RU2165350C2 - Pneumatic shot-blasting device for strengthening of external surfaces of parts - Google Patents

Pneumatic shot-blasting device for strengthening of external surfaces of parts Download PDF

Info

Publication number
RU2165350C2
RU2165350C2 RU99108004/02A RU99108004A RU2165350C2 RU 2165350 C2 RU2165350 C2 RU 2165350C2 RU 99108004/02 A RU99108004/02 A RU 99108004/02A RU 99108004 A RU99108004 A RU 99108004A RU 2165350 C2 RU2165350 C2 RU 2165350C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
housing
air
working agent
strengthening
parts
Prior art date
Application number
RU99108004/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU99108004A (en
Inventor
В.М. Казаков
Original Assignee
Казаков Владимир Михайлович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казаков Владимир Михайлович filed Critical Казаков Владимир Михайлович
Priority to RU99108004/02A priority Critical patent/RU2165350C2/en
Publication of RU99108004A publication Critical patent/RU99108004A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2165350C2 publication Critical patent/RU2165350C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

FIELD: strengthening of parts by plastic deformation. SUBSTANCE: device has body, working agent flow splitter positioned coaxially with body and sealing gasket which carries magnetic cheeks made of soft material and faced by metal casing. Device also includes compressor, individual power-supply unit, ultrasonic radiator and additional bodies for machining of internal surfaces and shafts. EFFECT: enhanced efficiency. 8 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к области упрочнения деталей пластическим деформированием, в частности пневмодробеструйным методом. The invention relates to the field of hardening of parts by plastic deformation, in particular by a pneumatic blasting method.

Известные устройства для упрочнения деталей циркулирующим потоком шариков, содержащие корпус и установленный соосно с ним разделитель потока, могут использоваться в промышленности (машиностроительной, авиационной). Known devices for hardening parts by a circulating flow of balls, comprising a housing and a flow separator installed coaxially with it, can be used in industry (engineering, aviation).

По основному авт. св. СССР 763076 известно устройство для упрочнения деталей циркулирующим в замкнутом пространстве рабочим агентом, например потоком шариков, содержащее корпус и установленный соосно с ним разделитель потока, который имеет возможность образования между ними зазора в виде сообщающихся каналов. According to the main author. St. The USSR 763076 known device for hardening parts circulating in a confined space by a working agent, for example a ball flow, containing a housing and a flow separator installed coaxially with it, which has the possibility of forming a gap between them in the form of communicating channels.

Техническим результатом настоящего изобретения является повышение производительности устройства за счет улучшения прилегания сопловой камеры к обрабатываемой поверхности, на выходе которого дополнительно сделаны магнитные щечки, притягивающиеся к обрабатываемой поверхности вдоль эластичной уплотнительной прокладки, а при обработке поверхности отражающие дробь (шарики), не позволяя им внедряться в эластичный уплотнитель и проникать на выход в торцах. Кроме этого, устройство сможет работать без централизованной системы воздухопровода или электропередачи, имея при себе индивидуальное компрессорное устройство, работающее от индивидуального электроисточника (батареи), а также генераторный электродвигатель для вращения компрессора и выработки энергии для подачи в батарею (рекуператор). Для обеспечения более плотного потока пучка, ударяющегося по обрабатываемой поверхности, установлен ультразвуковой излучатель, а для поддержания (постоянного) пучка с определенным количеством дроби над корпусом устройства установлен бункер с дробью (шариками). The technical result of the present invention is to increase the productivity of the device by improving the fit of the nozzle chamber to the surface to be treated, at the output of which magnetic cheeks are additionally made, which are attracted to the surface to be processed along the elastic gasket and reflect the fraction (balls) during surface treatment, preventing them from penetrating into elastic seal and penetrate the outlet at the ends. In addition, the device will be able to work without a centralized air supply system or power transmission, having with it an individual compressor device operating from an individual electric source (battery), as well as a generator motor for rotating the compressor and generating energy for supplying to the battery (recuperator). An ultrasonic emitter is installed to ensure a denser beam flow, striking the workpiece, and a hopper with shot (balls) is installed above the device’s body to maintain a (constant) beam with a certain amount of shot.

На фиг. 1 (а, б, в) схематично изображено описываемое устройство. In FIG. 1 (a, b, c) schematically depicts the described device.

