RU216815U1 - Штакетина для забора - Google Patents
Штакетина для забора Download PDFInfo
- Publication number
- RU216815U1 RU216815U1 RU2022126004U RU2022126004U RU216815U1 RU 216815 U1 RU216815 U1 RU 216815U1 RU 2022126004 U RU2022126004 U RU 2022126004U RU 2022126004 U RU2022126004 U RU 2022126004U RU 216815 U1 RU216815 U1 RU 216815U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sand
- polymer
- concrete
- mixture
- fence
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Полезная модель относится к сооружениям специального назначения, в частности к оградам, а именно к оградам или заборам, состоящим из жестких элементов, и может быть использована для ограждения территорий промышленных, жилых и других объектов с целью ограничения свободного доступа транспорта, людей, животных на ограждаемую территорию. Техническим результатом заявляемой полезной модели является повышение конструктивной надёжности штакетника с обеспечением его соответствию следующим показателям: прочность, как на сжатие, так и на изгиб - не менее 17 МПа, массовое водопоглощение - не более 0,15, истираемость - не более 0,1 г/см2, морозостойкость - не менее 500 циклов. Указанный технический результат достигается за счет того, что штакетник для забора содержит штакетины, каждая из которых выполнена в виде литой плиты, изготовленной из песчано-полимерного материала песчано-полимерной смеси, включающей в себя расплав, по меньшей мере, одного полимерного компонента и песка, а в качестве полимерного компонента для упомянутой смеси использованы полимерные материалы вторичной переработки, при следующем соотношении компонентов: полимерный компонент 20-50 мас.% и песок 50-80 мас.%.
Description
Полезная модель относится к сооружениям специального назначения, в частности, к оградам, а именно к оградам или заборам, состоящим из жестких элементов, и может быть использована для ограждения территорий промышленных, жилых и других объектов с целью ограничения свободного доступа транспорта, людей, животных на ограждаемую территорию.
Из существующего уровня техники известно модульное ограждение (Патент US 5492307 A, 20.02.1996, E04H 17/14, E04H 17/16), содержащее множество полых модулей, которые изготовлены из пластика, включают декоративные наружные поверхности и имеют прорези на краевых участках.
Из уровня техники также известно пластиковое ограждение (Патент US 5613664 A, 25.03.1997, E04H 17/14, E04H 17/00), выполненная пустотелой из полимерного материала, причём, поперечное сечение штакетины выполнено прямоугольным, внутри штакетины перпендикулярно ее плоскостям и параллельно боковым торцам установлены пустотелые ребра, разнесенные по длине штакетины, при этом части ребер, примыкающие к плоскостям штакетины, выполнены конусообразной формы, основанием, обращенным к плоскостям штакетины, а вершины конусообразных частей сопряжены, с образованием в средней части ребер вогнутой поверхности.
Наиболее близким техническим решением является штакетина (Патент RU 2323312 C1, 27.04.2008, E04H 17/00), включающая вертикальные опоры и, по меньшей мере, одну поперечину, причем опора выполнена в виде вертикальной стойки с наружной оболочкой, выполненной из профиля или сборки из нескольких профилей, при этом объем, по меньшей мере, внутри одного профиля заполнен упрочняющим материалом.
Основным недостатком вышеописанных технических решений является сложность конструктивного исполнения, а их изготовление нетехнологично. Штакетины такой конструкции являются недостаточно жесткими и могут быть прикреплены только к пустотелым прожилинам, что снижает надёжность ограждений.
Техническим результатом заявляемой полезной модели является повышение конструктивной надёжности штакетника с обеспечением его соответствию следующим показателям: прочность, как на сжатие, так и на изгиб - не менее 17 МПа, массовое водопоглощение - не более 0,15, истираемость - не более 0,1 г/см2, морозостойкость - не менее 500 циклов.
Указанный технический результат достигается за счет того, что штакетник для забора содержит штакетины, каждая из которых выполнена в виде литой плиты, изготовленной из песчано-полимерного материала песчано-полимерной смеси, включающей в себя расплав, по меньшей мере, одного полимерного компонента и песка, а в качестве полимерного компонента для упомянутой смеси использованы полимерные материалы вторичной переработки, при следующем соотношении компонентов: полимерный компонент 20-50 мас.% и песок 50-80 мас.%.
