Изобретение относитс к строительству оснований и фундаментов зданий и сооружений , в частности к устройствам дл закреплени грунта. Известно устройство дл образовани скважин и нагнетани в грунт раствора, включающее полый корпус, размещенный в нем порщень с рбратным клапаном и полым щтоком, перфорированный наконечник с обратным клапаном и привод поршн 1. Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл нагнетани в грунт раствора, содержащее полый цилиндр, наконечник с отверсти ми, размещенный в цилиндре поршень с полым штоком и обратным клапаном и привод поршн 2. Недостаток известных устройств заключаетс в том, что они подают закрепл ющий раствор циклически в св зи с тем, что поршень производит его выталкивание в грунт при одностороннем движении. При движении в обратную сторону совершаетс холостой ход, что приводит к потер м рабочего времени, снижению производительности и недостаточной равномерности инъектировани . Цель изобретени - повышение производительности . Эта цель достигаетс тем, что устройство дл образовани скважин и нагнетани в грунт раствора, содержащее полый цилиндр, наконечник с отверсти ми, размещенный в цилиндре поршень с полым штоком и обратным клапаном и привод поршн , снабжено закрепленным на цилиндре с зазором трубчатым корпусом, размещенной над цилиндром охватывающей шток дифрагмой с обратным клапаном, соединенным с клапаном выведенным за пределы корпуса патрубком и соедин ющей с наконечником цилиндр и корпус втулкой с перекрытыми обратными клапанами отверсти ми, выход щими в полость цилиндра и зазор между цилиндром и корпусом. На фиг. 1 изображено устройство при подаче рабочей жидкости в грунт из полого цилиндра, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, при подаче жидкости из надпорщневой камеры. Устройство дл образовани скважин и нагнетани в грунт раствора содержит трубчатый корпус 1, соосно закрепленный в нем полый цилиндр 2 с полым штоком 3, на конце которого смонтирован обратный клапан 4 и поршень 5, имеющий возможность перемещени в полом цилиндре 2, диафрагму 6, образующую надпорщневую камеру 7, св занную через трубопровод 8, обратный клапан 9 и патрубок 10 с емкостью дл раствора (не показана), наконечник 11 с отверсти ми 12, нижнюю соединительную втулку 13, в которой размещены обратные клапаны 14, и отверстие 15, стопорную втулку 16 с отверсти ми 17 по периметру и имеющую зазор 18 между ее внутренней образующей и полым штоком 3, гидроцилиндр 19 с полым щтоком 20, на котором установлена плита 21 с патрубком. Полый корпус 2 закреплен в обсадной трубе 1 с зазором 22, образованным при помощи наконечника 11, соединительной втулки 13 и стопорной втулки 16. Кроме того, в соединительной втулке 13 установлен обратный- клапан 23. Устройство работает следующим образом. При образовании лидерных скважин погружение устройства в грунт осуществл ют сваевдавливающим агрегатом. Усилие вдавливани на устройство передаетс через свайный наголовник агрегата (не показан) и погрузочную плиту 21, установленную на полом штоке 20 силового гидроцилиндра 19. По мере затруднени погружени устройства в плотный грунт с целью облегчени образовани скважин производ т размыв грунта под наконечником. Дл этого с пригрузочной плиты 21 убирают наголовник сваепогружающего агрегата и с помощью гидроцилиндра 19, задействованного от гидросистемы базовой машины, производ т подъем штока 20, который, будучи соосно соединенным с полым штоком 3, поднимает шток 3 и закрепленный на нем поршень 5. При подъеме (фиг. 2) поршн 5 в цилиндре 2 начинает создаватьс вакуум, за счет которого обратный клапан 23, размещенный во втулке 13, закрываетс , а клапан 4 в полом штоке 3 открываетс и жидкость через щтоки 3 и 20 и гибкий шланг, подсоединенный к проходному отверстию в плите 21 и емкости, заполн ет подпорщневую камеру цилиндра 2. Кроме того, при движении порщн 5 вверх в надпорщневой камере клапан 9, установленный в диафрагме 6, закрываетс , а воздух (в начале работы) или жидкость (в процессе работы), поступа из камеры 7 через отверсти 17 в стопорной втулке 16 и зазор 22 между обсадной трубой и корпусом цилиндра 2 открывает клапаны 14, установленные в соединительной втулке 13, и через отверстие 15 во втулке 13 и отверсти 12 в наконечнике 11 поступает в грунт под большим давлением. При движении (фиг. 1) порщн 5 в обратную сторону в подпорщневой камере цилиндра 2 создаетс высокое давление, под действием которого клапан 4 закрываетс , а клапан 23 открываетс и размывочна жидкость через отверстие 15, которое в это врем перекрываетс клапанами 14, и отверсти 12 в наконечнике 11 подаетс в грунт. Одновременно с движением поршн 5 вниз и созданием высокого давлени под поршнем в цилиндре 2 в надпоршневой камере 7 создаетс разрежение, которое перекрывает клапаны 14 и открывает клапан 9 в диафрагме 6. В результате жидкость, поступающа через трубопровод 8 и гибкий шланг 10 из емкости заполн ет камеру 7 и надпорщнеThe invention relates to the