RU2149708C1

RU2149708C1 - Method of processing pyrite-containing tailings and rebellious ores

Info

Publication number: RU2149708C1
Application number: RU98122196A
Authority: RU
Inventors: А.А. Баков; Г.И. Аржанников
Original assignee: Баков Антон Алексеевич; Аржанников Герман Иванович
Priority date: 1998-12-01
Filing date: 1998-12-01
Publication date: 2000-05-27

Abstract

FIELD: mineral concentration. SUBSTANCE: method includes preliminary treatment of raw materials by the method of sulfoagglomeration of charge formed of pyrite-containing tailings and/or pyritic ore and coke. Obtained agglomerate is subjected to crushing, grinding and flotation with separation of copper and pyrite concentrate. EFFECT: higher recovery of metals in processing of lean pyritic ores and technogenic deposits of pyrite-containing tailings. 5 cl, 1 ex

Description

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при переработке пиритных хвостов и труднообогатимых сульфидных руд, в частности, при переработке техногенных месторождений, состоящих из хвостов обогатительных фабрик, перерабатывающих колчеданные руды или отвалов некондиционных руд. The invention relates to the field of mineral processing and can be used in the processing of pyrite tailings and refractory sulfide ores, in particular, in the processing of industrial deposits consisting of tailings of processing plants processing pyrite ores or dumps of substandard ores.

Известно, что в хвостохранилищах обогатительных фабрик, перерабатывающих колчеданные руды цветных металлов, накоплены десятки миллионов тонн пиритсодержащих хвостов, в которых содержатся в значительных количествах цветные и драгоценные металлы, железо, редкие и рассеянные элементы. It is known that tens of millions of tons of pyrite-containing tailings are accumulated in the tailings ponds of processing plants processing pyrite ores of non-ferrous metals, which contain significant quantities of non-ferrous and precious metals, iron, rare and dispersed elements.

Существующие способы их переработки методом флотации не позволяют получать приемлемые результаты. Извлечение металлов в концентраты низкое (В.И.Демидов и др. "Повторная переработка хвостов флотации, пути снижения потерь металлов". Цветные металлы, N 2, 1980, с.90-94.). Прототип. Existing methods of processing them by flotation do not allow to obtain acceptable results. The extraction of metals into concentrates is low (V.I. Demidov et al. "Recycling of flotation tailings, ways to reduce metal loss." Non-ferrous metals, N 2, 1980, p.90-94.). Prototype.

Также известно применение гидрометаллургических методов для извлечения металлов из продуктов флотационного обогащения (Патент России N 2034065, C 22 B 11/08, опубликован 27.04.95.), однако их применение требует использования токсичных веществ, например цианидов. The use of hydrometallurgical methods for the extraction of metals from flotation products is also known (Russian Patent N 2034065, C 22 B 11/08, published 04/27/95.), However, their use requires the use of toxic substances, such as cyanides.

Предлагаемое изобретение позволяет достичь технический результат, обеспечивающий комплексное использование пиритных хвостов и труднообогатимых колчеданных руд с извлечением цветных, драгоценных металлов, железа и других ценных компонентов, вовлечение в переработку техногенных месторождений, составленных пиритсодержащими хвостами флотационных фабрик, улучшением экологической обстановки. The present invention allows to achieve a technical result that provides the integrated use of pyrite tailings and hard-to-concentrate pyrite ores with the extraction of non-ferrous, precious metals, iron and other valuable components, involvement in the processing of man-made deposits made up of pyrite-containing tailings of flotation factories, and improvement of the environmental situation.

Технический результат достигается тем, что в способе переработки труднообогатимых руд и пиритсодержащих хвостов, включающем предварительную подготовку сырья и последующее флотационное обогащение с выделением концентрата, предварительную подготовку сырья проводят методом сульфоагломерации, причем сульфоагломерации подвергают шихту, составленную из колчеданной руды и/или пиритсодержащих хвостов и кокса. The technical result is achieved by the fact that in the method of processing refractory ores and pyrite-containing tailings, including preliminary preparation of raw materials and subsequent flotation enrichment with separation of concentrate, preliminary preparation of raw materials is carried out by the method of sulfoagglomeration, and sulfoagglomeration is subjected to a mixture composed of pyrite ore and / or pyrite-containing tailings and coke .

Сульфоагломерацию проводят в течение 15-35 мин при температуре 1200 - 1400^oC. Шихта для сульфоагломерации может содержать, например, колчеданную руду и/или пиритсодержащие хвосты и кокс в соотношении 1:(0-0,3). Полученный агломерат подвергают дроблению, измельчению и флотации с использованием известных флотореагентов с получением медного и пиритного концентратов. Измельчение агломерата проводят в щелочной среде до крупности, обеспечивающей раскрытие зерен ценных минералов.Sulfoagglomeration is carried out for 15-35 minutes at a temperature of 1200 - 1400 ^o C. The mixture for sulfoagglomeration may contain, for example, pyrite ore and / or pyrite-containing tailings and coke in a ratio of 1: (0-0.3). The resulting agglomerate is subjected to crushing, grinding and flotation using known flotation reagents to obtain copper and pyrite concentrates. Grinding of the agglomerate is carried out in an alkaline medium to a particle size that ensures the disclosure of grains of valuable minerals.

