RU2154734C1

RU2154734C1 - Gas pulse ripper

Info

Publication number: RU2154734C1
Application number: RU99108129A
Authority: RU
Inventors: А.В. Фролов; М.К. Устинова; А.А. Фролов; А.С. Попов; Ю.Г. Власов
Original assignee: Попов Александр Сергеевич
Priority date: 1999-04-19
Filing date: 1999-04-19
Publication date: 2000-08-20

Abstract

FIELD: mining and construction industries, machinery breaking frozen and strong ground by gas pulse action. SUBSTANCE: proposed gas pulse ripper has hydraulic drive, compressor and working tool coming in the form of tubular body with screw tip, exhaust holes being located near the latter, valve shutting them, tubular hollow cylinder placed inside body and coaxially to it, gas distribution system with gas lines, valve mechanism, working and additional chambers, piston positioned on tubular cylinder inside body on side opposite to tip and moving as pusher. It has sealing rings to shut off release of compressed air and upper part of pusher has longitudinal slits for injection of gas whose extent is comparable with working stroke of pusher. Chamber controlling pusher is located in upper part of working tool. Gas conducting tube communicating control chamber with source of compressed air or atmosphere is passed through working valve. Second working chamber is placed outside of body and is used as accumulator. In addition gas pulse ripper can be supplemented with reduction valve made of two membranes connected to valve supplying compressed air from compressor. EFFECT: reduced energy consumption during ground ripping operation, simplified design of ripper. 2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к области горного дела и строительства, в частности к машинам для разрушения мерзлых и прочных грунтов газоимпульсным воздействием. The invention relates to the field of mining and construction, in particular to machines for the destruction of frozen and strong soils by gas-pulse exposure.

Известно техническое решение, заключающееся в том, что устройство для разрушения грунта импульсом газа высокого давления содержит заглубляемый в грунт наконечник и соединенный с ним трубчатый корпус с емкостью для сжатого газа, которая через клапаны сообщена с подводящей магистралью газа и с выхлопными отверстиями в корпусе, находящимися вблизи наконечника (авт. св. N 569687, кл. E 02 F 5/18, 1976). A technical solution is known, namely, that a device for destroying soil by a high-pressure gas pulse contains a tip buried in the soil and a tubular body connected to it with a container for compressed gas, which is connected through valves to the gas supply line and with exhaust openings in the body located near the tip (ed. St. N 569687, class E 02 F 5/18, 1976).

В известном устройстве выпускной клапан отрегулирован на определенное давление сжатого газа и нет возможности автоматически регулировать давление газа в емкости в зависимости от прочности разрушаемого грунта. In the known device, the exhaust valve is adjusted to a certain pressure of compressed gas and it is not possible to automatically adjust the gas pressure in the tank depending on the strength of the soil being destroyed.

Известно также устройство (авт. св. СССР N 621839, кл. E 02 F 5/30, E 21 С 37/14, 1978). A device is also known (ed. St. USSR N 621839, class E 02 F 5/30, E 21 C 37/14, 1978).

Оно содержит рабочий винтовой наконечник и жестко соединенный с ним трубчатый корпус, внутри которого находится емкость, заполненная сжатым газом. В нижней части рабочего органа в трубчатом корпусе выполнены отверстия для выхлопа сжатого газа из емкости. В емкости расположен подпружиненный поршень, соединенный тягой с перекрывающим выхлопные отверстия клапаном и разделяющий пространство емкости на две камеры. Одна камера посредством управляемого клапана сообщена с подводящей газовой магистралью, другая - с выхлопными отверстиями. Камеры могут периодически сообщаться между собой с помощью сквозных отверстий в поршне, в которых установлены подпружиненные клапаны. It contains a working screw tip and a tubular body rigidly connected to it, inside of which is a container filled with compressed gas. In the lower part of the working body in the tubular body holes are made for exhausting compressed gas from the tank. A spring-loaded piston is located in the tank, connected by a rod with a valve blocking the exhaust openings and dividing the space of the tank into two chambers. One chamber is connected via a controlled valve to the gas supply line, and the other to the exhaust ports. The chambers can periodically communicate with each other using through holes in the piston in which spring-loaded valves are installed.

