RU2160864C1 - Машина для намотки изолирующей ленты на наружную поверхность трубопровода - Google Patents

Машина для намотки изолирующей ленты на наружную поверхность трубопровода Download PDF

Info

Publication number
RU2160864C1
RU2160864C1 RU99117377/06A RU99117377A RU2160864C1 RU 2160864 C1 RU2160864 C1 RU 2160864C1 RU 99117377/06 A RU99117377/06 A RU 99117377/06A RU 99117377 A RU99117377 A RU 99117377A RU 2160864 C1 RU2160864 C1 RU 2160864C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
insulating tape
roll
pipeline
tape
machine
Prior art date
Application number
RU99117377/06A
Other languages
English (en)
Inventor
А.С. Кизов
Г.И. Зайчиков
А.М. Тютьнев
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью производственно-коммерческая фирма "Промтех-НН"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью производственно-коммерческая фирма "Промтех-НН" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью производственно-коммерческая фирма "Промтех-НН"
Priority to RU99117377/06A priority Critical patent/RU2160864C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2160864C1 publication Critical patent/RU2160864C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относится к строительству и используется при изоляции нефтегазопроводов. Машина содержит вращаемый корпус, помещаемый на трубопровод, с опорно-подающими роликами и держателем рулона изолирующей ленты с тормозом ее натяжения. Машина снабжена устройством отделения от изолирующей ленты и рулонной намотки антиадгезионного пленочного материала из рулона многослойной изолирующей ленты. Устройство содержит приемную шпулю, ось которой параллельна оси держателя рулона с изолирующей лентой и размещена смежно со сходящей с него ветвью этой ленты, с условием дугового охвата рулона пленочного материала на шпуле. Конец изоляционной ленты закрепляют на трубопроводе, а конец антиадгезионного пленочного материала - на приемной шпуле. При вращении машины вокруг трубопровода осуществляют разделение изолирующей ленты и антиадгезионного пленочного материала и соответственно изоляцию трубопровода и намотку на приемную шпулю антиадгезионного пленочного материала. Расширяет арсенал технических средств. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к области проведения изоляционных работ на трубопроводах методом намотки на них изолирующей ленты в полевых или стационарных условиях.
Известна машина ("устройство") для спирального нанесения изолирующей ленты на трубопровод [1], содержащая разъемный для удобства установления на трубопроводе корпус, установленные на нем подпружиненные опорно-подающие ролики и держатель рулона изолирующей ленты с тормозом ее натяжения.
При проведении изоляционных работ шпулю с рулоном изолирующей ленты помещают в шпуледержатель, фиксируют от выпадания, поджимают осевым тормозом ее натяжения и после ручного закрепления на трубопроводе сходящей с рулона ветви ленты вручную вращают корпус. При этом за счет углового наклона подающих роликов машина совершает спиралеобразное (винтовое) перемещение по трубопроводу, осуществляя на него, соответственно, спиральную намотку ленты. Качество изоляции наружной поверхности трубопровода обеспечивается в этом случае адгезией с ней витков ленты и между собой за счет нахлеста. В случае использования изолирующей ленты, смежные витки которой в рулоне склонны к склеиванию (адгезии) между собой особенно при повышенной температуре, длительном хранении и т.п. (например, лента асмольно-мастичная типа ЛИАМ), намотку такой ленты в рулон при изготовлении осуществляют совместно с антиадгезивным пленочным материалом (разделительным слоем - например, в виде пропитанной бумажной ленты). Удаление этого материала при нанесении на трубопровод с помощью вышеописанной машины изолирующей ленты осуществляют ремонтники вручную, что снижает производительность и качество работ, из-за необходимости частых остановок машины и последующих ее страгиваний.
Целью предлагаемого изобретения является повышение производительности труда и качества изоляционных работ рулонами с разделяющим витки изолирующей ленты антиадгезионным пленочным материалом.
