RU2157274C1

RU2157274C1 - Filtering material

Info

Publication number: RU2157274C1
Application number: RU2000105352A
Authority: RU
Inventors: В.А. Огнев; Н.И. Перевезенцева; Ю.А. Огнев; Н.Е. Войнова
Original assignee: Открытое акционерное общество "Залесье"; Общество с ограниченной ответственностью Производственная фирма "Химтекс"; Огнев Владимир Александрович
Priority date: 2000-03-06
Filing date: 2000-03-06
Publication date: 2000-10-10

Abstract

FIELD: manufacture of filtering materials for cleaning liquid and gaseous media. SUBSTANCE: filter cloth has inter- weaving of warp fiber at linear density of 76 ± 1 tex x 4 and weft fibers at linear density of 76 ± 1 x 2 tex; these fibers are made from 100-% polypropylene fiber; density of cloth over warp is 108 to 110 fibers per 10 cm, density of cloth over weft is 105 to 107 fibers per 10 cm and density of filtering material is 530 to 590 g/sq.cm. EFFECT: improved operational characteristics. 1 ex

Description

Изобретение относится к области производства фильтрующих материалов, которые можно использовать при очистке жидких и газовых сред в химической, горнорудной, пищевой, медицинской и других отраслях народного хозяйства. The invention relates to the field of production of filter materials that can be used in the purification of liquid and gas media in the chemical, mining, food, medical and other sectors of the economy.

Известна, например, фильтровальная ткань из полиэфирных и полиамидных нитей, которая эффективно используется при фильтрации сахарных сиропов (RU 2104343 или RU 2104344, 1998). Known, for example, filter cloth made of polyester and polyamide yarns, which is effectively used in the filtration of sugar syrups (RU 2104343 or RU 2104344, 1998).

Недостатком этих тканей является недостаточно большая разрывная нагрузка. The disadvantage of these fabrics is not a large enough breaking load.

Известна фильтровальная ткань из полиамидных нитей с увеличенной поверхностной плотностью ткани до 380-420 г/м² (RU 2118998, 1998).Known filter fabric made of polyamide yarns with an increased surface density of the fabric up to 380-420 g / m ² (RU 2118998, 1998).

Однако известная ткань обладает недостаточной термохимической стойкостью, что сокращает срок ее работы в химически агрессивных средах. However, the known tissue has insufficient thermochemical resistance, which shortens its life in chemically aggressive environments.

В химической промышленности эффективно используют фильтровальную ткань из полипропиленовых нитей, имеющую соотношение плотностей ткани по основе и утку, равное 1,5 - 2,0, при этом плотность ткани по основе составляет 20 - 22 на 1 см (SU 929755, 1982). In the chemical industry, a filter cloth made of polypropylene yarns is used effectively, having a ratio of the densities of the fabric on the basis and a weft equal to 1.5 - 2.0, while the density of the fabric on the basis is 20 - 22 per 1 cm (SU 929755, 1982).

Однако известная ткань не обеспечивает достаточную степень очистки при фильтрации тонкодисперсных суспензий и имеет сокращенный срок службы. However, the known fabric does not provide a sufficient degree of purification when filtering fine suspensions and has a reduced service life.

Для фильтрации агрессивных суспензий более высоким сроком службы и лучшим качеством обладают фильтровальные ткани из полипропиленовых комплексных нитей с линейной плотностью 93,5 текс в утке и полипропиленовых линейных нитей диаметром 250 мкм в основе (SU 1189484, 1985). For filtering aggressive suspensions, filter fabrics of polypropylene multifilament yarns with a linear density of 93.5 tex in weft and polypropylene linear filaments with a diameter of 250 microns in the base have a higher service life and better quality (SU 1189484, 1985).

Однако качество фильтрации на данных материалах недостаточно высоко. However, the quality of filtration on these materials is not high enough.

