RU2147263C1 - Method for making continuously cast deformed bimetallic billets and apparatus for its embodiment - Google Patents

Method for making continuously cast deformed bimetallic billets and apparatus for its embodiment Download PDF

Info

Publication number
RU2147263C1
RU2147263C1 RU99107728A RU99107728A RU2147263C1 RU 2147263 C1 RU2147263 C1 RU 2147263C1 RU 99107728 A RU99107728 A RU 99107728A RU 99107728 A RU99107728 A RU 99107728A RU 2147263 C1 RU2147263 C1 RU 2147263C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
walls
mold
pair
casting
metal
Prior art date
Application number
RU99107728A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.В. Стулов
В.И. Одиноков
Original Assignee
Институт машиноведения и металлургии Дальневосточного отделения РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт машиноведения и металлургии Дальневосточного отделения РАН filed Critical Институт машиноведения и металлургии Дальневосточного отделения РАН
Priority to RU99107728A priority Critical patent/RU2147263C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2147263C1 publication Critical patent/RU2147263C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy, namely continuous casting of hard-to-form metals. SUBSTANCE: casting vessel has two chambers with two immersible dead-bottom nozzles and it may move in horizontal and vertical planes. Walls of one wall pair of mold are vertical; walls of another wall pair are inclined in their upper portions. Vertical walls are no cooled ones; changeable inserts are mounted on their working surface. Method comprises steps of alternative casting of two liquid metals to mold for making predetermined length billet; realizing skin formation only on inclined upper portion of walls; providing maximum casting level of first liquid metal and ceasing metal feed for subsequent pressing out melt in casting direction at baring skins along walls of second wall pair on inclined upper portion; casting second liquid metal into space between skins of billet at additionally reducing two metal layers. Optical sensor for detecting level of cast metal is mounted in front of mold inlet. Pickup for sensing speed of billet motion and automatic control system are mounted under mold. EFFECT: enhanced efficiency of casting process, possibilities for making predetermined length bimetallic billet with enhanced strength of bimetallic joint and controlling casting process. 2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к металлургии, преимущественно к непрерывной разливке труднодеформируемых металлов. The invention relates to metallurgy, mainly to the continuous casting of hardly deformable metals.

Известен способ получения непрерывнолитых биметаллических заготовок [1. Патент N 2086346 RU. Способ получения непрерывнолитых биметаллических заготовок и устройство для его осуществления /В.В.Стулов, В.И.Одиноков. Опубл. 10.08.97. Бюл. N 22], включающий заливку в кристаллизатор основного жидкого металла, формирование корочки на стенках кристаллизатора, подачу в кристаллизатор ленты из другого металла в твердом состоянии и затвердевание биметаллической заготовки, причем кристаллизатор выполняют с двумя парными вертикальными и двумя парными с наклонным верхним и вертикальным нижним участками, стенками, первым из которых сообщают возвратно-поступательное движение, а вторым - вращательное движение, сформированную корочку разрушают на наклонных стенках кристаллизатора, ленту из другого металла подают после разрушения корочки и предварительного обжатия основного металла в двухфазном состоянии, затем осуществляют дополнительное обжатие двух слоев металлов в твердом состоянии, калибрование поверхности затвердевшей биметаллической заготовки и ее выталкивание из кристаллизатора. A known method of producing continuously cast bimetallic billets [1. Patent N 2086346 RU. A method of obtaining continuously cast bimetallic billets and a device for its implementation / V.V. Stulov, V.I. Odinokov. Publ. 08/10/97. Bull. N 22], including pouring into the mold the base liquid metal, forming a crust on the walls of the mold, feeding into the mold a tape of another metal in the solid state and solidifying the bimetallic billet, the mold being performed with two paired vertical and two paired with inclined upper and vertical lower sections , walls, the first of which is reciprocating, and the second is rotational movement, the crust formed is destroyed on the inclined walls of the mold, entu other metal is supplied after the crust breaking and pre-compression of the base metal in the two-phase state, and then carried out the additional compression of two layers of metals in the solid state, surface sizing bimetallic solidified billet and its ejection from the mold.

Недостатком известного способа является необходимость предварительного получения ленты определенной толщины и ширины. Кроме этого, недостатком способа [1] является невозможность получения биметаллического соединения с определенной длиной деформированных заготовок. The disadvantage of this method is the need for preliminary obtaining a tape of a certain thickness and width. In addition, the disadvantage of the method [1] is the inability to obtain a bimetallic compound with a certain length of the deformed workpieces.