Устройство содержит сменную камеру 1, образуемую немагнитным корпусом 2, внутри которого установлен разделитель потока 3. Корпус при контакте с обрабатываемой поверхностью детали 4 образует камеру замкнутого объема, а отверстия 5, выполненные в виде щелей в корпусе, служат для стравливания избыточного давления воздуха из камеры через кольцевую полость, образованную корпусом 2 и разделителем потока 3, и для возврата отраженной от упрочняемой поверхности дроби 6 в струю воздуха. У выхода корпуса установлена электромагнитная катушка 7 для улавливания дроби 6 при отводе камеры 1 от поверхности детали 4. Для подключения к сетевой энергии через проводку 39 имеется розетка 36. Камера 1 вмонтирована в поршень 8, который содержит канал 9 для подвода воздуха к соплу 10. Оси поршня 8, сопла 10, разделителя потока 3 и корпуса 1 совпадают. На немагнитном корпусе 2 установлен концевой выключатель 14, служащий для прекращения действия электромагнитной катушки 7, срабатывающей при прекращении подачи воздуха кнопкой 21, состоящий из корпуса 22 с обоймой 25, перекрывающего воздушный канал 18 стержнем 19, упираясь в упорную ячейку 30. The device comprises a removable chamber 1, formed by a non-magnetic housing 2, inside which a flow separator 3 is installed. The housing, when in contact with the workpiece surface 4, forms a closed volume chamber, and holes 5 made in the form of slots in the housing serve to relieve excess air pressure from the chamber through the annular cavity formed by the housing 2 and the stream splitter 3, and to return the fraction 6 reflected from the hardened surface to the air stream. An electromagnetic coil 7 is installed at the outlet of the housing for trapping shot 6 when the chamber 1 is withdrawn from the surface of the part 4. To connect to the mains energy through the wiring 39, there is a socket 36. The chamber 1 is mounted in the piston 8, which contains a channel 9 for supplying air to the nozzle 10. The axis of the piston 8, the nozzle 10, the flow separator 3 and the housing 1 match. A limit switch 14 is installed on the non-magnetic casing 2, which serves to terminate the action of the electromagnetic coil 7, which is activated when the button 21 is turned off, consisting of a casing 22 with a clip 25, covering the air channel 18 with the rod 19, resting against the thrust cell 30.

Подвод сжатого воздуха к каналу 9 в поршне осуществляется через штуцер 17 в корпусе 12, через канал 18 и 20 при поддержании необходимого давления от централизованной воздушной сети, попутно вращая крыльчатку компрессорного устройства 23, которая связана с генераторным электродвигателем 24, работающего в период централизованной подачи сжатого воздуха, рекуперируя энергию в батареи 26, которые устанавливаются при открытии замка 29, крышки 34, а при отсутствии централизованной подачи воздуха воздух подается крыльчаткой 23 компрессорного устройства, работая от электродвигательного генератора 24 при подключении от сети или от батареи, а также при рекуперировании энергии в батарею с помощью переключателя 37, вращая клавиши 35. Для подачи ультразвукового потока через канал 11 установлен ультразвуковой излучатель 15, закрываемый крышкой 16. Над корпусом устройства установлен бункер 31 для дроби, которая засыпается при открытии крышки 13 и подается к основному каналу 10 через канал 32 при открытии стержня 33 кнопкой 9. Подвод сжатого воздуха в штуцер 17 производится из шланга 38. The compressed air is supplied to the channel 9 in the piston through the nozzle 17 in the housing 12, through the channel 18 and 20 while maintaining the necessary pressure from the centralized air network, simultaneously rotating the impeller of the compressor device 23, which is connected to the generator motor 24, operating during the centralized supply of compressed air, recovering energy in the batteries 26, which are installed when the lock 29, the cover 34 are opened, and in the absence of a centralized air supply, air is supplied by the impeller 23 of the compressor device working from an electric motor generator 24 when connected to the mains or from the battery, as well as when recovering energy to the battery using the switch 37, by turning the keys 35. To supply the ultrasonic stream through channel 11, an ultrasonic emitter 15 is installed, which is closed by a cover 16. Above the housing of the device is installed a hopper 31 for shots that fall asleep when the lid 13 is opened and is supplied to the main channel 10 through the channel 32 when the rod 33 is opened with the button 9. The compressed air is supplied to the fitting 17 from the hose 38.

