RU215246U1 - Устройство для перекрытия трубопровода посредством шарового крана, снабжённого рукояткой-бабочкой, имеющей две ветви - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к средствам управления работой шарового крана и может быть использована в системах противоаварийной безопасности для перекрытия потока жидкости при обнаружении протечки в системе отопления или водоснабжения.

Техническим результатом предлагаемой полезной модели является повышение эксплуатационной надежности.

В случае обнаружения на полу воды, срабатывают датчики наличия воды. Сигнал о наличии воды поступает от датчиков наличия воды на блок управления. Блок управления выдает сигнал на закрытие шарового крана. Срабатывает электродвигатель, преобразующий электрическую энергию во вращательное движение. В месте зацепления выходного вала привода с передаточным валом 12 происходит передача крутящего момента исполнительному механизму. При повороте первого передаточного элемента 15 выступающие элементы 17 воздействуют на рукоятку-бабочку 4, а также на второй передаточный элемент 18. Также передача крутящего момента на второй передаточный элемент 18 от первого передаточного элемента происходит за счет соединения их посредством первых соединительных элементов 13. Таким образом, вследствие воздействия на рукоятку-бабочку 4 первого передаточного элемента 15 и второго передаточного элемента 18, происходит поворот рукоятки-бабочки 4, а следовательно, и шпинделя 6. Шпиндель 6 поворачивает запирающий элемент в положение закрыто, при котором отверстие в запирающем элементе располагается перпендикулярно направлению потока жидкости в трубопроводе, на котором установлен шаровой кран 11. Таким образом, происходит перекрытие потока жидкости в трубопроводе и предотвращение аварийной ситуации.

Description

Область техники

Полезная модель относится к средствам управления работой шарового крана и может быть использована в системах противоаварийной безопасности для перекрытия потока жидкости при обнаружении протечки в системе отопления или водоснабжения.

Уровень техники

Предлагаемое техническое решение предназначено для установки на стандартном техническом изделии - шаровом кране. Шаровой кран, согласно информации, представленной в ГОСТ Р 52720-2007. Арматура трубопроводная. Термины и определения - представляет собой кран, запирающий или регулирующий элемент которого имеет сферическую форму (пункт 5.49). При этом согласно пункту 4.3 указанного документа: кран - тип арматуры, у которой запирающий или регулирующий элемент, имеющий форму тела вращения или его части, поворачивается вокруг собственной оси, произвольно расположенной по отношению к направлению потока рабочей среды. Арматуры бывают запорные, регулирующие и предохранительные. Согласно пункту 3.1 запорная арматура: Арматура, предназначенная для перекрытия потока рабочей среды с определенной герметичностью.

Известно техническое решение электромеханическое поворотное устройство (https://teko-shop.ru/catalog/ops/izveshchateli_kontaktnye/datchiki_magnito_kontaktnye/epu/, дата обращения 30.11.2021 г.). Электромеханическое поворотное устройство состоит из средства крепления на трубопроводе, исполнительного механизма и привода. Средство крепления на трубопроводе выполнено в виде двух пластмассовых пластин с изгибами, обхватывающих трубопровод вблизи места установки, и стягиваемых между собой посредством крепежного элемента. Средство крепления присоединено к приводу посредством болтового соединения между пластинами, образующими средство крепления, и выступающим пластмассовым элементом привода. Исполнительный механизм выполнен в виде металлической пластины с двумя болтами. Указанные болты охватывают рукоятку шарового крана при установке. При этом не указано на наличие возможности установки электромеханического поворотного устройства для шаровых кранов с ручкой-бабочкой. Указанные болты расположены на значительном расстоянии от центра вращения рукоятки и в случае установки на шаровой кран с ручкой бабочкой возможно соскальзывание указанных болтов по краю кучки-бабочки.

Недостатком известного технического решения является низкая надежность в случае использования электромеханического поворотного устройства для шаровых кранов с ручкой-бабочкой.

