RU2163547C1 - Method for production of decorative image on surface of articles made of wood - Google Patents

Method for production of decorative image on surface of articles made of wood Download PDF

Info

Publication number
RU2163547C1
RU2163547C1 RU2000116889A RU2000116889A RU2163547C1 RU 2163547 C1 RU2163547 C1 RU 2163547C1 RU 2000116889 A RU2000116889 A RU 2000116889A RU 2000116889 A RU2000116889 A RU 2000116889A RU 2163547 C1 RU2163547 C1 RU 2163547C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wood
convex parts
workpiece
completely
veneer
Prior art date
Application number
RU2000116889A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.А. Галкин
В.А. Кухарев
Original Assignee
Галкин Владимир Александрович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Галкин Владимир Александрович filed Critical Галкин Владимир Александрович
Priority to RU2000116889A priority Critical patent/RU2163547C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2163547C1 publication Critical patent/RU2163547C1/en

Links

Abstract

FIELD: production of decorative images. SUBSTANCE: method consists in the fact that compression of the article is accomplished at a temperature of 180-250 C and pressure above 10 MPa. EFFECT: enhanced quality. 3 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для изготовления декоративных изделий, например, в производстве мебели. The invention relates to the woodworking industry and can be used for the manufacture of decorative products, for example, in the manufacture of furniture.

Из аналогов уровня техники известен способ получения рельефного изображения на поверхности деревянных заготовок (ав.св. N 895727, B 44 C 1/24, 1980 г. ), состоящий в том, что заготовку пропитывают газообразным аммиаком на всю ее толщину, а после сушки прессуют при P = 2-5 кг/см2 в течение 10-60 сек.From analogues of the prior art there is known a method of obtaining a relief image on the surface of wooden preforms (a.s. St. N 895727, B 44 C 1/24, 1980), consisting in the fact that the preform is impregnated with gaseous ammonia to its entire thickness, and after drying pressed at P = 2-5 kg / cm 2 for 10-60 seconds.

Недостатком данного способа является нечеткость, размытость рисунка и коробление из-за высоких остаточных напряжений. The disadvantage of this method is the fuzziness, blurring of the picture and warpage due to high residual stresses.

Наиболее близким к заявляемому способу по совокупности существенных признаков, прототипом, может быть принят способ, описанный в патенте РФ N 2055743, B 44 C 1/24, 1992 г., включающий пластификацию древесины аммиаком, горячее прессование для образования объемного рисунка и последующее удаление механически путем всего поверхностного слоя. Closest to the claimed method according to the set of essential features, the prototype, the method described in the patent of the Russian Federation N 2055743, B 44 C 1/24, 1992, including plasticization of wood with ammonia, hot pressing to form a three-dimensional pattern and subsequent mechanical removal, can be adopted through the entire surface layer.

Недостатком данного способа является нечеткость получаемого изображения и коробление изделия из-за большого коэффициента остаточного восстановления древесины. The disadvantage of this method is the fuzziness of the resulting image and warpage of the product due to the large coefficient of residual recovery of wood.

Технический результат достигается тем, что прессование изделия производят при температуре 180-250oC и давлении свыше 10 МПа в выносной замыкающейся пресс-форме, нагретой до 200oC со штампом, снабженным фигурными контурообразующими просечками с острыми кромками для подрезания древесины и шпона по контуру заданного рисунка, причем сопрягаемые поверхности покрывают раствором катализатора горячего отверждения. После полного замыкания пресс-формы и охлаждения в ней заготовку вынимают и производят механическую обработку поверхности заготовки с целью полного или частичного удаления выпуклых частей рельефа.The technical result is achieved by the fact that the pressing of the product is carried out at a temperature of 180-250 o C and a pressure of more than 10 MPa in a remote closing mold heated to 200 o C with a stamp equipped with curly contouring notches with sharp edges for cutting wood and veneer along the contour a predetermined pattern, and the mating surfaces are covered with a solution of a hot curing catalyst. After complete closure of the mold and cooling in it, the workpiece is removed and the surface of the workpiece is machined to completely or partially remove the convex parts of the relief.

