RU2161591C1

RU2161591C1 - Drinks bottling method

Info

Publication number: RU2161591C1
Application number: RU99119713/13A
Authority: RU
Inventors: Джон Стэиси Дрюитт (GB); Джон Стэиси Дрюитт; Валентина Ивановна Дрюитт (GB); Валентина Ивановна Дрюитт; М.А.(RU) Гагарин; М.А. Гагарин; В.П.(RU) Бакулин; В.П. Бакулин; Е.Д.(RU) Афанасьева; Е.Д. Афанасьева
Original assignee: Джон Стэиси Дрюитт; Валентина Ивановна Дрюитт; Гагарин Михаил Алексеевич; Бакулин Валентин Павлович; Афанасьева Елена Дмитриевна
Priority date: 1999-09-08
Filing date: 1999-09-08
Publication date: 2001-01-10

Abstract

FIELD: wine making and nonalcoholic drinks production. SUBSTANCE: method provides filling of drinks from reservoir with counterpressure and cooling of product before filling. Cooling to temperature from -1 C to +10 C is provided and counterpressure is set equal to 0.01 - 0.05 MPa, corresponding to pressure differential between reservoir and container in form of keg. EFFECT: prevention of bottle breaking in process of filling and loss of product, improved quality of product in storage, enhanced sanitary condition of premises where filling is carried out. 2 dwg

Description

Изобретение относится к пивобезалкогольной и винодельческой промышленности. The invention relates to the beer and soft drinks and wine industries.

Известен способ розлива шипучих напитков в емкости, предусматривающий розлив предварительно охлажденного до температуры 4^oC шипучего напитка под давлением до 4,5 атм (см. Производство безалкогольных напитков за рубежом М. , 1962, с. 21).A known method of bottling effervescent drinks in containers, providing for the bottling of a pre-cooled effervescent drink at a temperature of 4 ^o C under a pressure of up to 4.5 atm (see. Production of soft drinks abroad M., 1962, p. 21).

Известен способ розлива газированной воды в бутылки с помощью разливочно-укупорочной машины марки РП, в которой розлив осуществляют с противодавлением, при этом давление при розливе составляет 1,8-2,2 атм (см. Производство фруктовых газированных напитков и сиропов, Киев, 1961, с. 62-63). A known method of bottling sparkling water in bottles using a filling and capping machine brand RP, in which bottling is carried out with back pressure, the pressure during bottling is 1.8-2.2 atm (see Production of carbonated fruit drinks and syrups, Kiev, 1961 , p. 62-63).

Известен способ розлива марочных и шампанских вин, заключающийся в том, что розлив вин осуществляют с противодавлением на линии фирмы "Зейтц", состоящей из разливочно-укупорочного полиэтиленовыми и корковыми пробками и мюзливочного автомата, при этом перед розливом вино охлаждают до температуры (-2) - (-4)^oC (Г.И.Козуб "Марочные и игристые вина Молдавии, Кишинев, Кар'я Молдавенск, 1983, c.266).A known method of bottling vintage and champagne wines, which consists in the fact that the bottling of wines is carried out with a back pressure on the line of the company "Seitz", which consists of a filling and capping machine with polyethylene and cork stoppers and a musical machine, while before bottling the wine is cooled to a temperature of (-2) - (-4) ^o C (G.I. Kozub "Vintage and sparkling wines of Moldova, Chisinau, Kar'ya Moldavensk, 1983, p.266).

Известен способ розлива напитка в тару из резервуара под давлением (И.Я. Веселов, М.А.Чукмасова "Технология пива", М., Пищепромиздат, 1963, с. 410-412). A known method of bottling a drink in containers from a reservoir under pressure (I. Ya. Veselov, M. A. Chukmasova "Technology of beer", M., Pishchepromizdat, 1963, S. 410-412).

Недостатком описанных выше способов являются большие потери углекислого газа и вспенивание напитка при розливе, низкое качество напитка. The disadvantage of the above methods is the large loss of carbon dioxide and foaming of the drink during bottling, low quality of the drink.