Наиболее близким техническим решением (прототипом) является средство управления шаровым краном (патент РФ №201682, дата публикации 28.12.2020 г.). Средство управления шаровым краном содержит средство крепления, а также двигатель, передаточный механизм, исполнительный механизм и корпус. Средство крепления состоит из четырех присоединительных элементов. Каждый присоединительный элемент снабжен установочной поверхностью, выполненной ответной по отношению к части поверхности соединительной части шарового крана. Два присоединительных элемента расположены с одной стороны шарового крана, а другие два присоединительных элемента расположены с другой стороны шарового крана. При этом присоединительные элементы, расположенные с одной стороны шарового крана, соединены друг с другом с охватом установочными поверхностями соответствующей им соединительной части. Корпус закреплен на присоединительных элементах. Двигатель, передаточный механизм и исполнительный механизм установлены в корпусе с обеспечением возможности передачи крутящего момента от двигателя через передаточный механизм к исполнительному механизму. Исполнительный механизм состоит из кольцевого элемента с двумя поворотными элементами. Кольцевой элемент установлен с обеспечением возможности его вращения. Поворотные элементы выполнены и расположены с обеспечением возможности воздействия на рукоятку шарового крана и обеспечением возможности ее поворота. При этом рукоятка расположена с внешней стороны средства управления шаровым краном. В процессе длительной эксплуатации после нескольких совершенных поворотов происходит отвинчивание гайки, удерживающей рукоятку на шпинделе. Рукоятка приподнимается или слетает со шпинделя. Процесс поворота рукоятки при необходимости невозможен, вследствие отсутствия возможности воздействия на рукоятку. Таким образом, снижается эксплуатационная надежность средства управления шаровым краном, вследствие отсутствия возможности автоматического (без вмешательства человека) перекрытия трубопровода при необходимости.

Недостатком известного технического решения является низкая эксплуатационная надежность.

Техническим результатом предлагаемой полезной модели является повышение эксплуатационной надежности.

Поставленный технический результат достигается за счет того, что в устройстве для перекрытия трубопровода посредством шарового крана, снабженного рукояткой-бабочкой, имеющей две ветви, содержащее корпус, первый передаточный элемент, второй передаточный элемент, передаточный вал и привод, корпус выполнен разъемным, корпус выполнен с обеспечением возможности его фиксации на шаровом кране, корпус снабжен установочной поверхностью, в корпусе выполнено проходное отверстие, корпус выполнен с обеспечением возможности поворота рукоятки-бабочки, первый передаточный элемент выполнен дискообразным с первой поверхностью и второй поверхностью, первая поверхность и вторая поверхность имеют наибольшие площади и расположены с противоположных сторон первого передаточного элемента, в центральной части первой поверхности присоединен передаточный вал, передаточный вал пропущен через проходное отверстие, со стороны второй поверхности выполнены четыре выступающих элемента, выступающие элементы расположены попарно с противоположных сторон второй поверхности, выступающие элементы в каждой паре расположены с зазором относительно друг друга, величина зазора выполнена с обеспечением возможности размещения в нем по крайней мере частично соответствующей данному зазору ветви рукоятки-бабочки, второй передаточный элемент ограничен по крайней мере внешней поверхностью, внешняя поверхность выполнена цилиндрической и снабжена первым краем и вторым краем, в средней части второго передаточного элемента выполнено центральное отверстие, центральное отверстие выполнено сквозным в направлении, совпадающем с воображаемой осью внешней поверхности, центральное отверстие выполнено с обеспечением возможности размещения в нем, по крайней мере частично, рукоятки-бабочки, со стороны первого края во втором передаточном элементе выполнены два первых выреза, первые вырезы расположены с противоположных сторон второго передаточного элемента, каждый первый вырез выполнен с обеспечением размещения в нем одной пары выступающих элементов, первый передаточный элемент и второй передаточный элемент выполнены с обеспечением возможности их фиксации относительно друг друга, привод установлен на установочной поверхности и соединен с передаточным валом, в частном случае в первом передаточном элементе выполнено продолжение зазора в виде второго выреза, проходящий с первой поверхности на вторую поверхность.

Краткое описание чертежей

Полезная модель поясняется чертежом (фиг. 1-5), где на фиг. 1 показан шаровой кран со снятой рукояткой, на фиг. 2 показана установка передаточных элементов, на фиг. 3 показан шаровой кран с установленными передаточными элементами, на фиг. 4 показана установка корпуса, на фиг. 5 показано устройство в сборе, на фиг. 6 показано устройство в разобранном состоянии.

