RU2148035C1 - Method of preparing oil-slime - Google Patents
Method of preparing oil-slime Download PDFInfo
- Publication number
- RU2148035C1 RU2148035C1 RU99100534/12A RU99100534A RU2148035C1 RU 2148035 C1 RU2148035 C1 RU 2148035C1 RU 99100534/12 A RU99100534/12 A RU 99100534/12A RU 99100534 A RU99100534 A RU 99100534A RU 2148035 C1 RU2148035 C1 RU 2148035C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- water
- sludge
- oil sludge
- salt water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при обработке и утилизации нефтешламов, накапливающихся при добыче, транспорте и переработке нефти. The invention relates to the oil industry and can be used in the processing and disposal of oil sludge accumulating in the extraction, transportation and refining of oil.
Обработка нефтешламов связана с большими техническими, экономическими и экологическими проблемами. Oil sludge treatment is associated with major technical, economic and environmental problems.
Обычно нефтешлам предварительно разогревают, забирают насосом, обрабатывают так, чтобы разделить на части: нефть, воду и механические примеси и утилизируют каждый компонент ( А.с. N 947091, кл. C 02 F 11/18, Способ переработки нефтешлама, оп. 30.07.82). В качестве теплоносителя при этом используют жидкий органический теплоноситель. Недостатком являются большие расходы тепла и энергии. Typically, oil sludge is preheated, collected by a pump, treated in such a way that it is divided into parts: oil, water and solids and each component is disposed of (A.S. N 947091, class C 02 F 11/18, Oil sludge processing method, op. 30.07 .82). In this case, a liquid organic heat carrier is used as a heat carrier. The disadvantage is the high cost of heat and energy.
Известен также способ очистки нефтяных шламов и грунтов (Патент РФ N 2116265, C 02 F 11/00, оп. 27.07.98), заключающийся в обработке нефтешлама деэмульгатором, фильтровании, нагревании и разделении на нефтяную и водную фазы. Недостатком этого способа является неэффективность разделения на нефтяную и водные фазы и большие затраты на реализацию этого способа. There is also known a method of cleaning oil sludge and soil (RF Patent N 2116265, C 02 F 11/00, op. 27.07.98), which consists in processing oil sludge demulsifier, filtering, heating and separation into oil and water phases. The disadvantage of this method is the inefficiency of separation into oil and water phases and the high cost of implementing this method.
Задачей данного технического предложения является обработка и утилизация нефтешлама на объектах нефтяной промышленности с минимальными затратами. The objective of this technical proposal is the processing and disposal of oil sludge at oil facilities with minimal cost.
Поставленная задача решается тем, что в известном способе обработки нефтешлама, включающем подогрев нефтешлама, обработку деэмульгатором с последующим разделением на нефтяную и водную фазы, перед отстаиванием нефтешлам подвергают обработке соленой водой путем орошения с одновременным подогревом и перемешиванием его паром до инверсии фаз эмульсии в эмульсию типа "нефть в воде", при этом нефтешлам предварительно обрабатывают в переменном магнитном поле, а отстаивание ведут в тонком слое, причем соленую воду из отстойника возвращают для повторного использования. The problem is solved in that in the known method for processing oil sludge, including heating oil sludge, treatment with a demulsifier, followed by separation into oil and water phases, before settling the oil sludge is subjected to salt water treatment by irrigation with simultaneous heating and stirring with steam until the phases of the emulsion are inverted into an emulsion of the type "oil in water", while oil sludge is pre-treated in an alternating magnetic field, and sedimentation is carried out in a thin layer, and salt water from the sump is returned for reuse.
Обработка соленой водой до инверсии фаз эмульсии в эмульсию типа "нефть в воде" позволяет интенсивно промывать нефтешлам, содержащий механические примеси, увеличить разность плотностей водной и нефтяной фаз, получить эмульсию с дисперсионной средой малой вязкости, где происходит более интенсивный процесс разделения нефтяной фазы от воды. Treatment with salt water until the phases of the emulsion is inverted into an oil-in-water emulsion allows intensive washing of oil sludge containing mechanical impurities, increasing the density difference between the aqueous and oil phases, and obtaining an emulsion with a dispersion medium of low viscosity, where a more intensive process of separation of the oil phase from water .
Подогрев нефтешлама паром в резервуаре обеспечивает интенсивный разогрев нефтешлама и одновременно способствует дополнительному перемешиванию нефтешлама, содержащего пресную воду с подаваемой в резервуар соленой водой для облегчения удаления пресной воды. Heated oil sludge with steam in the tank provides intensive heating of oil sludge and at the same time promotes additional mixing of oil sludge containing fresh water with salt water supplied to the tank to facilitate the removal of fresh water.
Обработка нефтешлама в переменном магнитном поле способствует подготовке эмульсии нефтешлама к отстою, позволяет сократить расход деэмульгатора. The processing of oil sludge in an alternating magnetic field helps to prepare the oil sludge emulsion for sludge, reduces the consumption of demulsifier.
