RU2161583C2

RU2161583C2 - Coil unloading and strapping mechanized line

Info

Publication number: RU2161583C2
Application number: RU98106749A
Authority: RU
Inventors: Б.В. Юшков; А.И. Зинченко
Original assignee: Открытое акционерное общество "Уральский завод тяжелого машиностроения"
Priority date: 1998-04-07
Filing date: 1998-04-07
Publication date: 2001-01-10

Abstract

FIELD: rolled products production equipment. SUBSTANCE: proposed mechanized line strapping coils over circumference and their unloading has ejecting gear mounted on buggy moving along guides, device preventing coil loosening mounted at winder reel, stationary strapping machine interacting with buggy and beam conveyor-accumulator mounted square to direction of buggy movement. Head of ejecting gear has slot for engagement with beam of conveyor-accumulator. Rotary table-accumulator equipped with receiver pins is installed on buggy movement axis. Such design of line provides processing of coils of different sizes, both narrow and wide, and two address unloading of preparation set. EFFECT: simplified design, enlarged operating capabilities. 2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к области прокатного производства, более конкретно к оборудованию для разгрузки и обвязки рулонов в потоке агрегата подготовки. The invention relates to the field of rolling production, and more particularly to equipment for unloading and strapping rolls in the stream of the preparation unit.

Известен агрегат подготовки рулонов с обвязкой рулонов по окружности на барабане моталки посредством обвязочной машины [1]. A known unit for the preparation of rolls with strapping rolls around the circumference on a reel drum by means of a strapping machine [1].

Недостатком этого устройства является то, что при стационарной обвязочной машине может производиться наложение только одной обвязочной ленты. При наложении нескольких обвязочных лент необходим привод перемещения обвязочной машины, что значительно усложняет конструкцию. The disadvantage of this device is that with a stationary strapping machine, only one strapping tape can be applied. When applying several strapping tapes, a movement drive for the strapping machine is required, which greatly complicates the design.

Известна механизированная линия для обвязки рулонов по окружности [2], встроенные в агрегат резки, конструкция которого принята за прототип, содержащая сниматель рулонов, смонтированный на подвижной тележке, для приема рулонов с барабана моталки, устройство для предотвращения распушивания рулонов, приемный транспортирующий механизм в виде двухрядного холостого рольганга, по оси которого установлен шлеппер, стационарную машину для обвязки рулонов по окружности, смонтированную в конце шлеппера, а также кантователь, приемный рольганг и рольганг-накопитель. Known mechanized line for tying rolls around the circumference [2], built into the cutting unit, the design of which is taken as a prototype, containing a roll picker mounted on a movable trolley for receiving rolls from a reel drum, a device for preventing roll swelling, a receiving transport mechanism in the form a double-row idle roller table, along the axis of which a Schlepper is installed, a stationary machine for strapping round rolls mounted at the end of the Shlepper, as well as a tilter, a receiving roller table and p lgang drive.

Недостатком этого устройства является невозможность транспортирования на рольганге узких рулонов вследствие их опрокидывания, кроме этого, конструкция отличается сложностью из-за наличия кантователя, а также не обеспечивает возможности двухадресной разгрузки агрегата. The disadvantage of this device is the inability to transport narrow rolls on the rolling table due to their capsizing, in addition, the design is difficult due to the presence of a tilter, and also does not provide the possibility of unicast unloading of the unit.

Задача, решаемая предлагаемым изобретением, заключается в упрощении конструкции за счет исключения ряда механизмов и в обеспечении транспортирования рулонов разных размеров (узких и широких). The problem solved by the invention is to simplify the design by eliminating a number of mechanisms and to ensure the transportation of rolls of different sizes (narrow and wide).

Эта задача решается следующим образом. This problem is solved as follows.

В известной механизированной линии для обвязки рулонов по окружности, содержащей сниматель рулонов, смонтированный на подвижной тележке, устройство для предотвращения распушивания рулонов, приемный транспортирующий механизм и взаимодействующую с ним стационарную обвязочную машину, а также копильник рулонов, установленный перпендикулярно направлению перемещения транспортирующего механизма, согласно изобретению тележка снимателя смонтирована с возможностью приема и транспортирования рулона от барабана моталки до обвязочной машины, при этом сниматель снабжен пазом для пропуска проводки обвязочной машины, а копильник рулонов выполнен в виде балочного конвейера, подъемная балка которого взаимодействует с упомянутым пазом. In a known mechanized line for tying rolls around a circle comprising a roll picker mounted on a movable trolley, a device for preventing fluff swelling, a receiving transport mechanism and a stationary strapping machine that interacts with it, as well as a roll bank installed perpendicular to the direction of movement of the transport mechanism, according to the invention the trolley of the pickup is mounted with the possibility of receiving and transporting the roll from the reel drum to the strapping machines s, while the stripper is equipped with a groove for skipping the wiring of the strapping machine, and the rolls box is made in the form of a beam conveyor, the lifting beam of which interacts with the groove.

Кроме того, линия снабжена поворотным столом-копильником с приемными штырями, установленными по направлению перемещения тележки снимателя. In addition, the line is equipped with a swivel table-piggy bank with receiving pins installed in the direction of movement of the trolley of the pickup.