Недостатком данного устройства является ограничение величин давлений, поскольку жесткость пружины клапана существенно снижает диапазон необходимых давлений для разрушения грунта, что делает его недостаточно экономичным. Другим недостатком является отсутствие возможности адаптации к грунтовым условиям. The disadvantage of this device is the limitation of pressure values, since the stiffness of the valve spring significantly reduces the range of necessary pressures for the destruction of the soil, which makes it not economical enough. Another disadvantage is the lack of adaptability to soil conditions.

Известно также устройство для рыхления грунта (авт. св. СССР N 1078003, кл. E 02 F 5/30, 1984 г.). A device for loosening the soil is also known (ed. St. USSR N 1078003, class E 02 F 5/30, 1984).

Устройство содержит винтовой наконечник, соединенный с трубчатым корпусом, емкость для сжатого газа, вынесенная за корпус рабочего органа, которая через выхлопной клапан сообщена с подводящей магистралью газа и с выхлопными отверстиями. Устройство снабжено установленным на выходе из емкости сжатого газа подпружиненным нормально открытым клапаном, запорный элемент которого расположен со стороны емкости. The device contains a screw tip connected to the tubular body, a container for compressed gas, carried out for the body of the working body, which is connected through the exhaust valve to the gas supply line and to the exhaust openings. The device is equipped with a spring-loaded normally open valve installed at the outlet of the compressed gas tank, the shut-off element of which is located on the side of the tank.

Недостатком его является высокая энергоемкость, так как нормально открытый клапан, установленный на выходе из емкости, оказывает значительное сопротивление истечению газа, причем вследствие своей большой инерционности из-за наличия пружины, сопротивление которой надо преодолевать сжатому газу при истечении, он перекрывает лишь остатки сжатого газа, срабатывая после момента резкого возрастания скорости истечения сжатого газа, тем самым, упуская основную его часть в атмосферу и перекрывая только сжатый газ, оставшийся в емкости, а газ, заполняющий трубчатый корпус, безвозвратно теряется. Кроме того, известное устройство также не позволяет регулировать давление газа в емкости в соответствии с конкретными грунтовыми условиями, то есть задавать оптимальное давление сжатого газа в зависимости от физико-механических свойств грунта. Its disadvantage is the high energy intensity, since a normally open valve installed at the outlet of the tank has a significant resistance to gas outflow, and due to its large inertia, due to the presence of a spring, the resistance of which must be overcome by compressed gas at the end, it covers only the remaining compressed gas , triggering after the moment of a sharp increase in the flow rate of compressed gas, thereby letting the bulk of it into the atmosphere and blocking only the compressed gas remaining in the tank, and the gas The filling tubular body is irretrievably lost. In addition, the known device also does not allow you to adjust the gas pressure in the tank in accordance with specific soil conditions, that is, to set the optimal pressure of the compressed gas depending on the physical and mechanical properties of the soil.

Наиболее близким к заявляемому устройству является устройство для рыхления грунта (авт. св. N 2004710, кл. E 02 F 5/32, 1993). Closest to the claimed device is a device for loosening the soil (ed. St. N 2004710, class E 02 F 5/32, 1993).

Устройство содержит гидропривод, компрессор, рабочий орган в виде трубчатого корпуса с винтовым наконечником, имеющий вблизи последнего выхлопные отверстия, помещенный внутрь корпуса, коаксиально ему, трубчатый полый цилиндр, газораспределительную систему, включающую основную и дополнительную рабочую камеры, газопроводящие трубопроводы и клапанный механизм, включающий рабочий клапан для перекрытия выхлопных отверстий, камеру управления рабочим клапаном, связанную посредством газопроводящей трубки, проходящей через рабочий клапан, с источником сжатого газа или атмосферой. The device comprises a hydraulic actuator, a compressor, a working body in the form of a tubular housing with a screw tip, having near the last exhaust openings placed inside the housing, coaxially to it, a tubular hollow cylinder, a gas distribution system including a main and additional working chamber, gas pipelines and a valve mechanism including a working valve for blocking the exhaust openings, a control valve for the working valve connected by a gas conduit passing through the working valve, with a source of compressed gas or atmosphere.

