RU2151985C1 - Heat-and-mass transfer apparatus - Google Patents
Heat-and-mass transfer apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- RU2151985C1 RU2151985C1 RU99100838A RU99100838A RU2151985C1 RU 2151985 C1 RU2151985 C1 RU 2151985C1 RU 99100838 A RU99100838 A RU 99100838A RU 99100838 A RU99100838 A RU 99100838A RU 2151985 C1 RU2151985 C1 RU 2151985C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coaxial
- shell
- unit
- shells
- unloading
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Screw Conveyors (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к тепломассообмену оборудованию с кондуктивным подводом тепла, и может быть использовано для термообработки и обезвоживания химически нестойких, дисперсных и гранулированных материалов в химической, металлургической, пищевой, медицинской и других отраслях промышленности. The invention relates to heat and mass transfer equipment with conductive heat input, and can be used for heat treatment and dehydration of chemically unstable, dispersed and granular materials in the chemical, metallurgical, food, medical and other industries.
Из патентной литературы известен тепломассообменный аппарат для термообработки сыпучих материалов, содержащий вращающийся барабан с обечайкой внутри и зигзагообразные элементы, образующие каналы для перемещения, расположенные вдоль барабана и подключенные своими конечными участками соответственно к загрузочной и разгрузочной камерам, зигзагообразные элементы выполнены в виде пластин, установленных перпендикулярно к поверхности барабана /прототип/. /Авторское свидетельство СССР N 1515864, F 26 B 11 /04, 1994/. A heat and mass transfer apparatus for heat treatment of bulk materials is known from the patent literature, comprising a rotating drum with a shell inside and zigzag elements that form channels for movement located along the drum and connected with their end sections to the loading and unloading chambers, the zigzag elements are made in the form of plates mounted perpendicularly to the surface of the drum / prototype /. / USSR Author's Certificate N 1515864, F 26 B 11/04, 1994 /.
Сущность изобретения. SUMMARY OF THE INVENTION
Тепломасссообменный аппарат, включающий загрузочный и разгрузочный узлы, обечайку с зигзагообразными элементами, выполненными в виде плоских лопаток, установленных перпендикулярно к поверхности обечайки и под углом друг к другу, и образующие каналы, подключенные своими конечными участками соответственно к загрузочным и разгрузочным узлам, и узлами уплотнения. Аппарат снабжен неподвижным общим кожухом, горизонтальным осевым опорным валом, блоком коаксиальных обечаек, между которыми расположены плоские лопатки под углом 30-95o, и рядами радиальных сквозных патрубков, пронизывающих блок обечаек и в зоне подачи теплоносителя.Heat and mass transfer apparatus, including loading and unloading units, a shell with zigzag elements made in the form of flat blades mounted perpendicular to the surface of the shell and at an angle to each other, and forming channels connected by their end sections to the loading and unloading units, and seal assemblies, respectively . The apparatus is equipped with a fixed common casing, a horizontal axial support shaft, a block of coaxial shells, between which there are flat blades at an angle of 30-95 o , and rows of radial through pipes penetrating the shell block and in the coolant supply zone.
Блок коаксиальных обечаек выполнен со стороны загрузочного узла со сходящимися коаксиальными коническими стенками, стыкуемыми по оси меньшим основанием со шнековым питателем, а со стороны разгрузочного узла выполненных с расходящимися коаксиальными коническими стенками, каждая из которых имеет основание конуса и установлены с зазором между собой для прохода готового продукта. The block of coaxial shells is made on the side of the loading unit with converging coaxial conical walls, axially joined by a smaller base with a screw feeder, and on the side of the unloading unit made with diverging coaxial conical walls, each of which has a cone base and is installed with a gap between them for the passage of the finished product.
Блок обечаек, сходящиеся и расходящиеся конические стенки выполнены с оребрением, а со стороны загрузочного узла внешняя коническая поверхность внутреннего конуса выполнена в виде профильных каналов с перегородками. Аппарат расположен под углом 1-16o к горизонту в сторону разгрузочного узла.The block of shells, converging and diverging conical walls are made with ribbing, and from the side of the loading unit, the outer conical surface of the inner cone is made in the form of profile channels with partitions. The device is located at an angle of 1-16 o to the horizon in the direction of the unloading unit.
Технический результат заключается в повышении КПД аппарата, коэффициента использования тепла теплоносителя, повышении скорости нагрева материала и производительности аппарата, технологичности конструкции и удобства монтажа. The technical result consists in increasing the efficiency of the apparatus, the heat transfer coefficient of the heat carrier, increasing the heating rate of the material and the productivity of the apparatus, manufacturability of the design and ease of installation.
Перечень фигур чертежей. The list of figures drawings.
Фиг. 1 - Тепломассообменный аппарат. FIG. 1 - Heat and mass transfer apparatus.
Фиг. 2 - Сечение А-А на фиг. 1. FIG. 2 - Section AA in FIG. 1.
Фиг. 3 - Место Б на фиг. 2. FIG. 3 - Place B in FIG. 2.
