RU2149079C1

RU2149079C1 - Apex free cutter

Info

Publication number: RU2149079C1
Application number: RU96118628A
Authority: RU
Inventors: Е.С. Сидоренко
Original assignee: Сидоренко Елена Стефановна
Priority date: 1996-09-18
Filing date: 1996-09-18
Publication date: 2000-05-20

Abstract

FIELD: machine engineering, designs of tools for turning metallic products at finishing operations. SUBSTANCE: cutter includes one cutting edge arranged in cutting plane parallel relative to rotation axis of blank. In order to improve turning process, cutting edge has portions designed for independent successive use at cutting process with the aid of cushions at keeping cutting edge angle equal to zero. EFFECT: enhanced efficiency of turning process. 4 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к области машиностроения и может найти применение в конструкциях режущих инструментов для осуществления технологических процессов обработки металлических изделий при точении на финишных операциях. The invention relates to the field of mechanical engineering and can find application in the design of cutting tools for the implementation of technological processes of processing metal products when turning at finishing operations.

Известны безвершинные токарные резцы с прямолинейной режущей кромкой для продольного точения (перевод с польского языка N 16451/1, Х. Лятось, "Mechanik", N 12, 1980, стр. 661....662, ГНТБ, микрофиша, Москва). Known non-peak turning tools with a straight cutting edge for longitudinal turning (translation from Polish N 16451/1, H. Lyatos, "Mechanik", N 12, 1980, p. 661 .... 662, SSTL, microfiche, Moscow).

Наиболее близким аналогом заявляемого технического решения является конструкция безвершинного резца для точения цилиндрических поверхностей, имеющего прямолинейную режущую кромку (SU 356051, кл. B 23 B 27/02, 1972), выходящую за пределы контакта с обрабатываемым изделием в обе стороны. The closest analogue of the claimed technical solution is the design of a non-peak cutter for turning cylindrical surfaces having a straight cutting edge (SU 356051, class B 23 B 27/02, 1972) that extends beyond the limits of contact with the workpiece in both directions.

Однако известный способ не позволяет токарю надежно следить за качеством обработанной поверхности изделия в зоне контакта резец-изделие и рационально использовать всю режущую кромку. However, the known method does not allow the turner to reliably monitor the quality of the processed surface of the product in the contact zone of the cutter-product and to rationally use the entire cutting edge.

Предлагаемым изобретением решается задача повышения эффективности процесса точения поверхностей обрабатываемых изделий на финишных операциях. The present invention solves the problem of increasing the efficiency of the process of turning surfaces of workpieces at the finishing operations.

Поставленная задача решается тем, что в процессе снятия припуска при финишной обработке металлических изделий токарь может визуально контролировать состояние зоны контакта резец-изделие и рационально использовать подкладки для увеличения срока между перезаточками инструмента. The problem is solved in that in the process of removing the allowance during the finishing of metal products, the turner can visually monitor the condition of the contact zone of the cutter-product and rationally use the pads to increase the time between tool grinding.

Технический результат повышения эффективности конструкции безвершинного резца при точении изделия достигается за счет наличия визуального контроля токарем за состоянием контакта инструмент-заготовка и возможностью использования нескольких независимых участков режущей кромки при одной заточке инструмента с помощью подкладок. The technical result of increasing the design efficiency of a topless cutter during turning of the product is achieved due to the presence of visual control by the turner of the state of the tool-workpiece contact and the ability to use several independent sections of the cutting edge with one sharpening of the tool using pads.

Таким образом, отличительными признаками заявленной конструкции резца являются наличие нескольких независимых участков режущей кромки инструмента при точении и сохранении главного ее угла в плане, равного нулю, которые позволяют решить поставленную задачу и получить необходимый результат. Thus, the distinctive features of the claimed design of the cutter are the presence of several independent sections of the cutting edge of the tool while turning and maintaining its main angle in the plan, equal to zero, which allow us to solve the problem and get the desired result.

Отличительные признаки заявленной конструкции безвершинного резца и его технический результат подтвердились производственными испытаниями при финишном точении вала на токарном станке. Distinctive features of the claimed design of a peakless cutter and its technical result were confirmed by production tests at the final turning of the shaft on a lathe.