Цель достигнута тем, что машина для намотки изолирующей ленты на наружную поверхность трубопровода, содержащая помещаемый на него вращаемый кольцевой корпус, установленные на нем опорно-подающие ролики и держатель рулона изолирующей ленты с тормозом ее выравнивающего и прижимного натяжения, снабжена устройством отделения от изолирующей ленты и рулонной намотки антиадгезионного пленочного материала, содержащим установленную параллельно оси держателя рулона и смежно со сходящей с него ветвью изолирующей ленты ось приводной приемной шпули. Положение этой оси относительно сходящей с рулона ветви изолирующей ленты выбраню из условия осуществления касательно-дугового охвата этой ветвью приемной свободновращаемой шпули и поджима ее к ней за счет тормозного натяжения этой ветвью при намотке ленты, что обеспечивает фрикционное приводное воздействие этой ветви на цилиндрическую поверхность рулона принимаемого (сматываемого) пленочного материала.
Такое решение обеспечивает простую и надежную схему автоматического постоянного сматывания антиадгезионного пленочного материала в рулон в процессе непрерывной и качественной изолирующей намотки ленты на трубопровод без введения дополнительного привода.
Изобретение пояснено чертежом, где на фиг. 1 изображена заявляемая машина на трубопроводе - упрощенный вид с торца, на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.
Машина содержит разъемный вращаемый корпус 1, помещаемый на изолируемый трубопровод 2. На корпусе 1 установлены подпружиненные опорно-подающие ролики 3, держатель 4 рулона 5 изолирующей ленты на шпуле в виде закрепленной на кронштейне 6 оси 7 с тормозом 8 натяжения ленты в виде резьбового зажимающего шпулю маховика и опорного бурта на этой оси (не обозначены). Изолирующая лента 9 состоит из наружной несущей пленки и внутреннего адгезионно-изолирующего мастичного слоя (не обозначены). Лента 9 в рулоне 5 намотана на шпулю совместно с антиадгезионным пленочным материалом-разделителем 10, например, бумажной лентой со специальной пропиткой, препятствующему склеиванию в рулоне 5 витков между собой (за счет мастичного слоя). Машина снабжена устройством отделения и намотки этого материала, содержащим ось 11 для размещения на ней вращаемой приемной шпули (не показана), закрепляемой фиксирующей гайкой 12. Оси опорно-поворотных роликов 3 параллельны между собой и наклонены относительно трубопровода 2 под углом, обеспечивающим при его вращении (поворота) винтовое (спиральное) перемещение по трубопроводу 2 с требуемым шагом, приблизительно равным ширине ленты 9 за вычетом требуемого нахлеста ее смежных витков. Оси 7 и 11 параллельны осям роликов 3, причем пространственное положение оси 11 относительно сходящей с рулона 5 ветви 9 изолирующей ленты выбрано с учетом получения необходимой величины дугового охвата ею рулона 13, отделяемого от ленты 9 материала 10.
Машина используется следующим образом. После помещения (используя разъемность) корпуса 1 на изолируемую часть трубопровода 2 вручную отцепляют от изолирующей ленты разделительный материал и намоткой закрепляют их концы соответственно на трубопроводе 2 и шпуле оси. После этого вращением вручную корпуса 1 осуществляют его спиралеобразное перемещение на роликах 3 по трубопроводу 2 с винтовой намоткой на него изолирующей ленты. При этом сходящая с рулона 5 ветвь 9 ленты поджимается на участке a-b дугового охвата ею рулона 13 разделительного материала к его наружной цилиндрической поверхности за счет продольного натяжения этой ленты регулируемым тормозом 7. Этот прижим ленты и обеспечивает при вращении корпуса 1 постоянное отделение разделительного материала 10 от сходящей с ее рулона 5 ленты с одновременной его приемной смоткой (намоткой) в рулон 13.
Подобная реализация одновременного отделения и сматывания в рулон антиадгезионного ленточного материала позволила предельно упростить и облегчить конструкцию подобных машин, отказавшись от сложных механизмов с независимым приводом, создать предпосылки увеличения производительности и эффективности изоляционных работ за счет облегчения труда их исполнителей.
Использованная литература
1. Журнал "Трубопроводный транспорт нефти", М., 1998 г., специальный выпуск "Спецоборудование для транспорта нефти", стр. 25.