Раскрытие полезной модели

На фигурах обозначены: гайка 1, ветвь 2, центральная часть 3, рукоятка-бабочка 4, стопорный элемент 5, шпиндель 6, корпус крана 7, стопор 8, соединительные участки 9, пропускное отверстие 10, шаровой кран 11, передаточный вал 12, первый соединительный элемент 13, первое соединительное отверстие 14, первый передаточный элемент 15, зазор 16, выступающий элемент 17, второй передаточный элемент 18, внешняя поверхность 19, первый вырез 20, первый край 21, второе соединительное отверстие 22, корпусной элемент 23, первая цилиндрическая поверхность 24, установочная поверхность 25, третий вырез 26, третье соединительное отверстие 27, третья цилиндрическая поверхность 28, вторые соединительные элементы 29, вторая цилиндрическая поверхность 30.

Основными элементами устройства для перекрытия трубопровода посредством шарового крана 11, снабженного рукояткой-бабочкой 4, имеющей две ветви 2, (далее именуемого устройство) являются первый передаточный элемент 15, второй передаточный элемент 18 (далее по тексту совместно именуемые передаточными элементами), передаточный вал 12, привод (на фигурах не показан), а также корпус. Устройство предназначено для установки на запорной арматуре, в частном случае на шаровом кране 11.

Для удобства раскрытия конструкции и использования устройства сначала рассмотрим конструкцию шарового крана 11 (фиг. 1).

Шаровой кран 11 состоит из корпуса крана 7, запирающего элемента (на фиг. не видно), шпинделя 6, седла (на фиг. не видно) и рукоятки. Корпус крана 7 выполнен в виде отрезка трубы или двух отрезков трубы, соединенных между собой. На противоположных концах корпуса крана 7 расположены соединительные участки 9, представляющие собой участки крепления корпуса крана 7 к трубопроводу, например гайки. Внутри корпуса крана 7 установлено седло, выполненное из уплотнительного материала. В седле установлен запирающий элемент. Согласно пункту 7.5 ГОСТ Р 52720-2007. Арматура трубопроводная. Термины и определения: запирающий элемент (запирающий орган; запорный орган или элемент; замыкающий элемент; затвор) - подвижная часть затвора, связанная с приводом, позволяющая при взаимодействии с седлом осуществлять управление потоком рабочих сред путем изменения проходного сечения пропускного отверстия 10 и обеспечивать определенную герметичность. Запирающий элемент свободно вращается внутри седла. В запорной арматуре, предназначенной для перекрытия потока жидкости в трубопроводе, запирающий элемент имеет одно сквозное отверстие. Для управления шаровым краном 11 запирающий элемент соединен со шпинделем 6. Шпиндель 6 представляет собой кинематический элемент арматуры, осуществляющий передачу крутящего момента от привода или исполнительного механизма к запирающему или регулирующему элементу арматуры (пункт 7.23 ГОСТ Р 52720-2007. Арматура трубопроводная. Термины и определения). Шпиндель 6 соединен с рукояткой. Рукоятка может быть выполнена в виде рукоятки консольного типа или рычага, рукоятки-бабочки 4 или ручки-барашка. В частном случае описано применение в качестве рукоятки рукоятки-бабочки 4 (фиг. 1-2), снабженной двумя ветвями 2, расположенными с противоположных сторон от центральной части 3 рукоятки-бабочки 4. Ветки 2 предназначены для непосредственного осуществления захвата рукоятки-бабочки 4 рукой. Шаровой кран 11 снабжен, по крайней мере, одним стопором 8, образованным на корпусе крана 7 вблизи наружной (выступающие из корпуса крана 7) части шпинделя 6. Стопор 8 выполнен в виде выступа части корпуса крана 7. Стопор 8 предназначен для ограничения поворота рукоятки-бабочки 4 со шпинделем 6, и как следствие запирающего элемента. Для взаимодействия со стопором 8 рукоятка-бабочка 4 снабжена, по крайней мере, одним стопорным элементом 5. Стопорный элемент 5 выполнен в виде выступа части рукоятки-бабочки 4, расположенной непосредственно на шпинделе 6.

Исполнительный механизм, согласно пункту 7.15 ГОСТ Р 52720-2007. Арматура трубопроводная. Термины и определения, представляет собой устройство для управления арматурой, предназначенное для перемещения регулирующего или запирающего элемента в соответствии с командной информацией, поступающей от внешнего источника энергии (привода). Исполнительный механизм выполнен из материала достаточной прочности и износостойкости, обеспечивающей стойкость ко всем эксплуатационным нагрузкам. В частном случае исполнительный механизм может быть выполнен из различных пластмасс. Исполнительный механизм выполнен с обеспечением возможности передачи крутящего момента от привода к шпинделю 6 и/или рукоятке-бабочки 4. Исполнительный механизм выполнен состоящим из нескольких частей, в частном случае из первого передаточного элемента 15 и второго передаточного элемента 18.