Причём упомянутая литая плита выполнена при следующих типоразмерных соотношениях: шириной 50-180 мм, длиной 500-2500 мм, толщиной 10-40 мм.
В частности, упомянутый песчано-полимерный материал может содержать армирующий материал.
При этом армирующий материал может быть выполнен в виде деревянных реек, или армирующей сетки с базальтовой основой, или стеклотканевой армирующей сетки, или фиброволокна, или металлической сетки, или металлической проволоки.
Кроме того, упомянутый забор может содержать опоры и перекрытия, каждое из которых может состоять, по меньшей мере, из двух связывающих опоры горизонтальных перекладин, на которых закреплены упомянутые штакетины.
Причём упомянутый песчано-полимерный материал может быть выполнен из песчано-полимерной смеси через горячую обработку давлением и охлаждение ее до отвердения под давлением.
При этом в качестве полимерного компонента для упомянутой смеси могут быть использованы полимерные материалы вторичной переработки, содержащие полиэтилен низкого и/или высокого давления.
Кроме того, обработка давлением может быть выполнена методом прессования, и/или вальцевания, и/или продавливания через фильеры.
Причём упомянутые перекладины могут быть выполнены из дерева, и/или пластика, и/или металла, и/или бетона, и/или упомянутого песчано-полимерного материала.
При этом опоры могут быть выполнены и/или содержать дерево, и/или пластик и/или металл, и/или бетон, и/или кирпич, и/или камень, и/или упомянутый песчано-полимерный материал.
Кроме того, бетон может содержать ячеистый бетон, и/или газошлакобетон, и/или газобетон, и/или железобетон, и/или фибробетон, и/или пенобетон, и/или монолитный пенобетон, и/или гидротехнический бетон, и/или архитектурный бетон, и/или фотокаталитический бетон, и/или бетон на органических заполнителях (арболит), и/или неавтоклавный газобетон, и/или полистиролбетон, и/или костробетон, и/или пемзобетон, и/или фибропенобетон, и/или керамзитобетон, и/или опилкобетон, и/или полимербетон, и/или другие его разновидности.
Причём опоры и/или перекладины в сечении могут быть выполнены круглой, или квадратной, или прямоугольной, или треугольной, или многоугольной формы.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, на котором представлен частный случай исполнения заявляемой штакетины для забора:
на фигуре 1 представлен схематичный общий вид забора из штакетника,
где 1 - забор;
2 - штакетины;
3 - опоры;
4 - перекрытия;
5 - горизонтальные перекладины.
Частный случай реализации штакетника для забора может быть выполнен следующим образом: штакетник для забора 1 содержит штакетины 2, каждая из которых выполнена в виде литой плиты, изготовленной из полимерного материала песчано-полимерной смеси, включающей в себя расплав, по меньшей мере, одного полимерного компонента и песка, а в качестве полимерного компонента для упомянутой смеси использованы полимерные материалы вторичной переработки, при следующем соотношении компонентов: полимерный компонент 20-50 мас.% и песок 50-80 мас.%.
Причём упомянутая литая плита выполнена при следующих типоразмерных соотношениях: шириной 50-180 мм, длиной 500-2500 мм, толщиной 10-40 мм (таблица 1-3).
Упомянутый песчано-полимерный материал может содержать армирующий материал.
При этом армирующий материал может быть выполнен в виде деревянных реек, или армирующей сетки с базальтовой основой, или стеклотканевой армирующей сетки, или фиброволокна, или металлической сетки, или металлической проволоки.
Кроме того, упомянутый забор 1 может содержать опоры 3 и перекрытия 4, каждое из которых может состоять, по меньшей мере, из двух связывающих опоры 3 горизонтальных перекладин 5, на которых закреплены упомянутые штакетины.
Причём упомянутый песчано-полимерный материал может быть выполнен из песчано-полимерной смеси через горячую обработку давлением, включающую в себя расплав, по меньшей мере, одного полимерного компонента и песка, и охлаждение ее до отвердения под давлением.