Принцип работы устройства
В исходном состоянии рабочий инструмент в виде стальной дроби или шариков 6, засыпанных в камеру 1, удерживается магнитным полем электромагнитной катушки 7, включенной через концевой выключатель 14 в сеть переменного или постоянного электрического тока, установленного переключателем 35. Камеру 1 прижимают к обрабатываемой поверхности через уплотнительную прокладку 27 с магнитными щечками 28. При этом концевой выключатель 14 выключает напряжение питания электромагнитной катушки 7. Нажатие на кнопку 21 и перемещение валика 19 до упора в пяту 30 обеспечивает прекращение подачи сжатого воздуха через каналы 18, 20, 9 к соплу 10. Образованная струя сжатого воздуха увлекает рабочий агент (инструмент) 6 и направляет его на упрочняемую поверхность по разделителю потока 3. Отраженный от упрочняемой поверхности 4 рабочий агент и воздух направляется в кольцевую полость, образованную разделителем 3 и корпусом 2. Избыточное давление воздуха ликвидируется через отверстия 5 наружного корпуса 2, расположенные в зоне входа струи воздуха в разделитель потока, а рабочий агент возвращается через зазор в виде сообщающихся каналов к входу струи воздуха из сопла в разделитель 3 и вновь увлекается рабочей струей воздуха. Давление ультразвукового потока в воздушную струю (суспензию) происходит от ультразвукового излучателя 15 через сопло 11, а дополнительная дробь из бункера 31 через канал 32 при открытии заслонки 33 с помощью кнопки 21, разблокируя пружину 9.The principle of operation of the device
In the initial state, the working tool in the form of steel shots or balls 6, poured into the chamber 1, is held by the magnetic field of the electromagnetic coil 7, which is connected through the limit switch 14 to the alternating or direct current electric network installed by the switch 35. The chamber 1 is pressed against the surface to be processed through the sealing a gasket 27 with magnetic cheeks 28. In this case, the limit switch 14 turns off the supply voltage of the electromagnetic coil 7. Pressing the button 21 and moving the roller 19 all the way to the heel 30 about sintering the cessation of the supply of compressed air through the channels 18, 20, 9 to the nozzle 10. The formed jet of compressed air carries the working agent (tool) 6 and directs it to the hardened surface along the flow separator 3. The working agent reflected from the hardened surface 4 and the air is directed into the annular the cavity formed by the separator 3 and the housing 2. Excessive air pressure is eliminated through the openings 5 of the outer housing 2 located in the area of the air stream into the flow separator, and the working agent returns through the gap in the air de communicating channels to the entrance of the air stream from the nozzle to the separator 3 and again carried away by the working air stream. The pressure of the ultrasonic stream into the air stream (suspension) comes from the ultrasonic emitter 15 through the nozzle 11, and the additional fraction from the hopper 31 through the channel 32 when opening the shutter 33 using the button 21, unlocking the spring 9.

Диаметр корпуса 2 выбирается из условий обработки необходимой площади детали и возможности доступа. После переноса устройства на новый участок упрочнения последовательность действий повторяется. The diameter of the housing 2 is selected from the processing conditions of the required area of the part and accessibility. After transferring the device to a new hardening section, the sequence of operations is repeated.

Наличие индивидуального компрессорного устройства 23 обеспечивает возможность обработки поверхностей в местах, где отсутствуют централизованные воздухопроводы, и в местах, где воздухопроводы мешают при обработке поверхностей. The presence of an individual compressor device 23 provides the possibility of surface treatment in places where there are no centralized air ducts, and in places where air ducts interfere with surface treatment.

На фиг. 2 (а, б, в) показаны виды возможного использования устройства при подключении специальных дополнительных головок:
а - для обработки плоских поверхностей;
б - для применения в стрелковом вооружении;
в - для обработки валов, труб;
Б - дополнительное использование для стрелкового оружия - приставка на торец корпуса.In FIG. 2 (a, b, c) shows the types of possible use of the device when connecting special additional heads:
a - for processing flat surfaces;
b - for use in small arms;
in - for processing shafts, pipes;
B - additional use for small arms - a prefix on the end of the case.

