RU2157312C1 - Shaping abrasive tool (variants) - Google Patents
Shaping abrasive tool (variants) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2157312C1 RU2157312C1 RU99114628A RU99114628A RU2157312C1 RU 2157312 C1 RU2157312 C1 RU 2157312C1 RU 99114628 A RU99114628 A RU 99114628A RU 99114628 A RU99114628 A RU 99114628A RU 2157312 C1 RU2157312 C1 RU 2157312C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tool
- faceplate
- groove
- sleeve
- elastic base
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области обработки путем шлифования или полирования неметаллических фасонных изделий и в основном предназначено для фасонной обработки торцов плит из мрамора или гранита. The invention relates to the field of processing by grinding or polishing non-metallic shaped products and is mainly intended for shaped processing of the ends of slabs of marble or granite.
Известен фасонный абразивный инструмент по авт. св. СССР N 1815199, М. Кл. 5 B 24 D 9/04, опубл. 15.05.93, содержащий корпус, фасонную эластичную основу, на внешней поверхности которой закреплен абразив. При этом крепление эластичной основы к поверхности корпуса обеспечивается за счет его обжима эластичной основой и фиксации ее с помощью ушек. Known shaped abrasive tool for ed. St. USSR N 1815199, M. Cl. 5 B 24 D 9/04, publ. 05/15/93, comprising a housing, a shaped elastic base, on the outer surface of which an abrasive is fixed. At the same time, the fastening of the elastic base to the surface of the housing is ensured by crimping it with the elastic base and fixing it with the ears.
Основным недостатком данного фасонного абразивного инструмента является его низкая стойкость из-за отсутствия непосредственного крепления эластичной основы к поверхности корпуса, из-за чего имеет место отрыв эластичной основы при повышении скорости вращения инструмента за счет одновременного действия как тангенциальных сил инерции, так и разогрева, во время работы инструмента. The main disadvantage of this shaped abrasive tool is its low resistance due to the lack of direct attachment of the elastic base to the surface of the body, due to which there is a separation of the elastic base with an increase in the rotation speed of the tool due to the simultaneous action of both the tangential inertia forces and heating tool operating time.
Наиболее близким к заявляемому решению по технической сущности и достигаемому техническому результату является фасонный абразивный инструмент по патенту RU 2127184 C1 (B 24 D 13/004, 9/00, 10.03.1999), содержащий корпус, зафиксированную на нем фасонную эластичную основу и закрепленный на ее внешней поверхности абразив. При этом фасонная эластичная основа зафиксирована на корпусе путем как литьевого формования или вулканизации покрытия из эластомерного материала, так и по крайней мере одной полкой. Closest to the claimed solution according to the technical essence and the technical result achieved is a shaped abrasive tool according to patent RU 2127184 C1 (B 24 D 13/004, 9/00, 03/10/1999), comprising a housing fixed on it shaped elastic base and mounted on its outer surface is abrasive. In this case, the shaped elastic base is fixed on the body by injection molding or vulcanization of the coating of elastomeric material, and at least one shelf.
Основным недостатком данного инструмента является его низкая стойкость, что обусловлено недостаточной фиксацией эластичной основы на поверхности корпуса в реальных условиях работы инструмента, при которых имеет место изменение скорости вращения инструмента за счет прижима его к поверхности обрабатываемой детали, неравномерное соприкосновение поверхности абразива и соответственно поверхности фасонной основы с поверхностью обрабатываемой детали, что приводит к повышенной температуре разогрева фасонной основы в местах ее фиксации с поверхностью корпуса, что также способствует ослаблению этой фиксации и смещению эластичной основы относительно поверхности корпуса. А это также приводит к преждевременному выходу из строя инструмента, когда не полностью вырабатывается абразивный его слой, что тем самым снижает ресурс работы инструмента. The main disadvantage of this tool is its low resistance, which is due to insufficient fixation of the elastic base on the surface of the housing in real working conditions of the tool, in which there is a change in the speed of rotation of the tool due to pressing it to the surface of the workpiece, uneven contact of the surface of the abrasive and, accordingly, the surface of the shaped base with the surface of the workpiece, which leads to an increased temperature of heating the shaped base in places of its fixation surface of the housing, which also contributes to the weakening of the fixation and displacement of the elastic substrate to the surface of the housing. And this also leads to premature failure of the tool, when its abrasive layer is not fully developed, which thereby reduces the life of the tool.