Первый передаточный элемент 15 выполнен дискообразным с первой поверхностью и второй поверхностью. Первая поверхность и вторая поверхность расположены с противоположных сторон первого передаточного элемента. Первая поверхность и вторая поверхность имеют наибольшие площади, чем другие поверхности первого передаточного элемента 15. Под дискообразным понимается в данной заявке выполнение в виде элемента, близкого по форме к форме диска, но в частном случае имеющего выступы, впадины, различные неровности, как по периметру, так и со стороны первой поверхности и второй поверхности. Первый передаточный элемент 15 снабжен четырьмя выступающими элементами 17. Выступающие элементы 17 расположены со стороны второй поверхности. Выступающие элементы 17 расположены попарно с противоположных сторон второй поверхности. Выступающие элементы 17 в каждой паре расположены с зазором 16 относительно друг друга. Величина зазора 16 выполнена с обеспечением возможности размещения в нем по крайней мере частично соответствующей данному зазору 16 ветви 2 рукоятки-бабочки 4, т.е. расстояние между выступающими элементами 17 каждой пары выполнено с обеспечением охвата ветви 2 рукоятки-бабочки 4. В первом передаточном элементе 15 выполнены первые соединительные отверстия 14. Первые соединительные отверстия 14 выполнены сквозными с первой поверхности на вторую поверхность. В частном случае в первом передаточном элементе 15 выполнено два первых соединительных отверстия 14. Первые соединительные отверстия 14 расположены с противоположных сторон от передаточного вала 12. Первый передаточный элемент 15 со стороны второй поверхности выполнен с обеспечением по крайней мере частичного размещения центральной части 3 рукоятки-бабочки 4. В первом передаточном элементе 15 выполнено продолжение зазора 16 в виде второго выреза, проходящий с первой поверхности на вторую поверхность. Вторые вырезы расположены по одной диаметральной линии диска, как формы первого передаточного элемента 15.

Передаточный вал 12 выполнен в виде стержня. Передаточный вал 12 может иметь любое поперечное сечение, в частном случае круглое, четырехугольное, шестиугольное. Передаточный вал 12 присоединен к первому передаточному элементу 15 в его центральной части. В частном случае передаточный вал 12 расположен соосно первому передаточному элементу 15 со стороны его первой поверхности. Передаточный вал 12 пропущен через проходное отверстие (описанное далее).

Второй передаточный элемент 18 ограничен по крайней мере внешней поверхностью 19. Внешняя поверхность 19 выполнена цилиндрической и снабжена первым краем 21 и вторым краем. В средней части второго передаточного элемента 18 выполнено центральное отверстие. Центральное отверстие выполнено сквозным в направлении, совпадающем с воображаемой осью внешней поверхности 19, т.е. от первого края 21 до второго края. Центральное отверстие выполнено с обеспечением возможности размещения в нем, по крайней мере частично, рукоятки-бабочки 4. Во втором передаточном элементе 18 выполнено два первых выреза 20. Первые вырезы 20 выполнены со стороны первого края 21 в сторону второго края. Первые вырезы 20 расположены с противоположных сторон второго передаточного элемента 18 по отношению друг к другу. Ширина каждого первого выреза 20 выполнена с обеспечением размещения в нем двух выступающих элементов 17, а также ветви 2 рукоятки-бабочки 4. Со стороны первого края 21 во втором передаточном элементе 18 выполнены вторые соединительные отверстия 22. Вторые соединительные отверстия 22 расположены с обеспечением возможности их совмещения с первыми соединительными отверстиями 14 первого передаточного элемента 15. Вторые соединительные отверстия 22 выполнены с обеспечением возможности крепления в них первых соединительных элементов 13. Например, посредством выполнения на внутренней поверхности второго соединительного отверстия 22 резьбы, ответной резьбе первого соединительного элемента 13.

Первые соединительные элементы 13 выполнены с обеспечением фиксации взаимного положения первого передаточного элемента 15 относительно второго передаточного элемента 18. Первые соединительные элементы 13 выполнены в виде, например болтов или шурупов. Каждый первый соединительный элемент 13 пропущен через первое соединительное отверстие 14 и второе соединительное отверстие 22 и закреплен в них, например, посредством резьбового соединения.

