RU2164213C2 - Способ напорного гидротранспортирования сыпучих материалов - Google Patents
Способ напорного гидротранспортирования сыпучих материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2164213C2 RU2164213C2 RU99105721A RU99105721A RU2164213C2 RU 2164213 C2 RU2164213 C2 RU 2164213C2 RU 99105721 A RU99105721 A RU 99105721A RU 99105721 A RU99105721 A RU 99105721A RU 2164213 C2 RU2164213 C2 RU 2164213C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- energy
- liquid
- slurry
- hydraulic
- mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
Изобретение относится к гидравлическому напорному транспортированию твердых сыпучих нерастворимых веществ - гидравлических смесей, например рядового угля. Техническим результатом изобретения является обеспечение непрерывной передачи энергии поступательно движущейся гидросмеси. Достигается это тем, что трансмиссию энергии от источника к гидросмеси ведут посредством такой же жидкости, находящейся в непрерывном поступательном движении, дополнительное количество которой кратковременно вводят в контакт с гидросмесью, путем попутного движения с ней, а затем выделяют из нее перед подачей гидросмеси в магистральный трубопровод и возвращают выделенную жидкость к источнику энергии, при этом источники передаваемой энергии и энергии возврата жидкости совмещены, а дополнительная жидкость работает в непрерывном круговороте получения-отдачи энергии, т.е. в режиме "белкина колеса". 1 ил.
Description
Изобретение относится к гидравлическому напорному транспортированию твердых сыпучих нерастворимых веществ - гидравлических смесей, например рядового угля.
Известен способ гидравлического напорного транспортирования гидросмесей, включающий смешивание твердого вещества с жидкостью (образование гидросмеси), подачу гидросмеси в магистральный трубопровод [Мучник B.C. и др. Подземная гидравлическая добыча угля. - М.: Недра, 1986, с. 35-36]. Сущность этого способа состоит в том, что предварительно приготовленную гидросмесь подают в шламовый насос (углесос), в котором ей предают кинетическую энергию от движущегося поршня, винта, лопасти и т.д. а затем направляют в магистральный пульповод.
Недостатками этого способа являются ударное дробление кусков транспортируемого твердого вещества и ограничение крупности кусков транспортируемого твердого вещества размерами проходных отверстий насосных установок.
Известен также способ гидравлического напорного транспортирования гидросмесей, принятый за прототип, включающий смешивание твердого вещества с жидкостью (образование гидросмеси), подачу гидросмеси в вытеснительную камеру, вытеснение гидросмеси из камеры в магистральный пульповод буферной жидкостью [Вытеснительная гидротранспортная установка А. с. N 688718 М.кл5. F 04 F 1/00, опублик. Б.И. N 36, 1979]. Сущность этого способа состоит в том, что предварительно приготовленную гидросмесь подают в камеру, из которой ее вытесняют буферной жидкостью в магистральный пульповод. Гидросмесь перед вытеснением в магистральный пульповод останавливается, а затем вытесняется буферной жидкостью.
Недостатком этого способа является прерывание поступательного движения гидросмеси с ее остановкой в камере вытеснения перед началом процесса передачи энергии, что создает пульсацию распределения твердого в гидросмеси, сопровождающуюся частичным осаждением твердых частиц и опасностью забучивания транспортной системы.
Задача изобретения - обеспечение непрерывной передачи энергии поступательно движущейся гидросмеси.
Указанная задача достигается тем, что трансмиссию энергии от источника к гидросмеси ведут посредствам такой же жидкости, находящейся в непрерывном поступательном движении, дополнительное количество которой кратковременно вводят в контакт с гидросмесью, путем попутного движения с ней, а затем выделяют из нее перед подачей гидросмеси в магистральный трубопровод и возвращают выделенную жидкость к источнику энергии, при этом источники передаваемой энергии и энергии возврата жидкости совмещены, а дополнительная жидкость работает в непрерывном круговороте получения-отдачи энергии, т.е. в режиме "белкина колеса".
На чертеже представлена функциональная схема реализации способа. На схеме приняты следующие обозначения процессов:
1 - смешивание сыпучего вещества с жидкостью (образование гидросмеси);
2 - передача энергии гидросмеси от дополнительной жидкости;
3 - передача энергии дополнительной жидкости;
4 - выделение дополнительной жидкости, парциальная загрузка гидросмеси в магистральный трубопровод.
1 - смешивание сыпучего вещества с жидкостью (образование гидросмеси);
2 - передача энергии гидросмеси от дополнительной жидкости;
3 - передача энергии дополнительной жидкости;
4 - выделение дополнительной жидкости, парциальная загрузка гидросмеси в магистральный трубопровод.
Сущность предлагаемого способа состоит в следующем. Первой выполняют операцию смешивания 1 несущей жидкости и сыпучего материала. В результате получают гидросмесь с массовой концентрацией Т:Ж (твердое : жидкость) в пределах от 1:1 до 1:5. Указанный диапазон концентрации гидросмеси оптимален по критериям экономичности и работоспособности гидротранспорта. Нижняя граница установлена по критерию надежности процесса гидротранспортирования - минимальности вероятности забучивания гидротранспортной системы при аварийной остановке, верхняя граница установлена по критерию минимальности затрат на гидротранспортирование сыпучего материала.