Claims (2)

1. Машина для намотки изолирующей ленты на наружную поверхность трубопровода, содержащая помещаемый на него вращаемый корпус, установленные на нем опорно-подающие ролики и держатель рулона изолирующей ленты с тормозом ее натяжения, отличающаяся тем, что она снабжена устройством отделения от изолирующей ленты и рулонной намотки антиадгезионного пленочного материала, содержащим установленную параллельно оси держателя рулона и смежно со сходящей с него ветвью изолирующей ленты ось с размещенной на ней приемной шпулей.
2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что положение оси приемной шпули относительно сходящей с рулона ветви изолирующей ленты выбрано из условия осуществления дугового охвата ею приемной шпули и поджима ее к ней за счет тормозного натяжения, обеспечивающих ее фрикционное воздействие на цилиндрическую поверхность рулона принимаемого пленочного материала.
RU99117377/06A 1999-08-16 1999-08-16 Машина для намотки изолирующей ленты на наружную поверхность трубопровода RU2160864C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99117377/06A RU2160864C1 (ru) 1999-08-16 1999-08-16 Машина для намотки изолирующей ленты на наружную поверхность трубопровода

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99117377/06A RU2160864C1 (ru) 1999-08-16 1999-08-16 Машина для намотки изолирующей ленты на наружную поверхность трубопровода

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2160864C1 true RU2160864C1 (ru) 2000-12-20

Family

ID=20223727

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99117377/06A RU2160864C1 (ru) 1999-08-16 1999-08-16 Машина для намотки изолирующей ленты на наружную поверхность трубопровода

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2160864C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"Трубопроводный транспорт нефти", спецвыпуск "Спецоборудование для транспорта нефти". - М., 1998, с.25. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4201352A (en) Method and combination for winding strands of web material having varying thicknesses on a take-up drum
CA1069103A (en) Method of recoiling slit material
JP3266935B2 (ja) 巻取り心棒ならびに巻取り装置および方法
EP0330169A3 (en) Method and apparatus for winding a web
RU2763367C2 (ru) Устройство нанесения ленты для спирального нанесения ленты на трубку
US4448015A (en) Winding method and apparatus
RU2160864C1 (ru) Машина для намотки изолирующей ленты на наружную поверхность трубопровода
US5273611A (en) Apparatus for applying a continuous film to a pipeline
EP0129297B1 (en) Device for taking a sample from a continuously advancing web
US4640086A (en) Electrical insulation taping machine with uniform tape tensioning
JPH0246508B2 (ru)
FI108429B (fi) Painotelarullain
EP0210800B1 (en) Mandrel for applying wrapping material
KR100437950B1 (ko) 피권취물권취용불연속작동권취기
SU917688A3 (ru) Способ изготовлени трубчатых изделий и устройство дл его осуществлени
US6708916B2 (en) Method of winding sheet web coated with pressure-sensitive adhesive
RU2245483C2 (ru) Машина для нанесения изолирующей ленты (варианты)
US3247781A (en) Automatic machine for tying or baling
KR100792839B1 (ko) 자동정렬 기능을 갖는 릴 장치
US2723085A (en) Tension apparatus for a plurality of continuous elements
RU2002128942A (ru) Машина для нанесения изолирующей ленты (варианты)
RU4581U1 (ru) Устройство для обмотки труб рулонным изоляционным материалом
JPS5846005Y2 (ja) コイルの外周鉄板巻装置
JPH0220553B2 (ru)
GB2096101A (en) Reeling mandrel for winding split narrow strips

Legal Events

Date Code Title Description
PC4A Invention patent assignment

Effective date: 20061107

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130817