RU2165001C2 - Способ определения герметичности эксплуатационной колонны - Google Patents
Способ определения герметичности эксплуатационной колонны Download PDFInfo
- Publication number
- RU2165001C2 RU2165001C2 RU99107247A RU99107247A RU2165001C2 RU 2165001 C2 RU2165001 C2 RU 2165001C2 RU 99107247 A RU99107247 A RU 99107247A RU 99107247 A RU99107247 A RU 99107247A RU 2165001 C2 RU2165001 C2 RU 2165001C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- packer
- tightness
- pressure
- well
- hydraulic anchor
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Изобретение относится к нефтяной промышленности, а именно к способам определения герметичности эксплуатационной колонны нефтяной скважины. Сущность изобретения заключается в том, что компоновку, состоящую из пакера, дистанционного и автономного манометров, гидравлического якоря, опускают в скважину на геофизическом кабеле и исследуют скважину поинтервально снизу вверх и сверху вниз, при этом автономный манометр связан с якорем и контролирует герметичность пакера, который имеет канал для передачи давления жидкости на якорь. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции , снижение металлоемкости, надежность герметизации и контроль за работой гидромеханического пакера. 2 ил., 1 табл.
Description
Одной из важнейших задач в нефтепромысловой практике является обнаружение нарушений герметичности обсадной колонны.
Для этой цели применяются геофизические методы, такие как термометрия, расходометрия, электромагнитная дефектоскопия, акустическая телеметрия и др. (см. 2.3.4). Однако в определенных ситуациях они не эффективны. Более надежными являются промысловые методы опрессовки колонны, но они требуют больших затрат, кроме того, отсутствует контроль за герметичностью цементного моста, засыпанного песком интервала перфорации и установленного пакера.
Более информативным и дешевым методом является метод опрессовки эксплуатационной колонны с применением оборудования испытателя пластов на бурильных трубах КИИ-95, при котором осуществляется контроль герметичности пакера и регистрация процесса опрессовки на диаграмме. Данное руководство составлено и утверждено в 1989 году. Авторы: Кудашев П.М. и др.(1).
Однако данный способ требует больших затрат при опрессовке поинтервально эксплуатационной колонны снизу вверх на спуско-подъемную операцию (СПО), большую металлоемкость, большие затраты труда при доставке пакера в нужный участок скважины, связанной с применением НКТ.
Целью изобретения является повышение надежности работы способа определения герметичности эксплуатационной колонны, упрощение конструкции, снижение металлоемкости, дешевизна операции, надежность герметизации и контроль за работой гидромеханического пакера, гидравлического якоря, цементировочного агрегата, возможность поинтервальной опрессовки колонны снизу вверх или сверху вниз за счет перемещения пакера на геофизическом кабеле.
Сущность изобретения состоит в том, что в способе определения герметичности эксплуатационной колонны, включающей спуск в скважину компоновки, состоящей из пакера, дистанционного и автономного манометров, герметизацию устья скважины лубрикатором и опрессовочной головкой цементировочного агрегата, отключение перфорированного пласта за счет пакеровки и для определения герметичности эксплуатационной колонны, повышение давления на устье с помощью цементировочного агрегата с регистрацией дистанционным манометром, компоновку опускают в скважину на геофизическом кабеле, при этом в состав компоновки включают гидравлический якорь, связанный с автономным манометром, контролирующим герметичность пакера, который имеет канал для передачи давления жидкости на якорь от цементировочного агрегата, а исследования на герметичность производят поинтервально снизу вверх и сверху вниз.
На фиг. 1 изображен способ определения герметичности эксплуатационной колонны. На геофизическом кабеле 1 опускается электроприбор (двигатель) 2 с редуктором 3, дистанционным манометром 4, который контролирует давление над пакером. Гидромеханический пакер 5 содержит в себе конусную втулку 9 с резьбой, которая взаимодействует резьбой на оси 8. При вращении оси 8 корпусная втулка 9 распирает пакер. Жидкость от цементировочного агрегата подается по сквозному каналу 10 в корпус гидравлического якоря 6. С гидравлическим якорем жестко связан автономный манометр 7, который контролирует давление под пакером.
На фиг. 2 изображены показания манометров позиций 4 и 7. В случае "б" показана негерметичность колонны под пакером.
Способ осуществляется в следующей последовательности. На кабеле 1 опускается электроприбор 2 с редуктором 3, дистанционным манометром 4, который жестко соединен с гидромеханическим пакером 5, якорем 6, автономным манометром 7.