Предложенный способ направлен на создание высокопроизводительного процесса получения биметаллических заготовок из разливаемых металлов. The proposed method is aimed at creating a high-performance process for producing bimetallic billets from cast metals.

Технический результат, получаемый при осуществлении заявляемого способа, заключается в:
1. Повышении производительности процесса.The technical result obtained by the implementation of the proposed method is:
1. Improving process performance.

2. Получении биметаллического соединения с заданной длиной деформированных заготовок из двух металлов. 2. Obtaining a bimetallic compound with a given length of deformed billets of two metals.

3. Повышении прочности биметаллического соединения. 3. Increasing the strength of the bimetallic compound.

Заявляемый способ характеризуется следующими существенными признаками. The inventive method is characterized by the following essential features.

Ограничительные признаки: заливка в кристаллизатор жидкого металла; формирование корочки на стенках кристаллизатора; кристаллизатор выполнен с первой парой вертикальных стенок и второй парой стенок с наклонным верхним и вертикальным нижним участками; первой паре стенок сообщают возвратно-поступательное движение, а второй паре стенок - вращательное движение; предварительное обжатие металла в двухфазном состоянии; калибрование поверхности затвердевшей биметаллической заготовки и ее выталкивание из кристаллизатора. Limiting signs: pouring liquid metal into the mold; the formation of a crust on the walls of the mold; the mold is made with a first pair of vertical walls and a second pair of walls with inclined upper and vertical lower sections; the first pair of walls is reported reciprocating, and the second pair of walls is rotational; preliminary reduction of metal in a two-phase state; calibration of the surface of the hardened bimetallic billet and its expulsion from the mold.

Отличительные признаки: в кристаллизатор попеременно ведут заливку двух металлов в жидком состоянии до получения заготовки определенной длины; формирование корочки осуществляют только на наклонном верхнем участке второй пары; уровень заливки первого жидкого металла доводят до максимального значения с прекращением его подачи и выдавливанием расплава в направлении разливки с оголением корочек вдоль стенок второй пары на наклонном верхнем участке; заливка второго жидкого металла в пространство между корочками заготовки с дополнительным обжатием двух слоев металлов; получение заготовок определенной длины для каждого из двух металлов осуществляют на различных скоростях разливки. Distinctive features: in the mold alternately pour two metals in a liquid state until a workpiece of a certain length is obtained; crust formation is carried out only on the inclined upper portion of the second pair; the fill level of the first liquid metal is brought to its maximum value with the cessation of its supply and extrusion of the melt in the casting direction with exposure of crusts along the walls of the second pair in an inclined upper section; pouring a second liquid metal into the space between the crusts of the workpiece with an additional compression of two layers of metals; the preparation of workpieces of a certain length for each of the two metals is carried out at different casting speeds.

Причинно-следственная связь между совокупностью существенных признаков заявляемого способа и достигаемым техническим результатом заключается в следующем. A causal relationship between the totality of the essential features of the proposed method and the achieved technical result is as follows.

Попеременная заливка в кристаллизатор двух металлов в жидком состоянии обеспечивает возможность получения биметаллических заготовок определенной длины от границы биметаллического соединения и исключается необходимость применения металлических лент. Alternately pouring two metals into the mold in a liquid state provides the ability to obtain bimetallic billets of a certain length from the boundary of the bimetallic compound and eliminates the need for metal tapes.

Формирование корочки только на наклонном верхнем участке стенок второй пары исключает вероятность растрескивания заготовки из труднодеформируемого металла на границах фронтов кристаллизации по причине отсутствия корочки со стороны вертикальных стенок. Кроме этого, создаются благоприятные условия для последующего протекания процесса (дополнительное обжатие двух слоев металлов). The formation of a crust only on the inclined upper portion of the walls of the second pair eliminates the likelihood of cracking of the workpiece from a hardly deformed metal at the boundaries of the crystallization fronts due to the absence of a crust on the side of the vertical walls. In addition, favorable conditions are created for the subsequent course of the process (additional compression of two layers of metals).

