RU2147507C1

RU2147507C1 - Sectional lug-type wheel

Info

Publication number: RU2147507C1
Application number: RU98109693A
Authority: RU
Inventors: О.Н. Ушанев; Л.В. Приданникова
Original assignee: Открытое акционерное общество "Уральский завод тяжелого машиностроения"
Priority date: 1998-05-20
Filing date: 1998-05-20
Publication date: 2000-04-20

Abstract

FIELD: finishing working of surfaces of parts manufactured from different materials. SUBSTANCE: wheel has hub, two flanges, split rings, lugs and fastening members. Through holes positioned uniformly over circumference are made in hub. Fastening members are installed in holes for turning and fixing in required position. Fastening members contain central part in the form of eccentric. EFFECT: reduced height of microroughness. 4 dwg, 1 tbl

Description

Изобретение относится к сборному лепестковому инструменту, предназначенному для отделочной обработки поверхностей деталей, изготовленных из различных материалов. The invention relates to a prefabricated flap tool intended for finishing processing of surfaces of parts made of various materials.

Известны сборные лепестковые круги [1], состоящие из ступицы, двух фланцев, стягивающих болтов и лепестков. Лепестки закрепляются следующими способами: в радиальных пазах ступицы; в прикрепленных к ступице зажимах, в том числе соединенных с ней шарнирно; клиновым способом; в пазах ступицы, состоящей из двух гребенчатых ободов. Known prefabricated petal circles [1], consisting of a hub, two flanges, tightening bolts and petals. Petals are fixed in the following ways: in the radial grooves of the hub; in clamps attached to the hub, including pivotally connected to it; wedge method; in the grooves of the hub, consisting of two comb rims.

Недостатками таких кругов являются сложность и массивность конструкций, неуравновешенность массы. The disadvantages of such circles are the complexity and massiveness of structures, mass imbalance.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому техническому решению является сборный лепестковый круг [2], состоящий из ступицы, двух фланцев, крепежных элементов, разрезного кольца и лепестков. Лепестки предварительно набираются пакетом на разрезное кольцо, которое затем замыкается. Пакет лепестков устанавливается на ступицу и закрепляется между кольцевыми выступами фланцев, входящих в радиальные пазы на торцах лепестков. The closest in technical essence and the achieved result to the proposed technical solution is a prefabricated flap wheel [2], consisting of a hub, two flanges, fasteners, a split ring and petals. Petals are pre-assembled in a packet on a split ring, which is then closed. The package of petals is installed on the hub and fixed between the annular protrusions of the flanges included in the radial grooves at the ends of the petals.

Сборный лепестковый круг имеет более простую конструкцию, позволяющую многократно использовать его детали: фланцы, кольца и т.д. Prefabricated flap wheel has a simpler design that allows you to reuse its parts: flanges, rings, etc.

Недостатком известной конструкции является значительная величина неуравновешенной массы сборного лепесткового круга, вызванная погрешностями изготовления и сборки круга, например:
- неодинаковой плотностью материала в массе круга;
- эксцентричным расположением центрального отверстия в ступице относительно наружной поверхности круга.A disadvantage of the known design is the significant value of the unbalanced mass of the prefabricated flap wheel, caused by errors in the manufacture and assembly of the circle, for example:
- unequal density of the material in the mass of the circle;
- the eccentric arrangement of the central hole in the hub relative to the outer surface of the circle.

Значительная величина неуравновешенной массы приводит к возникновению большого дисбаланса сборного лепесткового круга [3, стр. 221], который влечет за собой увеличение высоты микронеровностей на обработанной поверхности в процессе работы таким кругом. A significant amount of unbalanced mass leads to a large imbalance of the prefabricated flap wheel [3, p. 221], which entails an increase in the height of microroughnesses on the treated surface in the process of working with such a circle.

Технический результат изобретения заключается в снижении высоты микронеровностей на обработанной поверхности при работе сборным лепестковым кругом за счет уменьшения его дисбаланса. The technical result of the invention is to reduce the height of the microroughness on the treated surface when working with a prefabricated flap wheel by reducing its imbalance.

Этот результат достигается следующим образом. This result is achieved as follows.

В известном сборном лепестковом круге, состоящем из ступицы, двух фланцев, разрезного кольца, лепестков и крепежных элементов, согласно изобретению в ступице выполнены равномерно расположенные по окружности сквозные отверстия, в которые с возможностью поворота вокруг своей оси и фиксации в требуемом положении установлены крепежные элементы, содержащие центральную часть в виде эксцентрика, и круг дополнительно содержит разрезное кольцо. In the known prefabricated petal circle, consisting of a hub, two flanges, a split ring, petals and fasteners, according to the invention, the through holes are evenly spaced around the circumference in the hub, into which fasteners are mounted with the possibility of rotation around its axis and fixation in the required position, containing a central part in the form of an eccentric, and the circle further comprises a split ring.