Его низкая стойкость также обусловлена недостаточной фиксацией эластичной основы на поверхности корпуса в реальных условиях работы инструмента, при которых имеет место изменение скорости вращения инструмента за счет прижима его к поверхности обрабатываемой детали, неравномерное соприкосновение поверхности абразива и соответственно поверхности фасонной основы с поверхностью обрабатываемой детали, что приводит к повышенной температуре разогрева фасонной основы в местах ее фиксации с поверхностью корпуса, что также способствует ослаблению этой фиксации и смещению эластичной основы относительно поверхности корпуса с отрывом ее от поверхности корпуса. Это также приводит к преждевременному выходу из строя инструмента, когда не полностью вырабатывается абразивный его слой, что тем самым снижает ресурс работы инструмента. Its low resistance is also due to insufficient fixation of the elastic base on the surface of the tool under real working conditions of the tool, in which there is a change in the speed of rotation of the tool due to pressing it to the surface of the workpiece, uneven contact of the surface of the abrasive and, accordingly, the surface of the shaped base with the surface of the workpiece, which leads to an increased temperature of heating the shaped base in places of its fixation with the surface of the housing, which also contributes to donkey the ablation of this fixation and the displacement of the elastic base relative to the surface of the housing with its separation from the surface of the housing. This also leads to premature failure of the tool when its abrasive layer is not fully developed, which thereby reduces the tool's service life.
В основу изобретения по одному варианту исполнения положена задача создания эффективно работающего фасонного абразивного инструмента путем повышения стойкости инструмента самофиксацией фасонной эластичной основы на поверхности втулки корпуса инструмента с повышением скорости его вращения, что обеспечит снижение влияния на ослабление этой фиксации при прижиме абразивной поверхности и соответственно неравномерного соприкосновения фасонной основы с поверхностью обрабатываемой детали, так и разогрева фасонной основы в местах ее фиксации в пазах втулки. Это также позволит предотвратить преждевременный выход из строя инструмента и обеспечит полную выработку его абразивного слоя, тем самым повысив ресурс работы инструмента. The basis of the invention according to one embodiment is the task of creating an effective working shaped abrasive tool by increasing the tool life by self-fixing the shaped elastic base on the surface of the tool body sleeve with an increase in its rotation speed, which will reduce the effect on the weakening of this fixation when pressing the abrasive surface and, accordingly, uneven contact shaped base with the surface of the workpiece, and heating the shaped base in places of its fi sation in the grooves of the sleeve. This will also prevent the premature failure of the tool and ensure the full development of its abrasive layer, thereby increasing the life of the tool.
В основу изобретения по другому варианту исполнения также положена задача создания эффективно работающего фасонного абразивного инструмента путем повышения стойкости инструмента, самофиксацией фасонной эластичной основы на поверхности планшайбы корпуса инструмента с повышением скорости его вращения, что обеспечит снижение влияния на ослабление этой фиксации при прижиме абразивной поверхности и соответственно неравномерного соприкосновения фасонной основы с поверхностью обрабатываемой детали, так и разогрева фасонной основы в местах ее фиксации в отверстиях планшайбы при этом. Это также позволит предотвратить преждевременный выход из строя инструмента и обеспечит полную выработку его абразивного слоя, тем самым повысив ресурс работы инструмента. The basis of the invention in another embodiment is also the task of creating an efficiently working shaped abrasive tool by increasing tool life, self-fixing shaped elastic base on the surface of the faceplate of the tool body with an increase in its rotation speed, which will reduce the effect on the weakening of this fixation when pressing the abrasive surface and, accordingly uneven contact of the shaped base with the surface of the workpiece, and heating of the shaped base in m Stach it engages in the openings of the faceplate at the same time. This will also prevent the premature failure of the tool and ensure the full development of its abrasive layer, thereby increasing the life of the tool.
