RU215382U1

RU215382U1 - PORTABLE DEVICE FOR CHECKING AND ADJUSTING THE TEMPERATURE CONTROLLER TYPE RT AND RTI-012

Info

Publication number: RU215382U1
Application number: RU2021137331U
Authority: RU
Inventors: Сергей Николаевич Кузнецов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Ухта"
Filing date: 2021-12-16
Publication date: 2022-12-12

Abstract

Полезная модель относится к устройствам, используемым в области систем автоматического управления, в частности для проведения работ по проверке, настройке регулятора температуры типа РТ и РТИ-012 (далее регулятор температуры), входящих в состав системы регулирования температуры газов за ТВД и используемых на газоперекачивающих агрегатах типа ГПУ-10 «Волна» с газотурбинными двигателями ДР59Л, ДР59Ж.The utility model relates to devices used in the field of automatic control systems, in particular for carrying out work on checking and adjusting the temperature controller of the RT and RTI-012 types (hereinafter referred to as the temperature controller), which are part of the gas temperature control system behind the TVD and used on gas compressor units type GPU-10 "Volna" with gas turbine engines DR59L, DR59Zh.

Задачей полезной модели является проведение работ по техническому обслуживанию, проверки погрешности и уставок срабатывания регуляторов температуры типа РТ и РТИ-012 без необходимости сборки-разборки схемы с большим числом элементов.The purpose of the utility model is to carry out maintenance work, check the error and response settings of temperature controllers of the RT and RTI-012 types without the need to assemble and disassemble a circuit with a large number of elements.

Технический результат - проверка срабатывания предупредительных и аварийных уставок регуляторов температуры типа РТ и РТИ-012 до их установки на газоперекачивающий агрегат при имитации режимов «Работа ГПА» и «Пуск ГПА».EFFECT: verification of operation of warning and emergency settings of temperature controllers of the RT and RTI-012 types before they are installed on the gas-pumping unit when simulating the "GPA operation" and "GPA start-up" modes.

Поставленная задача решается, а технический результат достигается в переносном устройстве для проверки и настройки регулятора температуры, состоящего из миллиамперметра с градуировкой шкалы от 0 до 1100°С, двухпозиционных тумблеров, сигнальных ламп со светосигнальной арматурой, штепсельных разъемов и монтажного провода. Штепсельные разъемы и монтажные провода в совокупности образуют кабель для подключения регулятора температуры к устройству. Электрическая часть устройства выполнена по простой надежной схеме и надежно защищена корпусом устройства от внешних воздействий.The task is solved, and the technical result is achieved in a portable device for checking and adjusting the temperature controller, consisting of a milliammeter with a scale graduation from 0 to 1100 ° C, two-position toggle switches, signal lamps with light-signal fittings, plug connectors and mounting wire. Plug connectors and installation wires together form a cable for connecting the temperature controller to the device. The electrical part of the device is made according to a simple reliable scheme and is reliably protected by the body of the device from external influences.

Устройство состоит из прибора, все компоненты которого заключены в корпусе. Корпус имеет форму параллелепипеда с размерами 160×200×100 мм. На верхней панели корпуса закреплены двухпозиционные тумблеры с двумя группами нормально открытых и нормально закрытых контактов и миллиамперметр с градуировкой 0-1100°С. На боковых панелях корпуса закреплены сигнальные лампы, двухпозиционный тумблер с двумя группами нормально открытых и нормально закрытых контактов. Нижняя панель корпуса съемная и закреплена на четырех ботах М4. Кабель для подключения регулятора температуры состоит из трех штепсельных разъемов и вывода, соединенных между собой монтажным проводом. Кабель для подключения калибратора представляет собой штепсельный разъем, соединенный монтажным проводом с выводом. Кабель для подключения питания 220 В переменного тока представляет из себя штепсельный разъем, соединенный монтажным проводом со штепсельной вилкой (используется для подачи питания при проверке РТИ-012).The device consists of a device, all components of which are enclosed in a housing. The case has the shape of a parallelepiped with dimensions of 160×200×100 mm. Two-position toggle switches with two groups of normally open and normally closed contacts and a milliammeter with a graduation of 0-1100°C are fixed on the top panel of the case. Signal lamps, a two-position toggle switch with two groups of normally open and normally closed contacts are fixed on the side panels of the case. The bottom panel of the case is removable and fixed on four M4 boots. The cable for connecting the temperature controller consists of three plug-in connectors and an output connected to each other by a mounting wire. The cable for connecting the calibrator is a plug connector connected by a mounting wire to the output. The cable for connecting the power supply 220 V AC is a plug connector connected by a mounting wire to a plug (used to supply power when testing RTI-012).