Недостатком данного устройства, несмотря на детальную проработанность каждого элемента, является чрезмерная перегруженность конструкции и ее большие габариты, так как все рабочие элементы находятся внутри рабочего органа, а также отсутствие адаптации к грунтовым условиям, так как разрушение грунта осуществляется импульсом сжатого газа заданного давления. The disadvantage of this device, despite the detailed elaboration of each element, is the excessive congestion of the structure and its large dimensions, since all the working elements are inside the working body, as well as the lack of adaptation to soil conditions, since the destruction of the soil is carried out by a compressed gas pulse of a given pressure.

Задачей заявляемого решения является устранение названных недостатков. The objective of the proposed solution is to remedy these shortcomings.

Сущность изобретения заключается в том, что в газоимпульсном рыхлителе, содержащем гидропривод, компрессор и рабочий орган в виде трубчатого корпуса с винтовым наконечником, имеющим вблизи последнего выхлопные отверстия, помещенный внутрь корпуса, коаксиально ему, трубчатый полый цилиндр, газораспределительную систему, включающую основную и дополнительную рабочую камеры, газопроводящие трубопроводы и клапанный механизм, включающий рабочий клапан для перекрытия выхлопных отверстий, камеру управления рабочим клапаном, связанную посредством газопроводящей трубки, проходящей через рабочий клапан с источником сжатого газа или атмосферой, согласно изобретению, трубчатый полый цилиндр выполнен с возможностью перемещения по типу толкателя, внутренняя полость которого одновременно является основной рабочей камерой, а на верхнем, противолежащем винтовому наконечнику, конце трубчатого полого цилиндра выполнен жестко связанный с ним поршень, причем клапанный механизм включает камеру управления толкателем, в которую помещен рабочий конец поршня, а дополнительная рабочая камера, служащая накопителем сжатого газа, вынесена за пределы рабочего органа и связана с основной рабочей камерой посредством радиальных каналов, выполненных в трубчатом корпусе, и продольных прорезей, выполненных в верхней части толкателя, длина которых равна длине рабочего хода толкателя, на внешней поверхности которого, обращенной к внутренней стороне трубчатого корпуса, установлены уплотнительные кольца с возможностью перекрытия при перемещении толкателя выхлопных отверстий радиальных каналов в трубчатом корпусе, основная и дополнительные камеры связаны с камерой управления рабочим клапаном посредством кольцевого зазора, образованного между газопроводящей трубкой и рабочим клапаном, а камера управления толкателем связана в свою очередь с источником сжатого газа или атмосферой. The essence of the invention lies in the fact that in a gas-pulse cultivator containing a hydraulic actuator, a compressor and a working body in the form of a tubular body with a screw tip having near the last exhaust openings placed inside the body, coaxially to it, a tubular hollow cylinder, a gas distribution system including a main and additional a working chamber, gas pipelines and a valve mechanism including a working valve for closing the exhaust openings, a control valve for controlling the working valve By means of a gas conducting tube passing through a working valve with a source of compressed gas or atmosphere, according to the invention, the tubular hollow cylinder is movable by the type of a pusher, the inner cavity of which is at the same time the main working chamber, and on the upper opposite screw tip, the end of the tubular hollow cylinder a piston is rigidly connected with it, and the valve mechanism includes a pusher control chamber in which the working end of the piston is placed, and the additional working the chamber serving as a compressed gas accumulator is carried outside the working body and connected to the main working chamber by means of radial channels made in a tubular body and longitudinal slots made in the upper part of the pusher, the length of which is equal to the length of the working stroke of the pusher, on the outer surface of which facing the inner side of the tubular body, o-rings are installed with the possibility of overlapping when moving the pusher of the exhaust openings of the radial channels in the tubular body, the main and up filling chambers are connected to the working valve control chamber by means of an annular gap formed between the gas conduit and the working valve, and the pusher control chamber is in turn connected to a source of compressed gas or atmosphere.

Кроме этого, поставленная задача достигается за счет того, что газоимпульсный рыхлитель может быть дополнен редукционным клапаном, состоящим из двух мембран, соединенных с клапаном для подачи сжатого воздуха от компрессора. In addition, the task is achieved due to the fact that the gas pulse cultivator can be supplemented by a pressure reducing valve consisting of two membranes connected to a valve for supplying compressed air from the compressor.

Заявляемое техническое решение поясняется чертежом, на котором изображен общий вид заявляемого газоимпульсного рыхлителя. The claimed technical solution is illustrated by the drawing, which shows a General view of the inventive gas pulse cultivator.