Сущность способа заключается в образовании при сульфоагломерации сульфидов меди и некоторых других металлов за счет большего по сравнению с железом сродства их к сере. Происходит расплавление и перекристаллизация минералов с образованием новых сульфидных форм меди, других металлов, при этом золото и серебро ассоциируется в основном с сульфидами меди. Вновь образованные сульфиды меди и ассоциированные с ними драгметаллы флотируют в медный концентрат с использованием известных флотореагентов. The essence of the method consists in the formation of sulfides of copper and some other metals during sulfoagglomeration due to their greater affinity for sulfur compared to iron. Minerals are melted and recrystallized to form new sulfide forms of copper and other metals, while gold and silver are associated mainly with copper sulfides. The newly formed copper sulfides and the associated precious metals are floated in a copper concentrate using known flotation reagents.

Шихта для сульфоагломерации руды должна содержать достаточное количество серусодержащего материала с тем, чтобы обеспечить эффективную сульфидизацию меди и других металлов. При низком содержании серы в шихте для ее розжига добавляют небольшое количество кокса. The charge for sulfoagglomeration of ore should contain a sufficient amount of sulfur-containing material in order to ensure effective sulfidization of copper and other metals. With a low sulfur content in the charge, a small amount of coke is added to ignite it.

Сульфоагломерацию проводят при температуре 1200 - 1400^oC, более высокие значения температур нарушают нормальную работу агломашин, а при меньших значениях не будет обеспечена эффективная сульфоагломерация во всем объеме шихты.Sulfoagglomeration is carried out at a temperature of 1200 - 1400 ^o C, higher temperatures violate the normal operation of the sintering machines, and at lower values will not ensure effective sulfoagglomeration in the entire volume of the charge.

Продолжительность сульфоагломерации 15-35 мин обеспечивает проведение реакции сульфидизации, при большей продолжительности могут проходить процессы десульфуризации агломерата, что в данном случае нежелательно. The duration of sulfoagglomeration of 15-35 min ensures the implementation of the sulfidization reaction; with a longer duration, processes of desulfurization of the agglomerate can take place, which is undesirable in this case.

Пример. Example.

Проводили переработку пиритсодержащих хвостов с содержанием меди 0,49%, золота 1,18 г/т, серебра 13,7 г/т. Pyrite-containing tailings were processed with a copper content of 0.49%, gold 1.18 g / t, silver 13.7 g / t.

В условиях прототипа при флотационном обогащении в щелочной среде с использованием бутилового ксантогената калия получен медный концентрат с содержанием меди - 12,9%, золота 1,5 г/т, серебра - 21,8 г/т при извлечении меди - 35%, золота - 26%, серебра - 33,4% и пиритный концентрат с содержанием серы 40,5% при извлечении 38,6%. Under the conditions of the prototype, under flotation enrichment in an alkaline medium using potassium butyl xanthate, a copper concentrate was obtained with a copper content of 12.9%, gold 1.5 g / t, silver 21.8 g / t with copper extraction 35%, gold - 26%, silver - 33.4% and pyrite concentrate with a sulfur content of 40.5% with a recovery of 38.6%.

В условиях заявляемого способа при предварительной сульфоагломерации сырья получен медный концентрат, содержащий меди 18,3%, золота - 5,7 г/т, серебра - 53,2 г/т, при извлечении меди - 76,2%, золота - 68,0%, серебра 69% и пиритный концентрат с содержанием серы 46,5% при извлечении серы 58%. In the conditions of the proposed method with preliminary sulfoagglomeration of raw materials obtained copper concentrate containing copper 18.3%, gold - 5.7 g / t, silver - 53.2 g / t, with copper extraction - 76.2%, gold - 68, 0%, silver 69% and pyrite concentrate with a sulfur content of 46.5% with a sulfur recovery of 58%.

Полученные данные позволяют сделать вывод о преимуществе переработки руды заявляемым способом. Получен более качественный медный концентрат по сравнению с прототипом, а извлечение меди и драгметаллов увеличилось на 30 - 40%, а серы - почти на 20%. The data obtained allow us to conclude about the advantage of ore processing by the claimed method. A better copper concentrate was obtained compared to the prototype, and the extraction of copper and precious metals increased by 30 - 40%, and sulfur - by almost 20%.

Claims

1. A method of processing pyrite-containing tailings and / or refractory pyrite ores, including preliminary processing of the feedstock and subsequent flotation with the release of concentrate, characterized in that the preliminary processing of the feedstock is carried out by the method of sulfoagglomeration, and sulfoagglomeration is subjected to a charge composed of pyrite-containing tailings and / or pyrite ore and coke, the resulting sinter is subjected to crushing, grinding and flotation with the release of copper and pyrite concentrates.

2. The method according to claim 1, characterized in that the sulfoagglomeration is carried out at 1200 - 1400 ^o C.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the sulfoagglomeration is carried out for 15 to 35 minutes

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the mixture for sulfoagglomeration contains pyrite-containing material and coke in a ratio of 1: (0-0.3).

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that they crush and grind the resulting agglomerate and subsequent copper flotation in an alkaline medium.