RU2159596C1 - Method for finishing dental prostheses - Google Patents
Method for finishing dental prostheses Download PDFInfo
- Publication number
- RU2159596C1 RU2159596C1 RU2000107987/14A RU2000107987A RU2159596C1 RU 2159596 C1 RU2159596 C1 RU 2159596C1 RU 2000107987/14 A RU2000107987/14 A RU 2000107987/14A RU 2000107987 A RU2000107987 A RU 2000107987A RU 2159596 C1 RU2159596 C1 RU 2159596C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrolyte
- polishing
- sulfuric acid
- ethylene glycol
- acid
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Cosmetics (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к медицине, а именно к области производства медицинской техники, производству приборов и средств для ортопедической стоматологии. The invention relates to medicine, namely to the field of production of medical equipment, the production of devices and means for orthopedic dentistry.
В настоящее время широко применяются способы обработки зубных протезов в электролитах, содержащих воду, вследствие чего снижаются вязкость и сопротивление электролита. Currently, methods for treating dentures in electrolytes containing water are widely used, as a result of which the viscosity and resistance of the electrolyte are reduced.
Известен способ обработки зубных протезов, включающий последовательное погружение протеза в электролиты трех составов, выдерживание в них при заданном напряжении, промывку и сушку. В качестве электролита первого состава используют раствор, содержащий серную кислоту и дистиллированную воду, взятые в следующих соотношениях, мл:
Серная кислота - 500
Вода дистиллированная - 480
Продолжительность процесса 6-10 мин.A known method of processing dentures, including sequential immersion of the prosthesis in electrolytes of three compositions, keeping them at a given voltage, rinsing and drying. As the electrolyte of the first composition, a solution containing sulfuric acid and distilled water, taken in the following ratios, ml, is used:
Sulfuric acid - 500
Distilled water - 480
The duration of the process is 6-10 minutes.
В качестве электролита второго состава используют раствор, содержащий серную кислоту, ортофосфорную кислоту, этиловый спирт, этиленгликоль и воду, взятые в следующих соотношениях, мл:
Серная кислота - 120
Ортофосфорная кислота - 120
Этиловый спирт - 120
Этиленгликоль - 540
Вода - 120
Продолжительность процесса 5-15 мин.As the electrolyte of the second composition, a solution containing sulfuric acid, phosphoric acid, ethyl alcohol, ethylene glycol and water, taken in the following proportions, ml, is used:
Sulfuric acid - 120
Phosphoric Acid - 120
Ethyl alcohol - 120
Ethylene Glycol - 540
Water - 120
The duration of the process is 5-15 minutes.
В качестве электролита третьего состава используют раствор, содержащий серную кислоту, глицерин, этиловый спирт, дистиллированную воду, взятых в следующих соотношениях, мл:
Серная кислота - 98
Глицерин - 47
Этиловый спирт - 12
Вода дистилированная - 8-10
Продолжительность процесса 5-15 мин.As the electrolyte of the third composition, a solution containing sulfuric acid, glycerin, ethyl alcohol, distilled water, taken in the following proportions, ml, is used:
Sulfuric acid - 98
Glycerin - 47
Ethyl alcohol - 12
Distilled water - 8-10
The duration of the process is 5-15 minutes.
("Технология очистки и электрополирования металлических каркасов бюгельных протезов" Министерство Здравоохранения СССР, Главное управление лечебно-профилактической помощи, 1984 г.). ("Technology of cleaning and electropolishing of metal frames of clasp prostheses" Ministry of Health of the USSR, General Directorate of Treatment and Prevention, 1984).
Большим недостатком перечисленных составов является быстрое обогащение электролита в процессе электрополировки сплавов ионами металлов, накапливание которых в растворе приводит к так называемой "зарабатываемости" электролита, снижению эффективности процесса и уменьшению скорости полирования. A big drawback of these compositions is the rapid enrichment of the electrolyte during the electro-polishing of alloys with metal ions, the accumulation of which in the solution leads to the so-called “earning power” of the electrolyte, a decrease in the efficiency of the process, and a decrease in the polishing speed.
Нарушение режима обработки приводит либо к необходимости изменения условий полирования (увеличение плотности тока, напряжения на ванне и продолжительности процесса), либо к полной замене электролита. Violation of the treatment mode leads either to the need to change the polishing conditions (increase in current density, voltage on the bath and the duration of the process), or to a complete replacement of the electrolyte.