Рыхлитель содержит рабочий орган в виде трубчатого корпуса 1 с винтовым наконечником 2 и выхлопными отверстиями 3, перекрываемыми рабочим клапаном 4, расположенным в непосредственной близости к выхлопным отверстиям. Внутрь трубчатого корпуса 1 коаксиально ему помещен трубчатый полый цилиндр 5, выполненный с возможностью перемещения по типу толкателя, внутренняя полость которого одновременно является основной рабочей камерой 6, а на верхнем конце трубчатого малого цилиндра 5 выполнен жестко связанный с ним поршень 7. Газораспределительная система включает основную рабочую камеру 6 и дополнительную рабочую камеру 8, которая служит накопителем сжатого газа и вынесена за пределы рабочего органа и связана с основной рабочей камерой 6 посредством радиальных каналов 9, выполненных в трубчатом корпусе 1, и продольных прорезей 10, выполненных в верхней части толкателя, длина которых равна длине рабочего хода толкателя, на внешней поверхности которого установлены уплотнительные кольца 11. Газоимпульсный рыхлитель содержит также гидропривод 12, компрессор 13, газораспределительная система помимо основной и дополнительной 8 рабочих камер включает газопроводящие трубопроводы 14, клапанный механизм, в состав которого входит камера управления 15 рабочим клапаном 4, связанные посредством газопроводящей трубки 16, проходящей через рабочий клапан 4, с источником сжатого газа или атмосферой, камера управления 17 толкателем 5, в которую помещен рабочий конец поршня 7. Основная 6 и дополнительная 8 рабочие камеры связаны с камерой управления 15 рабочим клапаном посредством кольцевого зазора 18, образованного между газопроводящей трубкой 16 и рабочим клапаном 4. Камера управления 17 толкателем 5 связана в свою очередь с источником сжатого газа или атмосферой. Газопроводящая трубка 16 проходит через поршень 7 посредством уплотняющей втулки (на чертеже не показана). Дополнительная рабочая камера-накопитель 8 жестко крепится на трубчатом корпусе 1 рыхлителя посредством газораспределительного кольца 19. The cultivator contains a working body in the form of a tubular body 1 with a screw tip 2 and exhaust openings 3, blocked by a working valve 4, located in close proximity to the exhaust openings. Inside the tubular body 1, a tubular hollow cylinder 5 is arranged coaxially with it, movable as a pusher, the internal cavity of which is simultaneously the main working chamber 6, and a piston 7 is rigidly connected to it at the upper end of the tubular small cylinder 5. The gas distribution system includes a main a working chamber 6 and an additional working chamber 8, which serves as a compressed gas storage device and is carried outside the working body and connected to the main working chamber 6 by means of a radial channels 9, made in a tubular body 1, and longitudinal slots 10, made in the upper part of the pusher, the length of which is equal to the length of the working stroke of the pusher, on the outer surface of which the sealing rings are installed 11. The gas-pulse cultivator also contains a hydraulic actuator 12, a compressor 13, a gas distribution system in addition to the main and additional 8 working chambers includes gas pipelines 14, a valve mechanism, which includes a control chamber 15 of the working valve 4, connected by gas th tube 16 passing through the working valve 4, with a source of compressed gas or atmosphere, a control chamber 17 of the pusher 5, in which the working end of the piston 7 is placed. The main 6 and additional 8 working chambers are connected to the control chamber 15 of the working valve through an annular gap 18, formed between the gas conduit 16 and the operating valve 4. The control chamber 17 of the pusher 5 is in turn connected to a source of compressed gas or atmosphere. The gas pipe 16 passes through the piston 7 by means of a sealing sleeve (not shown). An additional working storage chamber 8 is rigidly mounted on the tubular body 1 of the cultivator by means of a gas distribution ring 19.

