RU2151388C1 - Способ неразрушающего контроля качества объекта - Google Patents
Способ неразрушающего контроля качества объекта Download PDFInfo
- Publication number
- RU2151388C1 RU2151388C1 RU99126444A RU99126444A RU2151388C1 RU 2151388 C1 RU2151388 C1 RU 2151388C1 RU 99126444 A RU99126444 A RU 99126444A RU 99126444 A RU99126444 A RU 99126444A RU 2151388 C1 RU2151388 C1 RU 2151388C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- controlled object
- imaging system
- parameter
- radiating surface
- tested object
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Abstract
Использование: в измерительной технике при неразрушающем контроле качества объекта. Сущность изобретения: устанавливают по меньшей мере одну тепловизионную систему с обзором контролируемого объекта или его части, производят калибровку тепловизионной системы по эталонному значению температуры и бесконтактную регистрацию распределения температуры излучающей поверхности контролируемого объекта с последующим его анализом с учетом параметров, характеризующих внешние факторы и контролируемый объект, по результатам которого судят о качестве объекта. Дополнительно проводят измерение параметра излучения П непосредственно на излучающей поверхности контролируемого объекта в одной и более точках, а при анализе в качестве дополнительного параметра М, характеризующего внешние факторы и контролируемый объект, используют параметр, определяемый из соотношения М = П/Тт, где П - параметр излучения излучающей поверхности контролируемого объекта, град.; Тт -температура, измеренная тепловизионной системой, град. Технический результат - повышение достоверности результатов контроля. 4 з.п.ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в строительной промышленности для диагностики и контроля качества строительных конструкций, определения численных значений теплотехнических характеристик наружных ограждающих конструкций и для анализа тепловых потерь жилых и промышленных зданий с целью оптимального перераспределения энергоресурсов, предназначенных для их отопления, в нефтяной и газовой промышленности для контроля технического состояния трубопроводов и труб и для определения и локализации мест утечек нефти или газа, в металлургической, химической и др. отраслях промышленности для неразрушающего контроля качества материалов и изделий, обнаружения нарушений сплошности (дефектов), для определения геометрических, теплофизических и др. характеристик дефектов.
Известен способ неразрушающего контроля поверхности объекта, включающий воздействие импульсом электромагнитного (оптического) излучения, нагревающего ограниченную область поверхности объекта, регистрацию распределения температур вблизи зоны области нагрева с использованием сканирующего устройства с приемником теплового излучения, по результатам которого судят о физических параметрах состояния поверхности объекта (см. патент PCT/6B 91/000 72, кл. A 61 F 5/02, 1991).
Недостатком способа является низкая достоверность результатов контроля.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является способ неразрушающего контроля качества объекта, включающий установку тепловизионной системы с обзором контролируемого объекта или его части, калибровку тепловизионной системы по эталонному значению температуры, бесконтактную регистрацию распределения температуры излучающей поверхности контролируемого объекта с последующим его анализом с учетом параметров, характеризующих внешние факторы и контролируемый объект, по результатам которого судят о состоянии объекта (см. авторское свидетельство СССР N 1497543, кл. G 01 N 25/72, 1987).
Недостатком способа является низкая достоверность и необъективность результатов контроля из-за отсутствия количественных характеристик контролируемого объекта.
Техническая задача изобретения - повышение достоверности и объективности результатов контроля за счет получения количественных значений характеристик контролируемого объекта.
Техническая задача достигается тем, что в способе неразрушающего контроля качества объекта, включающем установку тепловизионной системы с обзором контролируемого объекта или его части, калибровку тепловизионной системы по эталонному значению температуры, бесконтактную регистрацию распределения температуры излучающей поверхности контролируемого объекта с последующим его анализом с учетом параметров, характеризующих внешние факторы и контролируемый объект, по результатам которого судят о качестве объекта, дополнительно проводят измерение параметра излучения П непосредственно на излучающей поверхности контролируемого объекта в одной и более точках, а в качестве дополнительного параметра М, характеризующего внешние факторы и контролируемый объект, используют параметр, определяемый из соотношения М = П/Тт, где П - параметр излучения излучающей поверхности контролируемого объекта, град,
Тт - температура, измеренная тепловизионной системой, град.
Тт - температура, измеренная тепловизионной системой, град.
Измерение параметра излучения непосредственно на излучающей поверхности контролируемого объекта осуществляют при помощи контактных эталонных датчиков, например датчиков теплового потока.
Устанавливают по меньшей мере одну тепловизионную систему.
Осуществляют дополнительное тепловое нагружение контролируемого объекта.
Для теплового нагружения контролируемого объекта используют тепловой генератор.
Способ неразрушающего контроля качества объекта осуществляется следующим образом.
В качестве контролируемого объекта был выбран элемент ограждающей конструкции здания-окно.
Установили по меньшей мере одну тепловизионную систему таким образом, чтобы в ее поле обзора находился контролируемый объект или его часть. Затем произвели калибровку тепловизионной системы по эталонному значению температуры, т.е. по абсолютно черному телу.
Произвели бесконтактную регистрацию распределения температуры излучающей поверхности контролируемого объекта (Тт), т.е. измеренную тепловизионной системой.
Дополнительно измерили параметр излучении (П) непосредственно на излучающей поверхности контролируемого объекта в одной и более точках.
Данные приведены в таблице.
Параметром излучения излучающей поверхности контролируемого объекта может быть температура, величина теплового потока и др.
Экспериментально была установлена зависимость дополнительного параметра M, характеризующего внешние факторы и контролируемый объект, от параметра излучения П излучающей поверхности контролируемого объекта и от температуры Тт, измеренной тепловизионной системой.
Дополнительный параметр, характеризующий внешние факторы и контролируемый объект, определили из соотношения М = П/Тт.
