RU2161889C1 - Method of producing fondant sweets - Google Patents
Method of producing fondant sweets Download PDFInfo
- Publication number
- RU2161889C1 RU2161889C1 RU2000113113A RU2000113113A RU2161889C1 RU 2161889 C1 RU2161889 C1 RU 2161889C1 RU 2000113113 A RU2000113113 A RU 2000113113A RU 2000113113 A RU2000113113 A RU 2000113113A RU 2161889 C1 RU2161889 C1 RU 2161889C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mass
- product
- liquid phase
- fondant
- sugar
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Confectionery (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области пищевой промышленности, в частности к кондитерской ее отрасли, и может быть использовано в технологии приготовления сахаристых кондитерских изделий. The invention relates to the field of food industry, in particular to its confectionery industry, and can be used in the technology for the preparation of sugar confectionery.
Известны различные способы производства помадных конфет, в частности способ производства помадных конфет, предусматривающий приготовление нагретой помадной массы, введение виноградного вакуум-сусла, влагоудерживающей добавки, вкусовых и ароматических веществ и получение конфетной массы с последующим ее упариванием и охлаждением, и формование выпрессовыванием. При этом в качестве влагоудерживающей добавки используют какао-порошок и сухое молоко; какао-порошок вводят в вакуум-сусло перед смешиванием его с помадной массой, а сухое молоко - в полученную конфетную массу (1). There are various methods for the production of fondant sweets, in particular a method for the production of fondant sweets, involving the preparation of heated fondant mass, the introduction of grape vacuum wort, a water-retaining additive, flavoring and aromatic substances and the production of a candy mass with its subsequent evaporation and cooling, and molding by extrusion. At the same time, cocoa powder and milk powder are used as a water-retaining additive; cocoa powder is introduced into the vacuum must before mixing it with fondant, and milk powder into the resulting candy mass (1).
Известный способ не обеспечивает достаточно высокие качественные показатели полученных конфет ввиду повышенного содержания сахаров и возможности выкристаллизовывания в структуре крупных частиц, а также ограниченность производства из-за входящих в данную рецептуру сырья, в частности виноградного сусла. The known method does not provide sufficiently high quality indicators of the obtained sweets due to the high sugar content and the possibility of crystallization in the structure of large particles, as well as limited production due to the raw materials included in this recipe, in particular grape must.
Наиболее близким аналогом по решаемой задаче и достигаемому техническому результату является способ производства помадных конфет холодным методом, предусматривающий приготовление жидкой фазы из патоки, сухого обезжиренного молока и воды, смешивание жидкой фазы с сахарной пудрой, изготовленной из сахарного песка, и формование полученной массы методом выпрессовывания с последующей резкой на отдельные корпуса (2). Недостатками указанного способа являются также сравнительно невысокие качественные показатели полученных конфет из-за повышенного содержания сахара, кроме того, качество изделий нестабильно. The closest analogue to the problem to be solved and the technical result achieved is the cold method of producing fondant sweets, which involves preparing the liquid phase from molasses, skimmed milk powder and water, mixing the liquid phase with powdered sugar from sugar, and molding the resulting mass by extruding with subsequent cutting into separate cases (2). The disadvantages of this method are also relatively low quality indicators of the obtained sweets due to the high sugar content, in addition, the quality of the products is unstable.
Технический результат, достигаемый предлагаемым способом, заключается в получении изделий с улучшенными качественными показателями в части структурно-механических и вкусовых свойств и расширение их ассортимента. The technical result achieved by the proposed method is to obtain products with improved quality indicators in terms of structural, mechanical and taste properties and the expansion of their range.