Поставленная задача в одном варианте исполнения решается тем, что в фасонном абразивном инструменте, содержащем корпус, зафиксированную на нем фасонную эластичную основу и закрепленный на ее внешней поверхности абразив, корпус инструмента состоит из втулки и планшайбы, а для фиксации эластичной основы на корпусе во втулке со стороны ее внешней поверхности выполнен, по крайней мере, один паз, а в планшайбе - по крайней мере, два отверстия, паз выполнен суженным в направлении планшайбы, при этом ширина паза в теле втулки больше, чем ширина паза на его краях. Кроме того, возможны следующие варианты исполнения: суженная часть паза втулки переходит в расширенное углубление в корпусе. Паз втулки может быть выполнен под углом к ее оси в направлении вращения инструмента. Также паз втулки может быть выполнен винтообразным вокруг ее оси в направлении вращения инструмента. Паз втулки может быть выполнен конусным. По длине паз может быть разделен по крайней мере на два отрезка со ступенчатым сужением паза по указанным отрезкам. Кроме того, края паза могут быть выполнены закругленными. The task in one embodiment is solved by the fact that in a shaped abrasive tool containing a body, a shaped elastic base fixed on it and an abrasive fixed on its outer surface, the tool body consists of a sleeve and a face plate, and for fixing the elastic base on the body in the sleeve with at least one groove is made on the side of its outer surface, and at least two holes are made in the faceplate, the groove is narrowed in the direction of the faceplate, and the width of the groove in the body of the sleeve is greater than the width of the and at its edges. In addition, the following options are possible: the narrowed part of the groove of the sleeve goes into an expanded recess in the housing. The groove of the sleeve can be made at an angle to its axis in the direction of rotation of the tool. Also, the groove of the sleeve can be made helical around its axis in the direction of rotation of the tool. The groove of the sleeve can be made conical. The length of the groove can be divided into at least two segments with stepwise narrowing of the groove along the indicated segments. In addition, the edges of the groove may be rounded.
Поставленная задача в другом варианте исполнения решается тем, что в фасонном абразивном инструменте, содержащем корпус, зафиксированную на нем фасонную эластичную основу и закрепленный на ее внешней поверхности абразив, корпус инструмента состоит из втулки и планшайбы, а для фиксации эластичной основы на корпусе во втулке со стороны ее внешней поверхности выполнен, по крайней мере, один паз, а в планшайбе - по крайней мере, два отверстия, каждое из которых выполнено удлиненным и суженным. Кроме того, возможны следующие варианты изготовления инструмента: каждое удлиненное отверстие планшайбы выполнено с сужением его к внешней окружности планшайбы. The task in another embodiment is solved by the fact that in a shaped abrasive tool comprising a body, a shaped elastic base fixed on it and an abrasive fixed on its outer surface, the tool body consists of a sleeve and a face plate, and for fixing the elastic base on the body in the sleeve with at least one groove is made on the side of its outer surface, and at least two holes are made in the faceplate, each of which is elongated and narrowed. In addition, the following options for manufacturing the tool are possible: each elongated hole of the faceplate is made with its narrowing to the outer circumference of the faceplate.
Каждое удлиненное отверстие планшайбы может быть выполнено суженным к обоим его концам. При этом ширина суженной части каждого отверстия планшайбы выполнена больше, чем толщина планшайбы. А суженная часть каждого отверстия планшайбы переходит в соответствующее расширенное дополнительное отверстие. Each elongated hole of the faceplate can be made narrowed to both ends. The width of the narrowed part of each hole of the faceplate is made larger than the thickness of the faceplate. And the narrowed part of each hole of the faceplate passes into the corresponding expanded additional hole.
