RU2158906C1 - Способ определения момента инерции тела - Google Patents

Способ определения момента инерции тела Download PDF

Info

Publication number
RU2158906C1
RU2158906C1 RU99106631A RU99106631A RU2158906C1 RU 2158906 C1 RU2158906 C1 RU 2158906C1 RU 99106631 A RU99106631 A RU 99106631A RU 99106631 A RU99106631 A RU 99106631A RU 2158906 C1 RU2158906 C1 RU 2158906C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
inertia
tape
bodies
moments
determination
Prior art date
Application number
RU99106631A
Other languages
English (en)
Inventor
В.А. Петрушов
Original Assignee
Петрушов Владимир Алексеевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Петрушов Владимир Алексеевич filed Critical Петрушов Владимир Алексеевич
Priority to RU99106631A priority Critical patent/RU2158906C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2158906C1 publication Critical patent/RU2158906C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

Способ предназначен для определения моментов инерции как тел вращения, так и других тел методом их колебаний в системе с упругими связями. Исследуемое тело охватывают по одной из его поверхностей гибкой нерастяжимой лентой, закрепляют ее на теле от проскальзывания и соединяют с одним упругим элементом и с массой или с другим упругим элементом, создают усилие предварительного натяжения ленты, согласовывая амплитуду колебаний с величиной этого усилия из условия поддержания растягивающих напряжений в ленте в любой фазе колебаний. Способ позволяет существенно расширить возможности определения моментов инерции, в первую очередь труднодоступных, тяжелых и крупногабаритных маховиков, колес, роторов, исключая необходимость их демонтажа и взвешивания. 4 ил.

