RU2151831C1 - Регулятор линейной плотности волокнистой ленты на текстильной машине - Google Patents
Регулятор линейной плотности волокнистой ленты на текстильной машине Download PDFInfo
- Publication number
- RU2151831C1 RU2151831C1 RU99101821A RU99101821A RU2151831C1 RU 2151831 C1 RU2151831 C1 RU 2151831C1 RU 99101821 A RU99101821 A RU 99101821A RU 99101821 A RU99101821 A RU 99101821A RU 2151831 C1 RU2151831 C1 RU 2151831C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- linear density
- sensor
- roller
- ribbon
- tape
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Регулятор может быть использован для регулирования линейной плотности волокнистой ленты на чесальной и ленточной машинах в хлопкопрядильном производстве. Регулятор содержит приводной ролик, связанный с датчиком изменения линейной плотности ленты контролирующий ролик и датчик обратной связи, электрически связанный с электродвигателем механизма перемещения ремня на коноидах машины. Механизм имеет кинематически связанную с электродвигателем вилку и установленную под углом к направлению ее перемещения прямолинейную направляющую с прижатым к ней роликом. Контролирующий ролик эксцентрично расположен на валу, на котором жестко закреплен рычаг с датчиком изменения линейной плотности ленты. Датчик обратной связи установлен в зоне бесконтактного воздействия датчика изменения линейной плотности ленты. Изобретение позволяет упростить конструкцию регулятора, повысить его надежность и долговечность в эксплуатации. 1 ил.
Description
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для регулирования линейной плотности волокнистой ленты на чесальной и ленточной машинах в хлопкопрядильном производстве.
Известен регулятор линейной плотности волокнистой ленты на текстильной машине, содержащий приводной ролик, связанный с датчиком изменения линейной плотности ленты контролирующий ролик и датчик обратной связи, электрически связанный с электродвигателем механизма перемещения ремня на коноидах машины, имеющего кинематически связанную с электродвигателем вилку и установленную под углом к направлению ее перемещения прямолинейную направляющую с прижатым к ней роликом. Оба датчика представляют собой сельсины (SU 1315534 A1, 07.06.1987).
Регулятор работает следующим образом. Волокнистый материал проходит между контролирующим и приводным роликами, вытяжными валиками. При отклонении линейной плотности ленты от заданного значения контролирующий ролик поворачивает ротор сельсина датчика изменения линейной плотности на соответствующий угол, при этом на вход усилителя мощности поступает напряжение рассогласования. Усиленное напряжение поступает на обмотку электродвигателя, который перемещает рейку с вилкой. При этом перемещается ремень по коноидам, изменяя их передаточное отношение и частоту вращения вытяжных валиков. При перемещении направляющей вместе с рейкой поворачивается рычаг, который в свою очередь поворачивает ротор сельсина приемного элемента на соответствующий угол, при котором напряжение рассогласования на входе усилителя мощности становится равным нулю.
К недостаткам известного регулятора относятся сложность конструкции, недостаточная надежность в работе и долговечность в эксплуатации.
Задачей изобретения является создание регулятора линейной плотности волокнистой ленты, обеспечивающего получения технического результата, состоящего в упрощении конструкции, повышении надежности и долговечности в эксплуатации.
Этот технический результат в регуляторе линейной плотности волокнистой ленты на текстильной машине, содержащем приводной ролик, связанный с датчиком изменения линейной плотности ленты контролирующий ролик и датчик обратной связи, электрически связанный с электродвигателем механизма перемещения ремня на коноидах машины, достигается тем, что контролирующий ролик эксцентрично расположен на валу, на котором жестко закреплен рычаг с датчиком изменения линейной плотности ленты, а датчик обратной связи установлен в зоне бесконтактного воздействия датчика изменения линейной плотности ленты.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображена общая схема регулятора.
Регулятор содержит контролирующий 1 и приводной 2 ролики, первый из которых эксцентрично смонтирован на валу 3, на котором жестко закреплен рычаг 4 с датчиком 5 изменения линейной плотности контролируемой волокнистой ленты 6. Ролик 2 кинематически связан с приводом 7 съемного барабана 8 чесальной машины.
Регулятор содержит механизм 9 перемещения ремня 10 на коноидах 11 и 12, имеющий электродвигатель 13, с которым посредством реечной передачи кинематически связана вилка 14, закрепленная на рейке 15 реечной передачи. С вилкой 14 через рейку 15 жестко связана прямолинейная направляющая 16, установленная с возможностью регулирования угла ее наклона к направлению перемещения вилки 14 с рейкой 15 за счет поворота относительно оси 17. К направляющей 16 прижат ролик 18, связанный рычагом 19 с датчиком обратной связи 20, который электрически связан посредством усилителя 21 мощности с электродвигателем 13.
Коноид 11 связан с вытяжным валиком 22 машины, а коноид 12 установлен посредством опор качения 23 в эксцентриковом стакане 24 для осуществления натяжения ремня 10 и кинематически связан с приводом 7 съемного барабана 8.
Датчики 5 и 20 являются бесконтактными и размещены соосно друг другу. При этом датчик 5 имеет возможность перемещаться в вертикальной плоскости относительно датчика 20. Зазор между контролирующим 1 и приводным 2 роликами определяется линейной плотностью волокнистого материала 25, формируемого воронкой 26. Электродвигатель 13 через зубчатое колесо 27 взаимодействует с рейкой 15.
Регулятор работает следующим образом.
