RU2145020C1 - End sealing - Google Patents
End sealing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2145020C1 RU2145020C1 RU98117204A RU98117204A RU2145020C1 RU 2145020 C1 RU2145020 C1 RU 2145020C1 RU 98117204 A RU98117204 A RU 98117204A RU 98117204 A RU98117204 A RU 98117204A RU 2145020 C1 RU2145020 C1 RU 2145020C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sealed
- annular groove
- medium
- sealed medium
- angle
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Mechanical Sealing (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к уплотняющим устройствам вращающихся валов насосов, машин и аппаратов химической, нефтеперерабатывающей и других отраслей промышленности. The invention relates to sealing devices for rotating shafts of pumps, machines and apparatus of the chemical, oil refining and other industries.
Известно торцовое уплотнение (А.с. СССР N 2028525)? наиболее близкое по своей технической сущности к предлагаемому, содержащее корпус, вал, невращающееся и вращающееся уплотнительные кольца, контактирующие между собой по плоской поверхности трения, причем на поверхности трения вращающегося кольца выполнена кольцевая канавка прямоугольного профиля, соединенная каналами с коническими радиально расположенными полостями, со стороны основания. Эти полости обращены вершинами наружу и сообщены ими с уплотняемой полостью, которые разделены шариками посредством пластинчатых пружин. Is the mechanical seal known (A.S. USSR N 2028525)? closest in technical essence to the offer, containing a housing, a shaft, non-rotating and rotating sealing rings in contact with each other on a flat friction surface, and on the friction surface of the rotating ring is made an annular groove of a rectangular profile, connected by channels with conical radially spaced cavities, on the side grounds. These cavities face outward with their peaks and communicate with the cavity being sealed, which are separated by balls by means of leaf springs.
Основным недостатком известного торцового уплотнения является то, что затруднено движение уплотняемой среды по осевым каналам, вследствие прилепания уплотняемой среды под действием центробежной силы к стенкам канала. The main disadvantage of the known mechanical seal is that it is difficult to move the sealing medium along the axial channels, due to the sticking of the sealing medium under the action of centrifugal force to the walls of the channel.
Задача изобретения - повышение надежности торцового уплотнения и уменьшение утечки уплотняемой среды. The objective of the invention is to increase the reliability of the mechanical seal and reduce leakage of the medium being sealed.
Технический результат достигается тем, что кольцевая канавка выполнена в форме прямоугольной трапеции, внешняя боковая сторона которой наклонена под углом α к оси вращения кольца и направлена наружу от оси вращения по направлению движения уплотняемой среды. Угол α принимается из условия, что осевая сила, которая двигает уплотняемую среду, была больше силы трения уплотняемой среды о стенку кольцевой канавки. The technical result is achieved in that the annular groove is made in the form of a rectangular trapezoid, the outer side of which is inclined at an angle α to the axis of rotation of the ring and is directed outward from the axis of rotation in the direction of movement of the medium being sealed. The angle α is taken from the condition that the axial force that moves the medium being sealed is greater than the friction force of the medium being sealed against the wall of the annular groove.
На фиг. 1 изображено торцовое уплотнение, общий вид; на фиг. 2 - вид Б на фиг. 1. In FIG. 1 shows a mechanical seal, general view; in FIG. 2 is a view B in FIG. 1.
Торцовое уплотнение состоит из неподвижного кольца трения 1, установленного в корпусе 2, загерметизированного посредством вторичных уплотнений 3 и 4 и закрепленного штифтами 5, подвижного кольца трения 6, на торцовой поверхности которого выполнена кольцевая канавка в форме прямоугольной трапеции 7, внешняя боковая сторона которой наклонена под углом α к оси вращения кольца, установленного во втулке 8 и загерметизированного вторичными уплотнениями 9 и 10. Во втулке 8 выполнены конические радиально расположенные полости 11, соединенные продольными каналами 12 с кольцевой канавкой 7, закрытые шариками 13 при помощи пластинчатых пружин 14. Втулка 8 соединена с валом 15 посредством шпонки 16 и герметизируется вторичным уплотнением 17. Неподвижное кольцо трения 1 прижато к подвижному кольцу 6 нажимным элементом 18 через пружину 19. The mechanical seal consists of a
Уплотнение работает следующим образом. Sealing works as follows.