Наиболее близким к предложенному фильтрующему материалу является материал из полипропиленовых мононитей и комплексных нитей с коэффициентом крутки α = 1-3 при соотношении расстояния между нитями основы и утка 1,6-1,7, дополнительно термообработанный при 125-140^oC под давлением (SU 1275066, 1986).Closest to the proposed filter material is a material of polypropylene monofilaments and multifilaments with a twist coefficient α = 1-3 with a ratio of the distance between warp and weft threads of 1.6-1.7, additionally heat-treated at 125-140 ^o C under pressure (SU 1275066, 1986).

Известная ткань обладает хорошими фильтрующими свойствами в течение длительного времени ее использования, однако из-за дополнительной термообработки ее стоимость довольно высока. Known fabric has good filtering properties for a long time of its use, however, due to the additional heat treatment, its cost is quite high.

Задачей настоящего изобретения является создание фильтрующего материала, обладающего высокими эксплуатационными характеристиками при работе, в том числе в агрессивных средах, длительным сроком службы, более простым и дешевым способом ее получения. The objective of the present invention is to provide a filter material with high performance during operation, including in aggressive environments, long life, a simpler and cheaper way to obtain it.

Поставленная задача решается описываемым ниже фильтрующим материалом, выполненным из переплетенных между собой полипропиленовых основных и уточных нитей, в котором основные нити имеют линейную плотность 76±1 текс х 4, а уточные 76±1 текс х 2 при плотности ткани по основе 108-110 нитей на 10 см, а по утку 105-107 нитей на 10 см, и поверхностной плотности 530-590 г/м².The problem is solved by the filtering material described below, made of interwoven polypropylene warp and weft yarns, in which the warp yarns have a linear density of 76 ± 1 tex x 4 and weft 76 ± 1 tex x 2 with a fabric density of 108-110 yarns 10 cm, and weft 105-107 threads per 10 cm, and a surface density of 530-590 g / m ² .

Осуществленный информационный поиск показал, что из уровня техники неизвестен материал с перечисленной совокупностью признаков, что позволило сделать вывод о соответствии заявляемого объекта критерию "новизна". Сравнение заявляемого объекта с ближайшим аналогом показало, что в заявляемом материале совокупность отличительных признаков является новой, что также позволило сделать вывод о соответствии заявляемого объекта критерию патентоспособности изобретения "изобретательский уровень". The carried out information search showed that the material with the listed set of features is unknown from the prior art, which allowed us to conclude that the claimed object meets the criterion of "novelty." Comparison of the claimed object with the closest analogue showed that in the claimed material the combination of distinctive features is new, which also allowed us to conclude that the claimed object meets the patentability criterion of the invention "inventive step".

Пример. Example.

На ткацком станке вырабатывается фильтровальная ткань с переплетением основный репс. В качестве основных и уточных нитей берут пряжу из 100% полипропиленового волокна. Поверхностная плотность ткани составляя 545 г/м².On a loom, a filter cloth with weaving of the main rep is produced. As the main and weft threads take yarn from 100% polypropylene fiber. The surface density of the tissue is 545 g / m ² .

Полученная фильтровальная ткань испытана при фильтровании пульпы производства фосфатной кислоты. The resulting filter cloth was tested by filtering the pulp of phosphate acid production.

При скорости фильтрации 8-10 м³/м²ч достигнута степень очистки 98,5-99,0%, при этом срок службы без ухудшения эксплуатационных характеристик составил 2 месяца.At a filtration rate of 8-10 m ³ / m ² h, a degree of purification of 98.5-99.0% was achieved, while the service life without deterioration in performance was 2 months.

Claims

Filter material made of interwoven polypropylene warp and weft yarns, characterized in that the warp yarns have a linear density of (76 ± 1) tex • 4, the weft yarns have a linear density of (76 ± 1) tex • 2, while the density of the fabric on the basis of 108 - 110 threads per 10 cm, and for weft 105 - 107 threads per 10 cm, and the surface density of the filter material is 530 - 550 g / m ² .