На фиг. 1 изображена предлагаемая механизированная линия (продольный разрез). In FIG. 1 shows the proposed mechanized line (longitudinal section).

На фиг. 2 изображена механизированная линия в плане. In FIG. 2 shows a mechanized line in plan.

Механизированная линия обвязки рулонов по окружности и их разгрузки содержит сниматель 1 рулонов, смонтированный на тележке 2, перемещающейся по направляющим 3, устройство 4 для предотвращения распушивания рулонов, смонтированное у моталки 5, стационарную обвязочную машину 6, взаимодействующую с тележкой 2, балочный конвейер-копильник 7, смонтированный перпендикулярно направлению перемещения тележки 2. Головка 8 снимателя 1 снабжена пазом 9, имеющим возможность взаимодействия с балкой 10 конвейера-копильника 7. По оси перемещения тележки 2 установлен поворотный стол-копильник 11, снабженный приемными штырями 12. The mechanized line for tying rolls around the circumference and unloading them contains a stripper 1 of rolls mounted on a trolley 2 moving along guides 3, a device 4 for preventing fluffing of rolls mounted on a coiler 5, a stationary strapping machine 6 interacting with trolley 2, a beam conveyor-piggy bank 7, mounted perpendicular to the direction of movement of the trolley 2. The head 8 of the pickup 1 is provided with a groove 9 that can interact with the beam 10 of the conveyor-piggy bank 7. Along the axis of movement of the trolley 2 anovlen turntable-forehearth 11, equipped with receiving pins 12.

Механизированная линия работает следующим образом. The mechanized line operates as follows.

После окончания намотки рулона конец полосы (толстый) подгибается посредством устройства 4, предотвращая тем самым рулон от распушивания. Тележка 2 по направляющим 3 подается к барабану моталки 5, сниматель 1 принимает рулон на головку 8 и при складывании барабана моталки снимает рулон с него. After the winding of the roll is completed, the end of the strip (thick) is bent by means of the device 4, thereby preventing the roll from fluffing. The trolley 2 along the guides 3 is fed to the reel 5 drum, the pickup 1 takes the roll to the head 8 and when folding the reel drum removes the roll from it.

Тележка 2 с рулоном перемещается в направлении обвязочной машины 6 до совмещения паза 9 головки 8 с осью проводки обвязочной машины 6, после чего тележка 2 останавливается и производится обвязка рулона по окружности. The trolley 2 with the roll moves in the direction of the strapping machine 6 until the groove 9 of the head 8 is aligned with the axis of the wiring of the strapping machine 6, after which the trolley 2 stops and the bale is wrapped around the circumference.

При необходимости может быть произведено несколько вязок, при этом тележка 2 перемещается на заданную величину шага обвязки. If necessary, several bindings can be made, while the trolley 2 moves by a predetermined amount of strapping.

После выполнения обвязки рулон передается на ось балочного конвейера 7, где он снимается подвижной балкой 10, взаимодействующей с пазом 9 головки 8 снимателя 1 и устанавливается в стационарные стеллажи. After completing the strapping, the roll is transferred to the axis of the beam conveyor 7, where it is removed by a movable beam 10, interacting with the groove 9 of the head 8 of the pickup 1 and installed in stationary racks.

В случае необходимости рулоны могут передаваться по оси перемещения тележки 2 на поворотный стол-копильник 11, где рулон насаживается на штыри 12. If necessary, the rolls can be transferred along the axis of movement of the trolley 2 to the rotary table-moneybox 11, where the roll is mounted on the pins 12.

Освободившийся сниматель 1 с тележкой 2 возвращается в исходное положение. The released pickup 1 with trolley 2 returns to its original position.

Источники информации
1. Доценко Г. Н. Обвязка рулонов в потоке агрегата продольной резки на стане 2500 горячей прокатки. Металлург N 6, 1984, с. 39 и 40, рис. 1.Sources of information
1. Dotsenko G. N. Binding of rolls in the stream of a longitudinal cutting unit at a hot rolling mill 2500. Metallurgist N 6, 1984, p. 39 and 40, Fig. 1.

2. Королев А.А. Механическое оборудование прокатных цехов черной и цветной металлургии. - М.: Металлургия, 1976, с. 362 и 363, рис. XI.17. 2. Korolev A.A. Mechanical equipment of rolling shops of ferrous and non-ferrous metallurgy. - M.: Metallurgy, 1976, p. 362 and 363, fig. XI.17.

Claims

1. A mechanized line for tying rolls around the circumference and unloading them, comprising a roll picker mounted on a movable trolley, a device for preventing roll fluffing, a receiving transport mechanism and a stationary strapping machine that interacts with it, as well as a roll box installed perpendicular to the direction of movement of the transport mechanism characterized in that the trolley of the pickup is mounted with the possibility of receiving and transporting the roll from the reel drum to the strapping m tires, while the stripper is equipped with a groove for skipping the wiring of the strapping machine, and the bank of rolls is made in the form of a beam conveyor, the movable beam of which interacts with the groove.

2. The mechanized line according to claim 1, characterized in that it is equipped with a rotary table-piggy bank with receiving pins installed in the direction of movement of the trolley of the pickup.