Выполнение паза втулки корпуса сужающимся в сторону расположения планшайбы корпуса позволит обеспечить самофиксацию фасонной эластичной основы на поверхности втулки с повышением скорости вращения инструмента, т.к. при этом имеет место смещение (подтягивание) общей массы эластичной основы в сторону планшайбы за счет действующих на нее тангенциальных сил инерции. Это же смещение имеет место и при прижиме инструмента к поверхности обрабатываемой детали, т.к. при этом имеет место упругое радиальное смещение фасонной эластичной основы, как правило имеющее место ближе к концу втулки, который свободен от планшайбы. А это, при скоростном режиме работы инструмента, также смещает массу эластичной основы продольно оси втулки в сторону планшайбы, обеспечивая ее дополнительную самофиксацию в пазах втулки. При соприкосновении поверхности абразива, а через нее и поверхности эластичной основы, с поверхностью обрабатываемой детали, несмотря на внешнее охлаждение ее жидкостью, имеет место разогрев эластичной основы в местах фиксации ее в пазах втулки, что несколько расслабляет эластичную основу, однако при скоростном режиме работы инструмента за счет действия тангенциальных сил инерции также имеет место продольное смещение эластичной основы в пазах втулки в сторону планшайбы, что также дополнительно самофиксирует ее и тем самым нейтрализует ослабляющее действие разогретой эластичной основы. Кроме того, выполнение ширины паза в теле втулки больше, чем ширина между его краями в сочетании с продольным смещением эластичной основы в пазах втулки в сторону планшайбы, также позволяет повысить самофиксацию эластичной основы за счет исключения возможности ее выхода из пазов при скоростном режиме работы инструмента. Такая самофиксация эластичной основы в пазах втулки позволяет обеспечить повышение стойкости инструмента и тем самым повысить его ресурс работы до полной выработки его абразивного слоя. The groove of the sleeve of the body tapering towards the location of the faceplate of the body will allow for self-locking shaped elastic base on the surface of the sleeve with increasing speed of rotation of the tool, because in this case, there is a shift (pulling) of the total mass of the elastic base towards the faceplate due to the tangential forces of inertia acting on it. The same displacement also occurs when the tool is pressed against the surface of the workpiece, because in this case, there is an elastic radial displacement of the shaped elastic base, usually taking place closer to the end of the sleeve, which is free from the faceplate. And this, with the high-speed mode of operation of the tool, also shifts the mass of the elastic base longitudinally to the axis of the sleeve towards the faceplate, providing its additional self-fixation in the grooves of the sleeve. When the surface of the abrasive comes into contact, and through it, the surface of the elastic base, with the surface of the workpiece, despite external cooling by its liquid, the elastic base warms up in the places where it is fixed in the grooves of the sleeve, which somewhat relaxes the elastic base, however, at high-speed operation of the tool due to the action of the tangential forces of inertia, there is also a longitudinal displacement of the elastic base in the grooves of the sleeve towards the faceplate, which also additionally self-fixes it and thereby neutralizes t the weakening effect of a heated elastic base. In addition, the execution of the width of the groove in the body of the sleeve is greater than the width between its edges in combination with the longitudinal displacement of the elastic base in the grooves of the sleeve towards the faceplate, also allows you to increase self-fixation of the elastic base by eliminating the possibility of its exit from the grooves during high-speed operation of the tool. Such self-fixation of the elastic base in the grooves of the sleeve allows to increase the tool life and thereby increase its service life to the full development of its abrasive layer.
Переход суженной части паза втулки в расширенное углубление в корпусе позволяет обеспечить надежность самофиксации за счет снижения возможности вырыва эластичной основы в этой части паза при вращении инструмента. The transition of the narrowed part of the groove of the sleeve to the extended recess in the housing allows to ensure the reliability of self-fixation by reducing the possibility of tearing out the elastic base in this part of the groove during rotation of the tool.
Выполнение паза втулки под углом к ее оси в направлении вращения инструмента позволяет облегчить продольное смещение эластичной основы в пазах втулки во время вращения инструмента, что облегчает ее самофиксацию. The execution of the groove of the sleeve at an angle to its axis in the direction of rotation of the tool allows you to facilitate the longitudinal displacement of the elastic base in the grooves of the sleeve during rotation of the tool, which facilitates its self-fixation.
Выполнение паза втулки винтообразным вокруг ее оси в направлении вращения инструмента позволяет как облегчить продольное смещение эластичной основы в пазах втулки, так и обеспечить более жесткую ее самофиксацию. The execution of the groove of the sleeve screw around its axis in the direction of rotation of the tool allows you to facilitate the longitudinal displacement of the elastic base in the grooves of the sleeve, and to provide a more rigid self-fixation.
Выполнение паза втулки конусным позволяет повысить технологичность его выполнения. The execution of the groove of the sleeve conical allows you to improve the manufacturability of its implementation.
Разделение по длине паза по крайней мере на два отрезка со ступенчатым сужением паза по указанным отрезкам позволяет обеспечить равнораспределенное сужение паза втулки и тем самым повысить надежность самофиксации эластичной основы в пазе втулки. Dividing along the length of the groove into at least two segments with stepwise narrowing of the groove along the indicated segments allows to ensure uniformly narrowing the groove of the sleeve and thereby increase the reliability of self-fixation of the elastic base in the groove of the sleeve.
Выполнение краев паза закругленными позволяет также повысить надежность самофиксации эластичной основы в пазе втулки за счет исключения срезания эластичной основы в местах расположения краев паза. The execution of the rounded edges of the groove also improves the reliability of self-fixation of the elastic base in the groove of the sleeve by eliminating the cutting of the elastic base at the locations of the edges of the groove.