Тепломассообменный аппарат содержит общий кожух 1, горизонтальный осевой опорный вал 2, блок коаксиальных обечаек 3, между обечайками закреплены плоские лопатки 4, составляющие зигзагообразные каналы. The heat and mass transfer apparatus comprises a common casing 1, a horizontal
Подача теплоносителя во внутреннюю часть блока обечаек осуществляется по радиальным сквозным патрубкам 5. Блок обечаек со стороны загрузочного узла 6, выполненного в виде шнекового питателя, представляет собой сходящиеся коаксиальные конические стенки 7, стыкуемые по оси меньшим основанием со шнековым питателем, а со стороны разгрузочного узла 8 выполненными с расходящимися коаксиальными коническими стенками, каждая из которых имеет основание 9 кожуха и установлены с зазором между собой для прохода готового продукта. Блок обечаек, сходящиеся и расходящиеся конические стенки снабжены оребрением 10. The coolant is supplied to the inner part of the shell unit through radial through pipes 5. The shell unit from the side of the loading unit 6, made in the form of a screw feeder, is a converging coaxial conical wall 7 joined along the axis by a smaller base with a screw feeder, and from the side of the unloading unit 8 made with diverging coaxial conical walls, each of which has a base 9 of the casing and installed with a gap between each other for the passage of the finished product. The block of shells, converging and diverging conical walls are equipped with a fin 10.
Со стороны загрузочного узла внешняя коническая поверхность внутреннего конуса выполнена в виде профильных каналов 11 с перегородками 12, исключающими обратный перенос материала. On the side of the loading unit, the outer conical surface of the inner cone is made in the form of profile channels 11 with partitions 12, eliminating the reverse transfer of material.
В кожухе аппарата выполнены три технологических отверстия 13, 14, 15, два из которых - зоны подачи и отвода теплоносителя, а одно - выхода готового продукта, причем разгрузочный узел снабжен узлом уплотнения 16, препятствующим соприкосновению теплоносителя с готовым продуктом. Three technological openings 13, 14, 15 are made in the casing of the apparatus, two of which are the supply and exhaust zones of the coolant, and one is the outlet of the finished product, and the discharge unit is equipped with a seal assembly 16 that prevents the coolant from coming into contact with the finished product.
Тепломассообменный аппарат работает следующим образом. Материал подается в загрузочный узел 6 и при помощи шнекового питателя поступает по профильным каналам 11 в зигзагообразные каналы, где тщательно перемешивается как в осевом, так и радиальном направлениях, перемещаясь в осевом направлении за счет наклона и вращения блока обечаек. Heat and mass transfer apparatus operates as follows. The material is fed into the loading unit 6 and, with the help of a screw feeder, enters through the profile channels 11 into zigzag channels, where it is thoroughly mixed in both axial and radial directions, moving in the axial direction due to the inclination and rotation of the shell unit.
Через отверстие 14 в общем кожухе 1 теплоноситель подается как снаружи, так и по перпендикулярным к оси вращения агрегата патрубкам 5 внутрь блока обечаек, обеспечивая форсированный режим термообработки материала перед выгрузкой. Тепловое расширение конструкции осуществляется в сторону выгрузки. Through the hole 14 in the common casing 1, the coolant is supplied both externally and through pipes 5 perpendicular to the axis of rotation of the aggregate to the inside of the shell block, providing a forced heat treatment of the material before unloading. Thermal expansion of the structure is carried out in the direction of unloading.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99100838A RU2151985C1 (en) | 1999-01-19 | 1999-01-19 | Heat-and-mass transfer apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99100838A RU2151985C1 (en) | 1999-01-19 | 1999-01-19 | Heat-and-mass transfer apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2151985C1 true RU2151985C1 (en) | 2000-06-27 |
Family
ID=20214718
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99100838A RU2151985C1 (en) | 1999-01-19 | 1999-01-19 | Heat-and-mass transfer apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2151985C1 (en) |
-
1999
- 1999-01-19 RU RU99100838A patent/RU2151985C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7188436B2 (en) | Heating and drying apparatus for particulate material | |
US20080295356A1 (en) | Indirectly heated screw processor apparatus and methods | |
US9683779B2 (en) | Indirectly heated rotary dryer | |
US8118479B2 (en) | Apparatus for heat exchange with radial mixing | |
US9004152B2 (en) | Heat exchange device for powder and granular material, and method for manufacturing the same | |
CA2116712A1 (en) | System for polymer crystallization | |
US3235002A (en) | Heat exchange apparatus | |
CN111365983A (en) | Rotary kiln | |
RU2151985C1 (en) | Heat-and-mass transfer apparatus | |
US3280899A (en) | Heat exchange agitator | |
EP0834051B1 (en) | Method and apparatus for treating material which conducts heat poorly | |
JP6038548B2 (en) | Firing equipment | |
US2798693A (en) | Rotary heat exchangers | |
US6354514B1 (en) | Method and apparatus for treating material having poor thermal conductivity | |
US3386708A (en) | Apparatus for treating flowable materials | |
US3588061A (en) | Apparatus for thermal treatment of free-flowing materials and slurry | |
RU2755304C1 (en) | Heat and mass transfer device for drying dispersed materials | |
RU2765844C1 (en) | Heat and mass transfer apparatus for dispersed materials drying | |
RU2196285C1 (en) | Drier with fluidized bed for termosensitive loose materials | |
JPH0631101A (en) | Dryer | |
SU1052810A1 (en) | Slot-type vortex drier | |
RU1816945C (en) | Device for drying dispersed materials | |
US3447792A (en) | Rotary heat exchanging apparatus | |
JPH09229558A (en) | Trunk type drying apparatus | |
SU1728610A1 (en) | Grained material heat treatment apparatus |