Доведения уровня заливки первого жидкого металла до максимального значения с прекращением его подачи обеспечивает получение корочки на наклонном верхнем участке стенок второй пары максимальной протяженности и создает возможность последующего заданного направления протекания процесса разливки. Bringing the fill level of the first liquid metal to the maximum value with the cessation of its supply ensures the formation of a crust on the inclined upper section of the walls of the second pair of maximum length and creates the possibility of the subsequent predetermined direction of the casting process.

Выдавливание расплава в направлении разливки с оголением корочек вдоль стенок второй пары на наклонном верхнем участке обеспечивает возможность заливки в кристаллизатор на определенную глубину второго жидкого металла. Extrusion of the melt in the direction of casting with exposure of crusts along the walls of the second pair in an inclined upper section allows pouring a second liquid metal into the mold to a certain depth.

Заливка второго жидкого металла в пространство между корочками заготовки обеспечивает возможность получения надежного биметаллического соединения с получением заготовок определенной длины. Pouring a second liquid metal into the space between the crusts of the workpiece provides the possibility of obtaining a reliable bimetallic connection with the preparation of workpieces of a certain length.

Дополнительное обжатие двух слоев металлов повышает прочность биметаллического соединения и обеспечивает возможность повышения производительности разливки. Additional compression of two layers of metals increases the strength of the bimetallic compound and provides the ability to increase casting productivity.

Получение заготовок определенной длины для каждого из металлов на различных скоростях разливки создает благоприятные условия для кристаллизации каждого из металлов с последующей деформацией заготовки. Obtaining workpieces of a certain length for each of the metals at different casting speeds creates favorable conditions for the crystallization of each of the metals with the subsequent deformation of the workpiece.

Для реализации заявляемого способа заявляется устройство, уровень техники которого известен [1. Патент N 2086346 RU]. Известное устройство для получения непрерывнолитых биметаллических заготовок содержит разливочную емкость со средством для дозирования металла, водоохлаждаемый кристаллизатор и ленту с механизмом ее подачи, причем кристаллизатор имеет две парные вертикальные стенки, выполненные с возможностью возвратно-поступательного движения, и две парные стенки с наклонным верхним и вертикальным нижним участками, выполненные с возможностью вращательного движения и с щелевым отверстием в верхнем наклонном участке стенок. To implement the proposed method, a device is claimed, the prior art of which is known [1. Patent N 2086346 RU]. A known device for producing continuously cast bimetallic billets contains a casting container with a means for dispensing metal, a water-cooled mold and a tape with a feed mechanism, the mold having two paired vertical walls made with the possibility of reciprocating motion, and two paired walls with an inclined upper and vertical lower sections, made with the possibility of rotational movement and with a slotted hole in the upper inclined section of the walls.

Недостатки известного устройства [1] заключаются в невозможности попеременной заливки в кристаллизатор двух металлов и отсутствии сведений о средстве для дозирования металла и его расположении в кристаллизаторе. Кроме этого, отсутствие датчиков уровня заливки расплава в кристаллизатор и скорости движения заготовки с системой автоматического регулирования процессом разливки не позволяют получить качественные деформированные биметаллические заготовки. The disadvantages of the known device [1] are the impossibility of alternately pouring two metals into the mold and the lack of information about the means for dosing the metal and its location in the mold. In addition, the lack of sensors for the level of melt pouring into the mold and the speed of the workpiece with a system for automatic control of the casting process do not allow to obtain high-quality deformed bimetallic workpieces.

Наиболее близким к заявляемому устройству является устройство для непрерывной разливки заготовок [2. Патент N 2077409 RU. Устройство для непрерывной разливки заготовок /В.В.Стулов, В.И.Одиноков. Опубл. 20.04.97. Бюл. N 11] , содержащее кристаллизатор с широкими и узкими стенками, выполненными с возможностью перемещения, одна пара из которых расположена вертикально, а другая - под углом к вертикали, промежуточный ковш с погружным разливочным глуходонным стаканом, в нижней части боковой поверхности которого выполнены напротив друг друга сквозные отверстия для выпуска металла, оси которых параллельны наклонным стенкам кристаллизатора и составляют с его горизонтальной плоскостью 5-10o, а внутренняя форма отверстий спрофилирована по закону y= 0,5•x m, где m = 2, 3, 4.Closest to the claimed device is a device for continuous casting of blanks [2. Patent N 2077409 RU. Device for continuous casting of billets / V.V. Stulov, V.I. Odinokov. Publ. 04/20/97. Bull. N 11], containing a mold with wide and narrow walls, made with the possibility of movement, one pair of which is located vertically, and the other is at an angle to the vertical, an intermediate ladle with a submersible casting deaf glass, in the lower part of the side surface of which are made opposite each other through holes for the release of metal, the axes of which are parallel to the inclined walls of the mold and make up with its horizontal plane 5-10 o , and the internal shape of the holes is profiled according to the law y = 0.5 • x m , where m = 2, 3, 4.

