RU2167131C2

RU2167131C2 - Method of preparing protective and decorative coating

Info

Publication number: RU2167131C2
Application number: RU99117201/03A
Authority: RU
Inventors: Г.Е. Нагибин; В.Г. Иванов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью фирма "Ивина"
Priority date: 1999-08-06
Filing date: 1999-08-06
Publication date: 2001-05-20

Abstract

FIELD: building materials industry, more particularly preparation of protective and decorative coatings on asbestos-cement, concrete and ceramic products. SUBSTANCE: surface of products is pretreated with solution of coagulant salts, coloring thermosilicate composition is then applied and heat treated in stepwise manner, at first it is dried at temperatures from 70 to 100 C for 10-30 min and is then heated to 230-300 C at rate of 2-12 C/min and kept for 10-30 min, and then cooled to room temperature. Coagulant salts include water- soluble salts of II-VI group metals. EFFECT: more efficient preparation method. 2 cl, 1 tbl

Description

Изобретение относится к способам получения защитно-декоративных покрытий на асбестоцементных, бетонных и керамических изделиях и может быть использовано в промышленности строительных материалов. The invention relates to methods for protective and decorative coatings on asbestos-cement, concrete and ceramic products and can be used in the building materials industry.

Наиболее близким техническим решением является способ получения защитно-декоративного покрытия, включающий нагрев изделий до температуры 50 - 80^oC, нанесение на них окрашивающей композиции на основе жидкого стекла с последующим инфракрасным облучением в течение 3 - 5 минут и нагревом со скоростью 5 - 8^oC/мин до температуры 170 - 250^oC.The closest technical solution is a method of obtaining a protective and decorative coating, including heating the products to a temperature of 50 - 80 ^o C, applying to them a coloring composition based on water glass, followed by infrared irradiation for 3 to 5 minutes and heating at a speed of 5 - 8 ^o C / min to a temperature of 170 - 250 ^o C.

Недостатком известного способа является низкая твердость и стойкость к истиранию покрытия, а также невысокая атмосферостойкость. The disadvantage of this method is the low hardness and abrasion resistance of the coating, as well as low weather resistance.

Задачей предлагаемого изобретения является повышение механической стойкости и атмосферостойкости покрытия. The task of the invention is to increase the mechanical resistance and weather resistance of the coating.

Поставленная задача достигается тем, что поверхность изделий предварительно обрабатывают раствором солей-коагулянтов, потом наносят окрашивающую термосиликатную композицию и подвергают ступенчатой термообработке, вначале ее сушат при температуре 70 - 100^oC в течение 10 - 30 минут, затем проводят нагрев до температуры 230 - 300^oC со скоростью 2 - 12^oC/мин с выдержкой 10 - 30 минут с последующим охлаждением до комнатной температуры.The task is achieved in that the surface of the products is pre-treated with a solution of coagulant salts, then a coloring thermosilicate composition is applied and subjected to stepwise heat treatment, first it is dried at a temperature of 70 - 100 ^o C for 10 - 30 minutes, then it is heated to a temperature of 230 - 300 ^o C at a rate of 2 to 12 ^o C / min with a holding time of 10 to 30 minutes, followed by cooling to room temperature.

В качестве солей-коагулянтов берут водорастворимые соли II - VI групп периодической системы химических элементов Д.И. Менделеева. As coagulant salts take water-soluble salts of II - VI groups of the periodic system of chemical elements Mendeleev.

При сушке изделий при температуре 60^oC и ниже в течение 3 - 5 минут и нагреве до 220^oC наблюдается образование пузырей на поверхности изделий и отслаивание покрытия.When drying products at a temperature of 60 ^o C and below for 3 to 5 minutes and heating to 220 ^o C there is the formation of bubbles on the surface of the products and peeling of the coating.

При повышении температуры термообработки выше 300^oC в покрытии образуется крупная сетка трещин, снижающая качество покрытия.When the heat treatment temperature rises above 300 ^o C, a large network of cracks is formed in the coating, which reduces the quality of the coating.

Примеры осуществления способа. Examples of the method.