После этого произвели анализ распределения температуры с учетом основных и дополнительного параметров, характеризующих внешние факторы и контролируемый объект, т. е. температуры, полученные при измерении на контролируемом объекте - окне, уточняют с поправкой на вышеуказанные параметры, полученные температуры сравнивают с нормативными данными и судят о наличии или отсутствии различных дефектов, т.е. о качестве контролируемого объекта.
Основными параметрами, характеризующими внешние факторы и контролируемый объект, являются коэффициенты излучающей способности, теплоотдачи, влажности воздуха, скорости ветра, плотности объекта, его теплопроводность и теплоемкость и др.
Излучающей поверхностью контролируемого объекта может быть непосредственно сама поверхность объекта, какое-либо покрытие поверхности, слой земли, окалина и др.
Измерение параметра излучения непосредственно на излучающей поверхности контролируемого объекта осуществляли при помощи контактных эталонных датчиков, например датчиков теплового потока. Для получения параметра излучения нестационарных тепловых полей осуществляли дополнительное тепловое нагружение контролируемого объекта с использованием, например, теплового генератора с плотностью мощности от 0,001 Вт/м2 до 400 Вт/м2.
Тепловое нагружение контролируемого объекта производили в течение времени от 0,1 с и более, а время между окончанием теплового нагружения и проведением контроля составляло 0,1 с и более.
Решение задачи обеспечивает получение технического результата - повышение достоверности и объективности результатов контроля за счет получения количественных значений характеристик контролируемого объекта.
Claims (5)
1. Способ неразрушающего контроля качества объекта, включающий установку тепловизионной системы с обзором контролируемого объекта или его части, калибровку тепловизионной системы по эталонному значению температуры, бесконтактную регистрацию распределения температуры излучающей поверхности контролируемого объекта с последующим его анализом с учетом параметров, характеризующих внешние факторы и контролируемый объект, по результатам которого судят о качестве объекта, отличающийся тем, что дополнительно проводят измерение параметра излучения П непосредственно на излучающей поверхности контролируемого объекта в одной и более точках, а при анализе в качестве дополнительного параметра М, характеризующего внешние факторы и контролируемый объект, используют параметр, определяемый из соотношения М = П / Тт, где П - параметр излучения излучающей поверхности контролируемого объекта, град., Тт - температура, измеренная тепловизионной системой, град.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что измерение параметра излучения непосредственно на излучающей поверхности контролируемого объекта осуществляют при помощи контактных эталонных датчиков, например датчиков теплового потока.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что устанавливают по меньшей мере одну тепловизионную систему.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что осуществляют дополнительное тепловое нагружение контролируемого объекта.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что для теплового нагружения контролируемого объекта используют тепловой генератор.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99126444A RU2151388C1 (ru) | 1999-12-22 | 1999-12-22 | Способ неразрушающего контроля качества объекта |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99126444A RU2151388C1 (ru) | 1999-12-22 | 1999-12-22 | Способ неразрушающего контроля качества объекта |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2151388C1 true RU2151388C1 (ru) | 2000-06-20 |
Family
ID=20228178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99126444A RU2151388C1 (ru) | 1999-12-22 | 1999-12-22 | Способ неразрушающего контроля качества объекта |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2151388C1 (ru) |
-
1999
- 1999-12-22 RU RU99126444A patent/RU2151388C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Lahiri et al. | Quantification of defects in composites and rubber materials using active thermography | |
US10444173B2 (en) | Method and system of thermographic non-destructive inspection for detecting and measuring volumetric defects in composite material structures | |
Chen et al. | Determining the emissivity and temperature of building materials by infrared thermometer | |
Ranjit et al. | Detection of Subsurface Defects in Metal Materials Using Infrared Thermography: Image Processing and Finite Element Modeling: Image Processing and Finite Element Modeling | |
Mulaveesala et al. | Nondestructive evaluation of concrete structures by nonstationary thermal wave imaging | |
Crisóstomo et al. | The importance of emissivity on monitoring and conservation of wooden structures using infrared thermography | |
Schlichting et al. | Defect sizing by local excitation thermography | |
Pitarma et al. | Analysis of materials emissivity based on image software | |
US7060991B2 (en) | Method and apparatus for the portable identification of material thickness and defects along uneven surfaces using spatially controlled heat application | |
RU2659617C1 (ru) | Термографический способ контроля объектов и устройство для его осуществления | |
Lee et al. | Thermographic inspection of CLP defects on the subsurface based on binary image | |
JP2008014959A (ja) | コーティング部材の界面欠陥検査方法 | |
RU2151388C1 (ru) | Способ неразрушающего контроля качества объекта | |
Dudzik | A simple method for defect area detection using active thermography | |
Agliata et al. | Moisture measurements in heritage masonries: A review of current techniques | |
Gomathi et al. | Quantification of wall loss defect in glass fiber reinforced polymer curved composites using lock-in thermography | |
Cosgriff et al. | Thermographic characterization of impact damage in SiC/SiC composite materials | |
Cramer et al. | Boiler tube corrosion characterization with a scanning thermal line | |
Sun | Method for determining defect depth using thermal imaging | |
Vavilov et al. | Detecting corrosion in thick metals by applying active IR thermography | |
JPS6298243A (ja) | 建築物等の外壁状態検査方法 | |
Kartorono et al. | Determination of Reflected Temperature in Active Thermography Measurements for Corrosion Quantification of Reinforced Concrete Elements. | |
JPH06118040A (ja) | 断熱材で被覆された配管および機器などの腐食部位検出方法 | |
Shepard et al. | Blind characterization of materials using single-sided thermography | |
RU2568044C1 (ru) | Электротермический способ выявления и определения дефектов в стенках элементов конструкции |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141223 |