RU2152468C1 - Бумажная масса для изготовления бумаги-основы для пергамента - Google Patents

Бумажная масса для изготовления бумаги-основы для пергамента Download PDF

Info

Publication number
RU2152468C1
RU2152468C1 RU99123392A RU99123392A RU2152468C1 RU 2152468 C1 RU2152468 C1 RU 2152468C1 RU 99123392 A RU99123392 A RU 99123392A RU 99123392 A RU99123392 A RU 99123392A RU 2152468 C1 RU2152468 C1 RU 2152468C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pulp
parchment
paper
cellulose
wood
Prior art date
Application number
RU99123392A
Other languages
English (en)
Inventor
Л.И. Семкина
В.А. Глазова
В.Е. Гурьянов
В.В. Королев
С.С. Куценок
Original Assignee
ОАО "Троицкая бумажная фабрика"
ОАО "Центральный научно-исследовательский институт бумаги"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ОАО "Троицкая бумажная фабрика", ОАО "Центральный научно-исследовательский институт бумаги" filed Critical ОАО "Троицкая бумажная фабрика"
Priority to RU99123392A priority Critical patent/RU2152468C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2152468C1 publication Critical patent/RU2152468C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

Бумажная масса относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использована для изготовления бумаги-основы для пергамента, широко применяемого для упаковки различных пищевых продуктов, перевязочных материалов, изделий медицинской промышленности и другой продукции, требующей жиро- и влагонепроницаемой упаковки. Бумажная масса содержит сульфатную беленую лиственную целлюлозу и сульфатную беленую хвойную целлюлозу. В качестве сульфатной беленой лиственной целлюлозы она преимущественно содержит указанную целлюлозу с содержанием α-целлюлозы 86-91%. Указанная лиственная целлюлоза приготовлена преимущественно из осиновой древесины, или смеси осиновой древесины и березовой древесины, или смеси осиновой древесины, березовой древесины и ольховой древесины. Использование предложенной бумажной массы позволяет улучшить структурную однородность пергамента и его жиронепроницаемость при повышении механической прочности. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Description

