RU2150337C1 - Способ детонационного напыления поверхностей деталей - Google Patents
Способ детонационного напыления поверхностей деталей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2150337C1 RU2150337C1 RU98120537A RU98120537A RU2150337C1 RU 2150337 C1 RU2150337 C1 RU 2150337C1 RU 98120537 A RU98120537 A RU 98120537A RU 98120537 A RU98120537 A RU 98120537A RU 2150337 C1 RU2150337 C1 RU 2150337C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- powder
- spraying
- chamber
- metal
- supplied
- Prior art date
Links
Landscapes
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
Способ детанационного напыления поверхностей деталей, обеспечивающий качество обрабатываемой поверхности и производительность, производится с помощью взрывной волны при подаче порошка с помощью металла в газообразном состоянии, что обеспечивает наибольшее качество обрабатываемой поверхности при повышении производительности по отношению к имеющемуся аналогу. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к области обработки поверхностей деталей с помощью напыления.
По литературному источнику известен способ детанационного напыления со схемой устройства, где напыляемый порошок подается в камеру сверху, что не обеспечивает более равномерную подачу напыляемого порошка, а также качественной продувки азотом, т.к. он также подается в камеру в перпендикулярном направлении по отношению к его оси. Кроме этого, подача порошка производится по трубопроводу без наличия в нем металла в газообразном состоянии, что также снижает качество напыляемого слоя на обрабатываемую поверхность.
Предлагаемый способ отличается от имеющегося в литературном источнике тем, что подача порошка и азота в камеру происходит по центру камеры с тылового торца, а сама подача порошка производится с помощью струи металла в газообразном виде, обеспечивая всем этим более высокое качество напыляемого слоя.
На чертеже показана схема применяемого способа.
Этим способом напыления расплавление металла, его распыление и перенос на поверхность достигаются за счет энергии взрыва смеси ацетилена и кислорода.
При напылении металла в камеру охлаждаемого водой створа аппарата для напыления подаются в определенном соотношении ацетилен и кислород. Затем в камеру вводится с помощью струи металла в газообразном состоянии напыляемый порошок с размером гранул 30...100 мкм, перед входом в камеру порошка в трубопровод подается азот. Газовая смесь поджигается с помощью электрической искры. Взрывная волна сообщает частичкам порошка высокую скорость полета, которая на расстоянии 75 мм от среза ствола достигает 800 м/с.
После нанесения каждой дозы порошка ствол аппарата продувается азотом для удаления продуктов сгорания. Этот процесс повторяется автоматически с частотой 3...4 раза в секунду за один цикл. На поверхность детали наносится слой металла толщиной до 6 мкм.
Пример. Проводится детанационная обработка поверхности детали 4, где в камеру 2 первоначально подается ацетилен через патрубок 6 и кислород через патрубок 7 в определенном соотношении. Затем в камеру вводится с помощью струи металла в газообразном виде (через патрубок 5) напыляемый порошок с размером гранул 30...100 мкм, а перед входом в камеру порошка по трубопроводу 8 в основной канал подается азот. Газовая смесь поджигается с помощью электрической искры, свечи 1. Взрывная волна сообщает образующейся смеси 2 высокую скорость, подавая ее по стволу 3 к обрабатываемой поверхности, образуя напыляемый слой 9.
После нанесения каждой дозы порошка ствол аппарата продувается азотом для удаления продуктов сгорания.
Преимуществами этого способа напыления являются большая производительность процесса (при диаметре ствола 20-25 мм за 15 секунд наносится покрытие толщиной до 0,4 мм на площади до 5 кв.см), высокая прочность сцепления покрытия с поверхностью детали, невысокая температура на поверхности детали (не более 200oC).
К недостаткам процесса относят высокий уровень шума (до 140 дБ), что обуславливает необходимость выполнения работ по нанесению покрытий в специальной звукопоглощающей камере.
Литература
"Капитальный ремонт автомобиля", Москва. "Транспорт", 1989 г., Есенберлин, стр.174.
"Капитальный ремонт автомобиля", Москва. "Транспорт", 1989 г., Есенберлин, стр.174.
Claims (2)
1. Способ детонационного напыления на поверхности деталей, в процессе которого происходит подача порошка в камеру ствола аппарата для напыления, напыление порошка на поверхность с помощью взрывной волны, отличающийся тем, что напыляемый порошок подается в камеру с помощью струи металла в газообразном состоянии.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что подача порошка с помощью струи металла в газообразном состоянии производится с тыльной стороны по центру ствола.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98120537A RU2150337C1 (ru) | 1998-11-10 | 1998-11-10 | Способ детонационного напыления поверхностей деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98120537A RU2150337C1 (ru) | 1998-11-10 | 1998-11-10 | Способ детонационного напыления поверхностей деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2150337C1 true RU2150337C1 (ru) | 2000-06-10 |
Family
ID=20212251
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98120537A RU2150337C1 (ru) | 1998-11-10 | 1998-11-10 | Способ детонационного напыления поверхностей деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2150337C1 (ru) |
-
1998
- 1998-11-10 RU RU98120537A patent/RU2150337C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4256779A (en) | Plasma spray method and apparatus | |
US5847357A (en) | Laser-assisted material spray processing | |
US4869936A (en) | Apparatus and process for producing high density thermal spray coatings | |
JPH06212395A (ja) | チタン合金部品の窒化方法及び窒素及び中性ガスの吹付け装置 | |
RU2213805C2 (ru) | Способ нанесения покрытий из порошковых материалов и устройство для его осуществления | |
ZA896634B (en) | Improved abradable coating and its method of manufacture | |
CA2280019A1 (en) | Improved plasma transferred wire arc thermal spray apparatus and method | |
JP2001516396A (ja) | 溶射方法および溶射装置 | |
JPH05195229A (ja) | Cvdプラズマの点火の処理方法と装置 | |
NO174614C (no) | Fremgangsmåte for kjöling av en gjenstand. | |
US4836447A (en) | Duct-stabilized flame-spray method and apparatus | |
CN109554701B (zh) | 一种手机壳体表面的喷涂方法及喷涂装置 | |
RU2150337C1 (ru) | Способ детонационного напыления поверхностей деталей | |
ES8205730A1 (es) | Procedimiento para revestir vidrio | |
US6083330A (en) | Process for forming a coating on a substrate using a stepped heat treatment | |
JPS56144770A (en) | Method of making flame spray coating film containing solid lubricant | |
RU2393267C1 (ru) | Способ газотермического нанесения покрытий на внутреннюю поверхность отверстия изделия | |
RU94018548A (ru) | Способ получения покрытий | |
RU2539559C2 (ru) | Способ получения высокоэнергетических потоков частиц и устройство для его осуществления | |
DE50202263D1 (de) | Vorrichtung zur Beschichtung von Siliziumcarbidfasern | |
RU2140334C1 (ru) | Способ и устройство для детонационного напыления | |
RU2350403C1 (ru) | Устройство для детонационного напыления внутренних поверхностей деталей | |
RU2155119C2 (ru) | Способ обработки поверхностей деталей газопламенным напылением | |
RU2037336C1 (ru) | Установка для сверхзвукового газопламенного напыления покрытий | |
RU4699U1 (ru) | Устройство для термодинамического напыления |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20031111 |