При сборке и балансировке лепесткового круга поворотом крепежных элементов в форме эксцентрика и их фиксацией в отверстиях ступицы достигается уменьшение неуравновешенной массы круга (дисбаланса) до допустимой по ГОСТу 3060-86 величины [4] , что приводит к снижению высоты микронеровностей на обработанной поверхности. When assembling and balancing the flap wheel by turning fasteners in the form of an eccentric and fixing them in the holes of the hub, the unbalanced mass of the wheel (imbalance) is reduced to a value acceptable according to GOST 3060-86 [4], which leads to a decrease in the height of microroughnesses on the treated surface.

На фиг. 1 представлен предлагаемый сборный лепестковый круг; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - крепежный элемент; на фиг. 4 - разрез B-B на фиг. 3. In FIG. 1 presents the proposed prefabricated petal circle; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 - fastener; in FIG. 4 is a section B-B in FIG. 3.

Сборный лепестковый круг содержит ступицу 1 с равномерно расположенными по окружности сквозными цилиндрическими отверстиями 2, в которых размещены крепежные элементы 3, фланцы 4 и 5, разрезные кольца 6 и 7, лепестки 8. Крепежный элемент выполнен в виде ступенчатого валика, имеющего центральную часть 9 и два резьбовых конца 10 и 11. Центральная часть 9 имеет в поперечном сечении форму эксцентрика. The assembled flap wheel comprises a hub 1 with through-hole cylindrical holes 2 evenly spaced around the circumference, in which fasteners 3, flanges 4 and 5, split rings 6 and 7, petals 8 are located. The fastener is made in the form of a stepped roller having a central part 9 and two threaded ends 10 and 11. The central part 9 has a cross-sectional shape of an eccentric.

Резьбовые концы 10 и 11 служат для фиксации крепежного элемента в отверстии ступицы в требуемом положении и закрепления деталей круга при сборке с помощью шайб 12 и гаек 13. The threaded ends 10 and 11 serve to fix the fastener in the hole of the hub in the required position and to fix the details of the circle during assembly using washers 12 and nuts 13.

Задачу данного изобретения реализуют следующим образом. The objective of the invention is implemented as follows.

Лепестки 8 предварительно набирают пакетом на два разрезных кольца 6 и 7, которые затем замыкают. Пакет лепестков надевают на ступицу 1, устанавливают фланцы 4 и 5 так, чтобы их кольцевые выступы входили в радиальные пазы на торцаx лепестков. В отверстия 2 ступицы закладывают крепежные элементы 3, а на их резьбовые концы 10 и 11 устанавливают шайбы 12 и гайки 13 и с их помощью закрепляют конструкцию с небольшим усилием. Petals 8 are pre-assembled with a packet on two split rings 6 and 7, which are then closed. A package of petals is put on the hub 1, flanges 4 and 5 are installed so that their annular protrusions enter the radial grooves on the ends of the petals. Fasteners 3 are laid in the holes 2 of the hub, and washers 12 and nuts 13 are installed on their threaded ends 10 and 11 and with their help the structure is fixed with a little effort.

Исходя из параметров круга и класса неуравновешенности определяют допустимую по ГОСТу 3060-86 величину его неуравновешенной массы (дисбаланса) [4, стр. 2]. Based on the parameters of the circle and the class of unbalance, determine the value of its unbalanced mass (imbalance) allowed by GOST 3060-86 [4, p. 2].

В центральное отверстие ступицы вводят контрольную оправку. Круг с оправкой помещают на ножи балансировочного стенда [4, стр. 15]. Круг предварительно балансируют путем поворота крепежных элементов, имеющих поперечное сечение центральной части 9 в форме эксцентрика, и их фиксацией в отверстиях ступицы. A control mandrel is introduced into the central hole of the hub. A circle with a mandrel is placed on the knives of the balancing stand [4, p. 15]. The circle is pre-balanced by turning the fasteners having a cross section of the central part 9 in the form of an eccentric, and fixing them in the holes of the hub.

Измеряют фактическую неуравновешенную массу круга по методике [4, стр. 15] , сравнивают ее с допустимой по ГОСТу 3060-86 величиной и производят окончательную балансировку круга до тех пор, пока он не будет удовлетворять требованиям выбранного класса неуравновешенности. The actual unbalanced mass of the circle is measured according to the methodology [4, p. 15], it is compared with a value admissible in accordance with GOST 3060-86 and the final balancing of the circle is made until it satisfies the requirements of the selected class of imbalance.

После этого окончательно затягивают гайки 13 с требуемым усилием. After that, the nuts 13 are finally tightened with the required force.

