RU216699U1 - Устройство для крепления окаймления полотна натяжного потолка - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к области строительства и может быть использована при монтаже натяжных потолков в качестве профиля, предназначенного для безгарпунного крепления полотен натяжного потолка. Техническим результатом заявленного технического решения является обеспечение возможности фиксации профиля для безгарпунного крепления окаймления полотна натяжного потолка в полости несущего профиля, посредством расположенного в ней выступа. Технический результат достигается за счет устройства для крепления окаймления полотна натяжного потолка, характеризующегося тем, что выполнено в форме полого профиля с разомкнутым контуром, область профиля в зоне разрыва содержит посадочную и прижимную части, выполненные с возможностью загибания внутрь полости и обратной упругой деформации; устройство выполнено из упругого материал; С-образным в поперечном разрезе; на внешней поверхности одной из зон, выполненных с возможностью отгибания внутрь полости и обратной упругой деформации, выполнены продольные борозды. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Полезная модель относится к области строительства и может быть использована при монтаже натяжных потолков в качестве профиля, предназначенного для безгарпунного крепления полотен натяжного потолка.

Наиболее близким по технической сути является фиксирующая вставка, описанная в патенте РФ на изобретение «СПОСОБ ФИКСАЦИИ НАТЯЖНОГО ПОЛОТНА, УЗЕЛ ФИКСАЦИИ НАТЯЖНОГО ПОЛОТНА С ФИКСИРУЮЩЕЙ ВСТАВКОЙ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ», № 2745865 от 09.08.2019, МПК E04B 9/30, опубликованному 02.04.2021. Фиксирующая вставка выполнена в виде эластичного упругого профиля из пластифицированного ПВХ, в рабочем режиме не превышающего высоту паза профильного элемента, т.е. не выступающего за нижнюю линию раскрыва паза профильного элемента, а по ширине равной или превышающей максимальную ширину полости паза замкового профильного элемента. При поджатии монтажным инструментом размещенной в полости паза фиксирующей вставки в сторону наружного ребра, обеспечивают зазор между вставкой и тыльной стороной полости паза, достаточный для заведения в него натяжного полотна, а после снятия усилия сжатия, оказываемое монтажным инструментом, восстанавливается первоначальная форма профиля фиксирующей вставки, прижимая полотно к внутренней поверхности тыльной вертикальной стенки замкового профильного элемента.

В известном решении удержание фиксирующей вставки в полости паза реализовано только за счет упругих свойств материала вставки и сопротивления трения между наружными поверхностями вставки и внутренними поверхностями паза несущего профиля. С течением времени, под воздействием различных факторов, физико-механические свойства полимерных материалов могут изменяться, в том числе, может изменяться и упругость материала. Известная из прототипа вставка во время эксплуатации подвергается постоянной нагрузке, обусловленной натяжением, прижимаемого вставкой к поверхности полости, полотна натяжного потолка. Постоянная нагрузка действует на вставку в направлении открытого торца паза, что при изменении упругих свойств материала может привести к нерегламентированному выходу вставки из паза. При заведении полотна в полость паза, одну из сторон вставки отгибают при помощи монтажного инструмента. Деформация вставки во время заведения окаймления натяжного потолка значительно снижает площадь контакта между вставкой и стенками паза, что обуславливает вероятность нерегламентированного выпадения вставки в процессе проведения монтажных операций. Конструкция известного решения не позволяет размещать в полости фиксирующей вставки припуск полотна, что требует высокой точности раскроя полотна натяжного потолка или дополнительных технологических операций по его финишной обрезке.

Задачей заявляемого технического решения является создание профиля для безгарпунного крепления окаймления полотна натяжного потолка, способного к надежной фиксации на внутреннем выступе в полости несущего профиля и прижатия с усилием полотна натяжного потолка к стенке несущего профиля.

Поставленная задача решена за счет устройства для крепления окаймления полотна натяжного потолка, характеризующегося тем, что выполнено в форме полого профиля с разомкнутым контуром, области профиля в зоне разрыва выполнены с возможностью загибания внутрь полости и обратной упругой деформации; устройство выполнено из упругого материала; устройство выполнено С-образным в поперечном разрезе; на внешней поверхности одной из зон, выполненных с возможностью отгибания внутрь полости и обратной упругой деформации, выполнены продольные борозды.

Суть технического решения иллюстрирована чертежами, где на фиг.1 – поперечный разрез устройства для крепления окаймления полотна натяжного потолка, на фиг. 2 - поперечный разрез несущего профиля и устройства для установки полотен натяжного потолка.

На фиг. 1 и фиг. 2 изображены: устройство 1 для крепления окаймления полотна натяжного потолка, зона 2 разрыва, продольные борозды 3, жесткий несущий профиль 4, посадочная часть 5, прижимная часть 6, выступ 7, полость 8, полость 9 несущего профиля, монтажная площадка 10.

Устройство для крепления окаймления полотна натяжного потолка выполнено следующим образом.