Корпус выполнен разъемным. В частном случае корпус выполнен состоящим из двух корпусных элементов 23. Корпусной элемент 23 представляет собой часть конструкции устройства, предназначенную для фиксации и пространственного удержания взаимного положения других конструктивных элементов устройства, в том числе первой передаточной части 15, второй передаточной части 18, рукоятки-бабочки 4, шарового крана 11 и привода.

Корпусной элемент 23 условно можно разделить на три части: первую часть, вторую часть и третью часть, соединенные последовательно друг с другом с образованием единого конструктивного элемента.

Первая часть ограничена, по крайней мере, первой цилиндрической поверхностью 24. Первая цилиндрическая поверхность 24 расположена со стороны корпусного элемента 23, обращенной к передаточному валу 12. Первая цилиндрическая поверхность 24 выполнена в виде полукруга Первыми цилиндрическими поверхностями 24 двух корпусных элементов 23 образовано проходное отверстие.

Корпус снабжен установочной поверхностью 25. В частном случае установочная поверхность 25 выполнена на каждой из корпусных деталей 23. Установочная поверхность 25 расположена в целом перпендикулярно первой цилиндрической поверхности 24. Установочная поверхность 24 выполнена в целом плоской. Установочная поверхность 24 обращена наружу корпусного элемента 23 и выполнена с обеспечением возможности установки на нее привода, взаимодействующего с передаточным валом 12. Со стороны установочной поверхности 24 в корпусе могут быть выполнены различные отверстия, выступы или другие элементы, обеспечивающие крепление привода.

Вторая часть корпусного элемента 23 ограничена, по крайней мере, второй цилиндрической поверхностью 30. Вторая цилиндрическая поверхность 30 расположена со стороны корпусного элемента 23, обращенной к другим конструктивным элементам устройства, в частности к внешней поверхности 19 второго передаточного элемента 18. Корпус выполнен с обеспечением возможности поворота рукоятки-бабочки 4. Данная возможность может быть обеспечена в частном случае, например, за счет выполнения во второй части корпусного элемента 23 третьего выреза 26. Третий вырез 26 выполнен по всей высоте второй цилиндрической поверхности 30 на сегмент, равный примерно на 90°. При этом вторая цилиндрическая поверхность 30 составляет сегмент также равный примерно 90°. Первая цилиндрическая поверхность 24 и вторая цилиндрическая поверхность 30 расположены соосно друг другу.

Третья часть ограничена, по крайней мере, третьей цилиндрической поверхностью 28. Третья цилиндрическая поверхность 28 расположена со стороны корпусного элемента 23, обращенной к другим конструктивным элементам устройства, в частности к шаровому крану 11. Третья цилиндрическая поверхность 28 расположена в целом перпендикулярно первой цилиндрической поверхности 24 и второй цилиндрической поверхности 26. Третья цилиндрическая поверхность 28 выполнена в виде полукруга.

Корпус выполнен с обеспечением возможности его фиксации на шаровом кране 11. В частном случае для этого в каждом корпусном элементе 23 выполнены третьи соединительные отверстия 27. Для третьих соединительных отверстий 27 в корпусном элементе 23 могут быть выполнены различные выступы или утолщения материала корпусного элемента 23. Третьи соединительные отверстия 27 выполнены с обеспечением возможности крепления в них вторых соединительных элементов 29.

Вторые соединительные элементы 29 выполнены с обеспечением фиксации взаимного положения двух корпусных элементов 23 относительно друг друга. Вторые соединительные элементы 29 выполнены в виде, например болтов или шурупов. Каждый второй соединительный элемент 29 пропущен через третье соединительное отверстие 27 одного корпусного элемента 23 и через третье соединительное отверстие 27 другого корпусного элемента 23. Второй соединительный элемент 29 закреплен в корпусных элементах 23, например, посредством резьбового соединения, выполненного в одной и/или обоих третьих соединительных отверстиях 27 или посредством гайки.

Привод устройства состоит из двигателя и, в частном случае, передаточного механизма.

Двигатель представляет собой средство, преобразующее один вид энергии в другой вид или механическую работу. В частном случае в устройстве использован электродвигатель, преобразующий электрическую энергию во вращательное движение выходного вала.

Передаточный механизм представляет собой средство преобразования и передачи крутящего момента от двигателя на исполнительный механизм. Передаточный механизм представляет собой редуктор. Передаточный механизм может быть выполнен в виде одной или нескольких зубчатых передач, системы зубчатых и червячных передач, а иногда и фрикционных передач.