При этом в качестве полимерного компонента для упомянутой смеси могут быть использованы полимерные материалы вторичной переработки, содержащие полиэтилен низкого и/или высокого давления.
Кроме того, обработка давлением может быть выполнена методом прессования, и/или вальцевания, и/или продавливания через фильеры.
Причём упомянутые перекладины 5 могут быть выполнены из дерева, и/или пластика и/или металла, и/или бетона, и/или упомянутого песчано-полимерного материала.
При этом опоры 3 могут быть выполнены и/или содержать дерево, и/или пластик и/или металл, и/или бетон, и/или кирпич, и/или камень, и/или упомянутый песчано-полимерный материал.
Кроме того, бетон может содержать ячеистый бетон, и/или газошлакобетон, и/или газобетон, и/или железобетон, и/или фибробетон, и/или пенобетон, и/или монолитный пенобетон, и/или гидротехнический бетон, и/или архитектурный бетон, и/или фотокаталитический бетон, и/или бетон на органических заполнителях (арболит), и/или неавтоклавный газобетон, и/или полистиролбетон, и/или костробетон, и/или пемзобетон, и/или фибропенобетон, и/или керамзитобетон, и/или опилкобетон, и/или полимербетон, и/или другие его разновидности.
Причём опоры 3 и/или перекладины 5 в сечении могут быть выполнены круглой, или квадратной, или прямоугольной, или треугольной, или многоугольной формы.
Сборку ограждения с упомянутым штакетником для забора осуществляют следующим образом: сначала в зависимости от типоразмера и вида ограждений изготавливают необходимое количество штакетин 2 (таблица 1-3), опор 3 и перекладин 5. Затем опоры 3 устанавливают в грунт, выставляют их по высоте и закрепляют в грунте, например, затвердевающим раствором. После достижения раствором нужной твердости, установленные опоры 3 соединяют между собой горизонтальными перекладинами 5. Выставляют горизонтальные перекладины 5 как относительно грунта, так и относительно друг друга, с учетом горизонта и закрепляют их на опорах 3 с внутренней стороны ограждения. Затем, посредством, например, самонарезающих винтов к перекладинам 5 плоской стороной крепят штакетины 2, закрывая перекрытия 4, либо вплотную друг к другу, либо с зазором и определённым шагом в зависимости от типоразмеров перекрытий 4 и типа создаваемого ограждения: с просветами или без.
Примеры изготовления штакетин заданного типоразмера из песчано-полимерного материала (таблица 1-3).
Пример 1.
Изготовили штакетины с помощью метода литья под давлением. Для этого засыпали в строительную емкость в мас.%: в компонентном соотношении в мас.%: песок карьерный – 55%, полимерный компонент – 44%, армирующая фибра – 1%. Замешали рабочую массу и предварительно ее разогрели, посредством повышения температуры в экструдере до Т=190-210°С. После чего разогретую массу запрессовали под давлением посредством гидравлического пресса в пресс-форму под определённый типоразмер штакетин: шириной – 50 мм, длиной – 500 мм, толщиной 10 мм (таблица 1). Пресс-форма имеет систему охлаждения, что позволяет в процессе прессования снизить температуру с 210°С до 100-70°С. После чего отпрессованное и отвердевшее изделие извлекли из пресс-формы.
Пример 2.
Изготовили штакетины с помощью метода литья под давлением. Для этого засыпали в строительную емкость в мас.%: в компонентном соотношении в мас.%: песок карьерный – 60%, полимерный компонент – 38%, армирующая фибра – 2%. Замешали рабочую массу и предварительно ее разогрели, посредством повышения температуры в экструдере до Т=190-210°С. После чего разогретую массу запрессовали под давлением посредством гидравлического пресса в пресс-форму под определённый типоразмер штакетин: шириной – 115 мм, длиной – 1500 мм, толщиной 25 мм (таблица 2). Пресс-форма имеет систему охлаждения, что позволяет в процессе прессования снизить температуру с 210°С до 100-70°С. После чего отпрессованное и отвердевшее изделие извлекли из пресс-формы.
Пример 3.
