | |
| CN1925929A (zh) | 振动筛选机及振动筛选机的操作方法 | |
| US4472089A (en) | Channel construction machinery having a levelling and material lining application attachment | |
| FI81029B (fi) | Gravitationsseparation. | |
| US6655871B1 (en) | Vibration exciter for ground compacting devices | |
| RU2368721C1 (ru) | Вибрационный ленточный рабочий орган | |
| RU2279975C1 (ru) | Виброзаглаживающее устройство с магнитострикционным приводом | |
| RU2299123C1 (ru) | Многовалковый вибрационный заглаживающий рабочий орган | |
| RU2170665C2 (ru) | Вибрационный рабочий орган бетоноотделочной машины | |
| US1968711A (en) | Method and apparatus for vibrating | |
| RU2690250C1 (ru) | Дорожный вибрационный каток | |
| RU2130379C1 (ru) | Дисковая заглаживающая машина с вибрационным рабочим органом | |
| KR100240862B1 (ko) | 연속 주조 장치용 주형 진동기 | |
| RU194932U1 (ru) | Валковый рабочий орган с поверхностью, образованной пружиной | |
| RU2263026C1 (ru) | Валковый рабочий орган с вибрационными секторами | |
| RU2166020C1 (ru) | Виброволновой валец дорожного катка | |
| JP2007270474A (ja) | 振動ローラおよびその制御方法 | |
| JP2018536106A (ja) | 脈動する圧縮力を与える装置 |