Устье скважины герметизируется лубрикатором, опрессовочной головкой для цементировочного агрегата.
Агрегат обеспечивает плавный подъем давления, а по кабелю с пульта управления подается напряжение на электроприбор, вызывающее вращение двигателя, мощность которого подается на редуктор, а с редуктора на ось 8.
При вращении оси 8 конусная втулка 9 движется вовнутрь эластичного элемента пакера 5, происходит радиальное увеличение диаметра пакера.
Одновременно от цементировочного агрегата давление жидкости передается по сквозному каналу 10 в корпус гидравлического якоря 6. Заякарение осуществляется в результате подачи давления, плашки выдвигаются наружу в радиальном направлении и внедряются в стенку эксплуатационной колонны, что обеспечивает надежную пакеровку, и отсутствует возможность перемещения пакера вниз при создании давления для определения герметичности эксплуатационной колонны.
Автономный манометр 7 жестко связывается с якорем 6 и контролирует герметичность пакера и регистрирует пластовое давление под пакером (см. фиг. 2).
Дистанционный манометр регистрирует изменение (рост) давления в колонне, создаваемое цементировочным агрегатом и его последующее значение во времени при закрытом кране на устье опрессовочной головки.
Манометры должны быть рассчитаны на регистрацию давления Pр =Pг + Pи, где Pг - гидростатическое давление столба жидкости; Pи - избыточное давление, создаваемое агрегатом.
При опрессовке давление внутри обсадной колонны должно создаваться из расчета превышения не менее чем на 10% максимально возможного в ней давления, возникающего при определении и ремонте скважины, и не ниже величин, указанных в таблице.
Колонна считается выдержавшая испытания на герметичность, если нет снижения давления в течение 30 минут или давление за это время снижается не более чем на 0,5 МПа при давлении испытания выше, чем 7,0 МПа и не более чем на 0,3 МПа при давлении испытания ниже 7,0 МПа.
Колонна считается негерметичной, если падение давления может быть вызвано негерметичностью пакера или колонны, что в ряде случаев можно установить по диаграмме манометров 4 и 7 (см. фиг. 2, случай б).
После испытания колонны на герметичность отключается цементировочный агрегат стравливания давления на устье скважины, освобождается сальниковое устройство на лубрикаторе, полностью разгерметизируется устье скважины.
По кабелю подается напряжение на электроприбор, вызывающее вращение двигателя в обратном направлении, конусная втулка движется вверх и выходит из эластичного элемента пакера.
Эластичный пакер принимает первоначальную форму, а в гидравлическом якоре после стравливания давления на устье скважины плашки возвращаются в исходное положение под действием пружины и происходит освобождение якоря.
При необходимости возможно таким способом повторить процесс снизу вверх и наоборот сверху вниз, поинтервально через определенный интервал исследования колонны на герметичность, перемещая геофизическим кабелем всю компоновку (фиг. 1).
Источники информации
1. ЕМЕЛЬЯНОВ В.Д. и др., Руководство по применению испытателей пластов на трубах для определения герметичности эксплуатационных колонн, Бугульма, ПО ТАТНЕФТЕГЕОФИЗИКА, 1989.
1. ЕМЕЛЬЯНОВ В.Д. и др., Руководство по применению испытателей пластов на трубах для определения герметичности эксплуатационных колонн, Бугульма, ПО ТАТНЕФТЕГЕОФИЗИКА, 1989.
2. А.с. N 1810516, МКИ E 21 В 47/00, 1990 г.
3. А.с. N 1680965, МКИ E 21 B 47/00, 1988 г.
4. Пат. США N 4926880, МКИ G 01 M 3/18, 1988 г.