Изобретение относится к производству бумаги-основы для пергамента, широко применяемого для упаковки различных пищевых продуктов, перевязочных материалов, изделий медицинской промышленности и другой продукции, требующей жиро- и влагонепроницаемой упаковки.
Известна бумажная масса для изготовления бумаги-основы, состоящая из смеси сульфатной беленой лиственной целлюлозы (до 60%), беленой хвойной целлюлозы с добавкой сульфитной беленой лиственной (буковой) целлюлозы (до 10-20%). (см. Трухтенкова Н. Е. и др. Технология упаковочной бумаги, изд. "Лесная промышленность, М., 1974, стр. 108-111).
Полученная из такой бумажной массы бумага-основа имеет недостаточную механическую прочность и, кроме того, требует усложнения технологии за счет необходимости введения специальной линии для размола сульфитной целлюлозы.
Ближайшим аналогом настоящего изобретения является бумажная масса для изготовления бумаги-основы для пергамента, включающая сульфатную беленую хвойную целлюлозу и сульфатную беленую лиственную целлюлозу, при этом указанная бумажная масса содержит, мас.%:
сульфатную беленую хвойную целлюлозу - 35-75 и
сульфатную беленую лиственную целлюлозу - 25-65. (См. SU A1, 1245639, 23.07.86, кл. МПК6 D 21 H 11/04; D 21 H 27/06).
Такая бумажная масса в качестве сульфатной беленой лиственной целлюлозы содержит указанную целлюлозу из осиновой древесины или смеси ее с березовой и ольховой древесиной.
Однако такая бумажная масса придает получаемой из нее бумаге-основе для пергамента недостаточно равномерный просвет, особенно при повышенном содержании хвойной целлюлозы, что делает в свою очередь структуру пергамента неоднородной, снижая при этом его основное эксплуатационное свойство - жиронепроницаемоcть (увеличивается жиропроницаемость).
Кроме того, недостаточно высока и механическая прочность бумаги-основы и пергамента, изготавливаемых из такой бумажной массы.
Новым техническим результатом от использования данного изобретения является улучшение структурной однородности пергамента и его жиронепроницаемости при одновременном повышении механической прочности как бумаги-основы, так и получаемого из нее пергамента.
Данный технический результат достигается тем, что бумажная масса для изготовления бумаги-основы для пергамента, включающая сульфатную беленую лиственную целлюлозу и сульфатную беленую хвойную целлюлозу, согласно изобретению содержит указанные компоненты при следующем их соотношении, мас.%: сульфатная беленая лиственная целлюлоза - 68-95 и сульфатная беленая хвойная целлюлоза - 5-32.
При этом в качестве беленой лиственной целлюлозы она содержит указанную целлюлозу с преимущественным содержанием в ней α-целлюлозы 86-91%, что способствует получению пониженных значений жиропроницаемости пергамента, обусловленных повышенной реакционной способностью данной целлюлозы к серной кислоте. Лиственная целлюлоза, используемая в изобретении, преимущественно получена из осиновой древесины, или из смеси осиновой древесины и березовой древесины, или из смеси осиновой древесины, березовой древесины и ольховой древесины.
В качестве сульфатной беленой хвойной древесины в настоящем изобретении может быть использована целлюлоза, полученная как из одной породы хвойной древесины, обычно применяемой для решения данной задачи, так и из смеси древесины различных пород - сосна, ель, лиственница, пихта и др.
Авторами настоящего изобретения было установлено, что повышение доли беленой сульфатной лиственной целлюлозы на 3-70% (в сравнении с бумажной массой по прототипу) способствует повышению равномерности просвета бумаги-основы, что особенно важно для пергамента пониженной массы 1 м2, а также получению пергамента, обладающего одновременно пониженным показателем жиропроницаемости и повышенным значением механической прочности (как для бумаги-основы, так и для самого пергамента). При этом использование сульфатной беленой лиственной целлюлозы с содержанием в ней α-целлюлозы в пределах 86-91% обеспечивает оптимальные значения жиропроницаемости пергамента и способствует повышению срока его хранения.
Так, при снижении содержания α-целлюлозы менее 86% имеет место значительное разрушение волокон под воздействием серной кислоты, т.е. нарушается волокнистая структура пергамента - повышается его хрупкость и снижается его прочность, а при повышении содержания α-целлюлозы более 91% пергаментирующая способность целлюлозы ухудшается, а жиропроницаемость пергамента повышается.
Размол хвойной и лиственной сульфатной беленой целлюлозы осуществляют совместно.
Пример 1. Берут беленую сульфатную целлюлозу из лиственной древесины - 100%, осиновой древесины в количестве 68% от общего количества волокнистой массы и смешивают ее с беленой сульфатной целлюлозой из хвойной древесины (смесь, содержащая 82% сосны, 15% ели и 3% лиственницы) в количестве 32% от общего количества волокнистой массы.
Полученную смесь подвергают совместному размолу на дисковой мельнице до 36oШР.
Размолотую массу подвергают отливу, прессованию и сушке на бумагоделательной машине.
Процесс пергаментирования полученной бумаги-основы осуществляют на пергаментной машине серной кислотой.
Характеристики бумажной массы и параметры осуществления процесса ее приготовления представлены в таблице 1.
Показатели полученной бумаги-основы и изготовленного из нее пергамента представлены в таблице 2.
Примеры 2-4. Бумажную массу, бумагу-основу и пергамент готовят аналогично примеру 1, но при иных значениях параметров процесса.
Характеристики бумажной массы и параметры осуществления процесса ее изготовления представлены в таблице 1.
Показатели полученной бумаги-основы и изготовленного из нее пергамента представлены в таблице 2.
Примеры 5-6 (по прототипу).
По технологии, описанной в примере 1, изготавливают бумажную массу по прототипу, содержащую, мас. %: сульфатная беленая лиственная целлюлоза - 25-65, сульфатная беленая хвойная целлюлоза - 35-75 при предельных значениях компонентов бумажной массы. Бумагу-основу и пергамент готовят, как в примере 1.
Характеристики бумажной массы и параметры осуществления процесса ее изготовления представлены в таблице 1.
Показатели полученной бумаги-основы и изготовленного из нее пергамента представлены в таблице 2.
Из таблицы 2 видно, что бумажная масса, полученная по изобретению, обеспечивает получение бумаги-основы с показателями разрывной длины, превышающими показатели бумаги-основы, полученной из массы по прототипу.
Одновременно из таблицы 2 видны улучшенные показатели пергамента, изготовленного из бумаги-основы, полученной из бумажной массы в сравнении с пергаментом из бумажной массы, полученной по прототипу.
Кроме того, предлагаемая бумажная масса позволяет получить пергамент, обладающий более равномерной структурой, что улучшает его потребительские свойства.