Волокнистый материал 25, поступая со съемного барабана 8, формируется воронкой 26 в ленту 6, которая проходит между контролирующим 1 и приводным 2 роликами и вытяжными валиками 22. При отклонении линейной плотности ленты 6 от заданного значения контролирующий ролик 1 поворачивает вал 3, который, в свою очередь, поворачивает рычаг 4 на определенный угол, и вместе с ним перемещается в вертикальной плоскости датчик 5 изменения линейной плотности волокнистой ленты 6. Датчик 5 находится в зоне бесконтактного воздействия с датчиком 20 обратной связи, в связи с чем при изменении их взаимного расположения друг относительно друга датчик 20 вырабатывает сигнал "+" или "-", усиливающийся при помощи усилителя мощности 21 и поступающий на обмотку электродвигателя 13, который через зубчатое колесо 27 перемещает рейку 15 с вилкой 14. При этом перемещается ремень 10 по коноидам 11 и 12, изменяя их передаточное отношение и частоту вращения вытяжных валиков 22.
При перемещении направляющей 16 вместе с рейкой 15 через прижатый к ней ролик 18 перемещается и датчик 20 на соответствующий угол, совмещаясь в осевом направлении с датчиком 5.
Угол наклона направляющей 16 определяет предел регулирования линейной плотности волокнистой ленты 6, а передаточное отношение зубчатое колесо 27 - рейка 15 - скорость регулирования.
Размещение контролирующего ролика 1 на валу 3 с рычагом 4, на котором смонтирован бесконтактный датчик 5 изменения линейной плотности волокнистой ленты 6, позволило упростить конструкцию регулятора, улучшить его работоспособность, увеличить долговечность и упростить обслуживание. Кроме того, конструкция регулятора способствует повышению точности регулирования и упрощению настройки. Одновременно с упрощением конструкции регулятора улучшается возможность его компоновки относительно чесальной машины.
Claims (1)
- Регулятор линейной плотности волокнистой ленты на текстильной машине, содержащий приводной ролик, связанный с датчиком изменения линейной плотности ленты контролирующей ролик и датчик обратной связи, электрически связанный с электродвигателем механизма перемещения ремня на коноидах машины, отличающийся тем, что контролирующий ролик эксцентрично расположен на валу, на котором жестко закреплен рычаг с датчиком изменения линейной плотности ленты, а датчик обратной связи установлен в зоне бесконтактного воздействия датчика изменения линейной плотности ленты.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99101821A RU2151831C1 (ru) | 1999-02-01 | 1999-02-01 | Регулятор линейной плотности волокнистой ленты на текстильной машине |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99101821A RU2151831C1 (ru) | 1999-02-01 | 1999-02-01 | Регулятор линейной плотности волокнистой ленты на текстильной машине |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2151831C1 true RU2151831C1 (ru) | 2000-06-27 |
Family
ID=20215298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99101821A RU2151831C1 (ru) | 1999-02-01 | 1999-02-01 | Регулятор линейной плотности волокнистой ленты на текстильной машине |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2151831C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2471899C1 (ru) * | 2011-09-30 | 2013-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановская государственная текстильная академия" (ИГТА) | Регулятор линейной плотности ленты на текстильной машине |
-
1999
- 1999-02-01 RU RU99101821A patent/RU2151831C1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2471899C1 (ru) * | 2011-09-30 | 2013-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановская государственная текстильная академия" (ИГТА) | Регулятор линейной плотности ленты на текстильной машине |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6305145B2 (en) | Wrapping apparatus | |
| US3703023A (en) | Apparatus for rendering textile slivers uniform | |
| EP0354653B1 (en) | Drafting apparatus with autolevelling | |
| DE102008049363B4 (de) | Vorrichtung für eine oder an einer Spinnereivorbereitungsmaschine, die ein Streckwerk zum Verstrecken von strangförmigem Fasermaterial aufweist | |
| GB2292754A (en) | Method and apparatus for depositing a textile fibre sliver in a can | |
| JP4216883B2 (ja) | 紡績機械用の練条機 | |
| RU2151831C1 (ru) | Регулятор линейной плотности волокнистой ленты на текстильной машине | |
| CN103407823A (zh) | 一种新型高精高速自动纠偏装置 | |
| JP2000248434A (ja) | まとめられたスライバーを形成するために練条機に組込まれる装置 | |
| CN203411129U (zh) | 一种新型高精高速自动纠偏装置 | |
| EP0512683B1 (en) | Drive between an autoleveller and a coiler | |
| JP2010047892A (ja) | 撚線形態の繊維材料を引き伸ばす練篠機構を有する紡績用前処理機のためのまたは該前処理機における装置 | |
| US5561889A (en) | Method and apparatus for altering angular velocity of a coiler head | |
| US4223422A (en) | Turntable for depositing a fiber sliver into a spinning can | |
| US6223609B1 (en) | Apparatus for measuring the thickness and/or irregularities of a running sliver | |
| US6158687A (en) | Winding apparatus for paper webs and method of winding paper webs | |
| SU1315534A1 (ru) | Регул тор линейной плотности волокнистой ленты на текстильной машине | |
| JP2011089246A (ja) | １対の感知ローラーを有するカード機、練条機、コーマ機またはフライヤなど紡績準備機械の装置 | |
| US2650414A (en) | Control device | |
| US5515579A (en) | Coiler head stoppage while depositing sliver in a coiler can | |
| RU26227U1 (ru) | Регулятор линейной плотности волокнистой ленты на текстильной машине | |
| US4922579A (en) | Controlling carding machines | |
| GB2255987A (en) | Ring spinning apparatus | |
| US786242A (en) | Sliver-evening device for drawing-frames. | |
| JPS60155727A (ja) | 多数の精紡装置を具備するオ−プンエンド・フリクシヨン精紡機 |