Изобретение относится к способам по-лучения на поверхности древесины при ее прессовании декоративного рисунка, позволяет получать из древесины мягких лиственных пород изделия с высокими прочностными и декоративными свойствами и может быть использовано как в мебельной промышленности, так и в производстве отделочных и поделочных материалов. The invention relates to methods for producing a decorative pattern on a wood surface when it is pressed, it allows to obtain products with high strength and decorative properties from soft hardwood and can be used both in the furniture industry and in the production of decorative and ornamental materials.
Известен способ получения рельефного изображения на поверхности древесной заготовки, при котором осуществляют пропитку газообразным аммиаком заготовки на всю ее толщину, сушат до влажности 5-10% прессуют в горячем состоянии при 80-90оС, давлении 2-5 кг/см2 в течение 10-60 с с образованием рельефного рисунка. Применение в известном способе относительно низких давлений 2-5 кг/см2 прессования рельефного изображения приводит к малым остаточным напряжениям в поверхностном слое древесины, что позволяет получать формоустойчивый рельефный рисунок.A method of producing a relief image on the surface of the wood blanks, wherein the impregnation is carried out with gaseous ammonia preform throughout its entire thickness, is dried to a moisture content of 5-10% is pressed in the hot condition at 80-90 ° C, a pressure of 2-5 kg / cm 2 for 10-60 s to form a relief pattern. The use in the known method of relatively low pressures of 2-5 kg / cm 2 pressing the embossed image leads to low residual stresses in the surface layer of wood, which allows to obtain a form-resistant relief pattern.
Однако при этих давлениях практически не меняется плотность древесины, что ограничивает применение древесины мягких лиственных пород (береза, осина, ольха и др.) в мебельной промышленности. Прессование рельефного рисунка при давлениях 20-100 кг/см2, приводящих к увеличению плотности древесины на 20-60% вызывает из-за высоких остаточных напряжений потерю формоустойчивости изображения, разрыв волокон древесины на кромках изображения и как следствие потерю качества рисунка.However, at these pressures, the density of wood practically does not change, which limits the use of soft hardwood (birch, aspen, alder, etc.) in the furniture industry. Compression of the relief pattern at pressures of 20-100 kg / cm 2 , which leads to an increase in the density of wood by 20-60%, leads to a loss of image stability due to high residual stresses, rupture of wood fibers at the edges of the image and, as a consequence, loss of picture quality.
Данное техническое решение направлено на получение плоского качественного декоративного рисунка, обладающего эффектом объемного изображения на поверхности уплотненной древесины. This technical solution is aimed at obtaining a flat high-quality decorative pattern with the effect of a three-dimensional image on the surface of compacted wood.
Сущность изобретения поясняется следующим примером. The invention is illustrated by the following example.
Березовую заготовку толщиной 15 мм, размером 100 х 100 мм, влажностью 15-20% обрабатывают газообразным аммиаком в автоклаве АВТ РМ-1200-1500-12, 5 при 100-110оС в течение 6 ч, затем сушат до влажности 5-10% в том же автоклаве при 85-100оС в течение 8 ч. Обработанную аммиаком заготовку помещают в специально изготовленную разъемную пресс-форму, состоящую из двух обогреваемых металлических плит. Верхняя плита имеет матрицу с негативным рельефным изображением кленового листа. Прессуют в гидравлическом прессе модели 41П-32П при 170оС при скорости погружения рельефной матрицы в заготовку 3,0 мм/мин до достижения толщины заготовки 10 мм. Усилие прессования при этом 25 кг/см2, увеличение плотности образца 33% Заготовку выдерживают под давлением при 170оС в течение 5 мин, охлаждают под давлением 80оС. Затем полученный рельефный рисунок удаляют механически на универсальном деревообрабатывающем станке КС-1А вместе с поверхностным слоем на глубину 1,0 мм. Толщина заготовки после этой операции составляет 9 мм. Полученную поверхность шлифуют и полируют на шлифовально-полировальном станке ШлПС-6. В результате на поверхности проявляется плоский рисунок с оптическим эффектом объемного изображения, повторяющий рельеф матрицы и разнотонально окрашенными "выпуклыми" и "вдавленными" частями кажущегося рельефа. Плотность образца березы возрастает с 590 до 785 кг/м3. ПО своим прочностным характеристикам уплотненная береза приближается к дубу.A birch billet with a thickness of 15 mm, size 100 x 100 mm, humidity 15-20% is treated with gaseous ammonia in an autoclave АВТ РМ-1200-1500-12, 5 at 100-110 о С for 6 hours, then dried to a moisture content of 5-10 % in the same autoclave at 85-100 ° C for 8 hours. the ammonia treated preform is placed in a specially made a split mold consisting of two heated metal plates. The top plate has a matrix with a negative relief image of a maple leaf. Pressed in a hydraulic press model 41P-32P at 170 about With a speed of immersion of the embossed matrix in the workpiece 3.0 mm / min to achieve a workpiece thickness of 10 mm Wherein the pressing force 25 kg / cm 2, an increase in density of the sample 33% of the preform is kept under pressure at 170 ° C for 5 minutes, cooled under pressure to 80 C. Thereafter, the resultant relief pattern is removed mechanically at the universal woodworking machine KS-1A with surface layer to a depth of 1.0 mm. The thickness of the workpiece after this operation is 9 mm. The resulting surface is ground and polished on a ShlPS-6 grinding and polishing machine. As a result, a flat pattern appears on the surface with the optical effect of a three-dimensional image, repeating the relief of the matrix and colored “convex” and “depressed” parts of the apparent relief. The density of the birch sample increases from 590 to 785 kg / m 3 . According to its strength characteristics, compacted birch approaches oak.