Для достижения данного технического результата в способе производства помадных конфет, предусматривающем приготовление жидкой фазы из патоки, сухого обезжиренного молока и воды, смешивание жидкой фазы с сахарной пудрой, изготовленной из сахарного песка, и формование полученной массы методом выпрессовывания с последующей резкой на отдельные корпуса, согласно изобретению в конце процесса смешивания сахарной пудры и жидкой фазы в массу дополнительно вносят соль и измельченную кокосовую стружку, при этом компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%:
Кокосовая стружка - 20,7 - 25
Сухое молоко обезжиренное - 4,2 - 8,5
Соль - 1,5 - 2,6
Патока - 18,9 - 23,6
Вода - 3,7 - 4,4
Сахарная пудра - Остальное
В варианте способа согласно изобретению при приготовлении жидкой фазы в массу дополнительно вносят какао-порошок, при этом компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%:
Кокосовая стружка - 20,7 - 25
Сухое молоко обезжиренное - 4,2 - 7,2
Соль - 1,5 - 2,6
Патока - 18,9 - 23,6
Какао-порошок - 1,6 - 2,2
Вода - 3,7 - 4,4
Сахарная пудра - Остальное
В конце процесса смешивания жидкой фазы и сахарной пудры в массу допускается дополнительно вносить аскорбиновую кислоту в количестве 0,08 - 0,8% от общей массы компонентов.To achieve this technical result in a method for the production of fondant sweets, involving the preparation of a liquid phase from molasses, skimmed milk powder and water, mixing the liquid phase with icing sugar made from granulated sugar, and molding the resulting mass by extrusion, followed by cutting it into separate cases, according to of the invention at the end of the process of mixing powdered sugar and liquid phase, salt and crushed coconut flakes are additionally added to the mass, the components being taken in the following ratio, wt.%:
Coconut Chips - 20.7 - 25
Skimmed milk powder - 4.2 - 8.5
Salt - 1.5 - 2.6
Molasses - 18.9 - 23.6
Water - 3.7 - 4.4
Powdered Sugar - Else
In a variant of the method according to the invention, when preparing the liquid phase, cocoa powder is additionally added to the mass, with the components taken in the following ratio, wt.%:
Coconut Chips - 20.7 - 25
Skimmed milk powder - 4.2 - 7.2
Salt - 1.5 - 2.6
Molasses - 18.9 - 23.6
Cocoa Powder - 1.6 - 2.2
Water - 3.7 - 4.4
Powdered Sugar - Other
At the end of the process of mixing the liquid phase and powdered sugar, ascorbic acid in the amount of 0.08 - 0.8% of the total weight of the components is allowed to be added to the mass.
Кроме того, в готовую массу перед формованием дополнительно вносят дробленые ядра пищевых орехов, или арахиса, или сладкого миндаля, или сухофрукты, или цукаты в количестве 0,2 - 12% от общей массы компонентов. In addition, crushed kernels of nuts, or peanuts, or sweet almonds, or dried fruits, or candied fruits in an amount of 0.2 - 12% of the total weight of the components are additionally added to the finished mass before molding.
Способ согласно изобретению предусматривает возможность вводить в готовую помадную массу дополнительно минеральные вещества из следующих групп: I - из группы макроэлементов - K, Ca, Mg, Na, P в следующих количествах, мг/100 г продукта: K - до 300, Ca - до 500, Mg - до 100, Na - до 800, P - до 400; II - из группы микроэлементов - Fe, Zn, Cu в следующих количествах, мг/100 г продукта: Fe - до 20, Zn - до 20, Cu - до 2, а также Cr - до 60 мкг/100 г продукта и/или Se - до 200 мкг/100 г продукта. The method according to the invention provides the ability to introduce additional mineral substances from the following groups into the finished fondant mass: I — from the macroelement group — K, Ca, Mg, Na, P in the following amounts, mg / 100 g of product: K — up to 300, Ca — up to 500, Mg - up to 100, Na - up to 800, P - up to 400; II - from the group of trace elements - Fe, Zn, Cu in the following amounts, mg / 100 g of product: Fe - up to 20, Zn - up to 20, Cu - up to 2, and Cr - up to 60 μg / 100 g of product and / or Se - up to 200 μg / 100 g of product.