Технический результат от использования заявленного способа заключается в сокращении потерь углекислого газа и тем самым сокращении вспенивания напитка, повышении качества напитка, разливаемого в кеги. The technical result from the use of the inventive method is to reduce the loss of carbon dioxide and thereby reduce foaming of the drink, improving the quality of the beverage bottled in kegs.

Технический результат достигается за счет того, что в способе розлива напитка в тару, предусматривающем розлив напитка из резервуара с противодавлением и охлаждением его перед розливом, согласно изобретению перепад давлений между резервуаром и тарой создают равным 0,01-0,05 МПа, при этом напиток охлаждают до температуры от -1 до 10^oC, а тара представляет собой кег.The technical result is achieved due to the fact that in the method of dispensing a drink into a container, comprising dispensing a beverage from a reservoir with back pressure and cooling it before dispensing, according to the invention, the pressure difference between the reservoir and the container is created equal to 0.01-0.05 MPa, wherein the beverage cooled to a temperature of from -1 to 10 ^o C, and the container is a keg.

Способ осуществляют следующим образом. The method is as follows.

Схема розлива напитков в кеги состоит из следующих стадий:
- санитарная обработка кега;
- заполнение кега напитком;
- санитарная обработка наливной головки.The scheme for bottling drinks in kegs consists of the following stages:
- keg sanitization;
- filling the keg with a drink;
- Sanitization of the filling head.

Санитарная обработка предусматривает мойку и дезинфекцию внутренней и наружной поверхностей кега. Sanitary treatment involves washing and disinfection of the inner and outer surfaces of the keg.

Мойку и дезинфекцию проводят по инструкции, действующей в пивобезалкогольной промышленности с применением моющих и дезинфицирующих препаратов, рекомендуемых для безалкогольной и винодельческой промышленности. Washing and disinfection is carried out according to the instructions in force in the beer and soft drinks industry with the use of detergents and disinfectants recommended for the soft and wine industry.

Розлив напитка в кеги осуществляют на специальных разливочных машинах или автоматических линиях. Keg filling is carried out on special filling machines or automatic lines.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображена схема розлива напитка из резервуара в кег, на фиг. 2 - схема розлива напитка из кегов для продажи,
где: 1 - кег; 2 - наливная головка, 3 - объемный счетчик, 4 - резервуар, 7, 8, 9, 10, 11 - краны, 5, 6 - манометры.The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a scheme for dispensing a beverage from a tank to a keg; FIG. 2 is a flow chart of a keg beverage for sale,
where: 1 - keg; 2 - filling head, 3 - volumetric meter, 4 - tank, 7, 8, 9, 10, 11 - taps, 5, 6 - manometers.

Розлив напитков в кеги. Filling drinks in kegs.

Напитки, пересыщенные углекислотой, перед розливом в кеги охлаждают до температуры от -1 до -2^oC.Drinks supersaturated with carbon dioxide, before bottling in kegs are cooled to a temperature of from -1 to -2 ^o C.

В резервуаре 4 постоянно поддерживают рабочее давление, равное 0,37 - 0,45 МПа. Заливочную головку устанавливают на фитинг кегa 1, заполняют кег газообразной углекислотой, создают противодавление, равное 0,35 - 0,40 МПа, соответственно давлению в резервуаре. In the tank 4, the operating pressure equal to 0.37 - 0.45 MPa is constantly maintained. The filling head is installed on the fitting of keg 1, the keg is filled with gaseous carbon dioxide, create a back pressure equal to 0.35 - 0.40 MPa, corresponding to the pressure in the tank.

Таким образом, создают противодавление (т.е. разницу между перепадом давления в резервуаре и кеге), равное перепаду давления 0,01-0,05 МПа. Thus, create back pressure (i.e. the difference between the pressure drop in the tank and the keg), equal to the pressure drop of 0.01-0.05 MPa.