Осуществление полезной модели

В случае использования указанных выше элементов и средств, изобретение реализуется следующим образом (представленное описание объекта иллюстрирует частный случай его исполнения, возможны и иные реализации с использованием признаков данного технического решения).

Изготавливают два корпусных элемента 23, первый передаточный элемент 15, второй передаточный элемент 18, передаточный вал 12 путем вытачивания их из пластмассы или путем литья подготовленной пластической массы в форму и выдержки до отверждения.

С установленного на трубопроводе шарового крана 11 снимают рукоятку-бабочку 4. Для этого откручивают гайку 1 и снимают со шпинделя 6 саму рукоятку-бабочку 4. На шпиндель 6 одевают второй передаточный элемент 18 вторым краем к шаровому крану 11. Устанавливают рукоятку-бабочку 4 на шпиндель 6. Ветви 2 рукоятки-бабочки 4 размещают в первых вырезах 20. Рукоятку-бабочку 4 закрепляют на шпинделе 6 посредством гайки 1.

Первый передаточный элемент 15 устанавливают сверху рукоятки-бабочки 4. При этом первый передаточный элемент 15 обращен второй поверхностью в сторону рукоятки-бабочки 4 и второго передаточного элемента 18. Выступающие элементы 17 охватывают ветки 2 и входят в первые вырезы 20. Первый передаточный элемент 15 соединяют со вторым передаточным элементом 18 посредством первых соединительных элементов 13, пропущенных через первые соединительные отверстия 14 и закрепленных во-вторых соединительных отверстиях 22. При этом обеспечивают повышение надежности зацепления рукоятки-бабочки 4 с первым передаточным элементом 15 и вторым передаточным элементом 18, за счет охвата обеих ветвей 2 рукоятки-бабочки 4.

Далее устанавливают корпус, состоящий в частном случае из двух корпусных элементов 23. С противоположных сторон от шарового крана 11, первого передаточного элемента 15 и второго передаточного элемента 18 устанавливают два корпусных элемента 23. При этом первые цилиндрические поверхности 24 обращены к передаточному валу 12. Вторые цилиндрические поверхности 26 обращены к внешней поверхности 19 второго передаточного элемента 18. Третьи цилиндрические поверхности 28 обращены к шаровому крану 11. Корпусные элементы 23 соединяют между собой посредством вторых соединительных элементов 29, пропущенных и закрепленных в одном третьем соединительном отверстии 27 одного корпусного элемента 23 и в одном третьем соединительном отверстии 27 другого корпусного элемента 23. При этом передаточный вал 12 проходит через проходное отверстие, образованное двумя первыми цилиндрическими поверхностями 24. За счет описанной конфигурации корпуса обеспечивают надежную фиксацию первого передаточного элемента 15 и второго передаточного элемента 18 относительно шарового крана. При этом отсутствует возможность снятия рукоятки-бабочки 4 со шпинделя 6, а также взаимного смещения передаточного вала 12 относительно шпинделя 6.

На установочной поверхности 25 устанавливают и закрепляют привод. При этом привод устанавливают с обеспечением передачи крутящего момента с выходного вала привода на передаточный вал 12.

Устройство используют, например, в системах защиты помещения от затопления.

В местах наиболее вероятного скопления воды на полу устанавливают датчики наличия воды. Датчики наличия воды подключают к блоку управления. Также к блоку управления подключают привод с обеспечением возможности получения управляющего сигнала от блока управления к приводу.

В случае обнаружения на полу воды, срабатывают датчики наличия воды. Сигнал о наличии воды поступает от датчиков наличия воды на блок управления. Блок управления выдает сигнал на закрытие шарового крана. Срабатывает электродвигатель, преобразующий электрическую энергию во вращательное движение. В месте зацепления выходного вала привода с передаточным валом 12 происходит передача крутящего момента исполнительному механизму. При повороте первого передаточного элемента 15 выступающие элементы 17 воздействуют на рукоятку-бабочку 4, а также на второй передаточный элемент 18. Также передача крутящего момента на второй передаточный элемент 18 от первого передаточного элемента происходит за счет соединения их посредством первых соединительных элементов 13. Таким образов, вследствие воздействия на рукоятку-бабочку 4 первого передаточного элемента 15 и второго передаточного элемента 18 происходит поворот рукоятки-бабочки 4, а следовательно, и шпинделя 6. Шпиндель 6 поворачивает запирающий элемент в положение закрыто, при котором отверстие в запирающем элементе располагается перпендикулярно направлению потока жидкости в трубопроводе, на котором установлен шаровой кран 11. Таким образом, происходит перекрытие потока жидкости в трубопроводе и предотвращение аварийной ситуации.