Помимо этого способ предполагает также возможность дополнительного введения в помадную массу витаминов из следующих групп: I - A (ретинол, бета-каротин), D и D2 (эргокальциферол, колекальциферол), E (токоферол) - в количестве до 14000 ME на 100 г продукта; II - B1 (тиамин), B2 (рибофлавин), B5 (пантотенат кальция, декспантенол), B6 (пиридоксин), С (аскорбиновая кислота), PP (никотиновая кислота, никотинамид) - в количестве от 1 до 400 мг на 100 г продукта; III - B9 (биотин), B12 (цианокобаламин), K (менадион, фитоменадион), фолиевую кислоту в количестве от 1 до 800 мкг на 100 г продукта, а также пантатионовую кислоту в количестве до 40 мг на 100 г продукта.In addition to this, the method also suggests the possibility of additional introduction into the fondant mass of vitamins from the following groups: I - A (retinol, beta-carotene), D and D 2 (ergocalciferol, colecalciferol), E (tocopherol) - in an amount of up to 14000 ME per 100 g product II - B 1 (thiamine), B 2 (riboflavin), B 5 (calcium pantothenate, dexpanthenol), B 6 (pyridoxine), C (ascorbic acid), PP (nicotinic acid, nicotinamide) - in an amount of 1 to 400 mg per 100 g of product; III - B 9 (biotin), B 12 (cyanocobalamin), K (menadione, phytomenadione), folic acid in an amount of 1 to 800 μg per 100 g of product, and pantathionic acid in an amount of up to 40 mg per 100 g of product.
Конфеты после формования глазируют кондитерскими глазурями - или белой, или темной (шоколадной), или цветными ароматическими глазурями. After molding, the candies are glazed with confectionery glazes - either white, or dark (chocolate), or colored aromatic glazes.
Сущность изобретения поясняется следующим описанием способа производства данных помадных конфет холодным методом. The invention is illustrated by the following description of the method of production of these fondant sweets by the cold method.
Вначале проводят подготовку используемого сырья. Из сахарного песка путем его измельчения готовят сахарную пудру таким образом, чтобы в ней размер частиц 20 мкм составлял 90%, а частицы более 50 мкм - не свыше 1%. Для этого при размоле сахара-песка в сахарную пудру необходимо предусмотреть наличие воздушного сепаратора. First, the preparation of the used raw materials is carried out. Powder is prepared from granulated sugar by grinding it in such a way that the particle size of 20 microns is 90%, and particles larger than 50 microns do not exceed 1%. For this, when grinding granulated sugar into powdered sugar, it is necessary to provide for the presence of an air separator.
Кокосовую стружку, сухое молоко, соль, какао-порошок просеивают через сита, а патоку разогревают. Coconut flakes, milk powder, salt, cocoa powder are sifted through sieves, and the molasses is heated.
На следующем этапе приготовления помадной массы путем смешивания патоки, сухого молока и воды готовят жидкую фазу. Затем в смеситель добавляют сахарную пудру. В конце смешивания в смесь вводят соль и измельченную кокосовую стружку. In the next step in the preparation of fondant by mixing the molasses, milk powder and water, the liquid phase is prepared. Then, powdered sugar is added to the mixer. At the end of mixing, salt and chopped coconut are added to the mixture.
Компоненты для приготовления массы берут в следующем количестве, мас.%:
Кокосовая стружка - 20,7 - 25
Сухое молоко обезжиренное - 4,2 - 8,5
Соль - 1,5 - 2,6
Патока - 18,9 - 23,6
Вода - 3,7 - 4,4
Сахарная пудра - Остальное
В указанную рецептуру возможно также дополнительно вводить какао-порошок, при этом компоненты взяты в следующем количестве, мас.%:
Кокосовая стружка - 20,7 - 25
Сухое молоко обезжиренное - 4,2 - 7,2
Соль - 1,5 - 2,6
Патока - 18,9 - 23,6
Какао-порошок - 1,6 - 2,2
Вода - 3,7 - 4,4
Сахарная пудра - Остальное
Помадную конфетную массу вымешивают до однородной. Готовая помадная масса содержит около 90% сухих веществ. Температура ее не превышает 40oC. Готовая конфетная масса сразу направляется на формование, которое осуществляют выпрессовыванием с последующей резкой.The components for the preparation of the mass are taken in the following amount, wt.%:
Coconut Chips - 20.7 - 25
Skimmed milk powder - 4.2 - 8.5
Salt - 1.5 - 2.6
Molasses - 18.9 - 23.6
Water - 3.7 - 4.4
Powdered Sugar - Else
It is also possible to add cocoa powder to the specified formulation, with the components taken in the following amount, wt.%:
Coconut Chips - 20.7 - 25
Skimmed milk powder - 4.2 - 7.2
Salt - 1.5 - 2.6
Molasses - 18.9 - 23.6
Cocoa Powder - 1.6 - 2.2
Water - 3.7 - 4.4
Powdered Sugar - Else
Fondant candy mass is mixed until smooth. Finished fondant contains about 90% solids. Its temperature does not exceed 40 o C. The finished candy mass is immediately sent to the molding, which is carried out by extrusion with subsequent cutting.