Известный способ характеризуется большой длительностью, т.к. общая продолжительность обработки протеза составляет более двух часов, а также быстрой "зарабатываемостью" электролитов, вследствие чего ухудшаются их эксплуатационные свойства и снижается качество полировки. The known method is characterized by a long duration, because the total duration of the prosthesis treatment is more than two hours, as well as the quick "earning power" of electrolytes, as a result of which their operational properties deteriorate and the quality of polishing decreases.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому способу является способ обработки зубных протезов, включающий их механическую очистку, последовательное погружение в электролиты трех составов, выдерживание в них при заданных режимах и промывание после обработки в каждом из составов. The closest in technical essence to the claimed method is a method of processing dentures, including mechanical cleaning, sequential immersion in electrolytes of three compositions, keeping them under specified conditions and rinsing after treatment in each of the compositions.
В качестве электролита 1-го состава используют раствор, содержащий фосфорную кислоту, глицерин, серную кислоту и воду, взятые в следующих соотношениях, об.%:
H3PO4 - 30
H2SO4 - 30
Глицерин - 30
H2O - 10
Режим 1: Сила тока 4-6 А, температура 20-25oC, продолжительность 4-5 мин.As the electrolyte of the 1st composition, a solution containing phosphoric acid, glycerin, sulfuric acid and water, taken in the following ratios, vol.%:
H 3 PO 4 - 30
H 2 SO 4 - 30
Glycerin - 30
H 2 O - 10
Mode 1: Current 4-6 A, temperature 20-25 o C, duration 4-5 minutes
В качестве электролита 2 состава используют раствор, содержащий серную кислоту, этиленгликоль и воду, взятые в следующих соотношениях, об. %:
H2SO4 - 15
Этиленгликоль - 80
H2O - 5
Режим 2: Сила тока 4-6 А, температура 20-25oC, продолжительность 4-5 мин.As the
H 2 SO 4 - 15
Ethylene Glycol - 80
H 2 O - 5
Mode 2: Current 4-6 A, temperature 20-25 o C, duration 4-5 minutes
В качестве электролита 3 состава используют раствор, содержащий серную кислоту, глицерин, дистиллированную воду, этиловый спирт, бутиловый спирт, взятые в следующих соотношениях, об.%:
H2SO4 - 58
Глицерин - 14
Дистиллированная вода - 10
Этиловый спирт - 7
Бутиловый спирт - 7
Режим 3: Сила тока 4-6 А, температура 20-25oC, продолжительность 4-5 мин.As the
H 2 SO 4 - 58
Glycerin - 14
Distilled Water - 10
Ethyl alcohol - 7
Butyl alcohol - 7
Mode 3: Current 4-6 A, temperature 20-25 o C, duration 4-5 minutes
(А. С. СССР N 1456136, МКИ A 61 C 13/02, от 7.02.89 г.). (A.S. USSR N 1456136, MKI A 61 C 13/02, dated 7.02.89).
Продолжительность обработки зубных протезов по известному способу сократилась до 20 мин. The processing time of dentures by a known method was reduced to 20 minutes
Однако указанный способ имеет ряд существенных недостатков. However, this method has several significant disadvantages.
Известный процесс осуществляют в трех электролитах, поэтому он достаточно длительный и сложный для сохранения первоначальных геометрических параметров протеза. Кроме того, электролиты из-за содержания в них воды характеризуются быстрой "зарабатываемостью", низким сопротивлением при полировании, вследствие этого низким качеством полировки. The known process is carried out in three electrolytes, so it is long enough and difficult to maintain the initial geometric parameters of the prosthesis. In addition, because of the water content in them, electrolytes are characterized by quick "profitability", low resistance during polishing, and, as a result, low polishing quality.
Задача, положенная в основу заявленного способа, заключается в обработке зубных протезов в безводных электролитах с высоким сопротивлением, имеющих низкую "зарабатываемость" и обеспечивающих высокое качество полировки за короткий промежуток времени. The task underlying the claimed method is the processing of dentures in anhydrous electrolytes with high resistance, with low "earnings" and providing high quality polishing in a short period of time.
Поставленная задача решается следующим образом. The problem is solved as follows.
В способе обработки зубных протезов, включающем их механическую очистку и полировку в электролите, согласно заявляемому техническому решению в качестве электролита используют раствор, содержащий серную кислоту, этиленгликоль и органическую добавку, взятые в следующих соотношениях, мас.%:
Серная кислота - 10-20
Этиленгликоль - 79,95 - 89,50
Органическая добавка - 0,05-0,5
При этом время выдерживания протеза в электролите составляет 5 мин при рабочей температуре 30-45oC, плотности тока 2-5 А/дм2.In the method for processing dentures, including mechanical cleaning and polishing in an electrolyte, according to the claimed technical solution, a solution containing sulfuric acid, ethylene glycol and an organic additive taken in the following proportions, wt.%:
Sulfuric acid - 10-20
Ethylene glycol - 79.95 - 89.50
Organic supplement - 0.05-0.5
In this case, the holding time of the prosthesis in the electrolyte is 5 minutes at an operating temperature of 30-45 o C, a current density of 2-5 A / dm 2 .