Claims (1)
- Способ определения герметичности эксплуатационной колонны, включающий спуск в скважину компоновки, состоящей из пакера, дистанционного и автономного манометров, герметизацию устья скважины лубрикатором и опрессовочной головкой цементировочного агрегата, отключение перфорированного пласта за счет пакеровки и для определения герметичности эксплуатационной колонны, повышение давления на устье с помощью цементировочного агрегата с регистрацией дистанционным манометром, отличающийся тем, что компоновку опускают в скважину на геофизическом кабеле, при этом в состав компоновки включают гидравлический якорь, связанный с автономным манометром, контролирующим герметичность пакера, который имеет канал для передачи давления жидкости на якорь от цементировочного агрегата, а исследования на герметичность производят поинтервально снизу вверх и сверху вниз.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99107247A RU2165001C2 (ru) | 1999-04-07 | 1999-04-07 | Способ определения герметичности эксплуатационной колонны |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99107247A RU2165001C2 (ru) | 1999-04-07 | 1999-04-07 | Способ определения герметичности эксплуатационной колонны |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU99107247A RU99107247A (ru) | 2001-01-27 |
RU2165001C2 true RU2165001C2 (ru) | 2001-04-10 |
Family
ID=20218276
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99107247A RU2165001C2 (ru) | 1999-04-07 | 1999-04-07 | Способ определения герметичности эксплуатационной колонны |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2165001C2 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2455479C1 (ru) * | 2011-09-06 | 2012-07-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Способ опрессовки колонны насосно-компрессорных труб |
CN104048818A (zh) * | 2013-03-15 | 2014-09-17 | 上海尊优自动化设备有限公司 | 封隔器性能检测的试验装置 |
CN104215405A (zh) * | 2013-06-03 | 2014-12-17 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种分层注水井封隔器验封方法及验封工具 |
-
1999
- 1999-04-07 RU RU99107247A patent/RU2165001C2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ЕМЕЛЬЯНОВ В.Д. и др. Руководство по применению испытателей пластов на трубах для определения герметичности эксплуатационных колонн. - Бугульма, ПО "ТАТНЕФТЕГЕОФИЗИКА", 1989. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2455479C1 (ru) * | 2011-09-06 | 2012-07-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Способ опрессовки колонны насосно-компрессорных труб |
CN104048818A (zh) * | 2013-03-15 | 2014-09-17 | 上海尊优自动化设备有限公司 | 封隔器性能检测的试验装置 |
CN104048818B (zh) * | 2013-03-15 | 2017-07-28 | 上海尊优自动化设备有限公司 | 封隔器性能检测的试验装置 |
CN104215405A (zh) * | 2013-06-03 | 2014-12-17 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种分层注水井封隔器验封方法及验封工具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20170138169A1 (en) | Monitoring diversion degradation in a well | |
CN204679347U (zh) | 一种钻井液承压堵漏压裂试验装置 | |
NO323069B1 (no) | Fremgangsmate og anordning for akustisk bronntelemetri gjennom en blanding av sammenpressbare og ikke-sammenpressbare bronnfluider | |
US4689775A (en) | Direct radiator system and methods for measuring during drilling operations | |
NO178083B (no) | Fremgangsmåte og anordning for logging i en produksjonsbrönn | |
CN102518432A (zh) | 高温高压漏失地层模拟封堵测试装置 | |
CN108071388A (zh) | 一种地层测试系统及方法 | |
RU2548300C2 (ru) | Способ и устройство для определения рода материала в полости между внутренней металлической стенкой и наружной металлической стенкой | |
US9975701B2 (en) | Method for detecting leakage in an underground hydrocarbon storage cavern | |
CN103806865A (zh) | 一种模拟压力变化引起固井胶结失效的方法 | |
CN108240955A (zh) | 水泥浆对储层损害的评价系统和方法 | |
RU2584169C1 (ru) | Устройство для гидродинамических исследований и испытаний скважин | |
GB2583583A (en) | Method for checking the integrity of casing string intervals for installation of a cement bridge in wells to be abandoned | |
RU2165001C2 (ru) | Способ определения герметичности эксплуатационной колонны | |
US7506688B2 (en) | System and method for breach detection in petroleum wells | |
CN112832743A (zh) | 一种快测式水泥环完整性实验装置及评价方法 | |
RU2545234C2 (ru) | Устройство для проведения испытаний скважины | |
RU2268988C2 (ru) | Универсальный пакер для опрессовки и исследования колонн | |
US20180371895A1 (en) | Smart well plug and method for inspecting the integrity of a barrier in an underground wellbore | |
Reinicke et al. | Measurement strategies to evaluate the integrity of deep wells for CO2 applications | |
CN103806901A (zh) | 油井井下快速测试系统及测试方法 | |
CN101027457B (zh) | 永久偏心的地层测试器及其对地层压力进行测量的方法 | |
WO2021139639A1 (zh) | 浅层水流声波测试装置 | |
CN106052964B (zh) | 一种钻井压力环境模拟器及其使用方法 | |
RU2228999C2 (ru) | Способ прессиометрических исследований грунта |