RU2158910C1 - Способ определения сопротивлений качению колеса с эластичной шиной на барабанном стенде методом выбега - Google Patents

Способ определения сопротивлений качению колеса с эластичной шиной на барабанном стенде методом выбега Download PDF

Info

Publication number
RU2158910C1
RU2158910C1 RU99114402A RU99114402A RU2158910C1 RU 2158910 C1 RU2158910 C1 RU 2158910C1 RU 99114402 A RU99114402 A RU 99114402A RU 99114402 A RU99114402 A RU 99114402A RU 2158910 C1 RU2158910 C1 RU 2158910C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drum
time
stand
values
revolutions
Prior art date
Application number
RU99114402A
Other languages
English (en)
Inventor
В.А. Петрушов
Original Assignee
Петрушов Владимир Алексеевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Петрушов Владимир Алексеевич filed Critical Петрушов Владимир Алексеевич
Priority to RU99114402A priority Critical patent/RU2158910C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2158910C1 publication Critical patent/RU2158910C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Tires In General (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области испытания шин транспортных средств. На барабане стенда устанавливают по меньшей мере одну метку. На неподвижной части стенда закрепляют реагирующий на нее датчик оборотов, по сигналам которого производятся отметки значений времени, и соединяют его с регистрирующим прибором. О величине сопротивлений качению судят по соотношениям между числами оборотов барабана, совершенных от некоторого мгновенного значения времени до остановки, и значениями времени их совершения. Для измерения чисел оборотов барабана и соответствующего времени выбега используют одни и те же сигналы датчика. В результате повышается точность измерений. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Description

Техническое решение относится к области испытаний шин транспортных средств и может быть использовано для определения сопротивления качению шин в лабораторных условиях на барабанных стендах методом выбега (затухающего движения по инерции).
Известны способы определения сопротивлений качению колес с эластичными шинами на барабанных стендах методом выбега [1, 2], при которых определяют моменты инерции бегового барабана стенда и связанных с ним вращающихся деталей его привода, а также моменты инерции колеса (колес) с испытываемыми шинами, затем устанавливают испытываемую шину (шины) на стенд, прижимают ее к барабану нормальной силой, создают в шине требуемые внутреннее давление и температуру и разгоняют систему "стенд-шина" до установленной скорости, после чего выключают силовой привод стенда (например, отключением электродвигателя стенда как от сети, так и от систем электродинамического торможения).
Общей особенностью всех известных способов такого рода является определение замедления системы "стенд-шина" при свободном выбеге, по величине которого, умноженной на приведенный момент инерции системы, судят о сопротивлениях ее движению. Далее производят выбег барабана стенда с приводом при выведенной из контакта с ним шине и определяют потери привода стенда, вычитая которые из ранее полученных сопротивлений движению системы "стенд-шина", получают собственно сопротивление качению шины по барабану. В свою очередь, замедление при свободном затухающем движении стенда в известных способах определяют по отношению ΔV принятого интервала снижения скорости качения шины по барабану к величине Δt интервала времени, в течение которого это снижение происходит. Поскольку скорость, как известно, прямым измерениям не поддается, требуя дополнительных измерений пути S и приближенных вычислений по формуле V = ΔS/Δt, это является источником значительных погрешностей определения сопротивлений качению. Существенным недостатком известных разновидностей метода выбега применительно к барабанным стендам является и то, что в интервале ΔV снижения скорости его принимают линейно зависящим от времени, хотя в действительности соответствующая зависимость существенно нелинейна. Это вносит значительные погрешности в определяемые величины замедления j, которые полагают равными j = ΔV/Δt.
Известен также способ определения сопротивления движению колеса с автомобильной шиной методом выбега [3], взятый за прототип, в котором измерение интервала времени, в течение которого происходит снижение скорости на величину ΔV, производят секундомером, включение и выключение которого на границах периода производится прерыванием светового луча, попадающего на светоприемник, для чего на стрелку прибора - указателя скорости устанавливают экран для углового перекрытия луча, соответствующего величине ΔV, отслеживаемой стрелкой прибора - указателя скорости.
Основным недостатком указанного способа является уже отмечавшаяся выше необходимость измерять значения скорости качения шин по барабану, а также погрешности измерения интервала ΔV, связанные с ошибками взаимного положения источника светового луча и экрана, перекрывающего зону ΔV. Кроме того, каждое из описанных измерений должно производиться для каждого из выбранных значений скорости качения шины по барабану. В совокупности перечисленные источники погрешностей существенным образом снижают точность измерений сопротивлений качению, представляющих собой малые величины, проявляющиеся в условиях больших значений нормальных нагрузок на шину.
Решаемой задачей является повышение точности и чувствительности способа за счет исключения необходимости измерять скорость качения, как источника целой группы погрешностей измерений.
Для решения указанной задачи на барабане стенда устанавливают по меньшей мере одну метку, на неподвижной части стенда закрепляют реагирующий на нее датчик оборотов, по сигналам которого производятся отметки значений времени, соединяют датчик оборотов с прибором, регистрирующим количества оборотов и соответствующие значения времени, а о величине сопротивлений качению судят по соотношениям между числами оборотов барабана, совершенных от некоторого мгновенного значения времени до остановки, и значениями времени их совершения, причем для измерения чисел оборотов барабана и соответствующего времени выбега используют одни и те же сигналы датчика.
В случае, если количество меток на барабане ограничивается одной-двумя, то в соотношения между числами оборотов барабана и соответствующими значениями времени выбега группируют попарно и используют отношения разностей чисел оборотов барабана между каждыми двумя значениями времени.
На фиг. 1 показана схема установки датчика, метки в виде катафота и регистрирующего прибора на барабанном шиноиспытательном стенде.
На фиг.2 показана схема регистрации параметров выбега.
На фиг. 3 - то же, для случая попарного группирования соотношения чисел оборотов барабана и соответствующих значений времени выбега.
Способ определения сопротивлений качению колеса с эластичной шиной осуществляется следующим образом. На барабане 1 стенда (фиг. 1), на котором испытывается шина 2, устанавливают по меньшей мере одну метку 3, в качестве которой может служить фрагмент световозвращающей ленты или катафот ограниченных размеров, а на неподвижной части стенда закрепляют реагирующий на такую метку датчик оборотов 4, в качестве которого используют, например, фотоэлектрический датчик видимого красного или инфракрасного излучения. Датчик 4 соединяют с регистрирующим прибором 5, имеющим счетчик оборотов и управляющую встроенную программу отбора в память значений времени, с помощью которой задают интервалы Δz чисел оборотов для записи значений времени ti (фиг. 2).
Шину 2 (фиг. 1) нагружают требуемой нормальной нагрузкой G, устанавливают в ней необходимое внутреннее давление, прогревают ее до заданного температурного режима и выводят стенд на максимальную скорость выбега, после чего выключают силовой привод стенда и его электрические и иные тормозные устройства. С помощью встроенной программы в приборе устанавливают интервал оборотов для записи значений времени t1, t2,...ti,...tn кривой выбега z= f(t). В режиме свободного затухающего движения по инерции по сигналам датчика 3 (фиг. 1) в соответствии с измерительной схемой фиг.2 производят отметки значений времени, и в память регистрирующего прибора 5 вводят соответствующие значения чисел оборотов барабана z.
Точность измерения значений времени выбега t1, t2,...ti, обеспечивают в пределах не ниже, чем ± 50 μc. Полученные экспериментальные данные передают на компьютер для обработки по алгоритму, в котором о величинах сопротивлений судят, используя соотношения между числами оборотов барабана, совершенными от некоторого мгновенного значения времени до остановки, и значениями остаточного времени выбега, равного
T=tn-ti, (фиг.2), (1)
т.е. времени от заданного мгновения до остановки барабана.
В этом случае вторым интегралом уравнения выбега системы стенд-шина:
Figure 00000002