В процессе эксплуатации после прохождения нескольких циклов открывания и закрывания шарового крана 11, а также под действием вибраций при перепадах напряжения в трубопроводе, происходит постепенное откручивание гайки 1 и по крайней мере частичное снятие рукоятки-бабочки 4 со шпинделя 6. В случае использования таких устройств, как описано в прототипе, при снятии рукоятки-бабочки 4 со шпинделя 6 отсутствует возможность воздействия передачи крутящего момента шаровому крану, и, следовательно, его перекрывание. Предлагаемое техническое решение решает эту проблему, за счет использования первого передаточного элемента 15 и второго передаточного элемента 18, надежно охватывающих ветви 2 рукоятку-бабочку между собой. При этом первый передаточный элемент 15 и второй передаточный элемент 18 зафиксированы относительно друг друга посредством первых соединительных элементов 13. К тому же, первый передаточный элемент 15 прижимает гайку 1 и удерживает ее на шпинделе 6, что также повышает надежность удержания рукоятки-бабочки 4 на нем. Таким образом, в процессе многократного откручивания и закручивания при ослаблении гайки 1 на шпинделе 6 расположенный над гайкой 1 первый передаточный элемент 15 препятствует снятию гайки 1 и рукоятки-бабочки 4 со шпинделя.

Таким образом, выполнение устройства с совокупностью существенных признаков, описанных в формуле, обеспечивает повышение эксплуатационной надежности за счет надежного захвата ветвей 2 рукоятки-бабочки 4 первым передаточным элементом 15 и вторым передаточным элементом 18, а также за счет удержания первого передаточного элемента 15 и второго передаточного элемента 18 корпусными элементами 23, закрепленными относительно шарового крана 11.

Claims (2)

1. Устройство для перекрытия трубопровода посредством шарового крана, снабжённого рукояткой-бабочкой, имеющей две ветви, содержащее корпус, первый передаточный элемент, второй передаточный элемент, передаточный вал и привод, корпус выполнен разъёмным, корпус выполнен с обеспечением возможности его фиксации на шаровом кране, корпус снабжён установочной поверхностью, в корпусе выполнено проходное отверстие, корпус выполнен с обеспечением возможности поворота рукоятки-бабочки, первый передаточный элемент выполнен дискообразным с первой поверхностью и второй поверхностью, первая поверхность и вторая поверхность имеют наибольшие площади и расположены с противоположных сторон первого передаточного элемента, в центральной части первой поверхности присоединён передаточный вал, передаточный вал пропущен через проходное отверстие, со стороны второй поверхности выполнены четыре выступающих элемента, выступающие элементы расположены попарно с противоположных сторон второй поверхности, выступающие элементы в каждой паре расположены с зазором относительно друг друга, величина зазора выполнена с обеспечением возможности размещения в нём по крайней мере частично соответствующей данному зазору ветви рукоятки-бабочки, второй передаточный элемент ограничен по крайней мере внешней поверхностью, внешняя поверхность выполнена цилиндрической и снабжена первым краем и вторым краем, в средней части второго передаточного элемента выполнено центральное отверстие, центральное отверстие выполнено сквозным в направлении, совпадающем с воображаемой осью внешней поверхности, центральное отверстие выполнено с обеспечением возможности размещения в нем, по крайней мере частично, рукоятки-бабочки, со стороны первого края во втором передаточном элементе выполнены два первых выреза, первые вырезы расположены с противоположных сторон второго передаточного элемента, каждый первый вырез выполнен с обеспечением размещения в нём одной пары выступающих элементов, первый передаточный элемент и второй передаточный элемент выполнены с обеспечением возможности их фиксации относительно друг друга, привод установлен на установочной поверхности и соединён с передаточным валом.

2. Устройство для перекрытия трубопровода посредством шарового крана, снабжённого рукояткой-бабочкой, имеющей две ветви, по п.1, отличающееся тем, что в первом передаточном элементе выполнено продолжение зазора в виде второго выреза, проходящий с первой поверхности на вторую поверхность.

Images