Устройство 1 для крепления окаймления полотна натяжного потолка выполнено в виде цельной неразъемной детали в форме полого профиля с разомкнутым контуром. Устройство 1 содержит посадочную часть 5 и прижимную часть 6. Посадочная часть 5 и прижимная часть 6 профиля разделены продольной зоной 2 разрыва. Опционально, устройство 1 для крепления окаймления полотна натяжного потолка выполнено С-образной формы в поперечном разрезе. Области полого профиля в зоне 2 разрыва выполнены с возможностью загибания внутрь полости 8 и обратной упругой деформации. Возможность загибания и обратной упругой деформации профиля может быть реализована за счет выполнения устройства 1 из упругого материала, обладающего соответствующими физико-механическими характеристиками, например из ПВХ. Устройство 1 для крепления окаймления полотна натяжного потолка выполнено с возможностью размещения в полости 9 несущего профиля 4. Несущий профиль 4 содержит монтажную площадку 10, предназначенную для крепления и фиксации несущего профиля 4 к базовой поверхности, например, к стене или к потолку. Представленное на фиг. 2 сечение несущего профиля 4 дано в качестве одного из примеров возможной его реализации. Монтажная площадка 10 несущего профиля 4 может иметь горизонтальную, вертикальную или иную ориентацию. Кроме полости 9 и монтажной площадки 10 несущий профиль 4 может содержать дополнительные элементы, расширяющие его функциональные возможности, например полости для установки источников света и иные. Несущий профиль 4 выполнен из металла, например из алюминия. Посадочная часть 5 устройства 1 выполнена в форме стенки и предназначена для фиксации устройства 1 в полости 9 несущего профиля 4. Фиксация устройства 1 осуществляется при помощи выступа 7, расположенного в полости 9 профиля 4. Прижимная часть 6 устройства 1 выполнена в форме стенки и предназначена для оказания постоянного давления на часть поверхности полости 9 при расположении устройства 1 в полости 9 несущего профиля 4. Опционально, на внешней поверхности одной из зон устройства 1, выполненных с возможностью отгибания внутрь полости 8 и обратной упругой деформации, а именно, на внешней поверхности прижимной части 6, могут быть выполнены продольные борозды 3. При выполнении на внешней поверхности прижимной части 6 продольных борозд 3 на поверхности полости 9, могут быть так же реализованы ответные борозды. Борозды предназначены для увеличения площади контакта между прижимной частью 6 устройства 1 и ответной поверхностью полости 9 несущего профиля 4.

Монтаж натяжного потолка с помощью заявляемого устройства осуществляют следующим образом.

Полый профиль для крепления окаймления полотна натяжного потолка и несущий профиль 4 нарезают хлыстами необходимой длины. К базовым поверхностям помещения крепят несущий профиль 4 любым известным из уровня техники способом, например, при помощи саморезов, дюбель-гвоздей или гвоздезабивных монтажных пистолетов. В полость 9 несущего профиля 4 устанавливают устройство 1. Для установки устройства 1 его ориентируют посадочной частью 5 в направлении несущего профиля 4 и проталкивают в полость 9. Под действием сжимающей нагрузки, области полого профиля в зоне разрыва 2 загибаются внутрь полости 8. При прохождении торца посадочной части 5 выступа 7, сжимающая нагрузка, действующая на посадочную часть 5, снимается, происходит обратная упругая деформация и посадочная часть 5 принимает свое исходное положение. При принятии посадочной частью 5 своего исходного положения нижний ее торец упирается в выступ 7, надежно фиксируя устройство 1 от выпадения из полости 9, при этом прижимная часть 6 остается в упруго-напряженном состоянии и оказывает постоянное давление на ответную поверхность несущего профиля 4. После установки устройства 1 в полости 9 несущего профиля 4 осуществляют установку полотна натяжного потолка. Полотно потолка натягивают, а его край при помощи узкого инструмента проталкивают в щель, образованную между прижимной частью 6 устройства 1 и ответной поверхностью полости 9 несущего профиля 4. За счет оказания постоянного давления со стороны внешней поверхности прижимной части 6 на ответную поверхность стенки профиля 4 предотвращается случайное выскальзывание полотна натяжного потолка из устройства 1. Выполнение продольных борозд 3 на внешней поверхности прижимной части 6 и ответной поверхности профиля 4, за счет увеличения площади контакта, повышает надежность фиксации полотна натяжного потолка.

Надежная фиксация устройства 1 в полости 9 несущего профиля 4, посредством расположения нижнего торца посадочной части 5 на выступе 7, исключает возможность нерегламентированного выхода устройства 1 из полости 9 и, одновременно, обеспечивает прижатие полотна натяжного потолка к стенке несущего профиля 4. Выполнение устройства 1 в форме полого профиля позволяет располагать в полости 8 припуск полотна натяжного потолка, что позволяет производить монтаж потолка без использования дополнительного инструмента для обреза лишнего припуска полотна и значительно снижает требования к точности его раскроя. Являясь альтернативой известной вставке, устройство 1 расширяет арсенал профилей, предназначенных для безгарпунной фиксации полотен натяжного потолка.

Техническим результатом заявленного технического решения является обеспечение возможности фиксации профиля для безгарпунного крепления окаймления полотна натяжного потолка в полости несущего профиля, посредством расположенного в ней выступа. Технический результат достигается за счет устройства для крепления окаймления полотна натяжного потолка, характеризующегося тем, что выполнено в форме полого профиля с разомкнутым контуром, области профиля в зоне разрыва выполнены с возможностью загибания внутрь полости и обратной упругой деформации; устройство выполнено из упругого материал; С-образным в поперечном разрезе; на внешней поверхности одной из зон, выполненных с возможностью отгибания внутрь полости и обратной упругой деформации, выполнены продольные борозды.

Claims (4)

1. Устройство для крепления окаймления полотна натяжного потолка, характеризующееся тем, что выполнено в форме полого профиля с разомкнутым контуром, область профиля в зоне разрыва содержит посадочную и прижимную части, выполненные с возможностью загибания внутрь полости и обратной упругой деформации.

2. Устройство по п.1 отличающееся тем, что выполнено из упругого материала.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что выполнено С-образным в поперечном разрезе.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на внешней поверхности одной из зон, выполненных с возможностью отгибания внутрь полости и обратной упругой деформации, выполнены продольные борозды.

Images