Пример 1. Лицевые поверхности кирпичей обрабатывают раствором солей-коагулянтов (CaCl₂, Al₂(SO₄)₃, FeCl₃), затем распылителем наносят окрашивающую композицию, состоящую в заданной пропорции из жидкого натриевого стекла с плотностью 1,1 - 1,5 г/см², силикатным модулем не ниже M=2,5, наполнителя в виде мела, талька, титановых и цинковых белил, кварцевого песка и пигментной части на основе щелочестойких красителей. Окрашенные изделия сушат при температуре 70^oC в течение 20 минут, затем нагревают до 250^oC со скоростью 8^oC/мин, выдерживают в течение 10 минут и охлаждают до комнатной температуры.Example 1. The front surface of the bricks is treated with a solution of coagulant salts (CaCl ₂ , Al ₂ (SO ₄ ) ₃ , FeCl ₃ ), then a spraying composition is applied with a spray gun, consisting in a predetermined proportion of liquid sodium glass with a density of 1.1 - 1.5 g / cm ² , with a silicate module of at least M = 2.5, a filler in the form of chalk, talc, titanium and zinc white, quartz sand and the pigment part based on alkali-resistant dyes. Painted products are dried at a temperature of 70 ^o C for 20 minutes, then heated to 250 ^o C at a speed of 8 ^o C / min, incubated for 10 minutes and cooled to room temperature.

Пример 2. Асбестоцементные плиты обрабатывают раствором солей-коагулянтов (CaCl₂, Al₂(SO₄)₃, FeCl₃), затем наносят распылителем окрашивающую композицию на основе жидкого стекла, окрашенные листы сушат при температуре 80^oC в течение 20 минут, затем нагревают до температуры 230^oC со скоростью 5^oC/мин с выдержкой 20 минут и охлаждают до комнатной температуры.Example 2. Asbestos-cement slabs are treated with a solution of coagulant salts (CaCl ₂ , Al ₂ (SO ₄ ) ₃ , FeCl ₃ ), then a liquid glass-based painting composition is sprayed, the painted sheets are dried at a temperature of 80 ^o C for 20 minutes, then heated to a temperature of 230 ^o C at a speed of 5 ^o C / min with an exposure of 20 minutes and cooled to room temperature.

Пример 3. Бетонные плиты обрабатывают раствором солей-коагулянтов (CaCl₂, Al₂(SO₄)₃, FeCl₃), затем наносят окрашивающую композицию и сушат при температуре 90^oC в течение 25 минут, затем нагревают до температуры 240^oC со скоростью 9^oC/мин с выдержкой в течение 30 минут и охлаждают до комнатной температуры.Example 3. Concrete slabs are treated with a solution of coagulant salts (CaCl ₂ , Al ₂ (SO ₄ ) ₃ , FeCl ₃ ), then a coloring composition is applied and dried at a temperature of 90 ^o C for 25 minutes, then heated to a temperature of 240 ^o C with a speed of 9 ^o C / min with exposure for 30 minutes and cooled to room temperature.

По окончании процесса образцы подвергают испытаниям, результаты которых представлены в таблице. Анализ таблицы показывает, что адгезия покрытия, в частности для асбестоцементных изделий в предлагаемом способе выше на 25%, а стойкость к истиранию в 2 раза выше, чем в известном способе. Кроме того, покрытия, полученные по предлагаемому способу, более устойчивы к воздействию влаги и другим атмосферным воздействиям. At the end of the process, the samples are subjected to tests, the results of which are presented in the table. Analysis of the table shows that the adhesion of the coating, in particular for asbestos-cement products in the proposed method is higher by 25%, and the abrasion resistance is 2 times higher than in the known method. In addition, the coatings obtained by the proposed method are more resistant to moisture and other atmospheric influences.

Покрытия, полученные по предлагаемому способу имеют ровную, гладкую поверхность с матовым блеском. The coatings obtained by the proposed method have a flat, smooth surface with a matte sheen.

При загрязнении покрытия допускается его очистка с использованием химически активных и абразивных чистящих средств. If the coating is contaminated, it can be cleaned using chemically active and abrasive cleaners.

Claims

1. A method of obtaining a protective and decorative coating based on liquid glass on the surface of ceramic, asbestos-cement and concrete products, including applying a coloring composition based on liquid glass and drying, characterized in that the surface of the product is pre-treated with a solution of coagulant salts, after applying the coloring composition is dried at temperature of 70 - 100 ^o C for 10 - 30 min then performed heating to 230 - 300 ^o C at a rate of 2 - 12 ^o C / min with an exposure of 10 - 30 minutes and then cooled at r.t. hydrochloric temperature.

2. The method according to claim 1, characterized in that metal salts of groups II-VI of the Periodic Table of Chemical Elements of D. I. Mendeleev are taken as coagulant salts.