Камера управления 15 рабочим клапаном 4 посредством газопроводящей трубки 16 и газораспределительного кольца 20 трехходового крана 21 соединена с редукционным мембранным клапаном 22, а камера управления 17 поршнем 7 толкателя 5 посредством газораспределительного кольца 23 так же соединена с редукционным мембранным клапаном 22. Полый трубчатый толкатель 5 с наружной стороны, обращенной к внутренней стороне корпуса рабочего органа 1, имеет два уплотнительных кольца 24 и 11, размер которых соизмерим с размером рабочего хода толкателя (равным высоте камеры управления клапаном). Клапанный механизм редукционного клапана включает в себя гидропривод 12 в виде гидромотора распределительную коробку 25, гидронасос 26, систему распределительных трубопроводов 27. Сам редукционный мембранный клапан 22 состоит из двух мембран 28 и 29, жестко соединенных со штоком клапана 30, перекрывающего доступ сжатого газа от компрессора 13. Каждая из мембран контактирует соответственно с пневматической 31 и гидравлической 32 камерами редукционного клапана. The control chamber 15 of the working valve 4 by means of the gas conduit 16 and the gas distribution ring 20 of the three-way valve 21 is connected to the pressure reducing valve 22, and the control chamber 17 of the piston 7 of the pusher 5 by the gas distribution ring 23 is also connected to the pressure reducing valve 22. The hollow tube pusher 5 s the outer side facing the inner side of the body of the working body 1 has two o-rings 24 and 11, the size of which is commensurate with the size of the working stroke of the pusher (equal to the height of valve control measures). The valve mechanism of the pressure reducing valve includes a hydraulic actuator 12 in the form of a hydraulic motor junction box 25, a hydraulic pump 26, a distribution pipe system 27. The pressure reducing valve 22 itself consists of two membranes 28 and 29, rigidly connected to the valve stem 30, blocking the access of compressed gas from the compressor 13. Each of the membranes contacts respectively pneumatic 31 and hydraulic 32 chambers of the pressure reducing valve.

Рыхление мерзлого грунта предлагаемым рыхлителем производится следующим образом. К трубчатому корпусу 1 от гидромотора 12 передается крутящий момент. Под действием этого момента винтовой наконечник 2 заворачивается в массив, погружая в мерзлый грунт рабочий орган с выхлопными отверстиями 3 на заданную глубину. Крутящий момент на штанге зависит от действительной прочности грунта и, следовательно, давление в гидросистеме привода рабочего органа поднимается до определенной величины. Рабочая жидкость заполняет камеру 32 и давит на мембрану 38, которая прогибается и, передавая усилие на шток, открывает клапан 30. Газ от компрессора 13 поступает в камеру 31, затем через кран 21, газораспределительное кольцо 20 и газопроводяшую трубку 16 поступает в камеру управления 15 рабочим клапаном 4. Газ давит на поверхность клапана 4, прижимая его вверх к кольцу толкателя 5. Клапан перекрывает выхлопные отверстия 3, а толкатель 5 поднимается вверх, открывая вход сжатого газа через основную рабочую камеру 6 прорези в толкателе 10, радиальные каналы 9 и газораспределительное кольцо 19, в накопитель 8. Через кольцевой зазор 18 между газоподводящей трубкой 16 и стенками канала в рабочем клапане 4 газ постепенно заполняет основную рабочую камеру 6 и дополнительную рабочую камеру - накопитель 8 до давления, необходимого для разрушения грунта соответствующей прочности. Камера управления 17 поршнем 7 толкателя 5 посредством газопровода 14 и газораспределительного кольца 23, заполняется газом до такого же давления. При достижении рабочим органом с выхлопными отверстиями 3 необходимой глубины, срабатывает электромагнитный пневматический трехходовый кран 21, который отключает подачу газа от компрессора 13 к рабочему органу и соединяет камеру управления 15 рабочим клапаном 4 с атмосферой (поз. 2). За счет перепада давлений на поверхностях рабочего клапана 4 последний резко перемещается вниз и открывает выхлопные окна 3, происходит импульсное истечение газа в грунт и его разрушение. После разрушения грунта импульсом газа, давление в камере 6 и накопителе 8 резко падает, а давление газа в камере управления 17 поршнем толкателя передается на толкатель 5, последний под действием этой силы перемещается вниз и своими уплотнительными кольцами 11 и 24 перекрывает выхлопные отверстия 3 и отверстия, через которые истекает газ из накопителя 8 и, следовательно, прекращает истечение газа из камер 6 и 8. Рабочий процесс закачивается. The cultivation of frozen soil by the proposed cultivator is as follows. A torque is transmitted to the tubular body 1 from the hydraulic motor 12. Under the influence of this moment, the screw tip 2 is wrapped in an array, immersing the working body with exhaust holes 3 to a predetermined depth in frozen ground. The torque on the rod depends on the actual strength of the soil and, therefore, the pressure in the hydraulic system of the drive of the working body rises to a certain value. The working fluid fills the chamber 32 and presses on the membrane 38, which bends and, transmitting force to the rod, opens the valve 30. Gas from the compressor 13 enters the chamber 31, then through the valve 21, the gas distribution ring 20 and the gas conduit 16 enters the control chamber 15 working valve 4. Gas presses on the surface of valve 4, pressing it up to the ring of the pusher 5. The valve blocks the exhaust holes 3, and the pusher 5 rises, opening the inlet of the compressed gas through the main working chamber 6 of the slot in the pusher 10, radial channels 9 and the gas distribution ring 19, into the accumulator 8. Through the annular gap 18 between the gas supply tube 16 and the channel walls in the working valve 4, the gas gradually fills the main working chamber 6 and the additional working chamber - the accumulator 8 to the pressure necessary for the destruction of soil of appropriate strength. The control chamber 17 of the piston 7 of the pusher 5 through the gas pipe 14 and the gas distribution ring 23, is filled with gas to the same pressure. When the working body with the exhaust holes 3 reaches the required depth, an electromagnetic pneumatic three-way valve 21 is activated, which turns off the gas supply from the compressor 13 to the working body and connects the control chamber 15 to the working valve 4 with the atmosphere (pos. 2). Due to the pressure differential on the surfaces of the working valve 4, the latter sharply moves down and opens the exhaust windows 3, there is a pulse outflow of gas into the soil and its destruction. After the soil is destroyed by a gas pulse, the pressure in the chamber 6 and the accumulator 8 drops sharply, and the gas pressure in the control chamber 17 of the pusher piston is transferred to the pusher 5, the latter moves down under the action of this force and blocks the exhaust holes 3 and openings with its sealing rings 11 and 24 through which the gas flows from the accumulator 8 and, therefore, stops the gas flow from the chambers 6 and 8. The working process is pumped.