Контроль за величиной давления осуществляют с помощью манометров 5 и 6. Открывая краны 8, 9, заполняют кег напитком. Объем его не должен превышать 0,9 номинальной вместимости кега. Количество напитка определяют в процессе налива объемным счетчиком 3. Monitoring the pressure is carried out using gauges 5 and 6. Opening the taps 8, 9, fill the keg with a drink. Its volume should not exceed 0.9 of the nominal capacity of the keg. The amount of drink is determined in the process of filling volumetric counter 3.

Тихие вина разливают в кеги при температуре 8-10^oC.Still wines are poured into kegs at a temperature of 8-10 ^o C.

Рабочее давление в резервуаре поддерживают равным 0,02 - 0,03 МПа. Величина противодавления в кеге составляет 0,01-0,02 МПа. Кег заполняют по номинальной вместимости. The working pressure in the tank is maintained equal to 0.02 - 0.03 MPa. The back pressure in the keg is 0.01-0.02 MPa. The keg is filled at nominal capacity.

После заполнения кега закрывают краны 7, 8, 9, отсоединяют заливочное устройство и ополаскивают горловину кега водой для удаления остатков напитка. After filling the keg, close the taps 7, 8, 9, disconnect the filling device and rinse the neck of the keg with water to remove any remaining beverage.

Для розлива напитков из кегов необходимо:
- Установить охладитель с противоточной системой охлаждения на горизонтальную поверхность в постоянном месте эксплуатации.To dispense keg drinks:
- Install a cooler with a counterflow cooling system on a horizontal surface in a permanent place of operation.

- Установить и закрепить баллоны с углекислотой в постоянном месте эксплуатации и установить на нем редуктор. Для розлива вин, пересыщенных диоксидом углерода, рекомендуется использовать CO₂ или смесь CO₂ с другим инертным газом для того, чтобы избежать потери углекислоты, присутствующей в напитке.- Install and fix carbon dioxide cylinders in a permanent place of operation and install a gearbox on it. For bottling wines supersaturated with carbon dioxide, it is recommended to use CO ₂ or a mixture of CO ₂ with another inert gas in order to avoid the loss of carbon dioxide present in the drink.

- Установить кег, подключить все трубопроводы по фиг. 2, используя крепежные хомуты. - Install the keg, connect all pipelines of FIG. 2 using mounting clamps.

- Открыть заборную головку, установить с помощью редуктора компенсирующее давление 0,35 - 0,40 МПа для того, чтобы не допустить потери углекислоты, присутствующей в продукте. Величина давления зависит от типа вина. - Open the intake head, install a compensating pressure of 0.35 - 0.40 MPa with a pressure reducer in order to prevent the loss of carbon dioxide present in the product. The amount of pressure depends on the type of wine.

- Подключить охладитель к сети 220 В с обязательным заземлением, переключателем режимов работы отрегулировать оптимальную температуру 8 - 10^oC охлаждения вина.- Connect the cooler to the 220 V network with mandatory grounding, use the mode switch to adjust the optimum temperature of 8 - 10 ^o C for wine cooling.

- Установить редуктором рабочее давление для перекачки вина из кега в разливочную колонку 0,37 - 0,45 МПа. - Set the working pressure with the pressure reducer for pumping wine from the keg to the casting column 0.37 - 0.45 MPa.

- Открыть кран разливочной колонки. После окончания работы плотно закрыть кран на колонке и установить редуктором компенсирующее давление. - Open the dispenser tap. After finishing work, close the tap on the column tightly and set the compensating pressure with the gearbox.

Использование предлагаемого изобретения позволит исключить бой бутылок в процессе розлива, что устраняет потери продукта при розливе и улучшает его качество при хранении, а также улучшит санитарное состояние помещения при розливе. Using the proposed invention will eliminate the fight of bottles during bottling, which eliminates the loss of the product during bottling and improves its quality during storage, as well as improve the sanitary condition of the premises during bottling.

Claims

A method of dispensing a beverage into a container, comprising dispensing a beverage from a back-pressure tank, characterized in that the pressure differential between the tank and the container creates 0.01-0.05 MPa, while the beverage is cooled to a temperature of from -1 to + 10 ^° C, and tara is a keg.