construction of foundations and foundations of buildings and structures, in particular to devices for securing soil. A device for forming wells and injecting a solution into the ground, comprising a hollow body, a reservoir with a rotary valve and a hollow brush, a perforated tip with a check valve and a piston drive 1 is known. The device for injecting a solution into the ground containing a hollow cylinder, a nozzle with a hole, a piston with a hollow rod and a check valve placed in the cylinder, and a piston drive 2. A disadvantage of the known devices is that they serve a fixing solution nical in connection with the fact that the piston performs its ejection into the ground for unilateral movement. When moving in the opposite direction, idling is performed, which leads to loss of working time, decrease in productivity and insufficient uniformity of injection. The purpose of the invention is to increase productivity. This objective is achieved in that a device for forming wells and injecting a solution into the ground, comprising a hollow cylinder, a nozzle with holes, a piston with a hollow rod and a check valve placed in a cylinder, and a piston drive fitted with a tubular body mounted on the cylinder with a gap a cylinder, a stem-enclosing diffraction with a check valve, connected to the valve by a branch pipe extended beyond the body and connecting the cylinder and the body with the sleeve to the nozzle with openings blocked by non-return valves; moving into the cavity of the cylinder and the gap between the cylinder and the housing. FIG. 1 shows the device when the working fluid is fed into the ground from a hollow cylinder, a longitudinal section; in fig. 2 - the same, when the supply of liquid from the fist chamber. The device for the formation of wells and injection into the ground of the solution contains a tubular body 1, a hollow cylinder 2 coaxially fixed in it with a hollow rod 3, on the end of which a check valve 4 is mounted and a piston 5 capable of moving in the hollow cylinder 2, a diaphragm 6 forming an apervaginal a chamber 7 connected via pipe 8, a check valve 9 and a pipe 10 with a solution tank (not shown), a tip 11 with openings 12, a lower connecting sleeve 13 in which check valves 14 are placed, and an opening 15, a stop sleeve 16 with tversti E 17 on the perimeter and having a gap 18 between its inner and forming a hollow rod 3, the hydraulic cylinder 19 with a hollow schtokom 20 on which the plate 21 with the pipe. The hollow body 2 is fixed in the casing 1 with a gap 22 formed by the tip 11, the connecting sleeve 13 and the lock sleeve 16. In addition, a check valve 23 is installed in the connecting sleeve 13. The device operates as follows. When leader wells are formed, the device is immersed in the ground with a pile-pressing unit. The indentation force on the device is transmitted through the pile cap of the unit (not shown) and the loading plate 21 installed on the hollow rod 20 of the power cylinder 19. As the device becomes difficult to immerse in dense soil, the tip is eroded to facilitate the formation of wells. For this purpose, the head of the svagging unit is removed from the loading plate 21 and using a hydraulic cylinder 19 operated from the hydraulic system of the base machine, the rod 20 is raised, which, being coaxially connected to the hollow rod 3, raises the rod 3 and the piston 5 fixed on it. (Fig. 2) The piston 5 in the cylinder 2 begins to create a vacuum, due to which the check valve 23 placed in the sleeve 13 closes and the valve 4 in the hollow stem 3 opens and the fluid through the rods 3 and 20 and the flexible hose connected to opening In the plate 21 and the tank, the cylinder 2 fills up the chamber. In addition, when Porsch 5 moves upward in the chuck chamber, the valve 9 installed in the diaphragm 6 closes and the air (at the beginning of operation) or liquid (during operation), from the chamber 7 through the holes 17 in the locking sleeve 16 and the gap 22 between the casing and the cylinder body 2 opens the valves 14 installed in the connecting sleeve 13 and through the hole 15 in the sleeve 13 and the hole 12 in the tip 11 enters the ground under high pressure . When moving (Fig. 1), the slit 5 in the opposite direction creates a high pressure in the pore chamber of the cylinder 2, under the action of which the valve 4 closes, and the valve 23 opens and the flushing fluid through the opening 15, which at this time is blocked by the valves 14, and the opening 12 at tip 11 is fed to the ground. Simultaneously with the downward movement of the piston 5 and the creation of a high pressure under the piston in the cylinder 2, a vacuum is created in the over-piston chamber 7, which closes the valves 14 and opens the valve 9 in the diaphragm 6. As a result, the fluid flowing through the pipeline 8 and the flexible hose 10 from the tank fills chamber 7 and above