На фиг. 2 (вид "а") изображена приставка вместо основного корпуса, содержащая корпус 2, в котором вмонтирован разделитель потока 3, по которому подастся струя воздуха с дробью 6 (зарядами), вылетающей через сопло (дуло) 4. Оставшиеся дробинки возвращаются потоком в первоначальное положение и вновь подаются по основному каналу 1, в сопло (дуло) излишний воздух выбрасывается в специальные щели 5. У входа корпуса установлена электромагнитная катушка для улавливания дроби 6 при прекращении выхлопа через сопло 4, создания холодильной обоймы 27 для охлаждения выходных стенок 26 корпуса и исключения перегрева выходных стенок сопла 4. In FIG. 2 (view "a") shows the prefix instead of the main body, containing the body 2, in which a flow separator 3 is mounted, through which a stream of air with a shot 6 (charges), which is emitted through the nozzle (muzzle), is supplied 4. The remaining pellets are returned to the original stream position and again fed through the main channel 1, excess air is ejected into the nozzle (muzzle) into special slots 5. An electromagnetic coil is installed at the inlet of the casing to trap shot 6 when the exhaust stops through the nozzle 4, creating a cooling cage 27 for cooling in outlet walls 26 of the housing and eliminating overheating of the outlet walls of the nozzle 4.

Подобное стрелковое оружие можно делать необходимых размеров для установи на судоходных катерах и самолетах. Such small arms can be made of the required size for installation on shipping boats and aircraft.

В - дополнительная приставка для обработки валов и труб с наружной стороны. In - an additional prefix for processing shafts and pipes from the outside.

На фиг. 2 (виде "б") изображена приставка, прикручиваемая к торцу основного корпуса устройства "а", содержащая корпус 2, в который вмонтирован разделитель потока 3, внутри которого подается струя воздуха с дробью 6, штуцеры 5 накручиваются на основной и разделительные корпуса, позволяя подачу воздуха с дробью (шариками) через сопла, которые производят обработку наружных круглых поверхностей (валов, труб и т.п.) 4. In FIG. 2 (view "b") shows the prefix screwed to the end of the main body of the device "a", containing the housing 2, in which a flow separator 3 is mounted, inside which a stream of air with a shot 6 is supplied, the fittings 5 are screwed onto the main and separation housings, allowing air supply with a fraction (balls) through nozzles that process external circular surfaces (shafts, pipes, etc.) 4.

Г - дополнительная приставка для обработки цилиндров ДВС и труб с внутренней стороны. G - an additional prefix for processing ICE cylinders and pipes from the inside.

На фиг. 2 (вид "в") изображена приставка, прикручиваемая к торцу основного корпуса устройства "а", содержащая корпус 2, в который вмонтирован разделитель 3, внутри которого подается струя воздуха с дробью 6, штуцеры 5 накручиваются на основной и разделительные корпуса, позволяя подачу воздуха с дробью (шариками) через окна, которые производят обработку внутренних поверхностей, таких как цилиндры ДВС, трубы и т.п. In FIG. 2 (view "B") shows the attachment screwed to the end of the main body of the device "a", containing the housing 2, in which a separator 3 is mounted, inside which a jet of air with a shot 6 is supplied, the fittings 5 are screwed onto the main and separation housings, allowing the feed air with shot (balls) through windows that process internal surfaces, such as ICE cylinders, pipes, etc.

Claims (8)

1. Устройство для упрочнения деталей циркулирующей в замкнутом пространстве сопловой камеры воздушной струей с рабочим агентом, содержащее корпус, установленный соосно с ним разделитель потока и уплотнительную прокладку, отличающееся тем, что оно снабжено установленными на уплотнительной прокладке и выполненными из мягкого материала магнитными щечками, облицованными металлической обоймой. 1. A device for hardening parts circulating in a confined space of the nozzle chamber by an air stream with a working agent, comprising a housing, a flow separator installed coaxially with it, and a sealing gasket, characterized in that it is equipped with magnetic cheeks mounted on the sealing gasket and made of soft material, lined with soft material metal clip. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено установленным в корпусе компрессором. 2. The device according to claim 1, characterized in that it is equipped with a compressor installed in the housing. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено установленным в корпусе индивидуальным блоком электропитания. 3. The device according to claim 1, characterized in that it is equipped with an individual power supply installed in the housing. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в корпусе смонтирован ультразвуковой излучатель. 4. The device according to claim 1, characterized in that an ultrasonic emitter is mounted in the housing. 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в корпусе предусмотрена ниша для создания запаса рабочего агента с возможностью подачи его в замкнутое пространство сопловой камеры. 5. The device according to claim 1, characterized in that a housing is provided for a niche for creating a supply of a working agent with the possibility of feeding it into the closed space of the nozzle chamber. 6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в корпусе смонтирован генераторный электродвигатель. 6. The device according to claim 1, characterized in that a generator motor is mounted in the housing. 7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в качестве рабочего агента в нем использованы шарики. 7. The device according to claim 1, characterized in that balls are used as a working agent in it. 8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительными корпусами для обработки внутренних поверхностей и валов. 8. The device according to claim 1, characterized in that it is equipped with additional housings for processing internal surfaces and shafts.
RU99108004/02A 1999-04-19 1999-04-19 Pneumatic shot-blasting device for strengthening of external surfaces of parts RU2165350C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99108004/02A RU2165350C2 (en) 1999-04-19 1999-04-19 Pneumatic shot-blasting device for strengthening of external surfaces of parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99108004/02A RU2165350C2 (en) 1999-04-19 1999-04-19 Pneumatic shot-blasting device for strengthening of external surfaces of parts