Проведены испытания кругов по известному и предлагаемому решениям. The circles were tested according to the known and proposed solutions.

Испытания проводились на плоскошлифовальном станке мод. 3Г71 инв. N 3672 при шлифовании плоских образцов с размерами 100х50х10 (LxBxH) мм из стали 75ХМФ, закаленных до твердости H_s = 60...70 единиц (по Шору).The tests were carried out on a surface grinding machine mod. 3G71 inv. N 3672 when grinding flat samples with dimensions 100x50x10 (LxBxH) mm from 75KhMF steel, hardened to a hardness of H _s = 60 ... 70 units (Shore).

Используемый инструмент:
1) сборный лепестковый круг плоской формы (ЛКП) по известному техническому решению;
2) сборный лепестковый круг плоской формы (ЛКП), изготовленный по предлагаемому изобретению.Tool used:
1) prefabricated flap wheel flat shape (LCP) according to the known technical solution;
2) prefabricated flap wheel flat shape (LPC), made according to the invention.

Размеры кругов 250х50 (DхH) мм, лепестки изготовлены из шлифовальной шкурки на лавсановой основе зернистостью 14А8. The sizes of the circles are 250x50 (DxH) mm, the petals are made of a sandpaper on mylar basis with a grain size of 14A8.

Перед началом работы круги проверены на балансировочном стенде. Исходная неуравновешенность масс известного круга - 52 г, предлагаемого круга - 46 г. Before starting work, the circles are checked on a balancing stand. The initial mass imbalance of the known circle is 52 g; the proposed circle is 46 g.

После балансировки предлагаемого круга поворотом крепежных элементов, имеющих в поперечном сечении форму эксцентрика, и их фиксацией в отверстиях ступицы в требуемом положении была достигнута неуравновешенность массы 24 г, что соответствует 3-му классу неуравновешенности по ГОСТу 3060-86. After balancing the proposed circle by turning fasteners having an eccentric shape in cross section and fixing them in the holes of the hub in the required position, an imbalance of 24 g was achieved, which corresponds to the 3rd class of imbalance according to GOST 3060-86.

Режимы шлифования:
частота вращения кругов, м/с - 30
продольная подача, м/мин - 1,5
поперечная подача, мм/дв.х - 0,1
деформация круга, мм - 0,25
Исходная шероховатость образцов, Ra, мкм - 2,5...2.Grinding Modes:
rotational speed of circles, m / s - 30
longitudinal feed, m / min - 1.5
transverse feed, mm / dv.kh - 0,1
circle deformation, mm - 0.25
The initial roughness of the samples, Ra, microns - 2.5 ... 2.

Шероховатость поверхности образца, Ra, мкм за время шлифования 10 мин. The surface roughness of the sample, Ra, μm during grinding 10 minutes

Для повышения достоверности результатов шлифованию подвергалось не менее 10 образцов в каждой серии испытаний. To increase the reliability of the results, at least 10 samples in each test series were subjected to grinding.

Результаты испытаний приведены в таблице. The test results are shown in the table.

Таким образом, cборный лепестковый круг по предлагаемому изобретению в сравнении с известным позволяет снизить высоту микронеровностей на обработанной поверхности в 1,64 раза за установленное время обработки T = 10 мин. Thus, the assembled flap wheel according to the invention in comparison with the known one allows reducing the height of microroughnesses on the treated surface by 1.64 times for the set processing time T = 10 min.

Источники информации
1. Гдалевич А. И. Финишная обработка лепестковыми кругами.- М.: Машиностроение, 1990 - 43 с.Sources of information
1. Gdalevich A. I. Finishing with petal circles. - M.: Mechanical Engineering, 1990 - 43 p.

2. Патент США N 2808685, B 24 D 13/04, 19.12.1972 - прототип. 2. US patent N 2808685, B 24 D 13/04, 12/19/1972 - prototype.

3. Ящерицин П. И., Жалнерович Е.А. Шлифование металлов.- Минск.: Беларусь, 1963. - 222 с. 3. Lizard P.I., Zhalnerovich E.A. Grinding metals. - Minsk .: Belarus, 1963 .-- 222 p.

4. ГОСТ 3060-86 Круги шлифовальные. Допустимые неуравновешенные массы и метод их измерения. М.: Государственный комитет СССР по стандартам, 15 с. 4. GOST 3060-86 Grinding wheels. Permissible unbalanced masses and the method of their measurement. M .: USSR State Committee for Standards, 15 pp.

Claims

A prefabricated flap wheel comprising a hub, two flanges, a split ring, petals and fasteners, characterized in that the circle further comprises a split ring, through holes are evenly spaced around the circumference, and the fasteners are mounted to rotate around its axis and fix in the desired position in these holes, and the elements contain a Central part, made in the form of an eccentric.