Выполнение фасонного абразивного инструмента в другом варианте исполнения, в котором каждое отверстие планшайбы выполнено удлиненным и суженным, позволяет обеспечить самофиксацию фасонной эластичной основы в этих удлиненных суженных отверстиях планшайбы с повышением скорости вращения инструмента за счет действия тангенциальных сил инерции, которые смещают массу эластичной основы от оси вращения инструмента. Имеющее место действие радиальных сил противодействия этому, которые стремятся сместить эластичную массу основы к оси вращения инструмента и которые появляются при соприкосновении поверхности абразива, а через нее и поверхности эластичной основы, с поверхностью обрабатываемой детали, незначительно за счет преобладающего действия тангенциальных сил инерции в местах удлиненных суженных отверстий планшайбы. Имеющий место расслабляющий разогрев эластичной основы в местах расположения удлиненных суженных отверстий планшайбы при соприкосновении инструмента с поверхностью обрабатываемой детали, несмотря на внешнее охлаждение жидкостью, нейтрализуется путем дополнительной самофиксации эластичной основы в указанных отверстиях за счет действующих тангенциальных сил инерции. Это позволяет обеспечить повышение стойкости инструмента и тем самым повысить его ресурс работы до полной выработки его абразивного слоя. The execution of the shaped abrasive tool in another embodiment, in which each hole of the faceplate is made elongated and narrowed, allows for self-fixation of the shaped elastic base in these elongated narrowed holes of the faceplate with an increase in the speed of rotation of the tool due to the action of tangential inertia forces that shift the mass of the elastic base from the axis tool rotation. The effect of radial forces to counter this, which tend to shift the elastic mass of the base to the axis of rotation of the tool and which appear when the surface of the abrasive is in contact, and through it the surfaces of the elastic base, with the surface of the workpiece, is negligible due to the predominant action of the tangential inertia in elongated narrowed holes of the faceplate. The relaxing warming up of the elastic base at the locations of the elongated narrowed holes of the faceplate when the tool touches the surface of the workpiece, despite the external cooling by the liquid, is neutralized by additional self-fixation of the elastic base in these holes due to the acting tangential inertia forces. This allows you to increase the durability of the tool and thereby increase its service life to the full development of its abrasive layer.
Выполнение каждого удлиненного отверстия планшайбы радиальным с сужением его к внешней окружности планшайбы позволяет обеспечить самофиксацию эластичной основы в нем за счет действия тангенциальных сил инерции, которые смещают массу эластичной основы по радиусу планшайбы к ее внешней окружности. The execution of each elongated hole of the faceplate radial with its narrowing to the outer circumference of the faceplate allows for self-fixation of the elastic base in it due to the action of the tangential inertia forces that shift the mass of the elastic base along the radius of the faceplate to its outer circumference.
Расположение каждого отверстия в планшайбе таким образом, чтобы его продольная ось совпадала с касательной к ее окружности, а суженная часть совпадала с направлением вращения инструмента, позволяет обеспечить совпадение действия тангенциальной силы инерции и направления смещения массы эластичной основы в удлиненном суженном отверстии планшайбы и тем самым обеспечить улучшение ее самофиксации. The location of each hole in the faceplate in such a way that its longitudinal axis coincides with the tangent to its circumference, and the narrowed part coincides with the direction of rotation of the tool, allows for the coincidence of the action of the tangential inertia and the direction of displacement of the mass of the elastic base in the elongated narrowed hole of the faceplate and thereby ensure improving its self-fixation.
Расположение каждого отверстия в планшайбе таким образом, что продольная ось отверстия планшайбы составляет с радиусом ее окружности тупой угол, раскрыв которого совпадает с направлением вращения инструмента, позволяет обеспечить один из промежуточных вариантов расположения отверстия в планшайбе между его радиальным расположением и по касательной. The location of each hole in the faceplate in such a way that the longitudinal axis of the hole in the faceplate makes an obtuse angle with the radius of its circumference, the opening of which coincides with the direction of rotation of the tool, allows one of the intermediate options for the location of the hole in the faceplate between its radial location and tangent.