На фиг. 1 наглядно изображен безвершинный резец с режущей кромкой AB, независимыми участками K-M и P-R и подкладка, на фиг. 2 - три проекции безвершинного резца и геометрическая схема расчета длины режущей кромки безвершинного резца и статические углы резца, γ- передний угол, α- задний угол. In FIG. 1 illustrates a topless cutter with a cutting edge AB, independent sections K-M and P-R and a lining, in FIG. 2 - three projections of a peakless cutter and a geometric diagram for calculating the length of the cutting edge of a peakless cutter and the static angles of the cutter, γ is the rake angle, and α is the rake angle.

Описываемый безвершинный резец отличается от известных тем, что угол в плане режущей кромки к направлению продольной подачи всегда равен нулю, а остальные углы резания выбираются из технологических условий обработки и физических свойств материала изделия: передний угол -γ, задний угол -α, угол возвышения -λ.
На чертеже безвершинного резца показана геометрическая схема расчета длины режущей кромки AB, например, для двух независимых участков с целью увеличения времени использования резца без его перезаточки путем применения подкладки 2. Участок K-M используется при токарной обработке цилиндрической поверхности без подкладки 2, а участки P-R - с подкладкой.The described peakless cutter differs from the known ones in that the angle in terms of the cutting edge to the longitudinal feed direction is always zero, and the remaining cutting angles are selected from the technological conditions of processing and the physical properties of the product material: rake angle -γ, trailing angle -α, elevation angle - λ.
The drawing of a peakless cutter shows a geometric diagram for calculating the length of the cutting edge AB, for example, for two independent sections in order to increase the time of use of the cutter without re-grinding it by applying a backing 2. The KM section is used for turning a cylindrical surface without a backing 2, and the PR sections - with lining.

Длина режущей кромки и каждого ее участка определяется по следующим формулам:
AB = n (l + 2),
где AB - длина режущей кромки, мм,
n - число независимых участков режущей кромки,
l - длина одного независимого участка режущей кромки, мм,
l = 2 • d₃ • sin ψ,
где d₃ - диаметр цилиндрической заготовки, мм,
ψ - центральный угол между осевыми плоскостями заготовки, в пространстве которого располагается данный участок режущей кромки:
ψ = 2 • arccos (d/d₃)
Формула

показывает математическую зависимость угла наклона режущей кромки резца к опорной плоскости и линейных размеров a, b, c.The length of the cutting edge and each of its sections is determined by the following formulas:
AB = n (l + 2),
where AB is the length of the cutting edge, mm,
n is the number of independent sections of the cutting edge,
l is the length of one independent section of the cutting edge, mm,
l = 2 • d ₃ • sin ψ,
where d ₃ - the diameter of the cylindrical workpiece, mm,
ψ is the central angle between the axial planes of the workpiece, in the space of which this section of the cutting edge is located:
ψ = 2 • arccos (d / d ₃ )
Formula

shows the mathematical dependence of the angle of inclination of the cutting edge of the cutter to the reference plane and the linear dimensions a, b, c.

Для уменьшения износа режущей кромки резца переднюю поверхность режущего клина используют как базу для крепления твердоcплавных пластин. To reduce wear on the cutting edge of the cutter, the front surface of the cutting wedge is used as a base for fastening carbide inserts.

Claims

1. A peakless cutter for finishing the outer surfaces of rotation, having one cutting edge located in the cutting plane parallel to the axis of rotation of the workpiece, characterized in that the cutting edge has independent sections intended for sequential introduction into the cutting process using pads while maintaining the main angle in terms of the cutting edge equal to zero.

2. The cutter according to claim 1, characterized in that the said pads are designed to move the cutting edge up, while the thickness of the pads
S _p = (l + 2) • sin λ,
where λ is the angle between the main cutting edge and the reference plane;
l is the length of one independent section of the cutting edge, mm

3. The cutter according to claim 1, characterized in that it is equipped with a plate of hard alloy, the base for mounting which is made on its front plane.

4. The cutter according to claim 3, characterized in that a longitudinal groove is milled in the direction of the front plane, in which the specified plate is made of hard alloy.