Отстаивание смеси нефтешлама с соленой водой в тонком слое, т.е. в отстойнике, где происходит каскадное течение нефтяной фазы через верхние перегородки отстойника, обеспечивает эффективное разделение капелек соленой воды от нефтяной фазы. Settling a mixture of oil sludge with salt water in a thin layer, i.e. in the sump, where the cascade flow of the oil phase occurs through the upper partitions of the sump, it ensures the effective separation of droplets of salt water from the oil phase.
Повторное использование соленой воды в технологическом процессе обработки нефтешлама повышает эффективность процесса, сокращает расход реагентов, соленой воды, затрат на утилизацию сточной воды. The reuse of salt water in the oil sludge treatment process increases the efficiency of the process, reduces the consumption of reagents, salt water, and the cost of utilizing wastewater.
Предлагаемый способ обработки нефтешлама может быть реализован на установке, приведенной на чертеже. The proposed method of processing oil sludge can be implemented on the installation shown in the drawing.
Установка включает амбар с нефтешламом 1, заборное устройство 2, насос 3, узел подачи деэмульгатора 4, устройство для обработки нефтешлама в переменном магнитном поле 5, резервуар для подогрева и промывки нефтешлама соленой водой, отстойник 7 с гидрозатвором 8, буферную емкость 9, трубопроводы для откачки нефтяной фазы 10, трубопровод 11 для удаления воды или возврата на повторную обработку некондиционной нефти, насос 12 для циркуляции соленой воды. The installation includes a barn with oil sludge 1, an intake device 2, a pump 3, a demulsifier supply unit 4, a device for processing oil sludge in an alternating magnetic field 5, a tank for heating and washing oil sludge with salt water, a sump 7 with a water seal 8, a buffer tank 9, pipelines for pumping out the oil phase 10, a pipe 11 for removing water or returning to the reprocessing of substandard oil, a pump 12 for circulating salt water.
Способ реализуется следующим образом. The method is implemented as follows.
Нефтешлам, находящийся в амбаре 1, забирается с помощью заборного устройства 2 при подогреве паром и откачивается насосом 3 в резервуар 6. По пути движения в поток добавляется деэмульгатор на узле 4 и на узле 5 обрабатывается переменным магнитным полем. В резервуаре 6 нефтешлам промывается соленой водой путем дождевания и одновременно подогревается острым паром, который подается через распределительное устройство в нижней части резервуара. Соленая вода подается в количестве, достаточном для инверсии фаз эмульсии, т.е. чтобы дисперсионной средой стала вода. Подача пара в резервуар через распределительное устройство обеспечивает быстрый разогрев и смешение нефтешлама с соленой водой без избыточного диспергирования капель нефти. Смешанная эмульсия нефти и воды подается в отстойник 7, а по пути при необходимости дополнительно может быть обработана переменным магнитным полем. В отстойнике 7 обеспечивается отстой в тонком нефтяном слое при переливе его через перегородки внутри отстойника. Нефтяная фаза из отстойника направляется в буферную емкость 9, где происходит дополнительный отстой, и очищенная нефть удаляется по трубопроводу 10, а отстоявшаяся вода возвращается для повторного использования через гидрозатвор 8 и по трубопроводу 11, при этом избыточная часть воды удаляется. При повторном использовании вода откачивается насосом 12. Технологическая обвязка аппаратов обеспечивает возвращение на повторную обработку некондиционной части нефти из отстойника 7 и буферной емкости 9. The oil sludge located in the barn 1 is taken by means of the intake device 2 when heated by steam and pumped out by the pump 3 into the tank 6. On the way to the flow, a demulsifier is added to the node 4 and on the node 5 it is processed by an alternating magnetic field. In the tank 6, oil sludge is washed with salt water by sprinkling and at the same time is heated with hot steam, which is fed through a switchgear at the bottom of the tank. Salt water is supplied in an amount sufficient to invert the phases of the emulsion, i.e. so that the dispersion medium becomes water. The steam supply to the tank through the switchgear ensures quick heating and mixing of the sludge with salt water without the excessive dispersion of oil droplets. The mixed emulsion of oil and water is fed into the sump 7, and along the way, if necessary, can additionally be treated with an alternating magnetic field. In the sump 7, sludge is provided in a thin oil layer when overflowing it through partitions inside the sump. The oil phase from the sump is sent to the buffer tank 9, where additional sludge occurs, and the purified oil is removed through the pipeline 10, and the settled water is returned for reuse through the hydraulic seal 8 and through the pipe 11, while the excess part of the water is removed. When reused, the water is pumped out by the pump 12. Technological strapping of the apparatus ensures that the substandard part of the oil returns from the sump 7 and the buffer tank 9 for recycling.
Установка для реализации предлагаемого способа обработки нефтешлама позволяет отделить механические примеси в резервуаре 6 и отстойнике 7, которые могут периодически удаляться. Installation for implementing the proposed method of processing oil sludge allows you to separate the mechanical impurities in the tank 6 and the sump 7, which can be periodically removed.