Выполнение каждого удлиненного отверстия планшайбы суженным к обоим его концам позволяет обеспечить самофиксацию эластичной основы в нем как при действии тангенциальных сил инерции, так и при имеющих место кратковременных толчках инструмента в противоположную сторону при неравномерном прижатии его к поверхности обрабатываемой детали. The execution of each elongated hole of the face plate narrowed to both ends allows self-fixation of the elastic base in it both under the action of tangential inertia forces and with short-term jerks of the tool in the opposite direction when it is unevenly pressed to the surface of the workpiece.
Выполнение суженной части каждого отверстия планшайбы по ширине больше, чем толщина планшайбы, позволяет обеспечить надежность самофиксациии за счет снижения возможности среза эластичной основы в отверстии планшайбы. The execution of the narrowed part of each hole of the faceplate in width is greater than the thickness of the faceplate, which allows for reliable self-fixation by reducing the possibility of cutting the elastic base in the hole of the faceplate.
Переход суженной части каждого отверстия планшайбы в соответствующее расширенное дополнительное отверстие также позволяет обеспечить надежность самофиксации за счет снижения возможности среза эластичной основы в отверстии планшайбы. The transition of the narrowed part of each hole of the faceplate to the corresponding expanded additional hole also allows to ensure the reliability of self-fixation by reducing the possibility of shearing the elastic base in the hole of the faceplate.
Выполнение краев каждого отверстия планшайбы закругленными также позволяет обеспечить надежность самофиксации за счет снижения возможности среза эластичной основы в отверстии планшайбы. The execution of the edges of each hole in the faceplate rounded also allows you to ensure the reliability of self-fixation by reducing the possibility of cutting the elastic base in the hole faceplate.
Изложенное выше подтверждает наличие причинно-следственных связей между совокупностью существенных признаков заявляемого изобретения и достигаемым техническим результатом. The above confirms the existence of a causal relationship between the totality of the essential features of the claimed invention and the achieved technical result.
По одному варианту исполнения инструмента данная совокупность существенных признаков по сравнению с прототипом позволяет обеспечить самофиксацию фасонной эластичной основы на поверхности втулки корпуса инструмента с повышением скорости его вращения и снизить влияние на ослабление этой фиксации соприкосновения обрабатываемой детали и абразивной поверхности инструмента, а также разогрев фасонной основы в местах ее фиксации в пазах втулки. According to one embodiment of the tool, this set of essential features in comparison with the prototype allows for self-fixation of the shaped elastic base on the surface of the sleeve of the tool body with an increase in the speed of rotation and to reduce the impact on the weakening of this fixation of the contact of the workpiece and the abrasive surface of the tool, as well as heating the shaped base in places of its fixation in the grooves of the sleeve.
По другому варианту исполнения инструмента данная совокупность существенных признаков по сравнению с прототипом позволяет обеспечить самофиксацию фасонной эластичной основы на поверхности планшайбы корпуса инструмента с повышением скорости его вращения и снизить влияние на ослабление этой фиксации соприкосновений обрабатываемой детали и абразивной поверхности инструмента, а также разогрев фасонной основы в местах ее фиксации в отверстиях планшайбы. According to another embodiment of the tool, this set of essential features in comparison with the prototype allows for self-fixation of the shaped elastic base on the surface of the faceplate of the tool body with an increase in its rotation speed and to reduce the effect on the weakening of this fixation of the contact of the workpiece and the abrasive surface of the tool, as well as heating the shaped base in places of its fixation in the holes of the faceplate.
Все это позволяет повысить стойкость инструмента и предотвратить преждевременный выход его из строя с обеспечением полной выработки его абразивного слоя, что тем самым повышает ресурс работы инструмента. All this allows to increase the tool life and prevent its premature failure with the provision of the full development of its abrasive layer, which thereby increases the life of the tool.
По мнению автора, заявляемое техническое решение соответствует критериям изобретения "новизна" и "изобретательский уровень", т.к. совокупность существенных признаков, характеризующих заявляемый фасонный абразивный инструмент, является новой и не следует явным образом из известного уровня техники. According to the author, the claimed technical solution meets the criteria of the invention of "novelty" and "inventive step", because the set of essential features characterizing the claimed shaped abrasive tool is new and does not follow explicitly from the prior art.