Устройство для непрерывной разливки заготовок [2] имеет все перечисленные недостатки, присущие устройству [1]. Кроме этого, отсутствие сведений о конструктивном исполнении первой пары вертикальных стенок кристаллизатора дополнительно уменьшает вероятность получения качественных деформированных биметаллических заготовок. A device for continuous casting of workpieces [2] has all of the above disadvantages inherent in the device [1]. In addition, the lack of information about the design of the first pair of vertical walls of the mold further reduces the likelihood of obtaining high-quality deformed bimetallic workpieces.

Технический результат, получаемый при осуществлении заявляемого устройства, заключается в:
1. Повышении надежности работы устройства.The technical result obtained by the implementation of the inventive device is:
1. Improving the reliability of the device.

2. Управлении процессом разливки в широких пределах. 2. Managing the casting process over a wide range.

Заявляемое устройство характеризуется следующими существенными признаками. The inventive device is characterized by the following essential features.

Ограничительные признаки: водоохлаждаемый кристаллизатор с первой парой вертикальных стенок, выполненных с возможностью возвратно-поступательного движения, и второй парой стенок с наклонным верхним и вертикальным нижним участками, выполненных с возможностью вращательного движения; разливочная емкость с погружным глуходонным стаканом; в нижней части боковой поверхности стакана выполнены напротив друг друга сквозные отверстия, оси которых параллельны стенкам второй пары и составляют с его горизонтальной плоскостью угол 5-10o; внутренняя форма отверстий стакана спрофилирована по закону y= 0,5•xm, где m = 2, 3, 4.Limiting signs: a water-cooled mold with a first pair of vertical walls made with the possibility of reciprocating motion, and a second pair of walls with an inclined upper and vertical lower sections made with the possibility of rotational movement; filling tank with a submersible deep-sea glass; through holes are made opposite each other in the lower part of the side surface of the glass, the axes of which are parallel to the walls of the second pair and make an angle of 5-10 o with its horizontal plane; the inner shape of the cup openings is profiled according to the law y = 0.5 • x m , where m = 2, 3, 4.

Устройство для непрерывной разливки заготовок [2] имеет все перечисленные недостатки, присущие устройству [1]. Кроме этого, отсутствие сведений о конструктивном исполнении первой пары вертикальных стенок кристаллизатора дополнительно уменьшает вероятность получения качественных деформированных биметаллических заготовок. A device for continuous casting of workpieces [2] has all of the above disadvantages inherent in the device [1]. In addition, the lack of information about the design of the first pair of vertical walls of the mold further reduces the likelihood of obtaining high-quality deformed bimetallic workpieces.

Технический результат, получаемый при осуществлении заявляемого устройства, заключается в:
1. Повышении надежности работы устройства.The technical result obtained by the implementation of the inventive device is:
1. Improving the reliability of the device.

2. Управлении процессом разливки в широких пределах. 2. Managing the casting process over a wide range.

Заявляемое устройство характеризуется следующими существенными признаками. The inventive device is characterized by the following essential features.

Ограничительные признаки: водоохлаждаемый кристаллизатор с первой парой вертикальных стенок, выполненных с возможностью возвратно-поступательного движения, и второй парой стенок с наклонным верхним и вертикальным нижним участками, выполненных с возможностью вращательного движения; разливочная емкость с погружным глуходонным стаканом; в нижней части боковой поверхности стакана выполнены напротив друг друга сквозные отверстия, оси которых параллельны стенкам второй пары и составляют с его горизонтальной плоскостью угол 5-10o; внутренняя форма отверстий стакана спрофилирована по закону y= 0,5•xm, где m = 2, 3, 4.Limiting signs: a water-cooled mold with a first pair of vertical walls made with the possibility of reciprocating motion, and a second pair of walls with an inclined upper and vertical lower sections made with the possibility of rotational movement; filling tank with a submersible deep-sea glass; through holes are made opposite each other in the lower part of the side surface of the glass, the axes of which are parallel to the walls of the second pair and make an angle of 5-10 o with its horizontal plane; the inner shape of the cup openings is profiled according to the law y = 0.5 • x m , where m = 2, 3, 4.