Изготовили штакетины с помощью метода литья под давлением. Для этого засыпали в строительную емкость в мас.%: в компонентном соотношении в мас.%: песок карьерный – 80%, полимерный компонент – 20%. Замешали рабочую массу и предварительно ее разогрели, посредством повышения температуры в экструдере до Т=190-210°С. После чего разогретую массу запрессовали под давлением посредством гидравлического пресса в пресс-форму под определённый типоразмер штакетин: шириной – 180 мм, длиной – 2500 мм, толщиной 40 мм (таблица 3). Пресс-форма имеет систему охлаждения, что позволяет в процессе прессования снизить температуру с 210°С до 100-70°С. После чего отпрессованное и отвердевшее изделие извлекли из пресс-формы.
Показатели всех трех опытных образцов соответствовали заданным предельным значениям, а именно прочность, как на сжатие, так и на изгиб составила – не менее 17 МПа, массовое водопоглощение – не более 0,15, истираемость – не более 0,1 г/см2, морозостойкость – не менее 500 циклов.
Таблица 1
Значение типоразмеров штакетин для ограждения №1
Ширина, мм | Длина, мм | Толщина, мм |
50 | 500 | 10 |
Таблица 2
Значение типоразмеров штакетин для ограждения №2
Ширина, мм | Длина, мм | Толщина, мм |
115 | 1500 | 25 |
Таблица 3
Значение типоразмеров штакетин для ограждения №3
Ширина, мм | Длина, мм | Толщина, мм |
180 | 2500 | 40 |
Указанный технический результат достигается за счет того, что штакетины выполняются в виде литых плит из песчано-полимерного материала при следующих типоразмерных соотношениях: шириной 50-180 мм, длиной 500-2500 мм, толщиной 10-40 мм (таблица 1-3), в полной мере обеспечивает значения показателей каждой штакетины по прочности, как на сжатие, так и на изгиб – не менее 17 МПа, по массовому водопоглощению – не более 0,15, по истираемости – не более 0,1 г/см2, по морозостойкости – не менее 500 циклов.
Таким образом, реализуется повышенная конструктивная надёжность как самого штакетника, так и ограждения в целом, по критериям жесткости и всепогодных условий эксплуатации. При этом достигается экологичность их изготовления, кроме того, обеспечивается удобство транспортировки и сборки штакетника за счёт меньшей плотности литых плит из песчано-полимерного материала, чем у аналогов, изготовленных, например, из бетона.
Технических решений, совпадающих с совокупностью существенных признаков заявляемой полезной модели, не выявлено, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемой полезной модели такому условию патентоспособности, как «новизна».
Claims (7)
1. Штакетина для забора, выполненная в виде литой плиты, изготовленной из песчано-полимерного материала песчано-полимерной смеси, включающей в себя расплав, по меньшей мере, одного полимерного компонента и песка, а в качестве полимерного компонента для упомянутой смеси использованы полимерные материалы вторичной переработки, при следующем соотношении компонентов: полимерный компонент 20-50 мас.% и песок 50-80 мас.%, отличающаяся тем, что упомянутая литая плита выполнена при следующих типоразмерных соотношениях: шириной 50-180 мм, длиной 500-2500 мм, толщиной 10-40 мм.
2. Штакетина для забора по п.1, отличающаяся тем, что упомянутый песчано-полимерный материал содержит армирующий материал.
3. Штакетина для забора по п.2, отличающаяся тем, что армирующий материал выполнен в виде деревянных реек, или армирующей сетки с базальтовой основой, или стеклотканевой армирующей сетки, или фиброволокна, или металлической сетки, или металлической проволоки.
4. Штакетина для забора по п.1, отличающаяся тем, что упомянутый забор содержит опоры и перекрытия, каждое из которых состоит, по меньшей мере, из двух связывающих опоры горизонтальных перекладин, на которых закреплены упомянутые штакетины.
5. Штакетина для забора по п.1, отличающаяся тем, что упомянутый песчано-полимерный материал выполнен из песчано-полимерной смеси через горячую обработку давлением и охлаждение ее до отвердения под давлением.
6. Штакетина для забора по п.1, отличающаяся тем, что в качестве полимерного компонента для упомянутой смеси использованы полимерные материалы вторичной переработки, содержащие полиэтилен низкого или высокого давления.