Заявляемое изобретение поясняется чертежами, на которых одинаковые элементы имеют одинаковые цифровые обозначения и где на: фиг. 1 приведен корпус фасонного абразивного инструмента в аксонометрической проекции с вырезом одной четвертой части; на фиг. 2 - фасонный абразивный инструмент, вид сбоку, с частичным разрезом по оси паза втулки корпуса; на фиг. 3 - то же, с частичным разрезом по оси отверстия планшайбы корпуса. The invention is illustrated by drawings, in which the same elements have the same numeric designations and where in: FIG. 1 shows a case of a shaped abrasive tool in a perspective view with a cutout of one fourth part; in FIG. 2 - shaped abrasive tool, side view, with a partial cut along the axis of the groove of the sleeve of the housing; in FIG. 3 - the same, with a partial cut along the axis of the hole faceplate body.
Предпочтительный вариант фасонного абразивного инструмента содержит корпус, выполненный из металла, например дюралюминия, и состоящий из втулки 1 и планшайбы 2, причем конусообразная внешняя поверхность втулки плавно переходит в поверхность планшайбы 2, фасонную эластичную основу 3, в качестве которой используется, например, термопласт, который формуется на корпусе инструмента, абразив 4 в виде гибкой алмазной полосы, которая закреплена на внешней рабочей поверхности эластичной основы 3 с помощью двухкомпонентного клея с подрастворением поверхности эластичной основы 3. Во внешней поверхности втулки вдоль ее оси выполнено шесть симметрично расположенных пазов 5, а в планшайбе симметрично расположенные по окружности и радиально выполненные шесть удлиненных отверстий 6, причем отверстия 6 расположены в промежутках между пазами 5. Каждый паз 5 втулки 1 выполнен суженным в сторону планшайбы 2 с переходом суженной его части в расширенное углубление 7 в корпусе инструмента. Края 8 паза 5 выполнены закругленными, а ширина паза 5 в теле втулки больше, чем между его краями. Каждое отверстие 6 планшайбы 2 выполнено с сужением его к внешней окружности планшайбы 2 с переходом суженной его части в дополнительное расширенное отверстие 9, которое выполнено круглым. А края отверстия 6 и отверстия 9 выполнены с закруглением 10. A preferred embodiment of a shaped abrasive tool comprises a housing made of metal, for example duralumin, and consisting of a
Данный фасонный абразивный инструмент работает следующим образом. This shaped abrasive tool works as follows.
Инструмент закрепляют на оси электрической ручной машины (не показана) для обработки мрамора или гранита, включают ее, подают жидкость охлаждения на абразив 4 инструмента и приводят во взаимодействие поверхность абразива 4 и поверхность обрабатываемой детали (не показана) в виде торцевой поверхности мраморной или гранитной плиты. При этом за счет действия тангенциальных сил инерции, а также из-за указанного взаимодействия поверхностей, фасонная эластичная основа 3, в силу своей эластичности, смещается в пазах 5 втулки 1 инструмента в сторону планшайбы 2, что обеспечивает ее самофиксацию в пазах 5 для предотвращения отрыва основы 3 от поверхности втулки 1. Одновременно под действием тангенциальных сил инерции фасонная эластичная основа 3, в силу своей эластичности, смещается и в удлиненных суженных отверстиях 6 планшайбы 2 с самофиксацией ее в них для предотвращения отрыва основы 3 от поверхности планшайбы 2. При этом углубление 7, которое заполнено эластичной основой 3, в корпусе инструмента предотвращает вырыв эластичной основы 3 в месте сужения паза 5. А дополнительное расширенное отверстие 9 в планшайбе 2 предотвращает срезание эластичной основы 3 в удлиненных суженных отверстиях 6 планшайбы 2. При взаимодействии абразива 4 и поверхности обрабатываемой детали имеет место, несмотря на охлаждение, нагрев фасонной эластичной основы 3, в частности, в местах фиксации ее в пазах 5 втулки 1 и отверстий 6 планшайбы 2. Из-за чего под действием тангенциальных сил инерции происходит дополнительное смещение эластичной основы 3, т.е. имеет место дополнительная ее самофиксация. Кроме того, металлический (дюралевый) корпус инструмента обеспечивает, в силу своей высокой теплопроводности, дополнительный отвод тепла от эластичной основы 3 в местах ее соприкосновения с поверхностью корпуса инструмента, в частности, в пазах 5 втулки 1 и отверстиях 6 планшайбы 2. The tool is fixed on the axis of an electric hand machine (not shown) for processing marble or granite, it is turned on, coolant is supplied to the tool abrasive 4 and the surface of the abrasive 4 and the surface of the workpiece (not shown) are brought into interaction in the form of the end surface of a marble or granite slab . Moreover, due to the action of the tangential forces of inertia, as well as due to the indicated interaction of the surfaces, the shaped