в котором δ - коэффициент вращающихся масс,
g - ускорение силы тяжести,
а, с - параметры сопротивлений выбегу системы стенд-шина,
Figure 00000003

является
Figure 00000004

в формуле (3) и далее R - радиус барабана стенда.
Коэффициент вращающихся масс δ находят по формуле
Figure 00000005

где J - приведенный момент инерции вращающихся масс стенда,
Jw - момент инерции колеса с шиной,
r - радиус качения шины,
G - нормальная нагрузка на шину.
Формула (4), отражающая описанный способ измерений, напрямую связывает значения пути выбега, выраженного в числах оборотов барабана z, и остаточного времени выбега Т, не вызывая необходимости определять скорость движения или ускорение (замедление). Этим достигается поставленная в заявке цель.
Действительно, каждая пара соотношений "обороты-время" вида (1) - на фиг.2 показана только одна такая пара - дает систему уравнений с одним неизвестным В, которая приводится к уравнению
Figure 00000006

в котором σ = z1/z2.
Найдя из формулы (6) параметр В, определяют коэффициент с сопротивления движению по зависимости
Figure 00000007

после чего с помощью соотношения (3) находят параметр а:
Figure 00000008

Далее выводят шину из контакта с барабаном и производят выбеги барабана и привода стенда по аналогичной программе с целью определения параметров потерь холостого хода d0 и сb, которые вычисляют соответственно по формулам (8) и (7), для частного случая, при котором коэффициент вращающихся масс δ приводится к виду
Figure 00000009

В результате получают зависимость коэффициента f сопротивления качению шины от скорости при данных нормальной нагрузке и внутреннем давлении
f=f0+KfV2, (10)
где
f0=a-d0, (11)
kr=c-cb. (12)
В случае использования только одной-двух меток на барабане снижение точности измерений количества оборотов компенсируют, группируя полученные соотношения между z и Т попарно в разности вида zi-Zj и приравнивая их друг другу, что дает
Figure 00000010

где
Figure 00000011

В этом случае измерения ведут по схеме, показанной на фиг.3, а коэффициент с определяют по зависимости
Figure 00000012