Таким образом, предлагаемый способ обработки нефтешлама позволяет достигать цели наиболее простым и дешевым путем. Повышению экономической эффективности способствует повторное использование соленой воды, содержащей необходимые реагенты. А проведение отстоя эмульсии типа "нефть в воде", т.е. при малой вязкости дисперсионной среды, обеспечивает отстой в простых отстойниках без применения дополнительных мер по ускорению отстоя. Thus, the proposed method of processing oil sludge allows you to achieve the goal in the simplest and cheapest way. The reuse of salt water containing the necessary reagents helps to increase economic efficiency. And the sedimentation of the oil-in-water emulsion, i.e. at low viscosity of the dispersion medium, it provides sludge in simple sumps without the use of additional measures to accelerate sludge.
Использование соленой воды увеличивает разность плотностей нефти и воды, а также способствует ускорению отстоя. The use of salt water increases the difference between the densities of oil and water, and also helps to accelerate sludge.
Возможность повторной обработки некондиционной части нефти повышает надежность процесса обработки нефтешлама. The possibility of re-processing the substandard part of the oil increases the reliability of the processing of oil sludge.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99100534/12A RU2148035C1 (en) | 1999-01-06 | 1999-01-06 | Method of preparing oil-slime |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99100534/12A RU2148035C1 (en) | 1999-01-06 | 1999-01-06 | Method of preparing oil-slime |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2148035C1 true RU2148035C1 (en) | 2000-04-27 |
Family
ID=20214553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99100534/12A RU2148035C1 (en) | 1999-01-06 | 1999-01-06 | Method of preparing oil-slime |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2148035C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2501594C1 (en) * | 2012-07-13 | 2013-12-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Обустройству Нефтяных И Газовых Месторождений | Method of hydrogen sulphide- and mercaptan-bearing oil preparation |
| RU2698667C1 (en) * | 2018-08-13 | 2019-08-28 | Татьяна Борисовна Гореванова | Method for processing oil-containing sludge and technological complex for its implementation |
-
1999
- 1999-01-06 RU RU99100534/12A patent/RU2148035C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2501594C1 (en) * | 2012-07-13 | 2013-12-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Обустройству Нефтяных И Газовых Месторождений | Method of hydrogen sulphide- and mercaptan-bearing oil preparation |
| RU2698667C1 (en) * | 2018-08-13 | 2019-08-28 | Татьяна Борисовна Гореванова | Method for processing oil-containing sludge and technological complex for its implementation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109574458B (en) | Treatment method and device for oily sludge | |
| US3707464A (en) | Process for clarifying an oil-solids contaminated aqueous stream | |
| US3930879A (en) | Closed alkaline wash water system for cleaning metal parts | |
| NL8203353A (en) | Installation to remove silt etc. from cooling tower water tank - pumps liq. through hydrocyclones in series with intermediate settling tanks | |
| CN1938068A (en) | System and method for recovering oil from a waste stream | |
| CN109970295B (en) | Dirty oil sludge treatment equipment and process | |
| US4123357A (en) | Recovering oil from emulsion by stirring, heating, and settling | |
| RU2331587C1 (en) | Method of processing highly polluted oily water, deposits and soil, and corresponding equipment | |
| CN105254096A (en) | Preprocessing method and device for gasification ammonia-cyanide-phenol-contained circulating water | |
| WO1997026972A9 (en) | Process for recovering components of a float material from waste water treatment system | |
| AU1752597A (en) | Process for recovering components of a float material from waste water treatment system | |
| CN104291542B (en) | Silt displacement reclaimer and method at the bottom of a kind of Plates of Oil Storage Tank | |
| RU2698667C1 (en) | Method for processing oil-containing sludge and technological complex for its implementation | |
| US4515684A (en) | Oil reclamation process and apparatus therefor | |
| RU2148035C1 (en) | Method of preparing oil-slime | |
| AU644120B2 (en) | Method and apparatus for cleaning drill cuttings | |
| CN104609603B (en) | The clean integral treatment method of a kind of FPSO cargo tank oil sludge | |
| JPH09176659A (en) | Method for purifying oil-containing sludge | |
| US3146185A (en) | Method of removing oil from water | |
| CN210340641U (en) | Dirty oil sludge treatment facility | |
| CN106977064A (en) | A kind of biological extractant handles the method and its application of oily sludge | |
| RU1838395C (en) | Method of continuous cleaning up of fat-containing waste waters | |
| RU2372439C1 (en) | Method for neutralisation and utilisation of rubble and/or asbestos ballast siftings | |
| CN1500541A (en) | Method for separating oil and water of and circularly using degreasant tank-liquor using ultrafiltration technology | |
| RU2116106C1 (en) | Installation for sealed processing of oil-sludge, trapped and drain emulsions |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050107 |