В одном из вариантов выполнения фасонного абразивного инструмента паз втулки 1 может быть выполнен винтообразным вокруг ее оси с направлением от свободного конца втулки 1 в сторону планшайбы 2, которое совпадает с направлением вращения инструмента, при этом паз по длине разбит на несколько отрезков со ступенчатым сужением паза втулки 1 по указанным отрезкам. In one embodiment of a shaped abrasive tool, the groove of the
Также в одном из вариантов выполнения фасонного абразивного инструмента каждое удлиненное суженное отверстие 6 планшайбы 2 расположено так, что продольная ось его составляет с радиусом окружности планшайбы 2 тупой угол, раскрыв которого совпадает с направлением вращения инструмента. Also, in one embodiment of the shaped abrasive tool, each elongated narrowed hole 6 of the
Также в одном из вариантов выполнения используются два фасонных абразивных инструмента, соединенных вместе по оси вращения с оппозитным расположением планшайб 2 и образованием инструмента для двухстороннего фасонного полирования или шлифования обрабатываемой детали. Also, in one embodiment, two shaped abrasive tools are used, connected together along the axis of rotation with the opposite arrangement of
Соответствие заявляемого технического решения критерию изобретения "промышленная применимость" подтверждается указанным примером выполнения фасонного абразивного инструмента. The compliance of the proposed technical solution to the criteria of the invention "industrial applicability" is confirmed by the specified example of the execution of shaped abrasive tool.
Claims (13)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA99063066 | 1999-06-03 | ||
| UA99063066A UA43454C2 (en) | 1999-06-03 | 1999-06-03 | SHAPED ABRASIVE TOOL / OPTIONS / |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2157312C1 true RU2157312C1 (en) | 2000-10-10 |
Family
ID=21689368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99114628A RU2157312C1 (en) | 1999-06-03 | 1999-07-08 | Shaping abrasive tool (variants) |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2157312C1 (en) |
| UA (1) | UA43454C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU227715U1 (en) * | 2024-04-16 | 2024-07-31 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" | Hand grinding device |
-
1999
- 1999-06-03 UA UA99063066A patent/UA43454C2/en unknown
- 1999-07-08 RU RU99114628A patent/RU2157312C1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU227715U1 (en) * | 2024-04-16 | 2024-07-31 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" | Hand grinding device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| UA43454C2 (en) | 2001-12-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3976797B2 (en) | Twist drill for dry drilling | |
| KR100557834B1 (en) | Razor assembly | |
| EP1427088B1 (en) | Adhesion structure for a motor | |
| JP5848860B2 (en) | Knitting system with flat guide grooves | |
| CA2928911C (en) | Back plate for a brake pad of a disc brake assembly and manufacturing method thereof | |
| TW200800070A (en) | Brush unit and method for machining a workpiece surface by means of the brush unit | |
| JPH09505003A (en) | Holder for cutting tools / tips | |
| US5839423A (en) | Cutting disc | |
| RU2157312C1 (en) | Shaping abrasive tool (variants) | |
| US3940966A (en) | Apparatus for shaping sheet material | |
| US4940039A (en) | Cutting tool | |
| CA2156854C (en) | Abrasive cutting tool | |
| US20110265627A1 (en) | Band saw blade having nub-like protrusions | |
| KR100579938B1 (en) | Diamond cutter equipped with radiation and reinforcement structure | |
| JP2975176B2 (en) | Tip saw | |
| CA2574645C (en) | A cutter assembly and method of producing same | |
| JP2004509774A (en) | Heat shrink chuck | |
| JPH08229732A (en) | Curved slit for saw blade | |
| JPH08311814A (en) | Blade | |
| KR200263263Y1 (en) | circular saw of timber cutting | |
| ITBO940241A1 (en) | STRATIFIED CONSTITUTION WHEEL FOR WORKING THE EDGES OF MARBLE, GRANITE AND SIMILAR SHEETS | |
| EP1316379A1 (en) | Rotary cutting blade | |
| CN112140784A (en) | Rotary cutting tool | |
| JP3018726U (en) | blade | |
| KR101117093B1 (en) | Manufacturing method for polishing disk and polishing disk |