Полученную гидросмесь направляют на смешивание с дополнительной жидкостью, в ходе которого осуществляется процесс передачи энергии 2 от дополнительной жидкости к гидросмеси в размерах, необходимых для транспортирования гидросмеси по магистральному трубопроводу.
Процесс передачи энергии 2 продолжается в течение 3-15 с, при этом жидкости движутся попутно, гидросмесь получает кинетическую энергию в виде скоростного напора и потенциальную энергию - в виде статического давления, которые необходимы для энергетических затрат на гидротранспортирование (преодоление гидравлических сопротивлений и разности геодезических высот на трассе гидротранспорта).
После этого дополнительную жидкость выделяют 4 из гидросмеси и возвращают ее к источнику энергии, а гидросмесь, доведенную до оптимальной концентрации Т:Ж, получившую запас энергии, направляют в магистральный пульповод.
У источника энергии непрерывно идет процесс передачи энергии 3 возвращенной дополнительной жидкости. Дополнительная жидкость находится в непрерывном круговороте получения-отдачи энергии, т.е. работает в режиме "белкина колеса".
В результате реализации предлагаемого способа крупность транспортируемых частиц сыпучего вещества ограничивается только размерами проходных отверстий трубопровода, поскольку транспортируемая гидросмесь не участвует непосредственно в процессе передачи энергии от источника, т.е. не проходит через каналы насоса.
Применение данного способа позволит создать условия для гидротранспортирования гидросмесей крупнозернистых веществ, в котором не будет происходить дробление кусков и гидротранспортирование будет осуществляться при оптимальной концентрации Т:Ж.
Claims (1)
- Способ напорного гидротранспорта твердого сыпучего нерастворимого вещества, например рядового угля, включающий смешивание твердого вещества с жидкостью (образование гидросмеси), подачу гидросмеси в магистральный трубопровод, передачу при этом от энергоисточника к гидросмеси энергии, необходимой для ее передвижения по трубопроводу, отличающийся тем, что трансмиссию энергии от источника к гидросмеси ведут посредством такой же жидкости, находящейся в непрерывном поступательном движении, дополнительное количество которой кратковременно вводят в контакт с гидросмесью, путем попутного движения с ней, а затем выделяют из нее перед подачей гидросмеси в магистральный трубопровод и возвращают выделенную жидкость к источнику энергии, при этом источники передаваемой энергии и энергии возврата жидкости совмещены, а дополнительная жидкость работает в непрерывном круговороте получения-отдачи энергии, т.е. в режиме "белкина колеса".
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99105721A RU2164213C2 (ru) | 1999-03-22 | 1999-03-22 | Способ напорного гидротранспортирования сыпучих материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99105721A RU2164213C2 (ru) | 1999-03-22 | 1999-03-22 | Способ напорного гидротранспортирования сыпучих материалов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU99105721A RU99105721A (ru) | 2001-01-10 |
RU2164213C2 true RU2164213C2 (ru) | 2001-03-20 |
Family
ID=20217435
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99105721A RU2164213C2 (ru) | 1999-03-22 | 1999-03-22 | Способ напорного гидротранспортирования сыпучих материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2164213C2 (ru) |
-
1999
- 1999-03-22 RU RU99105721A patent/RU2164213C2/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5558473A (en) | Labyrinth seal coal injector | |
CN201606111U (zh) | 一种矸石井下破碎泵送充填系统 | |
GB2159430A (en) | A sludge-handling apparatus | |
GB1459374A (en) | Method and apparatus for hydraulically transporting solids | |
US4154484A (en) | Apparatus for transporting fragments of ore or the like from a lower to a higher level in a liquid carrier medium | |
CN1202569A (zh) | 一种高浓度和膏体矿山充填工艺及设备 | |
US3377107A (en) | Method and apparatus for transporting material in a pipeline | |
CA1161084A (en) | Method of disposal or temporary storage of waste material | |
RU2348798C2 (ru) | Способ транспортировки многофазных смесей, а также насосная установка | |
CN113638770B (zh) | 采空区充填设备和方法、采空区充填结构 | |
RU2164213C2 (ru) | Способ напорного гидротранспортирования сыпучих материалов | |
CA2164925A1 (en) | Method and apparatus for the size reduction of and preparation of a slurry from a solid material | |
US3413038A (en) | Transportation of solids | |
CN113649398A (zh) | 一种矿山尾矿无害化处置系统 | |
US3140123A (en) | Handling of slurries | |
JP2643005B2 (ja) | 土砂・ヘドロ圧送装置 | |
RU2774768C1 (ru) | Способ транспортирования горной массы из карьера | |
CN219672687U (zh) | 磷尾矿处理系统 | |
RU2044892C1 (ru) | Способ твердеющей закладки подземных выработок отходами металлургического производства и устройство для его осуществления | |
JPH02140335A (ja) | 混気圧送装置 | |
US4505591A (en) | Solids mixing well structure and method | |
JPH07133897A (ja) | スラリー材料の輸送方法およびそのための装置 | |
JPH02300013A (ja) | 混気圧送装置 | |
SU170384A1 (ru) | ||
HU176878B (en) | Method and apparatus for hydraulic transporting mixture of material grain and fluid |