и затем коэффициент a - по формуле (8).
Аналогично представляют зависимости для параметров сопротивлений холостого хода стенда d0 и cb, используя в них для определения коэффициента вращающихся масс соотношение (9), после чего находят зависимость коэффициента сопротивления качению от скорости вида (10).
Способ может применяться для определения параметров качества шинной продукции по параметру сопротивления качению в лабораториях заводов-изготовителей шин и автомобилей с использованием имеющихся там барабанных стендов, тем самым исключая необходимость в создании специальных стендов для измерений сопротивлений качению шин.
Источники информации
1. В.Л.Бидерман, Р.Л.Туслицер и др. Автомобильные шины (конструкция, расчет, испытание, эксплуатация). - М.: Госхимиздат,1963, с. 303-304.
2. Стандарт ISO 8767:1992 (E). Passenger car tyres - Methods of measuring rolling resistance (Шины легковых автомобилей. Методы измерения сопротивления качению).
3. В.И.Новопольский. Измерение потерь на качение. Труды НИИ шинной промышленности. Сборник 3. - М.: Госхимиздат, 1957, с. 122.

Claims (2)

1. Способ определения сопротивлений качению колеса с эластичной шиной на барабанном стенде методом выбега, отличающийся тем, что на барабане стенда устанавливают по меньшей мере одну метку, на неподвижной части стенда закрепляют реагирующий на нее датчик оборотов, по сигналам которого производятся отметки значений времени, и соединяют его с регистрирующим прибором, а о величине сопротивлений качению судят по соотношениям между числами оборотов барабана, совершенных от некоторого мгновенного значения времени до остановки, и значениями времени их совершения, причем для измерения чисел оборотов барабана и соответствующего времени выбега используют одни и те же сигналы датчика.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве соотношений между числами оборотов барабана и соответствующими значениями времени выбега используют отношения разностей чисел оборотов барабана между двумя значениями времени.
RU99114402A 1999-07-06 1999-07-06 Способ определения сопротивлений качению колеса с эластичной шиной на барабанном стенде методом выбега RU2158910C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99114402A RU2158910C1 (ru) 1999-07-06 1999-07-06 Способ определения сопротивлений качению колеса с эластичной шиной на барабанном стенде методом выбега

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99114402A RU2158910C1 (ru) 1999-07-06 1999-07-06 Способ определения сопротивлений качению колеса с эластичной шиной на барабанном стенде методом выбега

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2158910C1 true RU2158910C1 (ru) 2000-11-10

Family

ID=20222182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99114402A RU2158910C1 (ru) 1999-07-06 1999-07-06 Способ определения сопротивлений качению колеса с эластичной шиной на барабанном стенде методом выбега

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2158910C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2570843C2 (ru) * 2013-09-18 2015-12-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт "НАМИ" Способ определения замедлений вращающихся тел
RU2581738C2 (ru) * 2013-09-18 2016-04-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт "НАМИ" Способ определения замедлений поступательно движущихся систем

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
НОВОПОЛЬСКИЙ В.И. Измерение потерь на качение. Труды НИИ шинной промышленности. Сборник 3. - М.: Госхимиздат, 1957, с.122. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2570843C2 (ru) * 2013-09-18 2015-12-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт "НАМИ" Способ определения замедлений вращающихся тел
RU2581738C2 (ru) * 2013-09-18 2016-04-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт "НАМИ" Способ определения замедлений поступательно движущихся систем

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4169371A (en) Method and apparatus for measuring drive system characteristic data in dynamic operation
JP3129454B2 (ja) 車輌に装着された減圧タイヤの検出方法
JP2798906B2 (ja) 距離−時間データに基づく短距離慣性走行試験を用いた車両の諸運動の抵抗測定方法
US5215154A (en) Method and apparatus for measuring vehicle weight or engine power or both
JPS5837491B2 (ja) 慣性および道路負荷シミュレ−タ
US4450728A (en) Vehicle force measurement system
RU2158910C1 (ru) Способ определения сопротивлений качению колеса с эластичной шиной на барабанном стенде методом выбега
PT91506A (pt) Metodo e aparelho para a pesagem de veiculos
GR3004433T3 (ru)
JP3467906B2 (ja) 軸重計測装置
US6601441B1 (en) Device and method for verifying the operation of a chassis dynamometer
US3962914A (en) Motor vehicle brake test apparatus and method
US3146619A (en) Process and apparatus for testing brakes
CN106840471B (zh) 一种车辆稳定性及轮胎面内作用力集成测量系统及方法
US3905223A (en) Method of measuring moment of inertia
RU2130599C1 (ru) Способ определения сопротивления движению транспортного средства
JP3110784B2 (ja) Abs性能検査装置
Ohori et al. Fundamental study of smart tire system
KR101887286B1 (ko) 이동식 이륜 자동차의 자동 종합 검사장치
KR0164693B1 (ko) 디스크의 두께 진동 측정장치
Passmore et al. Measuring vehicle drag forces using an on-board microcomputer
JP4163009B2 (ja) 走行車両の区間タイム算出方法、走行車両の評価方法及びタイヤの評価方法
CN212722056U (zh) 一种摩托车加速试验台
JPS6151538A (ja) シヤ−シダイナモ
SU1401326A1 (ru) Стенд дл испытани тормозов транспортных средств

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080707