Осуществление данного способа поясняется чертежом, на котором изображена пресс-форма со специальным штампом и контурообразующей просечкой. 1 - пресс-форма, 2 - штамп, 3 - заготовка, 4 - просечка. The implementation of this method is illustrated by the drawing, which shows a mold with a special stamp and contouring notch. 1 - mold, 2 - stamp, 3 - blank, 4 - notch.

После пластификации заготовки 3 и шпона раствором карбамида сопрягаемые поверхности покрывают раствором катализатора горячего отверждения (соляная или фосфорная кислота), который стабилизирует массив древесины изделия без восстановления первоначального объема после прессования, т.е. исключает коробление. Куски выбранного по цветовому решению шпона накладывают на соответствующие участки декоративной поверхности, нагретой до 100oC заготовки 3, после чего в замыкающейся выносной пресс-форме 1, нагретой до 200oC, происходит формование рельефного изображения при температуре 180-250oC и давлении свыше 10 МПа до полного срабатывания замковых устройств пресс-формы 1.After plasticizing the preform 3 and the veneer with a urea solution, the mating surfaces are covered with a solution of a hot curing catalyst (hydrochloric or phosphoric acid), which stabilizes the wood mass of the product without restoring the original volume after pressing, i.e. excludes warping. Pieces of veneer selected according to the color scheme are applied to the corresponding sections of the decorative surface heated to 100 o C of the workpiece 3, after which a relief image is formed at a temperature of 180-250 o C and pressure in a lock-out external mold 1, heated to 200 o C over 10 MPa until the complete operation of the locking devices of the mold 1.

При этом пресс-форма 1 содержит специальный съемный штамп 2 с острыми фигурными просечками по контуру рисунка для перерезания волокон шпона и древесины. In this case, the mold 1 contains a special removable stamp 2 with sharp curly notches along the contour of the figure for cutting veneer and wood fibers.

После охлаждения до 40oC замкнутой пресс-формы 1 с заготовкой 3 вне пресса заготовку 3 подвергают механической обработке с целью полного или частичного удаления выпуклых элементов орнамента согласно дизайнерскому решению декоративного изображения.After cooling to 40 o C closed mold 1 with the workpiece 3 outside the press, the workpiece 3 is machined to completely or partially remove the convex elements of the ornament according to the design decision of the decorative image.

Данный эффект достигается также и без накладок из шпона других пород. Применяют горячее прессование аналогично пропитанной карбамидом с отвердителем древесины, применением того же способа и пресс-формы со специальным штампом, содержащем контурообразующие просечки при условии, что степень деформации выпуклых частей рисунка меньше степени деформации основного массива заготовки более чем на 20%. This effect is also achieved without veneers of other species. Hot pressing is used similarly to that impregnated with carbamide with a wood hardener, using the same method and a mold with a special stamp containing contour-forming notches, provided that the degree of deformation of the convex parts of the pattern is less than the degree of deformation of the main mass of the workpiece by more than 20%.

Литература:
1. Патент РФ N 2055743, 16.03.1982 г.Literature:
1. RF patent N 2055743, 03/16/1982

2. Ав.св. СССР N 895727 от 14.05.1980 г. 2. Av.St. USSR N 895727 dated 05/14/1980

Claims (3)