Внутри корпуса, установленные на нем элементы, соединяются между собой монтажным проводом в соответствии со схемой. Кабель для подключения калибратора и кабель для подключения питания 220 В переменного тока распаяны в соответствии таблицей подключения.

Inside the housing, the elements installed on it are interconnected by a mounting wire in accordance with the diagram. The cable for connecting the calibrator and the cable for connecting the 220 V AC power supply are soldered according to the connection table.

Description

Полезная модель относится к устройствам, используемым в области систем автоматического управления, в частности для проведения работ по проверке, настройке регулятора температуры типа РТ и РТИ-012 (далее регулятор температуры), входящих в состав системы регулирования температуры газов за ТВД и используемых на газоперекачивающих агрегатах (далее ГПА) типа ГПУ-10 «Волна» с газотурбинными двигателями ДР59Л, ДР59Ж.The utility model relates to devices used in the field of automatic control systems, in particular for carrying out work on checking and adjusting the temperature controller of the RT and RTI-012 types (hereinafter referred to as the temperature controller), which are part of the gas temperature control system behind the TVD and used on gas compressor units (hereinafter GPA) type GPU-10 "Volna" with gas turbine engines DR59L, DR59Zh.

Существующий регламент предусматривает проведение работ по техническому обслуживанию регулятора температуры, в том числе проверку погрешностей в работе прибора (основная погрешность измерения температуры, основная погрешность настройки, величина превышения температуры от заданной при выдаче команды на «стоп-кран») и, при необходимости, настройку уставок срабатывания защиты при режимах работы газоперекачивающего агрегата: «Пуск», «Работа» (Регулятор температуры РТ. Руководство по эксплуатации 8Г2.002.102 РЭ).The existing regulation provides for the maintenance of the temperature controller, including checking the errors in the operation of the device (the main temperature measurement error, the main setting error, the value of the temperature rise from the set value when issuing the command to the “stop tap”) and, if necessary, setting protection operation settings for the operating modes of the gas compressor unit: "Start", "Operation" (RT temperature controller. Operation manual 8G2.002.102 RE).

Известен способ проведения работ по техническому обслуживанию регулятора температуры характеризующийся сборкой схемы, имитирующей работу регулятора температуры как в рабочем диапазоне температур, так и при пуске газоперекачивающего агрегата (Регулятор температуры РТ. Руководство по эксплуатации 8Г2.002.102 РЭ).A known method of carrying out maintenance work on the temperature controller is characterized by assembling a circuit that simulates the operation of the temperature controller both in the operating temperature range and when starting the gas pumping unit (RT temperature controller. Operation manual 8G2.002.102 RE).

Недостатком этого способа является необходимость сборки и разборки схемы с большим числом элементов (тумблеры, сигнальные лампы, миллиамперметр, источник напряжения, калибратор, а также распайка штепсельных разъемов), что в значительной степени влияет на количество затраченных человеко-часов для проведения работ по техническому обслуживанию регулятора температуры, в том числе проверку погрешностей в работе прибора и настройку уставок срабатывания защиты.The disadvantage of this method is the need to assemble and disassemble a circuit with a large number of elements (toggle switches, signal lamps, milliammeter, voltage source, calibrator, and soldering of plug connectors), which greatly affects the number of man-hours spent for maintenance work temperature controller, including checking errors in the operation of the device and setting the protection operation settings.

Заявленное устройство для проверки и настройки регулятора температуры поясняется с помощью:The claimed device for checking and adjusting the temperature controller is explained using:

фиг. 1 - внешний вид переносного устройства для проверки и настройки регулятора температуры;fig. 1 - external view of a portable device for checking and adjusting the temperature controller;

фиг. 2 - электрическая схема переносного устройства для проверки и настройки регулятора температуры.fig. 2 is an electrical diagram of a portable device for checking and adjusting the temperature controller.