Отличительные признаки: разливочная емкость состоит из двух камер с двумя погружными глуходонными стаканами; разливочная емкость выполнена с возможностью перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях; первая пара вертикальных стенок кристаллизатора выполнена неохлаждаемой; на рабочей поверхности каждой из вертикальных стенок первой пары установлены сменные вставки, выполненные из материала с низким значением коэффициента теплопроводности; перед входом в кристаллизатор установлен оптический датчик уровня заливки расплава; под кристаллизатором установлен датчик скорости движения заготовки и система автоматического регулирования процессом разливки. Distinctive features: the filling tank consists of two chambers with two submersible deaf-glass; the casting tank is movable in horizontal and vertical planes; the first pair of vertical walls of the mold is made uncooled; on the working surface of each of the vertical walls of the first pair installed interchangeable inserts made of material with a low coefficient of thermal conductivity; before entering the mold, an optical sensor for melt filling level is installed; under the mold there is a workpiece speed sensor and a system for automatic control of the casting process.

Причинно-следственная связь между совокупностью существенных признаков заявляемого устройства и достигаемым техническим результатом заключается в следующем. A causal relationship between the set of essential features of the claimed device and the achieved technical result is as follows.

Изготовление разливочной емкости из двух камер с двумя погружными глуходонными стаканами позволяет раздельно заливать в нее два металла. The manufacture of a casting container from two chambers with two submersible deep-sea bottoms makes it possible to separately pour two metals into it.

Выполнение разливочной емкости с возможностью перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях позволяет устанавливать одну из камер с необходимым металлом над кристаллизатором для выполнения разливки. The implementation of the casting tank with the ability to move in horizontal and vertical planes allows you to install one of the chambers with the necessary metal above the mold for casting.

Выполнение первой пары вертикальных стенок кристаллизатора неохлаждаемыми устраняет возможность формирования вдоль стенок корочки заготовки и обеспечивает возможность деформации корочек только на наклонном верхнем участке стенок второй пары. The execution of the first pair of vertical walls of the mold uncooled eliminates the possibility of forming along the walls of the crust of the workpiece and provides the possibility of deformation of the crusts only on an inclined upper section of the walls of the second pair.

Установка на рабочей поверхности каждой из вертикальных стенок первой пары сменных вставок устраняет необходимость замены самих стенок по причине износа рабочей поверхности, то есть увеличивается срок их эксплуатации и уменьшается время подготовки кристаллизатора к разливке металла. The installation on the working surface of each of the vertical walls of the first pair of interchangeable inserts eliminates the need to replace the walls themselves due to wear of the working surface, that is, their service life is increased and the preparation time of the mold for casting is reduced.

Выполнение сменных вставок из материала с низким значением коэффициента теплопроводности уменьшает количество тепла, отводимого холодной стенкой в начале разливки, и устраняется приваривание металла к поверхности сменной вставки. The implementation of removable inserts from a material with a low coefficient of thermal conductivity reduces the amount of heat removed by the cold wall at the beginning of casting, and metal welding to the surface of the removable insert is eliminated.

Установка перед выходом в кристаллизатор оптического датчика уровня заливки расплава позволяет непрерывно контролировать уровень металла и обеспечивает возможность автоматизации процесса. The installation of an optical sensor of the melt filling level before going into the mold allows continuous monitoring of the metal level and provides the possibility of automation of the process.

Установка под кристаллизатором датчика скорости движения заготовки обеспечивает возможность получения деформированной заготовки из каждого металла и биметаллического соединения на определенной скорости разливки, обеспечивающей достижение положительного результата. The installation under the mold of the speed sensor of the workpiece provides the ability to obtain a deformed workpiece from each metal and a bimetallic compound at a certain casting speed, which ensures a positive result.

Наличие системы автоматического регулирования разливки металлов позволяет выполнять операции в строго заданной последовательности по разработанной программе и получать качественные деформированные биметаллические заготовки. The presence of a system for automatic control of metal casting allows you to perform operations in a strictly specified sequence according to the developed program and obtain high-quality deformed bimetallic workpieces.