В качестве органической добавки используют лимонную кислоту. Действие лимонной кислоты в электролите может быть обусловлено связыванием катионов металла в высокомолекулярные соединения, трудно диссоциирующие в этиленгликоле. B то же время лимонная кислота - гидрокситрикарбоновая кислота - с высокой степенью диссоциации (для органических кислот сильная), поэтому она может быть и катодным деполяризатором процесса, т.е. может уменьшать непроизводительные потери электроэнергии (например, падение напряжения в прикатодном слое). Таким образом, эффективность анодного процесса полирования возрастает. Citric acid is used as an organic additive. The action of citric acid in the electrolyte may be due to the binding of metal cations to high molecular weight compounds that are difficult to dissociate in ethylene glycol. At the same time, citric acid - hydroxytricarboxylic acid - with a high degree of dissociation (strong for organic acids), therefore, it can also be a cathodic depolarizer of the process, i.e. can reduce unproductive energy losses (for example, voltage drop in the cathode layer). Thus, the efficiency of the anode polishing process increases.
Использование в качестве электролита раствора из компонентов (серная кислота, этиленгликоль, органическая добавка) в указанных пределах необходимо и достаточно для получения безводного электролита с высоким сопротивлением и низкой "зарабатываемостью", использование которого для обработки зубных протезов при заданных параметрах позволяет сформировать на протезе тонкую равномерную окисную пленку высокого качества, причем продолжительность процесса сокращается в 4 раза. The use of a solution of components (sulfuric acid, ethylene glycol, an organic additive) as an electrolyte within the specified limits is necessary and sufficient to obtain an anhydrous electrolyte with high resistance and low "profitability", the use of which for processing dentures at specified parameters allows the formation of a thin uniform high quality oxide film, and the process time is reduced by 4 times.
Использование в электролите компонентов в количествах менее указанных пределов не позволяет достигать эффекта полирования. The use of components in the electrolyte in amounts less than the specified limits does not allow to achieve the effect of polishing.
Использование компонентов в количествах более указанных пределов приводит к ухудшению рабочих свойств электролита, что в конечном итоге вызывает большой съем металла при слабом блеске полируемой поверхности. The use of components in amounts greater than the specified limits leads to a deterioration in the working properties of the electrolyte, which ultimately causes a large removal of metal with a low gloss of the polished surface.
Наличие отличительных от прототипа существенных признаков позволяет признать заявляемый способ новым. The presence of essential features distinctive from the prototype allows us to recognize the claimed method as new.
Из уровня техники не выявлены решения, которые имели бы признаки, совпадающие с отличительными признаками заявляемого способа, поэтому последний отвечает условию изобретательского уровня. The prior art does not reveal solutions that would have signs that match the distinctive features of the proposed method, so the latter meets the condition of an inventive step.
Возможность использования заявленного способа в промышленности позволяет сделать вывод о его соответствии критерию "промышленная применимость". The possibility of using the claimed method in industry allows us to conclude that it meets the criterion of "industrial applicability".
Обработку зубных протезов осуществляли с использованием следующих электролитов:
1. Virolit (ФРГ);
2. Electrolit Super (ФРГ);
3. Этиленгликоль 80% + H2SO4 20%;
4. Этиленгликоль 80% + H2SO4 + лимонная кислота.Dentures were processed using the following electrolytes:
1. Virolit (Germany);
2. Electrolit Super (Germany);
3. Ethylene glycol 80% + H 2 SO 4 20%;
4. Ethylene glycol 80% + H 2 SO 4 + citric acid.
Обработке подвергали зубные протезы из кобальт-хромовых сплавов импортного и отечественного производства, приблизительно следующего состава, вес %:
Co 43,8 - 67,0; Cr 26,0 - 30,8; Mo 0,5 - 5,1; Mn 0,5 -1,0; Fe 0,4- 0,5; Si 0,1 - 0,4; C 0,1 -0,4.The treatment was subjected to dentures made of cobalt-chromium alloys of imported and domestic production, approximately the following composition, weight%:
Co 43.8 - 67.0; Cr 26.0-30.8; Mo 0.5 - 5.1; Mn 0.5-1.0; Fe 0.4-0.5; Si 0.1-0.4; C 0.1 -0.4.