Как показано на фиг.1 устройство состоит из прибора, все компоненты которого заключены в корпусе (1). Корпус (1) имеет форму параллелепипеда с размерами 160×200×100 мм. На верхней панели корпуса (1) закреплены двухпозиционные тумблеры (2,3,4,5) с двумя группами нормально открытых и нормально закрытых контактов и миллиамперметр (10) с градуировкой 0-1100°С. На боковых панелях корпуса (1) закреплены сигнальные лампы (6,7,8), двухпозиционный тумблер (9) с двумя группами нормально открытых и нормально закрытых контактов.As shown in figure 1, the device consists of a device, all components of which are enclosed in a housing (1). The body (1) has the shape of a parallelepiped with dimensions of 160×200×100 mm. Two-position toggle switches (2,3,4,5) with two groups of normally open and normally closed contacts and a milliammeter (10) with a graduation of 0-1100°C are fixed on the top panel of the housing (1). Signal lamps (6,7,8), a two-position toggle switch (9) with two groups of normally open and normally closed contacts are fixed on the side panels of the housing (1).

Нижняя панель корпуса (1) съемная и закреплена на четырех болтах М4 (11). Кабель для подключения регулятора температуры (15) состоит из трех штепсельных разъемов (16,17,18) и вывода (19), соединенных между собой монтажным проводом (20). Кабель для подключения калибратора (12) представляет собой штепсельный разъем (13), соединенный монтажным проводом (21) с выводом (14). Кабель для подключения питания 220 В переменного тока (23) представляет из себя штепсельный разъем (24), соединенный монтажным проводом (26) со штепсельной вилкой (25) (используется для подачи питания при проверке РТИ-012).The bottom panel of the body (1) is removable and fixed with four M4 bolts (11). The cable for connecting the temperature controller (15) consists of three plug connectors (16,17,18) and an outlet (19) interconnected by a mounting wire (20). The cable for connecting the calibrator (12) is a plug connector (13) connected by a mounting wire (21) to the output (14). The cable for connecting the power supply 220 V AC (23) is a plug connector (24) connected by a mounting wire (26) to a plug (25) (used to supply power when testing RTI-012).

Как показано на фиг. 2 внутри корпуса (1), установленные на нем элементы, соединяются между собой монтажным проводом (22) в соответствии со схемой. Кабель для подключения калибратора (12) и кабель для подключения питания 220 В переменного тока (23) распаяны в соответствии таблицей подключения.As shown in FIG. 2 inside the housing (1), the elements installed on it are interconnected by a mounting wire (22) in accordance with the diagram. The cable for connecting the calibrator (12) and the cable for connecting the 220 V AC power supply (23) are soldered according to the connection table.