Формование конфетной массы осуществляют в формующей машине, для чего массу подают в ее воронку. В формующей машине происходит выдавливание массы через матрицы в жгуты полукруглого или прямоугольного профиля. The molding of the candy mass is carried out in a molding machine, for which the mass is fed into its funnel. In the forming machine, the mass is extruded through the matrix into bundles of a semicircular or rectangular profile.
Далее жгут гильотинным ножом разрезают на отдельные корпуса. Затем корпуса охлаждают холодным воздухом и направляют на глазирование, последнее проводят кондитерскими глазурями - либо белой, либо темной (шоколадной), либо цветными ароматическими глазурями. Next, the tourniquet is cut into separate cases with a guillotine knife. Then the shells are cooled with cold air and sent for glazing, the latter is carried out with confectionery glazes - either white, or dark (chocolate), or colored aromatic glazes.
Допускается использование глазурей, приготовленных на эквивалентах и заменителях какао-масла. The use of glazes prepared on the equivalents and substitutes for cocoa butter is allowed.
В конфетную массу при смешивании компонентов возможно введение аскорбиновой кислоты в количестве 0,08-0,8% от общей массы компонентов, обеспечивающей увеличение срока хранения данных конфет, а использование тонкомолотой кокосовой стружки с жирностью не менее 55-65% способствует получению массы с более пластичными свойствами, что направлено на получение конфет с более нежным вкусом; при этом каждый из этих компонентов дополняет один другой и совместное их введение, помимо вышеуказанных свойств, обуславливает получение изделий с необычным вкусовым оттенком. When mixing the components, it is possible to introduce ascorbic acid in the amount of 0.08-0.8% of the total weight of the components, which ensures an increase in the shelf life of these candies, and the use of finely ground coconut flakes with a fat content of at least 55-65% helps to obtain a mass with plastic properties, which is aimed at obtaining sweets with a more delicate taste; at the same time, each of these components complements one another and their joint introduction, in addition to the above properties, determines the receipt of products with an unusual taste.
Расширение ассортимента конфет может быть достигнуто за счет добавления в готовую конфетную массу дробленого арахиса, ядер пищевого ореха (фундука, сладкого миндаля), сухофруктов (изюма, кураги) и других фруктов, различных цукатов. Expanding the assortment of sweets can be achieved by adding crushed peanuts, kernels of hazelnuts (hazelnuts, sweet almonds), dried fruits (raisins, dried apricots) and other fruits, various candied fruits to the finished candy mass.
Введение в массу для приготовления корпусов конфет в заявляемых пределах дробленого или ядра пищевого ореха, или арахиса, или сухофруктов, или цукатов и кокосовой стружки в зависимости от ассортимента в совокупности с макро- и микроэлементами и витаминами позволяет обогатить конфеты и ценными биологически активными веществами, в том числе белками и незаменимыми аминокислотами, придать конфетам в целом оригинальный вкусовой букет, получить новый вид конфет типа "кокосовый батончик" и расширить ассортимент данной группы изделий. The introduction to the mass for the preparation of candy shells within the declared limits of crushed or kernel nut, or peanuts, or dried fruits, or candied fruits and coconut flakes, depending on the assortment, together with macro- and microelements and vitamins, allows enriching sweets and valuable biologically active substances, in including proteins and essential amino acids, to give sweets a whole original flavoring bouquet, to get a new type of candy like “coconut bar” and to expand the assortment of this group of products.
Кроме того, расширение ассортимента конфет может быть достигнуто за счет введения до процесса глазирования в корпус конфеты начинки, которая может включать различные джемы, карамель, цукаты, ореховую массу, суфле и иные пищевые наполнители. In addition, expanding the assortment of sweets can be achieved by introducing fillings into the candy body prior to the glazing process, which may include various jams, caramel, candied fruit, nut mass, soufflé and other food stuffs.