1. Способ получения декоративного изображения на поверхности изделия из древесины, заключающийся в пропитке заготовки и шпона раствором карбамида с последующей сушкой и горячем прессовании, отличающийся тем, что прессование изделия производят при температуре 180 - 250oС и давлении свыше 10 МПа в выносной замыкающейся пресс-форме, нагретой до 200oС со штампом, снабженным фигурными контурообразующими просечками с острыми кромками для перерезания древесины и шпона по контуру рисунка, причем сопрягаемые поверхности покрывают раствором катализатора горячего отверждения.1. A method of obtaining a decorative image on the surface of a wood product, which consists in impregnating the workpiece and veneer with a urea solution, followed by drying and hot pressing, characterized in that the product is pressed at a temperature of 180 - 250 o C and a pressure of more than 10 MPa in a remote closing press -form heated to 200 o With a stamp equipped with curly contouring notches with sharp edges for cutting wood and veneer along the contour of the pattern, and the mating surfaces are coated with a catalysis solution hot curing agent. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что после полного замыкания пресс-формы и охлаждения в ней производят механическую обработку поверхности с целью полного или частичного удаления выпуклых частей рельефа. 2. The method according to claim 1, characterized in that after the mold is completely closed and cooled, the surface is machined in order to completely or partially remove the convex parts of the relief. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что горячему прессованию подвергают только поверхность заготовки, при этом разница в степени уплотнения между выпуклыми частями рельефа и основным фоном должна быть не менее 20%, а механическую обработку ведут до полного удаления выпуклых частей заподлицо с плоскостью фона. 3. The method according to claim 1, characterized in that only the surface of the workpiece is subjected to hot pressing, the difference in the degree of compaction between the convex parts of the relief and the main background must be at least 20%, and the machining is carried out until the convex parts are completely flush with plane of the background.
RU2000116889A 2000-06-26 2000-06-26 Method for production of decorative image on surface of articles made of wood RU2163547C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000116889A RU2163547C1 (en) 2000-06-26 2000-06-26 Method for production of decorative image on surface of articles made of wood

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000116889A RU2163547C1 (en) 2000-06-26 2000-06-26 Method for production of decorative image on surface of articles made of wood

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2163547C1 true RU2163547C1 (en) 2001-02-27

Family

ID=20236941

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000116889A RU2163547C1 (en) 2000-06-26 2000-06-26 Method for production of decorative image on surface of articles made of wood

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2163547C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2694434C1 (en) * 2018-06-20 2019-07-16 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вятский государственный университет" (ВятГУ) Composite punch for punching wood

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2694434C1 (en) * 2018-06-20 2019-07-16 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вятский государственный университет" (ВятГУ) Composite punch for punching wood

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1757418B1 (en) Method for steam pressing composite board having at least one finished surface
US4175106A (en) Post press molding of man-made boards to produce contoured furniture parts
EP2529906B1 (en) Method for producing compressed wood product
RU2163547C1 (en) Method for production of decorative image on surface of articles made of wood
US5980798A (en) Method for steam pressing composite board having at least one finished surface
WO2010114060A1 (en) Method of producing compressed wood product
JP5097604B2 (en) Wood molding method
US20060147697A1 (en) Method for producing rear-injected plastic moulded parts
CN1348853A (en) Molded fiber product making process by using medium-density fiber board as base material
JPH06238616A (en) Heat processing method of woody material
JP5725595B2 (en) Molding method of compacted wood composite molded product
RU2050283C1 (en) Method of moulding products from composite materials
RU2055743C1 (en) Method of getting flat ornamental pattern having optical effect of stereoscopic picture on the surface of thickened wood
US645770A (en) Process of making pressed-wood carvings.
JPH0577206A (en) Fancy veneer and production thereof
KR940011219B1 (en) Method of producing fibre board
JP5061022B2 (en) Wood molding method and exterior body for electronic equipment
RU2037430C1 (en) Method for manufacture of articles
JP2010214657A (en) Method for processing wood molded product
SU914319A1 (en) Method of producing hollow articles of wood-adhesive composition
KR100486764B1 (en) Method of making door for furniture
US146449A (en) Improvement in embossed gilt moldings
EP1095749B1 (en) Production process for wood conglomerate boards
KR20020069783A (en) Manufacturing method for high hardness compression timber
RU2529385C1 (en) Method of production of decorative relief image on surface of flat wood article

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070627