Переносное устройство для проверки и настройки регулятора температуры работает следующим образом. К разъему XI регулятора температуры с помощью кабеля для подключения регулятора температуры (15) подключить разъем ХТ2 (16). К разъему Х2 регулятора температуры подключить разъем ХТ1 (13) кабеля для подключения калибратора (12), а к выводу (14) подключить калибратор. К разъему Х5 регулятора температуры подключить разъем ХТ5 (17) кабеля для подключения регулятора температуры (15). При необходимости проверки клапана ограничения температуры (КОТ), подключить его к разъему ХТ7 (18) кабеля для подключения регулятора температуры (15). Двухпозиционные тумблеры (2,3,4,5) перевести в положение «Откл». Двухпозиционный тумблер (9) перевести в положение «Вкл». К выводу (19) кабеля для подключения регулятора температуры (15) подать питание ±24 В, по сигнальной лампе (6) удостоверится в наличии питания. При проведении проверки прибора РТИ-012 кабель для подключения питания 220 В переменного тока (23) подключить к разъему Х4 РТИ-012. Проверку работоспособности регулятора температуры и определение погрешностей производить следующим образом: при отключенном калибраторе показания миллиамперметра (10) должны установиться на максимальном значении - 1100°С. С помощью калибратора проверить точность показаний температуры от 0 до 1100°С с шагом 100°С. Двухпозиционный тумблер (5) «Перестройка» перевести в положение «Вкл», с помощью калибратора плавно повышать температуру, по сигнальным лампам (7, 8) и миллиамперметру (10) проверить срабатывание защиты с перестройкой уставки для режима «Пуск ГПА». Двухпозиционный тумблер (5) «Перестройка» перевести в положение «Откл», с помощью калибратора плавно повышать температуру, по сигнальным лампам (7, 8) и миллиамперметру (10) проверить срабатывание защиты для режима «Работа ГПА», с помощью калибратора установить нулевые показания. Двухпозиционный тумблер (3) «контроль I» установить в положение «Вкл», проверить срабатывание защиты по сигнальным лампам (7, 8) и установление показаний миллиамперметра на 1100°С, двухпозиционный тумблер (3) «контроль I» установить в положение «Откл». С помощью калибратора установить температуру 600°С, двухпозиционный тумблер (4) «контроль II» установить в положение «Вкл», проверить срабатывание защиты по сигнальной лампе (8), двухпозиционный тумблер (4) «контроль II» установить в положение «Откл». С помощью калибратора установить температуру 600°С, двухпозиционный тумблер (2) «клапан» установить в положение «Вкл», по сигнальным лампам (7, 8) убедиться в отсутствии сигналов срабатывания защиты. При необходимости, по результатам проверки, настроить срабатывание уставок с помощью переключателей на регуляторе температуры.A portable device for checking and adjusting the temperature controller works as follows. Connect the XT2 connector (16) to connector XI of the temperature controller using the cable for connecting the temperature controller (15). Connect the XT1 connector (13) of the cable for connecting the calibrator (12) to the X2 connector of the temperature controller, and connect the calibrator to the terminal (14). Connect the XT5 connector (17) of the cable for connecting the temperature controller (15) to the X5 connector of the temperature controller. If it is necessary to check the temperature limiting valve (KOT), connect it to the XT7 connector (18) of the cable for connecting the temperature controller (15). Switch two-position toggle switches (2,3,4,5) to the "Off" position. Move the two-position toggle switch (9) to the “On” position. Supply ±24 V power supply to the output (19) of the cable for connecting the temperature controller (15), check the power supply by the signal lamp (6). When testing the RTI-012 device, connect the cable for connecting the 220 V AC power supply (23) to the X4 connector of the RTI-012. Check the performance of the temperature controller and determine the errors as follows: with the calibrator turned off, the readings of the milliammeter (10) should be set to a maximum value of - 1100°C. Using a calibrator, check the accuracy of temperature readings from 0 to 1100°C in 100°C increments. Switch the two-position toggle switch (5) “Resetting” to the “On” position, gradually increase the temperature using the calibrator, use the signal lamps (7, 8) and the milliammeter (10) to check the operation of the protection with the restructuring of the setpoint for the “Start GPU” mode. Switch the two-position toggle switch (5) “Resetting” to the “Off” position, gradually increase the temperature using the calibrator, use the signal lamps (7, 8) and the milliammeter (10) to check the operation of the protection for the “GCU Operation” mode, use the calibrator to set zero indications. Set the two-position toggle switch (3) "control I" to the "On" position, check the operation of the protection by the signal lamps (7, 8) and the milliammeter readings at 1100 ° C, set the two-position toggle switch (3) "control I" to the "Off" position ". Using a calibrator, set the temperature to 600°C, set the two-position toggle switch (4) "control II" to the "On" position, check the operation of the protection by the signal lamp (8), set the two-position toggle switch (4) "control II" to the "Off" position . Using a calibrator, set the temperature to 600°C, set the two-position toggle switch (2) “valve” to the “On” position, and by the signal lamps (7, 8) make sure that there are no protection operation signals. If necessary, according to the results of the check, adjust the operation of the settings using the switches on the temperature controller.