Description

Техническое решение относится к области испытаний машин и механизмов и может быть использовано для определения моментов инерции как тел вращения, так и других.
Известны способы определения моментов инерции тел методом их колебаний в системе с упругими связями.
Известен, в частности, способ определения момента инерции тела на качающейся платформе, один край которой снабжен осью качания, а другой - опирается на пружины сжатия [1], с. 177-178. Способ заключается в том, что тело закрепляют на этой платформе так, чтобы его ось, относительно которой определяют момент инерции, была параллельна оси качания платформы, и приведя систему в режим свободных упругих колебаний, измеряют их период, после чего по известным жесткости пружин, периоду колебаний, а также моменту инерции платформы и расстоянию между осями тела и платформы определяют момент инерции исследуемого тела.
Известен также способ определения момента инерции тела посредством его подвешивания на нижнем конце вертикального упругого стержня так, чтобы ось тела совпадала с осью стержня [1], с. 67-69. Способ реализуется путем закрутки стержня вокруг его оси на первоначальный угол, после чего систему освобождают и она переходит в режим свободных упругих колебаний, период которых измеряют, и затем по известным жесткости стержня и периоду колебаний определяют момент инерции исследуемого тела.
Все три вышеописанных способа имеют существенным недостатком необходимость демонтировать исследуемые тела с их опор, на которых они функционируют в машинах или механизмах.
Наконец, известен способ определения момента инерции тела без его демонтажа с опор посредством крутильных колебаний в системе с упругим горизонтальным торсионом, который одним концом через переходную муфту присоединяют к торцу исследуемого тела (колесу автомобиля), а другим - к заделке, связанной с опорой [2]. Указанный способ принят в качестве прототипа.
Применение этого способа связано с неудобством располагать значительным рабочим пространством для размещения горизонтального торсиона и со сложностью устройства заделки торсиона, положение которого должно регулироваться в широких пределах по горизонтали и вертикали, в зависимости от размеров исследуемых тел. Главным недостатком способа является невозможность его применения к телам, у которых отсутствует доступ для торцевого присоединения торсиона, например в случае беговых барабанов стендов для испытания автомобилей и автомобильных шин.
Решаемой задачей является упрощение определения моментов инерции тел методом их колебаний в системе с упругими связями за счет облегчения подготовительных операций, требующих изготовления переходных деталей и трудоемких приспособлений, а также расширение сферы применения метода за счет появления возможности применять его к труднодоступным телам вращения (в том числе, к тяжелым барабанам, маховикам, роторам и др.) в системах машин, стендов и механизмов, без необходимости полной или частичной их разборки.
Для решения указанной задачи определения момента инерции тела методом его колебаний в системе с упругими связями тело охватывают по одной из его поверхностей гибкой нерастяжимой лентой, закрепляют ее на теле от проскальзывания и соединяют по меньшей мере с одним упругим элементом и по меньшей мере с одной массой, при этом согласуют усилие предварительного натяжения ленты и амплитуду колебаний из условия поддержания в ней растягивающих напряжений в любой фазе колебаний.
Упругие элементы могут быть присоединены к обоим концам ленты, при этом в качестве единственной массы колебательной системы может быть использована масса исследуемого тела.
На фиг. 1 показана схема, в соответствии с которой лента, охватывающая исследуемое тело, соединена с упругим элементом пружиной растяжения и с массой.
На фиг. 2 - то же, с иным расположением пружины.
На фиг. 3 показан вариант, при котором в качестве единственной массы системы используют массу исследуемого тела.
На фиг. 4 - то же, с иным расположением упругих элементов.
Способ определения момента инерции тела осуществляется следующим образом. Тело 1 (фиг. 1) охватывают по одной из его поверхностей гибкой нерастяжимой лентой 2 и закрепляют ее на теле от проскальзывания штифтом 3. Один конец ленты соединяют с упругим элементом 4, а к другому подвешивают дополнительную массу 5, создавая предварительное растяжение упругого элемента 4 и соответствующее натяжение ленты, достаточное для осуществления колебаний системы, амплитуду которых выбирают так, чтобы в любой фазе колебаний лента была нагружена растягивающими усилиями. Это достигается тем, что для создания первоначального импульса колебаний тело поворачивают в сторону упругого элемента, позволяя последнему сжаться до некоторой длины, при которой в соединенном с ним участке ленты еще будут поддерживаться растягивающие усилия. По завершении первоначального отклонения системы от равновесного состояния ей дают свободу колебаний, которые ввиду относительной малости рассеивания энергии трения в подшипниках оси тела и аэродинамических сопротивлений системы, а также малого внутреннего гистерезиса в упругом элементе приобретают характер изохронных. В процессе упругих колебаний системы подсчитывают их период, например, с помощью неподвижного фотоэлектрического датчика и рефлектора, закрепленного на теле или ленте. Затем, определив любым из известных способов жесткость упругого элемента, подсчитывают момент инерции J тела по формуле:
Figure 00000002

где c - жесткость пружины,
T - период колебаний,
G - вес присоединенной массы, равный сумме весов дополнительной массы и приведенного веса части пружины, принимающей участие в колебаниях,
R - радиус тела в местах схода ленты,
g - ускорение силы тяжести.
Благодаря применению гибкой ленты 2 взаимное расположение дополнительной массы 5 и упругого элемента 4 можно изменять применительно к конфигурации свободного пространства вокруг исследуемого тела 1, как это показано в качестве примера на фиг. 2. Решение той же задачи упрощается, особенно для крупногабаритных и тяжелых тел (например, для беговых барабанов испытательных стендов диаметром свыше 1,5 м и весом более 1 т) посредством того, что в качестве единственной массы колебательной системы используют массу исследуемого тела, а для предварительного натяжения ленты и поддержания в ней во время колебаний растягивающих напряжений к ленте присоединяют второй упругий элемент, как это показано на фиг. 3. В этом случае при больших потребных усилиях предварительное натяжение ленты может быть облегчено применением натяжного устройства любой известной конструкции, например винтового механизма 6 (см. фиг. 3).
В этом варианте способа так же, как и в предыдущем, взаимное расположение элементов колебательной схемы удобно изменять применительно к конфигурации свободного пространства вокруг исследуемого тела, например, так, как это показано на фиг. 4. В остальном способ реализуется подобно описанному выше и проиллюстрированному фигурами 1 и 3.
Способ может быть применен в различных отраслях машино- и приборостроения во всех случаях, когда для изучения динамики при работе и испытаниях машин, механизмов и двигателей необходимо располагать моментами инерции их деталей. В первую очередь, способ может быть использован в тех случаях, когда демонтаж тяжелых и крупногабаритных тел (маховых масс, барабанов и др.) невозможен, а доступ к ним осложнен малым свободным пространством.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет существенно расширить возможности определения моментов инерции как тел вращения - тяжелых маховиков, колес, роторов, так и других тел без их демонтажа и взвешивания.
Источники информации
1. М. М.Гернет, В.Ф.Ратобыльский. Определение моментов инерции. М.: Машиностроение, 1969.
2. H. Walson, T.Buckley, H.Marks. Test Procedures for the Evaluation of Aerodynamic Drag on Full-Scale Vehicles in Windy Environments. SAE 760106, 1976, page 378.