7. Штакетина для забора по п.5, отличающаяся тем, что обработка давлением выполнена методом прессования, или вальцевания, или продавливания через фильеры.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU216815U1 true RU216815U1 (ru) | 2023-03-02 |
Family
ID=
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2094849A (en) * | 1981-03-18 | 1982-09-22 | Jolpine Ltd | Wall structure |
US5492307A (en) * | 1994-04-08 | 1996-02-20 | Begue, Jr.; Sheldon L. | Modular fence apparatus |
US5613664A (en) * | 1994-09-30 | 1997-03-25 | Svalbe; John | Plastic fences and method for prefabricating such fences |
RU2323312C1 (ru) * | 2006-07-07 | 2008-04-27 | Олег Анатольевич Железнов | Штакетина и способ ее изготовления |
RU170800U1 (ru) * | 2016-07-04 | 2017-05-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Компания В.И.К." | Штакетник |
RU2699290C1 (ru) * | 2018-12-28 | 2019-09-04 | Максим Сергеевич Власов | Полимерная панель для штакетного ограждения, способ ее изготовления и штакетное ограждение с полимерной панелью |
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2094849A (en) * | 1981-03-18 | 1982-09-22 | Jolpine Ltd | Wall structure |
US5492307A (en) * | 1994-04-08 | 1996-02-20 | Begue, Jr.; Sheldon L. | Modular fence apparatus |
US5613664A (en) * | 1994-09-30 | 1997-03-25 | Svalbe; John | Plastic fences and method for prefabricating such fences |
RU2323312C1 (ru) * | 2006-07-07 | 2008-04-27 | Олег Анатольевич Железнов | Штакетина и способ ее изготовления |
RU170800U1 (ru) * | 2016-07-04 | 2017-05-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Компания В.И.К." | Штакетник |
RU2699290C1 (ru) * | 2018-12-28 | 2019-09-04 | Максим Сергеевич Власов | Полимерная панель для штакетного ограждения, способ ее изготовления и штакетное ограждение с полимерной панелью |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107322768B (zh) | 预制预应力保温外墙板、专用模具及其制作方法 | |
US8839593B2 (en) | Pre-cast blocks for use in column construction | |
AU739360C (en) | Continuous extrusion process using organic waste materials | |
EP2146017A1 (de) | Bauteil für Decken oder Dächer sowie Verfahren zum Herstellen eines Bauteils | |
CA2712363A1 (en) | Method and system for forming pre-cast concrete columns | |
US8827235B1 (en) | Concrete form for building foundation construction with form insert creating recessed sections | |
RU216815U1 (ru) | Штакетина для забора | |
KR100681308B1 (ko) | 압축 시멘트판과 강재 샛기둥을 사용한 고정식 거푸집패널 시스템 | |
US20030218265A1 (en) | Mold and process for casting and manufacturing of concrete structural columns | |
RU208942U1 (ru) | Забор | |
US20210108414A1 (en) | Slab bolster | |
CN1108424C (zh) | 混凝土建筑墙板、及其轻质非混凝土间隔物件及制造方法 | |
EP3298209B1 (en) | A clip | |
WO1990015905A2 (de) | Bausystem aus formsteinen und leichttrag werken | |
WO2000060189A1 (de) | Wand-, decken- oder dachkonstruktion für gebäude sowie verfahren zu deren herstellung | |
EP0183805A1 (en) | Building system and portable masonry plant suitable therefor | |
CN209907741U (zh) | 一种多用途钢筋保护层垫块 | |
CN217106184U (zh) | 一种混凝土侧模的斜支撑装置 | |
CN115723225A (zh) | 一种加筋型混凝土砌筑切片的浇筑模具及其施工方法 | |
CN219505073U (zh) | 用于制造混凝土制品的带支撑延伸的钢筋网 | |
US9702144B2 (en) | Extruded walls and method of forming extruded walls | |
CN221048661U (zh) | 一种装配式建筑钢筋混凝土预制柱制造成型模具 | |
CN201249480Y (zh) | 墙帽成型机 | |
KR200485541Y1 (ko) | 콘크리트 구조물의 벽체 경사면에 사용되는 절단용 유로폼 | |
CA2640341A1 (en) | System for the construction of a semi-prefabricated building |