Существенными отличительными признаками заявленного переносного устройства для проверки регулятора температуры являются:The essential distinguishing features of the claimed portable device for testing the temperature controller are:

устройство выполнено универсальным, с его помощью возможно проверять регуляторы температуры типа РТ и регуляторы температуры типа РТИ-012;the device is made universal, with its help it is possible to check temperature controllers of the RT type and temperature controllers of the RTI-012 type;

устройство позволяет производить проверку работоспособности регулятора температуры до установки его на ГПА;the device allows checking the performance of the temperature controller before installing it on the GPU;

устройство позволяет производить ежегодную проверку параметров работы регулятора температуры;the device allows to perform an annual check of the operating parameters of the temperature controller;

устройство позволяет производить проверку погрешностей в работе регуляторов температуры;the device allows you to check the errors in the operation of temperature controllers;

устройство позволяет производить проверку срабатывания предупредительных и аварийных уставок регуляторов температуры при имитации режимов «Работа» и «Пуск» ГПА;the device allows to check the operation of warning and emergency settings of temperature controllers when simulating the "Operation" and "Start" modes of the GPU;

устройство позволяет производить проверку клапана ограничения температуры;the device allows checking the temperature limiting valve;

устройство выполнено мобильным, имеет относительно малые размеры и массу, что позволяет переносить устройство и использовать его как в лабораторных условиях, так и на ГПА;the device is made mobile, has a relatively small size and weight, which allows you to transfer the device and use it both in the laboratory and on the GPU;

устройство выполнено разборным, что позволяет легко адаптировать его для использования на всех объектах обслуживания в том числе и в лабораторных условиях (при необходимости меняется схема распайки штепсельного разъема);the device is collapsible, which makes it easy to adapt it for use at all service facilities, including in laboratory conditions (if necessary, the wiring diagram of the plug connector can be changed);

внедрение данного устройства позволяет повысить безопасность проведения работ, надежность работы оборудования, сократить время на обслуживание и ремонт регулятора температуры;the introduction of this device allows you to increase the safety of work, the reliability of equipment, reduce the time for maintenance and repair of the temperature controller;

устройство не требовательно к качеству электроэнергии;the device is not demanding on the quality of electricity;

входящие в состав устройства элементы просты и имеют низкую стоимость.the elements included in the device are simple and have a low cost.

Заявленные существенные отличительные признаки являются нам неизвестными из патентной и научно-технической информации и в соответствии с этим являются "Новыми".The claimed essential distinguishing features are unknown to us from patent and scientific and technical information and, in accordance with this, are "New".

На заявленное устройство выполнены электрические принципиальные схемы, электротехнические расчеты и изготовлен опытный образец, который успешно прошел испытания при проведении работ по техническому обслуживанию регуляторов температуры на компрессорном цехе №4 Приводинского ЛПУМГ ООО «Газпром трансгаз Ухта». В связи с этим заявленное нами устройство соответствует критерию "Промышленная применимость".On the claimed device, electrical schematic diagrams, electrical calculations were made and a prototype was made, which was successfully tested during the maintenance of temperature controllers at the compressor shop No. 4 of the Privodinsky LPUMG of Gazprom Transgaz Ukhta LLC. In this regard, the device declared by us meets the criterion "Industrial applicability".

Заявленное устройство позволяет производить диагностику регуляторов температуры, входящих в состав системы автоматического управления газоперекачивающих агрегатов типа ГПУ-10 «Волна», без необходимости сборки-разборки схемы с большим числом элементов, что в свою очередь даст возможность повысить безопасность проведения работ и надежность работы оборудования, сократить время на обслуживание и ремонт регуляторов температуры. The claimed device allows diagnosing temperature controllers that are part of the automatic control system for gas compressor units such as GPU-10 "Volna", without the need to assemble and disassemble a circuit with a large number of elements, which in turn will make it possible to increase the safety of work and the reliability of equipment operation, reduce the time for maintenance and repair of temperature controllers.

Claims

A portable device for testing and adjusting the temperature controller, characterized in that it consists of a body made in the form of a parallelepiped, having dimensions and weight that allow you to transfer the device and use it both in the laboratory and on the GPU, signal lamps, a milliammeter, characterized in that that the “Perestroika” two-position toggle switch allows you to check the operation of warning and emergency temperature controller settings for the “GPA start” and “GPA operation” modes, a cable consisting of three plug connectors is used to connect the device to the temperature controller, two of the three plug connectors are used for connection of a temperature controller type PT, the third plug is used to test the temperature limiting valve (KOT).