При остановленном вале 15 герметизация уплотнения осуществляется стыком колец трения 1 и 6 за счет их прижатия нажимным элементом 18 через пружину 19, а конические радиально расположенные полости 11 закрыты шариками 13 посредством пластинчатых пружин 14. При вращении вала 16 вращается втулка 8 с кольцом трения 6. Уплотняемая среда стремится проникнуть через стык колец трения 1 и 6 наружу и попадает в кольцевую канавку 7, которая выполнена в форме прямоугольной трапеции, внешняя боковая сторона которой наклонена под углом α к оси вращения кольца 6. Под действием центробежной силы уплотняемая среда прижимается к внешней стороне канавки 7 и за счет угла наклона α ее внешней стороны в ней возникает осевая сила, под действием которой уплотняемая среда движется в сопряженные каналы 12, через которые попадает в радиально расположенные полости 11. Под действием центробежной силы уплотняемая среда давит на шарики 13, преодолевая упругость пружин 14, через образованную щель выбрасывается обратно в уплотняемую полость. При уменьшении центробежной силы под действием упругой силы пружин 14 шарики 13 плотно закрывают конические радиально расположенные полости 11. Этим перекрывается обратное проникновение уплотняемой среды через конические радиально расположенные полости 11 и продольные каналы 12 в кольцевую канавку 7 и далее наружу. When the shaft 15 is stopped, the seal is sealed by the joint of the
Таким образом, предложенная конструкция торцового уплотнения способствует движению уплотняемой среды из кольцевой канавки обратно в уплотняемую полость и исключает возможность проникновения уплотняемой среды наружу. Thus, the proposed design of the mechanical seal promotes the movement of the sealing medium from the annular groove back into the sealing cavity and eliminates the possibility of penetration of the sealing medium outside.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98117204A RU2145020C1 (en) | 1998-09-16 | 1998-09-16 | End sealing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98117204A RU2145020C1 (en) | 1998-09-16 | 1998-09-16 | End sealing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2145020C1 true RU2145020C1 (en) | 2000-01-27 |
Family
ID=20210490
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98117204A RU2145020C1 (en) | 1998-09-16 | 1998-09-16 | End sealing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2145020C1 (en) |
-
1998
- 1998-09-16 RU RU98117204A patent/RU2145020C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH07224948A (en) | Mechanical seal | |
RU2145020C1 (en) | End sealing | |
RU2132504C1 (en) | End seal | |
RU2146023C1 (en) | End face seal | |
RU2204753C2 (en) | End seal | |
RU2295082C2 (en) | End seal | |
RU2204754C2 (en) | End seal | |
RU2118729C1 (en) | End seal | |
RU2180415C2 (en) | End face sealing | |
RU2028525C1 (en) | Face seal | |
RU2140031C1 (en) | End seal | |
RU2260730C2 (en) | Face seal | |
RU2168087C2 (en) | Hydrodynamic end seal | |
RU2216669C2 (en) | End seal | |
UA53851A (en) | End gasket | |
RU2260728C2 (en) | Face sealing | |
UA35430A (en) | End gasket | |
EP0250040B1 (en) | Pressure tight sealing arrangement for rotary shafts | |
RU2309317C2 (en) | End sealing | |
RU2260729C2 (en) | Face seal | |
RU2288394C2 (en) | Face seal | |
UA75445C2 (en) | End gasket | |
SU1574960A1 (en) | Stationary end seal | |
SU1366750A1 (en) | Stationary seal | |
RU2210017C2 (en) | Rotary shaft-fixed bushing joint sealing device |