При глазировании глазурь предварительно темперируют в темперирующей машине в течение 40 - 50 минут при температуре 29-31oC. Глазурь поступает в воронку глазировочной машины, в этой машине происходит глазирование батончиков. После глазирования батончики охлаждают в охлаждающем шкафу при температуре ниже 15oC и затем направляют на фасование и упаковывание. Кокосовые батончики выпускают запаянными поштучно в полипропиленовую пленку на фасовочных машинах. Конкретные примеры осуществления способа.When glazing, the glaze is pre-tempered in a tempering machine for 40 to 50 minutes at a temperature of 29-31 o C. The glaze enters the funnel of the glazing machine, in this machine, the bars are glazed. After glazing, the bars are cooled in a cooling cabinet at a temperature below 15 o C and then sent to the packaging and packaging. Coconut bars are released individually sealed in a polypropylene film on filling machines. Specific examples of the method.
Пример 1. Example 1
Подготавливают сахарную пудру. Смешивают патоку, сухое обезжиренное молоко и воду, т.е. готовят жидкую фазу. Затем в смеситель добавляют сахарную пудру. В конце смешивания в смесь вводят соль и кокосовую стружку, измельченную до размеров 0,2-3,2 мм. Компоненты для приготовления массы берут в возможных вариантах (мас.%), приведенных в табл. 1 (в конце описания). Prepare icing sugar. Molasses, skimmed milk powder and water, i.e. prepare the liquid phase. Then, powdered sugar is added to the mixer. At the end of mixing, salt and coconut shredded to a size of 0.2-3.2 mm are introduced into the mixture. The components for the preparation of the mass are taken in the possible options (wt.%) Given in table. 1 (at the end of the description).
Помадную массу вымешивают до однородной. Готовая помадная масса содержит около 90% сухих веществ. Конфетная масса направляется на формование, которое осуществляют выпрессовыванием с последующей резкой. The fondant is kneaded until smooth. Finished fondant contains about 90% solids. Candy mass is sent to molding, which is carried out by extrusion with subsequent cutting.
Пример 2. Example 2
Осуществляют аналогично примеру 1 с соблюдением тех же самых приемов и выбором компонентов, только при смешивании компонентов на стадии приготовления жидкой фазы в получаемую массу дополнительно вносят какао-порошок. Carried out analogously to example 1 in compliance with the same techniques and the choice of components, only when mixing the components at the stage of preparation of the liquid phase in the resulting mass is added cocoa powder.
Компоненты для приготовления массы берут в возможных вариантах (мас.%), приведенных в табл. 2 (в конце описания). The components for the preparation of the mass are taken in the possible options (wt.%) Given in table. 2 (at the end of the description).
Помадная масса также вымешивается до однородной при содержании сухих веществ около 90%. The fondant is also mixed until homogeneous with a solids content of about 90%.
Пример 3. Example 3
Осуществляют аналогично примерам 1 и 2 с соблюдением тех же самых приемов и выбором количества компонентов, только при смешивании компонентов массы одновременно с внесением кокосовой стружки в массу добавляют аскорбиновую кислоту в количестве 0,08-0,8% от общей массы компонентов. Carried out analogously to examples 1 and 2, observing the same techniques and choosing the number of components, only when mixing the components of the mass while adding coconut chips to the mass add ascorbic acid in an amount of 0.08-0.8% of the total weight of the components.
Пример 4. Example 4
Осуществляют также аналогично примерам 1, 2, соблюдая те же самые технологические приемы и выбор количества компонентов, только в готовую массу перед формованием добавляют по выбору дробленые или ядра арахиса, или ядра пищевого ореха (сладкого миндаля, фундука), или сухофрукты (изюм, курагу и другие), или цукаты в количестве 0,2-12% от общей массы компонентов. Carried out similarly to examples 1, 2, observing the same technological methods and selecting the number of components, only crushed peanut kernels or nut kernels (sweet almonds, hazelnuts) or dried fruits (raisins, dried apricots) are added to the finished mass before molding, and others), or candied fruit in an amount of 0.2-12% of the total weight of the components.