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99108004A RU99108004A (en) 2001-01-20
RU2165350C2 true RU2165350C2 (en) 2001-04-20

Family

ID=20218698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99108004/02A RU2165350C2 (en) 1999-04-19 1999-04-19 Pneumatic shot-blasting device for strengthening of external surfaces of parts

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2165350C2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202015000547U1 (en) 2015-01-27 2015-03-12 Ooo Gazpron Transgaz Sankt Petersburg System for arc-plasma cleaning of the outer surface of pipelines (plant for cleaning the outer surface of pipelines using the arc-plasma method)
DE202015009154U1 (en) 2015-10-21 2016-12-08 OOO Gazprom transgaz Sankt Petersburg Apparatus for arc plasma surface cleaning of metal products and a device therefor
DE202016008318U1 (en) 2016-04-08 2017-07-21 Andrey Senokosov Machine for plasma cleaning of pipe exterior surfaces

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202015000547U1 (en) 2015-01-27 2015-03-12 Ooo Gazpron Transgaz Sankt Petersburg System for arc-plasma cleaning of the outer surface of pipelines (plant for cleaning the outer surface of pipelines using the arc-plasma method)
DE202015009154U1 (en) 2015-10-21 2016-12-08 OOO Gazprom transgaz Sankt Petersburg Apparatus for arc plasma surface cleaning of metal products and a device therefor
DE102015117888A1 (en) 2015-10-21 2017-04-27 OOO Gazprom transgaz Sankt Petersburg A method for arc plasma surface cleaning of metal products and a device therefor
DE202016008318U1 (en) 2016-04-08 2017-07-21 Andrey Senokosov Machine for plasma cleaning of pipe exterior surfaces
DE102016106426A1 (en) 2016-04-08 2017-10-12 Andrey Senokosov Machine for plasma cleaning of pipe exterior surfaces

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6575254B2 (en) Electrical hand operated tool driving device with an electropneumatic striking mechanism
RU2165350C2 (en) Pneumatic shot-blasting device for strengthening of external surfaces of parts
US2324250A (en) Sand blasting
RU2170167C2 (en) Fluid-pressure shot-blasting device for hardening internal surfaces of workpieces
US2755598A (en) Rotary blast nozzle
SE8306103D0 (en) PRINTED MACHINE TOOL
CN108385052B (en) Explosion spraying device and explosion spraying process
RU2129951C1 (en) Air-operated shot blasting machine to hit targets ( variants )
EP0976480A3 (en) An electric chuck
US11465258B2 (en) Tool for pickling by means of spraying and suction
EP1035317A3 (en) Apparatus for the Suppression of Infra Red Emissions from an Engine
RU2134191C1 (en) Pneumatic shot-blasting device for strengthening of part surfaces
RU2213653C2 (en) Method for restoring worn surfaces of cylinders, tubes by applying coating and apparatus for performing the same
SU763076A1 (en) Apparatus for surface hardening of parts
CN2287071Y (en) Aerated reciprocal grinder
CN106391582A (en) Sand removing device for preventing airflow splashing
JPH01281394A (en) Heat treatment furnace
JP2004291125A (en) Impact transmission tool
RU2355549C1 (en) Facility for cooling of cutting area of machine-tool
CN215847675U (en) Fastener sandblast frock
FR2384590A1 (en) Corundum blast-cleaning unit for dental use - has tapping from pneumatic feed causing grit laden air to move from treatment chamber
RU2050869C1 (en) Gas generator device
RU2150369C1 (en) Method of strengthening treatment of cylindrical surfaces by shot-blasting and cavities
SU1175557A1 (en) Electromagnetic cyclone
KR102086586B1 (en) Ion release polishing apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20040420