На фиг. 1 приведен внешний вид заявляемого устройства, на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1. In FIG. 1 shows the appearance of the inventive device, FIG. 2 is a section AA of FIG. 1.

Устройство на фиг. 1 и 2 состоит из разливочной емкости 1 с камерами 2 и 3, двух погружных глуходонных стаканов 4 и 5 со сквозными отверстиями 6, водоохлаждаемого кристаллизатора 7 с первой парой вертикальных стенок 8 со сменными вставками 9 и второй парой стенок 10 с наклонным верхним участком 11 и вертикальным нижним участком 12 водоохлаждаемых каналов 13, оптического датчика 14 уровня заливки расплава, датчика скорости движения заготовки 15 и системы автоматического регулирования процессом разливки. Сменные вставки 9 устанавливаются в вертикальных стенках 8 в специальных пазах при сборке кристаллизатора. Оси сквозных отверстий 6 стаканов устанавливаются параллельно стенкам 10 второй пары. Перед разливкой металла над кристаллизатором 7 устанавливается камера 2 с погружным глуходонным стаканом 4, включается подача воды в водоохлаждаемые каналы 13 стенок 10 второй пары. Для предотвращения выливания расплава в кристаллизатор устанавливается специальное приспособление - затравка. The device of FIG. 1 and 2 consists of a casting tank 1 with chambers 2 and 3, two submersible deep-sea drums 4 and 5 with through holes 6, a water-cooled mold 7 with a first pair of vertical walls 8 with removable inserts 9 and a second pair of walls 10 with an inclined upper section 11 and the vertical lower section 12 of the water-cooled channels 13, the optical sensor 14 of the melt pouring level, the speed sensor of the workpiece 15 and the automatic control system of the casting process. Replaceable inserts 9 are installed in the vertical walls 8 in special grooves when assembling the mold. The axis of the through holes 6 glasses are installed parallel to the walls 10 of the second pair. Before casting the metal above the mold 7, a chamber 2 is installed with a submersible deep-sea glass 4, and the water supply to the water-cooled channels 13 of the walls 10 of the second pair is turned on. To prevent pouring of the melt into the mold, a special device is installed - a seed.

Первый жидкий металл из камеры 2 разливочной емкости 1 через погружной глуходонный стакан 4 со сквозными отверстиями 6 поступает в кристаллизатор 7 и заполняет его. После достижения расплавом определенного уровня заливки и формирования корочки заготовки на наклонном верхнем участке 11 стенок 10 второй пары кристаллизатор 7 включается в работу. При этом первая пара вертикальных стенок 8 со сменными вставками 9 совершают возвратно-поступательное движение с выталкиванием заготовки, а вторая пара стенок 10 совершает вращательное движение с обжатием металла на наклонном верхнем участке 11 и калиброванием поверхности заготовки на вертикальном нижнем участке 12. После получения заготовки определенной длины уровень заливки первого жидкого металла доводят до максимального значения с прекращением его подачи из камеры 2 разливочной емкости 1. Далее приступают к получению биметаллического соединения и заготовки из второго металла. Для этого разливочную емкость 1 смещают вправо и устанавливают над кристаллизатором 7 камеру 3 со вторым жидким металлом. После выдавливания расплава первого металла в направлении разливки с оголением корочек вдоль стенок 10 второй пары включают подачу в кристаллизатор второго жидкого металла из камеры 3 через погружной глуходонный стакан 5 со сквозными отверстиями 6. В процессе разливки металлов оптический датчик 14 уровня заливки расплава контролирует положение металла в кристаллизаторе 7, а система автоматического регулирования процессом разливки обеспечивает поддержание уровня расплава на заданном горизонте. Датчик скорости движения заготовки 15 с системой автоматического регулирования процессом разливки позволяет получать заготовки из двух металлов на различных заданных скоростях. The first liquid metal from the chamber 2 of the casting tank 1 through a submersible deep-sea glass 4 with through holes 6 enters the mold 7 and fills it. After the melt reaches a certain level of filling and the formation of the crust of the workpiece on an inclined upper section 11 of the walls 10 of the second pair, the mold 7 is included in the work. In this case, the first pair of vertical walls 8 with interchangeable inserts 9 make a reciprocating motion with the ejection of the workpiece, and the second pair of walls 10 rotates with compression of the metal on the inclined upper section 11 and calibrating the surface of the workpiece on the vertical lower section 12. After receiving the workpiece a certain the length of the fill level of the first liquid metal is brought to a maximum value with the cessation of its supply from the chamber 2 of the casting tank 1. Next, proceed to obtain a bimetallic o joints and blanks from the second metal. For this, the casting tank 1 is shifted to the right and a chamber 3 with a second liquid metal is mounted above the mold 7. After extruding the molten metal of the first metal in the direction of casting with exposure of crusts along the walls 10 of the second pair, the second molten metal is fed into the mold from the chamber 3 through a submersible deaf-glass 5 with through holes 6. In the process of metal casting, the optical sensor 14 of the melt pouring level monitors the position of the metal in mold 7, and the automatic control system of the casting process maintains the level of the melt at a given horizon. The speed sensor movement of the workpiece 15 with a system of automatic control of the casting process allows to obtain workpieces of two metals at different given speeds.