Пример 5. Example 5
Осуществляют аналогично примерам 1 и 2, следуя описанной технологии и рецептурам помадных масс, вводя в последние минеральные вещества из следующих групп: I - из группы макроэлементов - K, Ca, Mg, Na, P в следующих количествах, мг/100 г продукта: K - до 300, Ca - до 500, Mg - до 100, Na - до 800, P - до 400; II - из группы микроэлементов - Fe, Zn, Cu в следующих количествах, мг/100 г продукта: Fe - до 20, Zn - до 20, Cu - до 2, а также Cr - до 60 мкг/100 г продукта и/или Se - до 200 мкг/100 г продукта. Carried out analogously to examples 1 and 2, following the described technology and fondant formulations, introducing into the last mineral substances from the following groups: I - from the macroelement group - K, Ca, Mg, Na, P in the following amounts, mg / 100 g of product: K - up to 300, Ca - up to 500, Mg - up to 100, Na - up to 800, P - up to 400; II - from the group of trace elements - Fe, Zn, Cu in the following amounts, mg / 100 g of product: Fe - up to 20, Zn - up to 20, Cu - up to 2, and Cr - up to 60 μg / 100 g of product and / or Se - up to 200 μg / 100 g of product.
Пример 6. Example 6
Аналогичен примерам 1 и 2, при этом дополнительно вводят в готовые помадные массы витамины из следующих групп: I - A (ретинол, бета-каротин), D и D2 (эргокальциферол, колекальциферол), E (токоферол), - в количестве до 14000 ME на 100 г продукта; II - B1 (тиамин), B2 (рибофлавин), B5 (пантотенат кальция, декспантенол), B6 (пиридоксин), C (аскорбиновая кислота), PP (никотиновая кислота, никотинамид) - в количестве от 1 до 400 мг на 100 г продукта; III - B9 (биотин), B12 (цианокобаламин), K (менадион, фитоменадион), фолиевую кислоту в количестве от 1 до 800 мкг на 100 г продукта, а также пантатионовую кислоту в количестве до 40 мг на 100 г продукта.It is similar to examples 1 and 2, while vitamins from the following groups are additionally added to the finished fondant masses: I - A (retinol, beta-carotene), D and D 2 (ergocalciferol, colecalciferol), E (tocopherol), in an amount up to 14000 ME per 100 g of product; II - B 1 (thiamine), B 2 (riboflavin), B 5 (calcium pantothenate, dexpanthenol), B 6 (pyridoxine), C (ascorbic acid), PP (nicotinic acid, nicotinamide) - in an amount of 1 to 400 mg per 100 g of product; III - B 9 (biotin), B 12 (cyanocobalamin), K (menadione, phytomenadione), folic acid in an amount of 1 to 800 μg per 100 g of product, and pantathionic acid in an amount of up to 40 mg per 100 g of product.
Пример 7. Example 7
Осуществляют аналогично примеру 1 или 2. Только после формования массы в виде батончиков их глазируют кондитерскими глазурями - либо белой, либо темной (шоколадной), либо цветными ароматическими глазурями. Carried out analogously to example 1 or 2. Only after molding the mass in the form of bars they are glazed with confectionery glaze - either white, or dark (chocolate), or colored aromatic glazes.
Готовые конфеты обладают приятным нежным, пикантным вкусом и ароматом, подобным кокосовому ореху, имеет форму батончиков с полукруглым или прямоугольным профилем. Конфеты запаяны поштучно в полипропиленовую пленку. Масса конфет от 25 до 55 г. Влажность 8,5 + 1,5%. Ready-made sweets have a pleasant delicate, spicy taste and aroma similar to coconut, has the shape of bars with a semicircular or rectangular profile. Candies are individually sealed in a polypropylene film. The mass of sweets is from 25 to 55 g. Humidity is 8.5 + 1.5%.
Источники информации:
1. Истомина М. М. и др. "Конфеты", М. Изд. "Пищевая промышленность", 1979, с 150-166.Sources of information:
1. Istomina M. M. et al. "Candy", M. Ed. "Food Industry", 1979, from 150-166.
2. SU,1588356 А1,30.08.1990. 2. SU, 1588356 A1.30.08.1990.
Claims (5)
Кокосовая стружка - 20,7 - 25
Сухое молоко обезжиренное - 4,2 - 8,5
Соль - 1,5 - 2,6
Патока - 18,9 - 23,6
Вода - 3,6 - 4,4
Сахарная пудра - Остальное
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при приготовлении жидкой фазы в массу дополнительно вносят какао-порошок, при этом компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%:
Кокосовая стружка - 20,7 - 25
Сухое молоко обезжиренное - 4,2 - 7,2
Соль - 1,5 - 2,6
Патока - 18,9 - 23,6
Какао-порошок - 1,6 - 2,2
Вода - 3,6 - 4,4
Сахарная пудра - Остальное
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в конце процесса смешивания жидкой фазы и сахарной пудры в массу дополнительно вносят аскорбиновую кислоту в количестве 0,08 - 0,8% от общей массы компонентов.1. A method of manufacturing fondant sweets, comprising preparing a liquid phase from molasses, skimmed milk powder and water, mixing the liquid phase with icing sugar made from granulated sugar, molding the resulting mass by extrusion, followed by cutting it into separate bodies, characterized in that at the end the process of mixing powdered sugar and liquid phase in the mass additionally contribute salt and chopped coconut, the components are taken in the following ratio, wt.%:
Coconut Chips - 20.7 - 25
Skimmed milk powder - 4.2 - 8.5
Salt - 1.5 - 2.6
Molasses - 18.9 - 23.6
Water - 3.6 - 4.4
Powdered Sugar - Else
2. The method according to claim 1, characterized in that when preparing the liquid phase, cocoa powder is additionally added to the mass, the components being taken in the following ratio, wt.%:
Coconut Chips - 20.7 - 25
Skimmed milk powder - 4.2 - 7.2
Salt - 1.5 - 2.6
Molasses - 18.9 - 23.6
Cocoa Powder - 1.6 - 2.2
Water - 3.6 - 4.4
Powdered Sugar - Else
3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that at the end of the process of mixing the liquid phase and powdered sugar, ascorbic acid is additionally added to the mass in an amount of 0.08 - 0.8% of the total weight of the components.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000113113A RU2161889C1 (en) | 2000-05-26 | 2000-05-26 | Method of producing fondant sweets |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000113113A RU2161889C1 (en) | 2000-05-26 | 2000-05-26 | Method of producing fondant sweets |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2161889C1 true RU2161889C1 (en) | 2001-01-20 |
Family
ID=20235117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000113113A RU2161889C1 (en) | 2000-05-26 | 2000-05-26 | Method of producing fondant sweets |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2161889C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019169430A1 (en) * | 2018-03-08 | 2019-09-12 | Tmj Orthopaedics Pty Ltd | An anchored implant for a nasal prosthesis |
-
2000
- 2000-05-26 RU RU2000113113A patent/RU2161889C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ИСТОМИНА М.М. и др. Конфеты. - М.: Пищевая промышленность, 1979, с. 150 - 166. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019169430A1 (en) * | 2018-03-08 | 2019-09-12 | Tmj Orthopaedics Pty Ltd | An anchored implant for a nasal prosthesis |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4097616A (en) | Low temperature soft candy process | |
| US4287216A (en) | Chocolate confection containing carbonated hard candy crystals dispersed therein | |
| CA2361951C (en) | Process for producing a powder containing crystalline particles of maltitol | |
| JP3405323B2 (en) | Soft candy | |
| RU2161889C1 (en) | Method of producing fondant sweets | |
| US6890575B2 (en) | Powder containing crystalline particles of maltitol | |
| RU2760191C1 (en) | Combined candy-shaped confectionary goods | |
| RU2520647C1 (en) | Two-layered sweets with honey | |
| RU2632948C2 (en) | Method for manufacturing whipped sweets for school meals | |
| RU2524153C1 (en) | Glazed curd cheese bars production composition | |
| RU2244436C1 (en) | Method for producing of aerated candies | |
| RU2454078C1 (en) | Method for production of sweets with combined fondant-and-jelly bodies | |
| RU2323583C1 (en) | Composition for praline production | |
| RU2302118C1 (en) | Method for production of wafer filler | |
| RU2163449C1 (en) | Sweets | |
| RU2128442C1 (en) | Composition for preparing sweets with whipped center "sufle kokosovoye" | |
| RU2572573C1 (en) | Glazed curd cheese bars production composition | |
| RU2163450C1 (en) | Sweets | |
| RU2138956C1 (en) | Composition of candy "azart" on praline base and method of its production | |
| RU2183408C1 (en) | Sweet | |
| RU2035161C1 (en) | Candies | |
| RU1768111C (en) | Marzipan paste for sweets and method for processing marzipan paste into sweets | |
| RU2218803C1 (en) | Confectionery products (versions), method for producing of filler for confectionery product (versions) | |
| SU1175425A1 (en) | Method of pomadka sweets | |
| RU2596263C2 (en) | Method for production of creamy-whipped mass for sweets and filling for flour confectionary products |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090527 |