Claims (2)

1. Бумажная масса для изготовления бумаги-основы для пергамента, включающая сульфатную беленую лиственную целлюлозу и сульфатную беленую хвойную целлюлозу, отличающаяся тем, что она содержит указанные компоненты при следующем их соотношении, мас.%:
Сульфатная беленая лиственная целлюлоза - 68 - 95
Сульфатная беленая хвойная целлюлоза - 5 - 32
2. Бумажная масса по п.1, отличающаяся тем, что в качестве сульфатной беленой лиственной целлюлозы она содержит указанную целлюлозу с содержанием α-целлюлозы 86 - 91%.
3. Бумажная масса по п.1, отличающаяся тем, что в качестве сульфатной беленой лиственной целлюлозы она содержит указанную целлюлозу из осиновой древесины, или смеси осиновой древесины и березовой древесины, или смеси осиновой древесины, березовой древесины и ольховой древесины.
RU99123392A 1999-11-11 1999-11-11 Бумажная масса для изготовления бумаги-основы для пергамента RU2152468C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99123392A RU2152468C1 (ru) 1999-11-11 1999-11-11 Бумажная масса для изготовления бумаги-основы для пергамента

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99123392A RU2152468C1 (ru) 1999-11-11 1999-11-11 Бумажная масса для изготовления бумаги-основы для пергамента

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2152468C1 true RU2152468C1 (ru) 2000-07-10

Family

ID=20226666

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99123392A RU2152468C1 (ru) 1999-11-11 1999-11-11 Бумажная масса для изготовления бумаги-основы для пергамента

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2152468C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1048832A (en) Mechanical fluffed pulp and method of producing the same
EP1582624B1 (en) Bleached polyacrylic acid crosslinked cellulosic fibers
JP2019506538A (ja) 構造が強化された農業材料シート及びその製造方法
FI79575B (fi) Sammansatt kartongmaterial.
RU2152468C1 (ru) Бумажная масса для изготовления бумаги-основы для пергамента
CN113502689A (zh) 一种微生物多糖增强的高透滤棒成型纸及其制备方法
SE9202522L (sv) Uppdelad alkalittillsats foer oxygendelignifiering av tjocjmassa
JPS6411668B2 (ru)
JPS6233360B2 (ru)
Kibblewhite Effects of beating and wood quality on radiata pine kraft paper properties
US3445329A (en) Storage of high consistency refined pulp
CN114403489A (zh) 一种烟草薄片及其制备方法
CA1186856A (en) Blending of hardwood asplund pulp (htmp) with softwood thermomechanical pulp (tmp) in making a low energy tmp furnish of improved strength by ozonation and press drying
CN110924229A (zh) 一种具有抗菌性的非热封型茶叶滤纸及其生产工艺
RU2755985C1 (ru) Способ получения распушенной целлюлозы
EP2707223B1 (en) A material for packaging of foodstuff, and a package for foodstuff
JP2650981B2 (ja) 紙の製造方法
RU2233929C1 (ru) Картон для плоских слоев гофрированного картона и тара с использованием картона
SU1756442A1 (ru) Бумажна масса дл изготовлени бумаги-основы, используемой дл облицовывани фанеры
KR100834695B1 (ko) 극미세황토가 함침된 담배포장용 접착 알루미늄 황토박엽지및 그의 제조방법
SU1490208A1 (ru) Картон дл плоских слоев гофрированного картона
SU1074930A1 (ru) Способ подготовки бумажной массы
SU874824A1 (ru) Волокниста масса дл изготовлени картона-основы,используемого в качестве гладкого сло гофрированного картона
SU1086051A1 (ru) Способ получени подпергамента
CA2069447A1 (en) Pulp Alkali Addition Process for High Consistency Oxygen Delignification

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20131112