Электролиты 1 и 2 имеют широкую область потенциалов, в которой при невысокой плотности тока получено высокое качество полировки.
Электролиты 3 и 4 также позволили в области потенциалов 1,8 - 3,2 В качественно отполировать сплав при плотностях тока 2 -5 А/дм2.
При потенциостатическом режиме проводили опыты по накоплению ионов кобальта и хрома при анодном растворении сплава в электролитах 1 - 4. Under the potentiostatic mode, experiments were conducted on the accumulation of cobalt and chromium ions during anodic dissolution of the alloy in
Результаты опытов приведены в таблице. The results of the experiments are shown in the table.
Из таблицы видно, что при протекании одного и того же количества электричества накопление ионов кобальта и хрома происходит медленнее всего в электролите N 4 при одинаковом качестве полировки. The table shows that when the same amount of electricity flows, the accumulation of cobalt and chromium ions occurs most slowly in
Claims (2)
Серная кислота - 10,0 - 20,0
Этиленгликоль - 79,95 - 89,50
Органическая добавка - 0,05 - 0,5,
при этом время выдерживания в электролите составляет 5 мин при плотности тока 2 - 5 А/дм2, рабочей температуре 30 - 45oС.1. A method of processing dentures, including mechanical cleaning and polishing in an electrolyte, characterized in that the electrolyte is a solution containing sulfuric acid, ethylene glycol and an organic additive, taken in the following proportions, wt.%:
Sulfuric acid - 10.0 - 20.0
Ethylene glycol - 79.95 - 89.50
Organic supplement - 0.05 - 0.5,
while the exposure time in the electrolyte is 5 minutes at a current density of 2 - 5 A / dm 2 , operating temperature of 30 - 45 o C.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000107987/14A RU2159596C1 (en) | 2000-04-03 | 2000-04-03 | Method for finishing dental prostheses |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000107987/14A RU2159596C1 (en) | 2000-04-03 | 2000-04-03 | Method for finishing dental prostheses |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2159596C1 true RU2159596C1 (en) | 2000-11-27 |
Family
ID=20232644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000107987/14A RU2159596C1 (en) | 2000-04-03 | 2000-04-03 | Method for finishing dental prostheses |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2159596C1 (en) |
-
2000
- 2000-04-03 RU RU2000107987/14A patent/RU2159596C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8945363B2 (en) | Method of making metal implants | |
KR20100072061A (en) | Method of manufacturing metal with biocidal properties | |
CN104878442A (en) | Non-phosphorus electrolytic polishing liquid and technology for polishing workpiece surfaces with same | |
CN106609390B (en) | A kind of electrochemical polish liquid, preparation method and the polishing method of cochrome intravascular stent | |
JP5692729B2 (en) | Metal processing | |
CN105369340A (en) | Titanium alloy polishing method | |
RU2159596C1 (en) | Method for finishing dental prostheses | |
JP6752626B2 (en) | Method for manufacturing electropolishing liquid and electropolished metal molded product | |
EP0139958B1 (en) | Process for electrolytically polishing a work piece made of a nickel, cobalt or iron based alloy | |
CN110106545B (en) | Nickel-titanium alloy electrochemical polishing solution, surface treatment method and left atrial appendage occluder | |
CN105506729A (en) | Electrochemical polishing solution for zinc alloy devices and polishing method thereof | |
CN104674332B (en) | The treatment fluid and processing method of magnesium alloy bracket | |
JP2006348336A (en) | Electrolytic polishing liquid, and method for producing metal product | |
US3632490A (en) | Method of electrolytic descaling and pickling | |
JP2017214614A (en) | Method for producing electrolytically polished metal compact | |
RU2361622C1 (en) | Way of reception of biocovering on implants made of titan and its alloys | |
JPS6380897A (en) | Electrolytic oxidizing treatment of waste plating liquid containing phosphite ion | |
JP4570315B2 (en) | Method for producing titanium metal product and titanium metal product | |
JP3140527B2 (en) | Surface treatment method for implant material | |
RU2319797C1 (en) | Method for applying protection coatings on articles of titanium nickelide | |
JPS5658990A (en) | Surface treating method of titanium and titanium alloy | |
RU2127334C1 (en) | Method of polishing copper and copper-base alloys | |
Katona et al. | Examination of the surface phosphorus content of anodized medical grade titanium samples | |
CN115627513A (en) | Electrolyte for micro-arc oxidation, application of electrolyte, orthopedic implant material and preparation method of orthopedic implant material | |
SU1015004A1 (en) | Method for electrochemically polishing silver |