Claims (1)

  1. Способ определения момента инерции тела методом его колебаний в системе с упругими связями, отличающийся тем, что тело охватывают по одной из его поверхностей гибкой нерастяжимой лентой, закрепляют ее на теле от проскальзывания и соединяют один конец ленты с упругим элементом, а другой конец ленты - со вторым упругим элементом или с массой, при этом создают усилие предварительного натяжения ленты, после чего согласуют с его величиной амплитуду колебаний из условия поддержания растягивающих напряжений в ленте в любой фазе колебаний.
RU99106631A 1999-03-30 1999-03-30 Способ определения момента инерции тела RU2158906C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99106631A RU2158906C1 (ru) 1999-03-30 1999-03-30 Способ определения момента инерции тела

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99106631A RU2158906C1 (ru) 1999-03-30 1999-03-30 Способ определения момента инерции тела

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2158906C1 true RU2158906C1 (ru) 2000-11-10

Family

ID=20217918

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99106631A RU2158906C1 (ru) 1999-03-30 1999-03-30 Способ определения момента инерции тела

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2158906C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103353403B (zh) 用于汽车悬架测试的六维并联试验台
US20050257606A1 (en) Powertrain testing apparatus
JPH02141642A (ja) 車の車輪懸架試験装置
WO2001006208A1 (en) Methods and systems for dynamic force measurement
CN203350048U (zh) 用于汽车悬架测试的六维并联试验台
US5817935A (en) Apparatus for testing a wheel passing over an obstacle
US20100024565A1 (en) Method of considering the dynamic behavior of a movable member of a machine for performing a wheel fatigue test
CN100485339C (zh) 极转动惯量测试仪用回转体滚轮摆动装置
US6733294B2 (en) Motorcycle cornering simulator
US20110056283A9 (en) Method for analysing tire vibration characteristics and an apparatus for carrying out said method
US20060010965A1 (en) Device for measuring the inertia tensor of a rigid body
US5038619A (en) Process and an apparatus for testing vehicle stabilizers
RU2158906C1 (ru) Способ определения момента инерции тела
Jin et al. Theoretical calculation and experimental analysis of the rigid body modes of powertrain mounting system
RU2102713C1 (ru) Стенд для динамических испытаний элементов воздушного винта летательного аппарата
EP3839469B1 (en) Rotor balancer
RU2052787C1 (ru) Стенд для динамических испытаний конструкций балочного типа воздушного винта летательного аппарата
EP0647843B1 (en) System for measuring the damping coefficient of vehicle-mounted shock absorbers
SU862024A1 (ru) Стенд дл испытаний опор скольжени турбомашины
RU2063012C1 (ru) Устройство для определения динамических параметров механизма
SU1654707A1 (ru) Стенд дл испытани изделий на линейную и трехстепенную угловую вибрации
RU2596032C2 (ru) Способ определения тензора инерции изделия и стенд для его реализации
SU1629765A1 (ru) Способ определени моментов инерции издели
RU2155944C1 (ru) Способ балансировки автомобильных колес и устройство для его осуществления
ES2207664T3 (es) Neumatico que tiene optimas caracteristicas para el confort de un viaje de un vehiculo, estando representado el neumatico por los parametros de un modelo de neumatico equivalente.

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080331