После дополнительного обжатия двух слоев металлов с получением биметаллического соединения и заготовок из второго металла определенной длины процесс повторяется. After additional compression of two layers of metals to obtain a bimetallic compound and blanks from a second metal of a certain length, the process is repeated.

Claims (2)

1. Способ получения непрерывнолитых деформированных биметаллических заготовок, включающий заливку в кристаллизатор жидкого металла, формирование корочки на стенках кристаллизатора, выполненного с первой парой вертикальных стенок и второй парой стенок с наклонным верхним и вертикальным нижним участками, первой паре стенок сообщают возвратно-поступательное движение, а второй паре стенок - вращательное движение, предварительное обжатие металла в двухфазном состоянии, калибрование поверхности затвердевшей биметаллической заготовки и ее выталкивание из кристаллизатора, отличающийся тем, что в кристаллизатор попеременно ведут заливку двух металлов в жидком состоянии до получения заготовки определенной длины, формирование корочки осуществляют только на наклонном верхнем участке стенок второй пары, а уровень заливки первого жидкого металла доводят до максимального значения с прекращением его подачи и выдавливанием расплава в направлении разливки с оголением корочек вдоль стенок второй пары на наклонном верхнем участке, потом осуществляют заливку второго жидкого металла в пространство между корочками заготовки с дополнительным обжатием двух слоев металлов, причем получение заготовок определенной длины для каждого из двух металлов осуществляют на различных скоростях разливки. 1. A method of obtaining continuously cast deformed bimetallic billets, including pouring liquid metal into the mold, forming a crust on the walls of the mold, made with the first pair of vertical walls and the second pair of walls with inclined upper and vertical lower sections, the first pair of walls report reciprocating motion, and the second pair of walls - rotational motion, preliminary compression of the metal in a two-phase state, calibration of the surface of the hardened bimetallic billet and e pushing out of the mold, characterized in that the mold is alternately filled with two metals in a liquid state until a workpiece of a certain length is obtained, crust formation is carried out only on the inclined upper section of the walls of the second pair, and the level of filling of the first liquid metal is brought to its maximum value with its termination supply and extrusion of the melt in the direction of casting with exposure of crusts along the walls of the second pair on an inclined upper section, then pour the second liquid alla crusts in the space between the workpiece with an additional compression of two layers of metal, wherein the receiving workpieces of defined length for each of the two metals is performed at different casting speeds. 2. Устройство для получения непрерывнолитых деформированных биметаллических заготовок, содержащее водоохлаждаемый кристаллизатор с первой парой вертикальных стенок, выполненных с возможностью возвратно-поступательного движения, и второй парой стенок с наклонным верхним и вертикальным нижним участками, выполненных с возможностью вращательного движения, разливочную емкость с погружным глуходонным стаканом, в нижней части боковой поверхности которого выполнены напротив друг друга сквозные отверстия для выпуска металла, оси которых параллельны стенкам второй пары кристаллизатора и составляют с его горизонтальной плоскостью угол 5 - 10o, а внутренняя форма отверстий спрофилирована по закону y = 0,5 • xm, где m - 2, 3, 4, отличающееся тем, что разливочная емкость состоит из двух камер с двумя погружными глуходонными стаканами и выполнена с возможностью перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскости, первая пара вертикальных стенок кристаллизатора выполнена неохлаждаемой, на рабочей поверхности каждой из стенок которой установлены сменные вставки, выполненные из материала с низким значением коэффициента теплопроводности, перед входом в кристаллизатор установлен оптический датчик уровня заливки расплава, а под кристаллизатором - датчик скорости движения заготовки и система автоматического регулирования процессом разливки.2. A device for producing continuously cast deformed bimetallic billets containing a water-cooled mold with a first pair of vertical walls made with the possibility of reciprocating motion, and a second pair of walls with an inclined upper and vertical lower sections made with the possibility of rotational movement, a casting container with a submersible deaf a glass, in the lower part of the side surface of which through holes are made opposite each other for the release of metal, the axis of are parallel to the walls of the second mold pair and make an angle of 5 - 10 o with its horizontal plane, and the internal shape of the holes is profiled according to the law y = 0.5 • x m , where m - 2, 3, 4, characterized in that the filling container consists of two chambers with two submersible deep-sea drums and made with the possibility of moving in the horizontal and vertical plane, the first pair of vertical walls of the mold is made uncooled, on the working surface of each wall of which are installed interchangeable inserts made of mate iala with a low thermal conductivity, before entering the crystallizer equipped with an optical fill level gauge melt and below the mold - speed sensor workpiece and the system of automatic control of the casting process.
RU99107728A 1999-04-07 1999-04-07 Method for making continuously cast deformed bimetallic billets and apparatus for its embodiment RU2147263C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99107728A RU2147263C1 (en) 1999-04-07 1999-04-07 Method for making continuously cast deformed bimetallic billets and apparatus for its embodiment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99107728A RU2147263C1 (en) 1999-04-07 1999-04-07 Method for making continuously cast deformed bimetallic billets and apparatus for its embodiment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2147263C1 true RU2147263C1 (en) 2000-04-10