Использование заявляемого рыхлителя позволяет снизить энергоемкость процесса разрушения грунта, так как, во-первых, в рабочую камеру и накопитель при помощи редукционного мембранного клапана закачивается газ, давление которого необходимо для разрушения грунта данной прочности; во-вторых, при резком падении давления газа, в результате разрушения грунта, толкатель своими уплотнительными кольцами перекрывает газ на выходе из рабочей камеры и накопителя, исключая непроизводительные утечки газа в атмосферу. The use of the inventive cultivator can reduce the energy intensity of the process of soil destruction, since, firstly, gas is pumped into the working chamber and reservoir using a pressure reducing valve whose pressure is necessary to destroy the soil of a given strength; secondly, with a sharp drop in gas pressure, as a result of soil destruction, the pusher with its sealing rings blocks the gas at the outlet of the working chamber and the accumulator, eliminating unproductive gas leaks into the atmosphere.

Claims

1. A gas pulse cultivator containing a hydraulic actuator, a compressor, a working body in the form of a tubular body with a screw tip, having near the last exhaust openings placed inside the body, coaxially to it, a tubular hollow cylinder, a gas distribution system including a main and additional working chambers, gas pipelines and a valve mechanism including a working valve for blocking the exhaust openings, a control valve for the working valve connected by a gas conduit passing through without a working valve, with a source of compressed gas or atmosphere, characterized in that the tubular hollow cylinder is movable by the type of a pusher, the internal cavity of which is simultaneously the main working chamber, and the end of the tubular hollow cylinder is rigidly connected to it on the upper opposite screw tip a piston, wherein the valve mechanism includes a pusher control chamber in which the working end of the piston is placed, and an additional working chamber serving as a compressed gas accumulator Wesen outside the working body and connected with the main working chamber through radial channels made in a tubular body and longitudinal slots made in the upper part of the pusher, the length of which is equal to the length of the working stroke of the pusher, on the outer surface of which is facing the inner side of the tubular body, O-rings are installed with the possibility of overlapping when moving the pusher of the exhaust openings of the radial channels in the tubular body, while the main and additional working chambers are connected the working chamber through the control valve of the annular gap formed between the gas conducting tube and operating the valve tappet and the control chamber is connected in turn to a source of compressed gas or atmosphere.

2. The gas pulse cultivator according to claim 1, characterized in that it has a pressure reducing valve consisting of two membranes connected to a valve for supplying compressed air from the compressor.