Family

ID=20218543

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99107728A RU2147263C1 (en) 1999-04-07 1999-04-07 Method for making continuously cast deformed bimetallic billets and apparatus for its embodiment

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2147263C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2460607C2 (en) Device and method for subsequent casting of metals having equal or similar shrinkage factors
CN1035070A (en) The apparatus for pouring of double-roller continuous casting machine
RU2147263C1 (en) Method for making continuously cast deformed bimetallic billets and apparatus for its embodiment
RU2162765C2 (en) Method of producing continuous bimetallic castings from cast metals and device for the method embodiment
RU2136435C1 (en) Method of production of continuously cast deformed hollow castings and device for its embodiment
RU2103105C1 (en) Method for production of continuously cast hollow casting blocks and device for its realization
RU2147264C1 (en) Method for making continuous bimetallic deformed billets of cast metals and apparatus for its embodiment
RU2146573C1 (en) Method for making continuously cast deformed billets and apparatus for performing the same
RU2151662C1 (en) Method and apparatus for producing continuously cast deformed billets
RU2136433C1 (en) Method of production of continuously cast deformed castings and device for its embodiment
KR101204960B1 (en) Apparatus for measuring a flow of surface portion in molten steel, control system and method therefor
RU2162387C2 (en) Method and apparatus for making continuous strips of deformed metal
RU2155648C2 (en) Method and plant for making continuously cast hollow deformed billets
RU2173602C2 (en) Method for making continuously cast deformed bimetallic billets and plant for its embodiment
RU2093299C1 (en) Method for production of continuously cast hollow bimetallic blanks
RU2433014C1 (en) Method to manufacture continuous cast bimetal protectors and device for implementation of method
RU2174057C2 (en) Method for producing continuously cast deformed bimetal blanks
US4355680A (en) Method and apparatus for continuous casting of hollow articles
RU2160649C2 (en) Method and plant for making continuously cast deformed bimetallic billets
RU2086346C1 (en) Method of production of continuously cast bimetallic castings and device for its embodiment
CA1228969A (en) Method of and apparatus for continuously casting metal in a shaping cavity having cooled rotating walls
RU2156177C1 (en) Gear to produce continuously cast hollow bimetal deformed billets
RU2201837C2 (en) Process of production of continuously cast deformed billets and gear or its realization
RU2162388C2 (en) Method and apparatus for making continuously cast billets from deformed metal
RU2137570C1 (en) Method for making continuously cast deformed blank and apparatus for performing the same